經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！精品文檔錦繡學(xué)府2#樓鋼結(jié)構(gòu)施工方案.精品文檔目錄1.工程概況.............................................................................................................................31.1.編制依據(jù)...............................................................................................................31.2.1.3.1.4.建設(shè)工程總體概況...............................................................................................4鋼結(jié)構(gòu)工程概況...................................................................................................4結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)要求...............................................................................................73.施工部署.............................................................................................................................93.1.3.2.3.3.3.4.3.5.3.6.施工目標(biāo)...............................................................................................................9施工特點(diǎn)、難點(diǎn)...................................................................................................9施工管理機(jī)構(gòu).....................................................................................................10施工現(xiàn)場平面布置.............................................................................................11施工區(qū)域劃分.....................................................................................................11施工順序.............................................................................................................134.施工進(jìn)度方案...................................................................................................................145.施工準(zhǔn)備與資源配置方案...............................................................................................155.1.5.2.施工準(zhǔn)備.............................................................................................................15資源配置方案.....................................................................................................166.鋼結(jié)構(gòu)制作.......................................................................................................................186.1.6.2.6.3.6.4.6.5.6.6.深化設(shè)計.............................................................................................................18深化設(shè)計總體思路.............................................................................................18材料采購.............................................................................................................18焊接工藝評定.....................................................................................................19鋼結(jié)構(gòu)制作.........................................................................................................20成品運(yùn)輸.............................................................................................................227.鋼結(jié)構(gòu)安裝.......................................................................................................................247.1.7.2.7.3.7.4.鋼構(gòu)件進(jìn)場驗收及交接.....................................................................................24鋼構(gòu)件塔吊平面圖.............................................................................................25鋼構(gòu)件吊重分析.................................................................................................26鋼構(gòu)件安裝要求.................................................................................................288.焊接施工...........................................................................................................................44.精品文檔8.1.焊前準(zhǔn)備.............................................................................................................44焊接管理.............................................................................................................45焊接施工工藝.....................................................................................................46焊接過程中應(yīng)考前須知.....................................................................................47焊后清理及外觀檢查.........................................................................................47檢驗.....................................................................................................................47一般要求.............................................................................................................53涂裝工藝.............................................................................................................558.2.8.3.8.4.8.5.8.6.8.7.8.8.9.雨季、冬季施工...............................................................................................................589.1.雨季施工措施.....................................................................................................58冬季施工措施.....................................................................................................59質(zhì)量保證體系及措施................................................................................................649.2.10.11.10.1.質(zhì)量管理組織保證體系.....................................................................................6410.2.各主要工序質(zhì)量控制程序.................................................................................6810.3.工程質(zhì)量保證措施.............................................................................................71平安生產(chǎn)、文明施工保證措施................................................................................7311.1.平安生產(chǎn)保證措施.............................................................................................7311.2.文明施工保證措施.............................................................................................7811.3.環(huán)境管理.............................................................................................................7811.4.協(xié)調(diào)關(guān)系，防止粉塵和施工擾民.....................................................................79應(yīng)急預(yù)案....................................................................................................................8012.1.現(xiàn)場施工主要應(yīng)急事件.....................................................................................8012.2.應(yīng)急救援組織體系.............................................................................................8012.3.物資和設(shè)施準(zhǔn)備.................................................................................................8112.4.應(yīng)急程序及響應(yīng).................................................................................................8312..精品文檔1.工程概況本施工組織設(shè)計是以施工圖紙、施工合同為依據(jù)，參考本工程的實際情況結(jié)合現(xiàn)行國家和行業(yè)公布的有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)法規(guī)進(jìn)行編制的，本施工組織設(shè)計僅用于指導(dǎo)滄州錦繡學(xué)府2#樓鋼結(jié)構(gòu)工程施工安裝。1.1.編制依據(jù)1.1.1.信息及資料序號121.1.2.國家標(biāo)準(zhǔn)123456789.精品文檔1.2.建設(shè)工程總體概況1.2.1.工程根本信息1層；1.2.2.建筑概況1.2.2.11.2.2.21.2.2.3工程名稱：滄州錦繡學(xué)府2#樓。建設(shè)地點(diǎn)：滄州市。本工程建筑面積為15302.30m2/，建筑高度為98.5m，局部高度為103.2m；地上34層，地下1層。結(jié)構(gòu)平面長度為