建筑工程旁站方案目錄一、旁站檢查的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的范圍二、各關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的旁站內(nèi)容三、旁站檢查的程序四、旁站人員職責建筑工程旁站方案一、旁站檢查的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的范圍在基礎(chǔ)工程方面包括：土方回填，混凝土灌注樁澆筑，地下連續(xù)墻，土釘墻、后澆帶及其他結(jié)構(gòu)混凝土、防水混凝土澆筑，卷材防水層細部構(gòu)造處理，鋼結(jié)構(gòu)安裝；在主體結(jié)構(gòu)工程方面包括：梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程，混凝土澆筑，預(yù)應(yīng)力張拉，裝配式結(jié)構(gòu)安裝，鋼結(jié)構(gòu)安裝，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝，索膜安裝。二、各關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的旁站內(nèi)容土方回填土方回填的質(zhì)量控制項目和控制標準質(zhì)量控制項目控制標準柱基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基層人工機械標高-50±30±50-50-50分層壓實系數(shù)符合設(shè)計要求回填土料符合設(shè)計要求分層厚度及含水量量符合設(shè)計要求表面平整度20203020202、旁站檢查的方法和措施2.1對填方土料的質(zhì)量控制 填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求。碎石類土、砂土和爆破石渣，可用作表層以下的填料，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度地2/3（當使用振動碾壓時，不得超過每層鋪填厚度得3/4）；含水量符合壓實要求的粘性土，可用作各層填料；碎塊草皮和有機質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實要求的填方；淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。 填方土料含水量的大小，直接影響到夯實遍數(shù)和夯實質(zhì)量，在夯實前應(yīng)予試驗，以得到符合密實度要求條件下的最佳含水量和最少夯實遍數(shù)。當填料為粘性土或排水不良的砂土時，其最佳含水量與相應(yīng)的最大干容量，應(yīng)用擊實試驗確定。 土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當土料為粘性土時，填土前應(yīng)檢驗其含水量是否控制在范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾干、均勻摻入干土或其他吸水性材料等措施；如含水量過低、土料過干，可采用預(yù)先灑水潤濕、增加壓實遍數(shù)或使用大功能壓實機械等措施。 在氣候干燥時，須采取加速挖土、運土、填土和壓實的過程。應(yīng)減少施工過程中雨淋或暴曬，以防止土的濕度急劇變化。 當填料為碎石類土（充填物為砂土）時，壓實前應(yīng)充分灑水濕透，以提高壓實效果。 總之，對于填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。2.2基坑回填土方的施工監(jiān)理控制填方應(yīng)盡量采用同類土填筑，要控制適宜含水量。當采用不同的土回填時，應(yīng)按類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填土內(nèi)形成水囊和滑動現(xiàn)象?；踊靥顣r，應(yīng)符合下列規(guī)定：①填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機雜物，并驗收基底標高；②基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定的強度，不致因填土而受損傷時，方可回填；③基坑回填順序，應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進行；④回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實；⑤填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)和填土工程質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合設(shè)計要求和建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范?；踊靥钔练綍r，應(yīng)在相對的兩側(cè)或四側(cè)同時進行。每層均須仔細壓（夯）實，每層鋪土厚度和壓（夯）實遍數(shù)，視土的性質(zhì)、設(shè)計所要求的密實度和所使用的壓實機具的性能而定。填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。當填土用機械分層夯實時，其預(yù)留下沉高度，一般不超過填方高度的3%。人力夯實要按一定方向進行，打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯中間。冬季填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%—25%，預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時適當增加。室內(nèi)的基坑不得用已有凍土塊的土回填?；靥钔凉ぷ鲬?yīng)連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。灌注樁砼澆筑灌注樁砼澆筑的質(zhì)量控制項目和控制標準質(zhì)量控制項目控制標準單位數(shù)值樁位偏差符合設(shè)計要求孔深偏差mm+300樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范混凝土強度符合設(shè)計要求承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范樁垂直度符合設(shè)計要求樁徑符合設(shè)計要求泥漿比重（粘土或或砂性土中）1.15～1.220泥漿面標高（高于于地下水位）m0.5～1.0沉渣厚度端承樁mm≤50摩擦樁mm≤150混凝土坍落度水下灌注mm160～220干施工mm70～100鋼筋籠安裝深度mm±100混凝土充盈系數(shù)＞1樁頂標高m+30-5502、旁站檢查的方法和措施2.1混凝土澆搗 為保證混凝土攪拌質(zhì)量及澆筑連續(xù)性，監(jiān)理人員采用旁站方式，做好質(zhì)量控制。①灌注前嚴格控制導(dǎo)管與孔底高度不超過50cm，利用導(dǎo)管的混凝土與導(dǎo)管外的混凝土壓力平衡法計算首灌混凝土量，保證首灌后導(dǎo)管埋入混凝土中≥1m以上。②隔水裝置采用混凝土堵水塞加墊圈，保證首灌混凝土在導(dǎo)管中與泥漿完全隔離。③混凝土質(zhì)量控制：在現(xiàn)場自攪要有前后臺質(zhì)檢人員在場，計量攪拌，混凝土坍落度隨時抽查檢驗，避免堵管現(xiàn)象發(fā)生。④導(dǎo)管在混凝土中埋深控制在2-6m，每次拔管之前必須測量導(dǎo)管埋入混凝土的深度，滿足拔管要求方可拔管。⑤每根樁混凝土澆灌連續(xù)性按混凝土初凝時間控制，澆筑時間間隔確?；炷另樌嘧⒉皇苡绊?。⑥混凝土超灌高度要保證一倍樁徑以上，從而確保有效樁長以及保護樁頭鋼筋。⑦每根樁混凝土試塊1組。2.2監(jiān)理控制程序要點試樁施工階段原始數(shù)據(jù)和資料的積累，包括場地地層情況、施工機械性能以及成孔、清孔、灌注混凝土等工藝實施，為開工階段樁基工程監(jiān)理中的質(zhì)量控制和進度控制提供重要信息。成樁過程的每道工序均設(shè)置控制要點，特別在鋼筋籠焊接下放、測量沉渣、混凝土首灌要點上增加檢驗力度，從而保證樁身強度以及樁基承載力，避免質(zhì)量隱患。每道工序需承包單位自檢、復(fù)檢，監(jiān)理驗收三次檢驗，增加質(zhì)檢力度，從而為驗收項目達到質(zhì)量標準提供保證，避免工序返工現(xiàn)象的發(fā)生。灌注混凝土時采用監(jiān)理人員旁站，在混凝土現(xiàn)場攪拌質(zhì)量控制上做到全過程控制，避免在混凝土灌注中導(dǎo)管超拔混凝土面的現(xiàn)象發(fā)生。灌注樁隱蔽驗收資料較多，在每次監(jiān)理驗收之前必須有施工質(zhì)檢人員提交報驗單，驗收合格后簽字，方可進行下一道工序施工，避免在驗收過程中有遺漏現(xiàn)象發(fā)生。地下連續(xù)墻地下連續(xù)墻的質(zhì)量控制項目和控制標準質(zhì)量控制項目控制標準墻體強度符合設(shè)計計要求垂直度永久結(jié)構(gòu)1/300臨時結(jié)構(gòu)1/150導(dǎo)墻尺寸寬度（w+40）mm墻面平整度<5mm導(dǎo)墻平面位置±10mm沉渣厚度永久結(jié)構(gòu)≤100mm臨時結(jié)構(gòu)≤200mm槽深+100mm混凝土坍落度180～220mmm鋼筋籠制作符合設(shè)設(shè)計要求表面平整度永久結(jié)構(gòu)<100mm臨時結(jié)構(gòu)<150mm插入式結(jié)構(gòu)<20mm永久結(jié)構(gòu)時預(yù)埋件件位置水平向≤10mm垂直向≤20mm2、旁站檢查的方法和措施2.1地下連續(xù)墻施工的監(jiān)理控制①修筑導(dǎo)端控制導(dǎo)端是地下連續(xù)墻挖槽之前修筑的臨時結(jié)構(gòu)物，它對挖槽起著重要的作用。②泥漿護壁的質(zhì)量控制：a、物理的穩(wěn)定性；b、化學(xué)的穩(wěn)定性：c、合理的流動特性；d、良好的泥皮形成能力；e、適當?shù)谋戎?。③挖槽的控制挖槽是地下連續(xù)墻施工中的關(guān)鍵工序。因此提高挖槽的效率是縮短工期的關(guān)鍵。同時，槽壁形狀基本上決定了墻體外形，所以挖楷的精度又是保證地下連續(xù)墻質(zhì)量的關(guān)鍵之一。地下連續(xù)端挖槽的主要工作，包括：單元槽段劃分；挖槽機械的選擇與正確使用：制訂防止槽壁坍塌的措施與工程事故和特殊情況的處理等。④鋼筋籠加工和吊放監(jiān)理檢查控制a、鋼筋籠加工鋼筋籠根據(jù)地下連續(xù)墻墻體配筋圖和單元槽段的劃分來制作。鋼筋籠最好按單元槽段做成一個整體。加工鋼筋籠時，要根據(jù)鋼筋籠重量、尺寸以及起吊方式和吊點布置，在鋼筋籠內(nèi)布置一定數(shù)量(一般2-4榀)的縱向桁架。制作鋼筋籠時，要根據(jù)配筋圖確保鋼筋的正確位置、間距及根數(shù)?？v向鋼筋接長宜用氣壓焊接、搭接焊等。鍘筋連接除四周兩道鋼筋的交點需全部點焊外，其余的可采用50％交叉錯點焊。成型用的臨時扎結(jié)鐵絲焊后應(yīng)全部拆除。鋼筋籠的制作速度要與挖槽速度協(xié)調(diào)一致，由于鋼筋籠制作時間較長，因此制作鋼筋籠必須有足夠大的場地。b、鋼筋籠吊放鋼筋籠的起吊、運輸和吊放應(yīng)周密地制訂施工方案，不允許在此過程中產(chǎn)生不能恢復(fù)的變形。鋼筋籠起吊應(yīng)用橫吊梁或吊架，吊點布置和起吊方式要防止起吊時引起鋼筋籠變形。起吊時不能使鋼筋籠下端在地面上拖引，以防造成下端鋼筋彎曲變形。為防止鋼筋籠吊起后在空中擺動，應(yīng)在鋼筋籠下端系上曳引繩以人力操縱。插入鋼筋籠時，最重要的是使鋼筋籠對準單元槽段的中心、垂直而又準確的插入槽內(nèi)。⑤地下連續(xù)墻的接頭控制地下連續(xù)墻的接頭形式很多，而且還正在發(fā)展一些新型接頭，一般根據(jù)受力和防滲要求進行選擇?？偟膩碚f地下連續(xù)墻的接頭分為兩大類：施工接頭（縱向接頭）和結(jié)構(gòu)接頭（水平接頭）。施工接頭是澆筑地下連續(xù)墻時在墻的縱向連接兩相鄰單元墻段的接頭；結(jié)構(gòu)接頭是已竣工的地下連續(xù)墻在水平向與其他構(gòu)件（地下連續(xù)墻內(nèi)部結(jié)構(gòu)的梁、墻、板等）相連接的接頭。⑥地下連續(xù)墻質(zhì)量控制a、地下連續(xù)墻均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻，導(dǎo)墻形式有預(yù)制及現(xiàn)澆兩種，現(xiàn)澆導(dǎo)墻形狀有“L”型或倒“L”型，可根據(jù)不同土質(zhì)選用。b、地下墻施工前宜先試成槽，以檢驗?zāi)酀{的配比、成槽機的選型并可復(fù)核地質(zhì)資料。c、作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其抗?jié)B質(zhì)量標準可按現(xiàn)行國家標準《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002執(zhí)行。d、地下墻槽段間的連接接頭形式，應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應(yīng)考慮施工單位的經(jīng)驗，無論選用何種接頭，在澆注混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。e、地下墻與地下室結(jié)構(gòu)頂板、樓板、底板及梁之間連接可預(yù)埋鋼筋或接駁器(錐螺紋或直螺紋)，對接駁器也應(yīng)按原材料檢驗要求，抽樣復(fù)驗。數(shù)量每500套為一個檢驗批，每批應(yīng)抽查3件，復(fù)驗內(nèi)容為外觀、尺寸、抗拉試驗等。f、施工前應(yīng)檢驗進場的鋼材、電焊條。已完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其凈空尺寸，墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。g、施工中應(yīng)檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重、鋼筋籠尺寸、落注導(dǎo)管位置、混凝土上升速度、澆注面標高、地下墻連接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、鎖口管或接頭箱的拔出時間及速度等。h、成槽結(jié)束后應(yīng)對成槽的寬度、深度及傾斜度進行檢驗，重要結(jié)構(gòu)每段槽段都應(yīng)檢查，一般結(jié)構(gòu)可抽查總槽段數(shù)的20％，每槽段應(yīng)抽查1個段面。i、永久性結(jié)構(gòu)的地下墻，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)做二次清孔，沉渣厚度應(yīng)符合要求。j、每50m3地下墻應(yīng)做l組試件，每幅槽段不得少于l組，在強度滿足設(shè)計要求后方可開挖土方。k、作為永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，土方開挖后應(yīng)進行逐段檢查，鋼筋混凝土底板也應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定。L、地下墻的鋼筋籠檢驗標準應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。土釘墻土釘墻的質(zhì)量控制項目和控制標準質(zhì)量控制項目控制標準單位數(shù)值錨桿土釘長度mm±30錨桿鎖定力符合設(shè)計要求錨桿或土釘位置mm±100鉆孔傾斜度°±1漿體強度符合設(shè)計要求注漿量大于理論計算漿量量土釘墻面厚度mm±10墻體強度符合設(shè)計要求旁站檢查的方法和措施2.1土釘現(xiàn)場測試的監(jiān)理控制注意事項①土釘支護施工必須進行土釘?shù)默F(xiàn)場抗拔試驗，應(yīng)在專門設(shè)置的非工作釘上進行抗拔試驗直至破壞，用來確定極限荷載，并據(jù)此估計土釘?shù)慕缑鏄O限粘結(jié)強度。②每一典型土層中至少應(yīng)有3個專門用于測試的非工作釘。應(yīng)與工作釘采用相同的施工工藝同時制作，其孔徑、注漿材料等參數(shù)以及施工方法等應(yīng)與工作釘完全相同。③土釘?shù)默F(xiàn)場抗拔試驗宜用穿孔液壓千斤頂加載，土釘，千斤頂，測力桿三者應(yīng)在同一軸線上，千斤頂?shù)姆戳χЪ芸芍糜趪娚浠炷撩鎸由希虞d時用油壓表大體控制加載值并由測力桿準確予以計量。④測試釘進行抗拔試驗時的注漿體抗壓強度不應(yīng)低于6MPa。試驗采用分級連續(xù)加載。在每級荷載施加完畢后立即記下位移讀數(shù)并保持荷載穩(wěn)定不變，繼續(xù)記下以后的位移讀數(shù)。2.2施工質(zhì)量檢查與工程驗收①施工監(jiān)理的主要任務(wù)是隨時觀察和檢查施工過程，根據(jù)設(shè)計要求進行質(zhì)量檢查，并最終參與工程的驗收。②土釘支護施工所用原材料(水泥、砂石、混凝土外加劑、鋼筋等)的質(zhì)量要求以及各種材料性能的測定，是否以現(xiàn)行的國家標準為依據(jù)。③支護的施工單位是否按施工進程及時向施工監(jiān)理和工程的發(fā)包方提出以下資料：a、工程調(diào)查與工程地質(zhì)勘察報告及周圍的建筑物、構(gòu)筑物、道路、管線圖；b、初步設(shè)計施工圖：c、各種原材料的出廠合格證及材料試驗報告：d、工程開挖記錄：e、鉆孔記錄(鉆孔尺寸誤差、孔壁質(zhì)量、以及鉆取土樣特征等)；f、注漿記錄以及漿體的試件強度試驗報告等：g、噴混凝土記錄(面層厚度檢測數(shù)據(jù)，混凝土試件強度試驗報告等)；h、設(shè)計變更報告及重大問題處理文件，反饋設(shè)計圖：i、土釘抗拔測試報告：j、支護位移、沉降及周圍地表、地物等各項監(jiān)測內(nèi)容的量測記錄與觀察報告。④支護工程竣工后，應(yīng)由工程發(fā)包單位、監(jiān)理和支護的施工單位共同按設(shè)計要求進行工程質(zhì)量驗收，認定合格后予以簽字。工程驗收時，支護施工單位應(yīng)提供竣工圖以及全部資料。⑤在支護竣工后的規(guī)定使用期限內(nèi)，督促支護施工單位繼續(xù)對支護的變形進行監(jiān)測。后澆帶砼澆筑后澆帶砼澆筑的質(zhì)量控制項目和控制標準質(zhì)量控制項目控制標準后澆帶留置位置符合設(shè)計要求旁站檢查的方法和措施一般高層主樓與低層裙房的基礎(chǔ)同時施工，這樣回填土后場地平整，便于上部結(jié)構(gòu)施工。對于上部結(jié)構(gòu)，無論是高層主樓與低層裙房同時施工，還是先施工高層，后施工低層，同樣要按施工圖預(yù)留施工后澆帶。因此監(jiān)理對后澆帶預(yù)留的位置是否正確需用加以確認。后澆帶何時澆搗，要根據(jù)設(shè)計要求執(zhí)行，因此監(jiān)理必須對澆搗時間是否符合設(shè)計要求這一關(guān)鍵問題加以確認。后澆帶砼澆搗前必須按有關(guān)規(guī)范和圖紙要求做好鑿毛、清理、套漿、鋼筋調(diào)直等準備工作，監(jiān)理必須對這一道工序加以檢查。其余如同普通砼澆搗一樣，對砼的級配、振搗、養(yǎng)護等進行檢查、旁站和督促。防水混凝土澆筑防水混凝土澆筑的質(zhì)量控制項目和控制標準質(zhì)量控制項目控制標準原材料、配合比及及坍落度符合設(shè)計要求抗壓強度和抗?jié)B壓壓力符合設(shè)計要求變形縫、施工縫、后后澆帶、穿墻墻管道、埋件件等設(shè)置和構(gòu)構(gòu)造符合設(shè)計要求結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平平整，不得有有露筋、蜂窩窩等缺陷，埋埋件位置應(yīng)正正確符合設(shè)計要求結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬寬度不應(yīng)大于于0.2mm，并不得貫貫通符合設(shè)計要求結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于于250mmm+15-10迎水面鋼筋保護層層厚度不應(yīng)小小于50mm±10旁站檢查的方法和措施2.1防水混凝土所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥品種應(yīng)按設(shè)計要求選用，其強度等級不應(yīng)低于32．5級，不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥；碎石或卵石的粒徑宜為5～40mm，含泥量不得大于1．0％，泥塊含量不得大于0．5％：砂宜用中砂，含泥量不得大于3．0％，泥塊含量不得大于1．0％；拌制混凝士所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水；外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質(zhì)量要求；粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，摻量不宜大于20％：硅粉摻量不應(yīng)大于3％，其他摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。2.2防水混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計值提高0．2MPa；水泥用量不得少于300kg/m3；摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3；砂率宜為35％～45％，灰砂比宜為l：2～l：2．5；水灰比不得大于0．55；普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送時入泵坍落度宜為100～140mm。2.3混凝土拌制和澆筑過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定：拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班檢查不應(yīng)少于兩次。每盤混凝士各組成材料計量結(jié)果的偏差應(yīng)符合設(shè)計要求?；炷猎跐仓攸c的坍落度，每工作班至少檢查兩次。2.4防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結(jié)果評定。試件應(yīng)在澆筑地點制作。 連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組，采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。2.5使用減水劑時，減水劑宜預(yù)溶成一定濃度的溶液。2.6防水混凝土拌合物，必須采用機械攪拌；攪拌的時間不應(yīng)小于2min。摻外加劑時，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間。2.7防水混凝土必須采用機械振搗密實，振搗時間宜為10～30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。 摻引氣泡或引氣型減水劑時，應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗。2.8施工過程中的檢查混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標準，施工及驗收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。所用外加劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗其各項性能指標應(yīng)合格。檢查混凝土拌合物物配料的稱量量是否準確，如如拌合用水量量、水泥重量量、外加劑摻摻量等。檢查混凝士拌合物物的坍落度，每每工作班至少少測兩次。摻摻引氣型外加加劑的防水混混凝土，還應(yīng)應(yīng)測定含氣量量。檢查模板尺寸、堅堅固性、有否否縫隙、雜物物，對欠缺之之處應(yīng)及時糾糾正。檢查配筋、鋼筋保保護層、預(yù)埋埋鐵件、穿墻墻管等細部構(gòu)構(gòu)造是否符合合設(shè)計及規(guī)范范要求，合格格后填寫隱蔽蔽工程驗收單單。檢查混凝土拌合物物在運輸、澆澆筑過程中有有否離析現(xiàn)象象、觀察澆搗搗施工質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正。檢查混凝土結(jié)構(gòu)的的養(yǎng)護情況。澆筑前應(yīng)清除模板板內(nèi)的積水、木木屑、鉛絲、鐵鐵釘?shù)入s物，并并用水濕潤模模板。澆筑混凝土的自落落高度不得超超過1．5m，否則應(yīng)應(yīng)使用串筒、溜溜槽或溜管等等工具進行澆澆筑，以防止止產(chǎn)生石子堆堆積影響質(zhì)量量。在結(jié)構(gòu)中若有密集集管群，以及及預(yù)埋件或鋼鋼筋稠密處，不不易使混凝土土澆筑密實時時應(yīng)改用相同同抗?jié)B等級的的細石混凝土土進行澆搗，以以保證質(zhì)量?；炷翝仓?yīng)分層層，每層厚度度不宜超過330～40cm，相相鄰兩層澆筑筑時間間隔不不應(yīng)超過2hh，夏季可適適當縮短。卷材防水層細部構(gòu)構(gòu)造處理卷材防水層細部構(gòu)構(gòu)造處理的質(zhì)質(zhì)量控制項目目和控制標準準質(zhì)量控制項目控制標準卷材防水層所用卷卷材及主要配配套材料符合設(shè)計要求卷材防水層及其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，變形形縫等細部做做法符合設(shè)計要求基層符合設(shè)計要求搭接縫符合設(shè)計要求側(cè)墻卷材防水層的的保護層與防防水層符合設(shè)計要求卷材搭接寬度允許偏差為-100mm旁站檢查的方法和和措施2.1、本節(jié)適用用于受侵蝕性性介質(zhì)或受振振動作用的地地下工程主體體迎水面鋪貼貼的卷材防水水層。2.2、卷材防水水層應(yīng)采用高高聚物改性瀝瀝青防水層卷卷材和合成高高分子防水卷卷材。所選用用的基層處理理劑、膠粘劑劑、密封材料料等配套材料料，均勻與鋪鋪貼的相容性性。2.3、鋪貼防水水卷材前，應(yīng)應(yīng)將找平層清清掃干凈，在在基層上涂刷刷基層處理劑劑；當基面較較潮濕時，應(yīng)應(yīng)涂刷濕固化化型膠粘劑或或潮濕界面隔隔離劑。2.4、防水卷材材厚度防水等級設(shè)防道數(shù)合成高分子防水卷卷材高聚物改性瀝青防防水卷材1級三道或三道以上設(shè)設(shè)防單層：不應(yīng)小于11.5mm；雙層：每每層不應(yīng)小于于1.2mmm單層：不應(yīng)小于44mm；雙層：每每層不應(yīng)小于于3mm2級二道設(shè)防3級一道設(shè)防不應(yīng)小于1.5mmm不應(yīng)小于4mm復(fù)合設(shè)防不應(yīng)小于1.2mmm不應(yīng)小于3mm2.5、兩幅卷材材短邊和長邊邊的搭接寬度度均不應(yīng)小于于100mm。采用多層層卷材時，上上下兩層和相相鄰兩幅卷材材的接縫應(yīng)錯錯開1/3幅寬，且兩兩層卷材不得得相互垂直鋪鋪貼。2.6、冷粘法鋪鋪貼卷材應(yīng)符符合下列規(guī)定定：膠粘劑涂刷應(yīng)均勻勻，不露底，不不堆積；鋪貼卷材時應(yīng)控制制膠粘劑涂刷刷與卷材鋪貼貼的間隔時間間，排除卷材材下面的空氣氣，并輥壓粘粘結(jié)牢固，不不得有空鼓；；鋪貼卷材應(yīng)平整、順順直，搭接尺尺寸正確，不不得有扭曲、皺皺折；接縫口應(yīng)用密封材材料封嚴，其其寬度不應(yīng)小小于10mm。2.7、熱溶法鋪鋪貼卷材應(yīng)符符合下列規(guī)定定：火焰加熱器加熱卷材應(yīng)應(yīng)均勻，不得得過分加熱或或燒穿卷材；；厚度小于3mm的高聚物改改性瀝青防水水卷材，嚴禁禁采用熱溶法法施工；卷材表面熱溶后應(yīng)應(yīng)立即滾鋪卷卷材，排除卷卷材下面的空空氣，并輥壓壓粘結(jié)牢固，不不得有空鼓、皺皺折；滾鋪卷材時接縫部部位必須溢出出瀝青溶液，并并應(yīng)隨即刮封封接口使接縫縫粘結(jié)嚴密；；鋪貼后的卷材應(yīng)平平整、順直，搭搭接尺寸正確確，不得有扭扭曲2.8、卷材防水水層完工并經(jīng)經(jīng)驗收合格后后應(yīng)及時做保保護層。保護護層應(yīng)符合下下列規(guī)定：頂板的細石混凝土土保護層與防防水層之間宜宜設(shè)置隔離層層；底板的細石混凝土土保護層厚度度不應(yīng)大于50mm；側(cè)墻宜采用聚苯乙乙烯泡沫塑料料保護層，或或砌磚墻（邊砌邊邊填實）和鋪鋪抹30mm厚水泥砂漿漿。2.9、卷材防水水層的施工質(zhì)質(zhì)量檢驗數(shù)量量，應(yīng)按鋪貼貼面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少少于3處。2.10卷材防水水層所用卷材材及主要配套套材料必須符符合設(shè)計要求求。檢驗方法：檢查出出廠合格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗報告告和現(xiàn)場抽樣樣試驗報告。2.11卷材防水水層及其轉(zhuǎn)角角處、變形縫縫、穿墻管道道等細部做法法均須符合設(shè)設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查隱隱蔽工程驗收收記錄。2.12卷材防水水層的基層應(yīng)應(yīng)牢固，基面面應(yīng)潔凈、平平整，不得有有空鼓、松動動、起砂和脫脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查隱隱蔽工程驗收收記錄。2.13卷材防水水層的搭接縫縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固，密密封嚴密，不不得有皺折、翹翹邊和鼓泡等等缺陷。檢驗方法：觀察檢檢查。2.14側(cè)墻卷材材防水層的保保護層與防水水層應(yīng)粘結(jié)牢牢固，結(jié)合緊緊密、厚度均均勻一致。檢驗方法：觀察檢檢查。2.15卷材搭接接寬度的允許許偏差為-110mm。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽蔽過程梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽蔽工程的質(zhì)量量控制項目和和控制標準質(zhì)量控制項目控制標準縱向受力鋼筋的連連接方式符合設(shè)計要求接頭試件符合設(shè)計要求接頭位置符合設(shè)計要求接頭外觀質(zhì)量檢查查符合設(shè)計要求受力鋼筋機械連接接或焊接接頭頭設(shè)置符合設(shè)計要求綁扎搭接接頭符合設(shè)計要求箍筋配置符合設(shè)計要求質(zhì)量控制項目控制標準鋼筋安裝時，受力力鋼筋的品種種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計要求鋼筋安裝位置的偏偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3鋼筋綁扎、橫向鋼鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0旁站檢查的方法和和措施2.1當鋼筋的品品種、級別或或規(guī)格需作變變更時，應(yīng)辦辦理設(shè)計變更更文件。2.2鋼筋進場時時，應(yīng)按現(xiàn)行行國家標準《鋼鋼筋混凝土用用熱軋帶肋鋼鋼筋》GBll499等的的規(guī)定抽取試試件作力學(xué)性性能檢驗，其其質(zhì)量必須符符合有關(guān)標準準的規(guī)定。2.3對有抗震設(shè)設(shè)防要求的框框架結(jié)構(gòu)，其其縱向受力鋼鋼筋的強度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要要求：當設(shè)計計無具體要求求時，對一、二二級抗震等級級，檢驗所得得的強度實測測值應(yīng)符合下下列規(guī)定：①鋼筋的抗拉強度實實測值與屈服服強度實測值值的比值不應(yīng)應(yīng)小于1．25；②鋼筋的屈服強度實實測值與強度度標準值的比比值不應(yīng)大于于1．3；2.4鋼筋安裝時時，受力鋼筋筋的品種、級級別、規(guī)格和和數(shù)量必須符符合設(shè)計要求求。2.5縱向受力鋼鋼筋的連接方方式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。2.6應(yīng)按國家現(xiàn)現(xiàn)行標準《鋼鋼筋機械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJJl07、《鋼鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》JJGJl8的的規(guī)定對鋼筋筋機械連接接接頭、焊接接接頭的外觀質(zhì)質(zhì)量進行檢查查，并按規(guī)定定要求對鋼筋筋焊接接頭試試件進行見證證取樣，對試試件做力學(xué)性性能檢驗。2.7對鋼筋的接接頭進行檢查查，應(yīng)符合下下列要求：①鋼筋的接頭宜設(shè)置置在受力較小小處。②同一縱向受力鋼筋筋不宜設(shè)置兩兩個或兩個以以上接頭。③接頭末端至鋼筋彎彎起點的距離離不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的110倍。2.8當受力鋼筋筋采用機械連連接接頭或焊焊接接頭時，設(shè)設(shè)置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的接頭頭應(yīng)相互錯開開；在同一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱向受力力鋼筋的接頭頭面積百分率率應(yīng)符合設(shè)計計要求；當設(shè)設(shè)計無要求時時，應(yīng)符合下下列規(guī)定：①在受拉區(qū)不宜大于于50％；②接頭不宜設(shè)置在有有抗震設(shè)防要要求的框架梁梁端、柱端的的箍筋加密區(qū)區(qū)：當無法避避開時，對等等強度高質(zhì)量量機械連接頭頭，不應(yīng)大于于50％；③直接承受動力荷載載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件件中，不宜采采用焊接接頭頭；當采用機機械連接接頭頭時，不應(yīng)大大于50%。2.9檢查同一構(gòu)構(gòu)件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭，應(yīng)相相互錯開。綁綁扎搭接接頭頭中鋼筋的橫橫向凈距不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑，且不應(yīng)應(yīng)小于25mm。 在同一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱向受拉拉鋼筋搭接接接頭面積百分分率應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求；當當設(shè)計無具體體要求時，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：梁內(nèi)構(gòu)件不宜大于于25%；柱內(nèi)構(gòu)件不宜大于于50%；當工程中確有必要要增大接頭面面積百分率時時，對梁內(nèi)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)大于于50%。2.10在梁、柱柱類構(gòu)件的縱縱向受力鋼筋筋搭接長度范范圍內(nèi)，應(yīng)檢檢查箍筋的配配置是否符合合設(shè)計要求。當當設(shè)計無具體體要求時，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①箍筋直徑不應(yīng)小于于搭接鋼筋較較大直徑的0.25倍；②受拉搭接區(qū)段的箍箍筋間距不應(yīng)應(yīng)大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑５倍，且不不應(yīng)大于100mm；③受壓搭接區(qū)段的箍箍筋間距不應(yīng)應(yīng)大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的10倍，且不應(yīng)應(yīng)大于200mm；④當柱中縱向受力鋼鋼筋直徑大于于25mm時，應(yīng)在搭搭接接頭兩個個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)設(shè)置兩個箍筋筋，其間距宜宜為50mm?；炷翝仓炷翝仓馁|(zhì)量量控制項目和和控制標準質(zhì)量控制項目控制標準水泥檢驗符合設(shè)計要求外加劑符合設(shè)計要求氯化物及堿含量符合設(shè)計要求礦物摻合料符合設(shè)計要求粗細骨料符合設(shè)計要求拌制用水符合設(shè)計要求配合比設(shè)計符合設(shè)計要求配合比鑒定及驗證證符合設(shè)計要求施工配合比符合設(shè)計要求混凝土強度及試件件取樣留置符合設(shè)計要求抗?jié)B混凝土試件符合設(shè)計要求混凝土原材料每盤盤稱量的偏差差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%混凝土運輸、澆筑筑及間歇符合設(shè)計要求施工縫留置及處理理符合設(shè)計要求后澆帶留置位置符合設(shè)計要求養(yǎng)護符合設(shè)計要求旁站檢查的方法和和措施2.1混凝士中摻摻用礦物摻合合料的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標準《用用于水泥和混混凝士中的粉粉煤灰》GBBl596等等的規(guī)定。礦礦物摻合料的的摻量應(yīng)通過過試驗確定。檢查數(shù)量：按進場場的批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗方案確定定。檢驗方法：檢查出出廠合格證和和進場復(fù)驗報報告。2.2普通混凝士士所用的粗、細細骨料的質(zhì)量量應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標準《普普通混凝土用用碎石或卵石石質(zhì)量標準及及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場場的批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗方案確定定。檢驗方法：檢查進進場復(fù)驗報告告。注：1、混凝土用用的粗骨料，其其最大顆粒粒粒徑不得超過過構(gòu)件截面最最小尺寸的11／4，且不得超超過鋼筋最小小凈間距的33／4。2、對混混凝士實心板板，骨料的最最大粒徑不宜宜超過板厚的的1／3，且不得超超過40mmm。2.3拌制混凝土土宜采用飲用用水；當采用用其他水源時時，水質(zhì)應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行標準《混凝凝土拌合用水水標準》JGGJ63的規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水水源檢查不應(yīng)應(yīng)少于一次。檢驗方法法：檢查水質(zhì)質(zhì)試驗報告。2.4混凝土應(yīng)按按國家現(xiàn)行標標準《普通混混凝土配合比比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混混凝士，其配配合比設(shè)計尚尚應(yīng)符合國家家現(xiàn)行有關(guān)標標準的專門規(guī)規(guī)定。檢驗方法：檢查配配合比設(shè)計資資料。2.5首次使用的的混凝土配合合比應(yīng)進行開開盤鑒定，其其工作性應(yīng)滿滿足設(shè)計配合合比的要求。開開始生產(chǎn)時應(yīng)應(yīng)至少留置一一組標準養(yǎng)護護試件，作為為驗證配合比比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開開盤鑒定資料料和試件強度度試驗報告。2.6混凝士拌制制前，應(yīng)測定定砂、石含水水率并根據(jù)測測試結(jié)果調(diào)整整材料用量，提提出施工配合合比。檢查數(shù)最：每工作作班檢查一次次。檢驗方法：檢查含含水率測試結(jié)結(jié)果和施工配配合比通知單單。2.7結(jié)構(gòu)混凝土土的強度等級級必須符合設(shè)設(shè)計要求。用用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土土強度的試件件，應(yīng)在混凝凝土的澆筑地地點隨機抽取取。取樣與試試件留置應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1、每拌拌制100盤且不不超過1000m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次；2、每工工作班拌制的的同一配合比比的混凝土不不足100盤時，取取樣不得少于于一次；3、當一一次連續(xù)澆筑筑超過10000m3。時，同一一配合比的混混凝土每2000m3。取樣不得得少于一次；；4、每一一樓層、同一一配合比的混混凝土，取樣樣不得少于一一次；5、每次次取樣應(yīng)至少少留置一組標標準養(yǎng)護試件件，同條件養(yǎng)養(yǎng)護試件的留留置組數(shù)應(yīng)根根據(jù)實際需要要確定。檢驗方法：檢查施施工記錄及試試件強度試驗驗報告。2.8對有抗?jié)B要要求的混凝土土結(jié)構(gòu)，其混混凝士試件慮慮在澆筑地點點隨機取樣。同同一工程、同同一配合比的的混凝土，取取樣不應(yīng)少于于一次，留置置組數(shù)可根據(jù)據(jù)實際需要確確定。檢驗方法：檢查試試件抗?jié)B試驗驗報告。2.9混凝士運輸輸、澆筑及間間歇的全部時時間不應(yīng)超過過混凝土的初初凝時間。同同一施工段的的混凝土應(yīng)連連續(xù)澆筑，并并應(yīng)在底層混混凝土初凝之之前將上一層層混凝土澆筑筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦灰粚踊炷習r時，應(yīng)按施工工技術(shù)方案中中對施工縫的的要求進行處處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察，檢檢查施工記錄錄。2.10施工縫的的位置應(yīng)在混混凝土澆筑前前按設(shè)計要求求和施工技術(shù)術(shù)方案確定。施施工縫的處理理應(yīng)按施工技技術(shù)方案執(zhí)行行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢套。檢驗方法：觀察，檢檢查施工記錄錄。2.11后澆帶的的留置位置慮慮應(yīng)按設(shè)計要要求和施工技技術(shù)方案確定定。后澆帶混混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案進行。檢查數(shù)最：全數(shù)檢檢查。檢務(wù)方法：觀察，檢檢查施工記錄錄。2.12混凝土澆澆筑完畢后，應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案及時采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護措施，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定：I、應(yīng)在在澆筑完畢后后的12h以內(nèi)對對混凝土加以以覆蓋并保濕濕養(yǎng)護：2、混凝凝土澆水養(yǎng)護護的時間：對對采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥拌制制的混凝土，不不得少于7dd；對摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗?jié)B要要求的混凝士士，不得少于于14d：3、澆水水次數(shù)應(yīng)能保保持混凝土處處于濕潤狀態(tài)態(tài)；混凝土養(yǎng)養(yǎng)護用水應(yīng)與與拌制用水相相同；4、采用用塑料布覆蓋蓋養(yǎng)護的混凝凝土，其敞露露的全部表面面應(yīng)覆蓋嚴密密，并應(yīng)保持持塑料布內(nèi)有有凝結(jié)水；5、混凝凝十強度達到到1．2N／mm2前，不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。注：l、當日平均均氣溫低于55℃時，不得澆澆水；2、當采用其他他品種水泥時時，混凝土的的養(yǎng)護時間應(yīng)應(yīng)根據(jù)所采用用水泥的技術(shù)術(shù)性能確定；；3、混凝土表面不便便澆水或使用用塑料布時，宜宜涂刷養(yǎng)護劑劑：4、對大體積混凝土土的養(yǎng)護，應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣候條條件按施工技技術(shù)方案采取取控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察，檢檢查施工記錄錄。預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量量控制項目和和控制標準質(zhì)量控制項目控制標準張拉、放拉時的砼砼強度符合設(shè)計要求預(yù)應(yīng)力筋的張拉力力、張拉或放放張順序及張張拉工藝符合設(shè)計要求實際建立的預(yù)應(yīng)力力值與工程設(shè)設(shè)計規(guī)定檢驗驗值的相對允允許偏差符合設(shè)計要求張拉過程中應(yīng)避免免預(yù)應(yīng)力筋斷斷裂和滑脫符合設(shè)計要求錨固階段張拉端預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)內(nèi)縮量符合設(shè)計要求位置偏差符合設(shè)計要求旁站檢查的方法和和措施2.1預(yù)應(yīng)力筋進進場時，應(yīng)按按現(xiàn)行國家標標準《預(yù)應(yīng)力力混凝土用鋼鋼絞線》GB/T55224等的規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能檢驗驗，其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標準的規(guī)定定。2.2預(yù)應(yīng)力筋安安裝時，其品品種、級別、規(guī)規(guī)格、數(shù)量必必須符合設(shè)計計要求。2.3預(yù)應(yīng)力筋張張拉或放張時時，檢查混凝凝土強度是否否達到設(shè)計要要求；當設(shè)計計無具體要求求時，不應(yīng)低低于混凝土立立方體抗壓強強度標準值的的75%。（檢查同同條件養(yǎng)護的的砼試件試驗驗報告）。2.4預(yù)應(yīng)力筋的的張拉力、張張拉或放張順順序及張拉工工藝應(yīng)符合設(shè)設(shè)計及施工技技術(shù)方案的要要求，并應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①當施工需要超張拉拉時，最大張張拉應(yīng)力不應(yīng)應(yīng)大于國家現(xiàn)現(xiàn)行標準《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB50001的規(guī)定；②張拉工藝應(yīng)能保證證同一束中各各根預(yù)應(yīng)力筋筋的應(yīng)力均勻勻一致；③后張法施工中，當當預(yù)應(yīng)力筋是是逐根或逐束束張拉時，應(yīng)應(yīng)保證各階段段不出現(xiàn)對結(jié)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)應(yīng)力狀態(tài)；同同時宜考慮后后批張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋所產(chǎn)生生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件件的彈性壓縮縮對先批張拉拉預(yù)應(yīng)力筋的的影響，確定定張拉力。④先張法預(yù)應(yīng)力筋放放張時，宜緩緩慢放松錨固固裝置，使各各根預(yù)應(yīng)力筋筋同時緩慢放放松。⑤當采用應(yīng)力控制方方法張拉時，應(yīng)應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力力筋的伸長值值。實際伸長長值與設(shè)計計計算理論伸長長值的相對允允許偏差為±±6%。2.5檢查預(yù)應(yīng)力力筋的張拉控控制應(yīng)力是否否符合設(shè)計要要求；當施工工中預(yù)應(yīng)力需需要超張拉時時，可比設(shè)計計要求提高5%。裝配式結(jié)構(gòu)安裝旁站檢查的方法和和措施1.1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)應(yīng)進行結(jié)構(gòu)性性能檢驗。結(jié)結(jié)構(gòu)性能檢驗驗不合格的預(yù)預(yù)制構(gòu)件不得得用于混凝土土結(jié)構(gòu)。1.2檢查進入現(xiàn)現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)構(gòu)件，其外觀觀質(zhì)量、尺寸寸偏差及結(jié)構(gòu)構(gòu)性能。（預(yù)預(yù)埋件、插筋筋和預(yù)留孔洞洞的規(guī)格、位位置和數(shù)量）是是否符合標準準圖或設(shè)計的的要求。1.3檢查施工企企業(yè)是否按設(shè)設(shè)計要求在構(gòu)構(gòu)件和相應(yīng)的的支承結(jié)構(gòu)上上標志中心線線、標高等控控制尺寸；按按標準圖或設(shè)設(shè)計要求復(fù)核核預(yù)埋件及連連接鋼筋，要要求作出標志志。1.4預(yù)制構(gòu)件應(yīng)應(yīng)按標準圖或或設(shè)計要求吊吊裝；構(gòu)件安安裝就位后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)水準點點和軸線校正正位置。1.5檢查預(yù)制構(gòu)構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之之間的連接是是否符合設(shè)計計要求；連接接處鋼筋或埋埋件采用焊接接或機械連接接時，接頭質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合國國家現(xiàn)行標準準《鋼筋焊接接及驗收規(guī)程程》JGJll8、《鋼筋筋機械連接通通用技術(shù)規(guī)程程術(shù)JGJl007要求1.6檢查裝配式式結(jié)構(gòu)中的接接頭和拼縫是是否符合設(shè)計計要求：當設(shè)設(shè)計無具體要要求時，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①對承受內(nèi)力的接頭頭和拼縫應(yīng)采采用混凝土澆澆筑，其強度度等級應(yīng)比構(gòu)構(gòu)件混凝土強強度等級提高高一級：②對不承受內(nèi)力的接接頭和拼縫應(yīng)應(yīng)采用混凝土土或砂漿澆筑筑，其強度等等級不應(yīng)低于于C15或M15；③用于接頭和拼縫的的混凝土或砂砂漿，在澆筑筑過程中應(yīng)振振搗密實，采采取必要的養(yǎng)養(yǎng)護措施；混混凝土或砂漿漿試塊按規(guī)定定現(xiàn)場監(jiān)制。1.7檢查承受內(nèi)內(nèi)力的接頭和和拼縫混凝土土試件強度報報告，當其強強度未達到設(shè)設(shè)計要求時，不不得吊裝上一一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件件：當設(shè)計無無具體要求時時，應(yīng)在混凝凝土強度不小小于10N／mm2或具有足夠夠的支承時方方可吊裝上一一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件件。鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量量控制項目和和控制標準質(zhì)量控制項目控制標準基礎(chǔ)驗收及允許偏偏差支承面、地腳螺栓栓（錨栓）位位置支承面標高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0座漿墊板頂面標高0.0-3.00水平度L/1000位置20.0杯口尺寸底面標高0.0-5.0杯口深度H±5.0杯口垂直度H/100，且不不應(yīng)大于10.0位置10.0構(gòu)件驗收符合設(shè)計要求頂緊接觸面符合設(shè)計要求垂直度和側(cè)彎曲符合設(shè)計要求主體結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求地腳螺栓精度及允允許偏差螺栓（錨栓）露出出長度+30.00.0螺紋長度-30.00.0標記符合設(shè)計要求桁架、梁安裝精度度符合設(shè)計要求鋼柱安裝精度符合設(shè)計要求吊車梁安裝精度符合設(shè)計要求檁條等安裝精度符合設(shè)計要求平臺等安裝精度符合設(shè)計要求現(xiàn)場焊縫組對間隙隙允許偏差無墊板間隙+3.000.0有墊板間隙-3.0--2.0結(jié)構(gòu)表面符合設(shè)計要求旁站檢查的方法和和措施2.1鋼材、鋼鑄鑄件的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標標準和設(shè)計要要求。進口鋼鋼材產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和合同規(guī)規(guī)定標準的要要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)質(zhì)量合格證明明文件、中文文標志及檢驗驗報告等。2.2對屬于下列列情況之一的的鋼材，應(yīng)進進行抽樣復(fù)驗驗，其復(fù)驗結(jié)結(jié)果應(yīng)符合先先行國家產(chǎn)品品標準和設(shè)計計要求。國外進口鋼材鋼材混批板厚等于或大于440mm，且設(shè)計有Z向性能要求求的厚板建筑結(jié)構(gòu)安全等級級為一級，大大跨度鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)中受力構(gòu)件件所采用的鋼鋼材設(shè)計有復(fù)驗要求的的鋼材對質(zhì)量有疑義的鋼鋼材檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：檢查復(fù)復(fù)驗報告。2.3鋼板厚度及及允許偏差應(yīng)應(yīng)符合其產(chǎn)品品標準的要求求檢查數(shù)量：每一品品種、規(guī)格的的鋼板抽查5處。檢驗方法：用游標標卡尺量測。2.4型鋼的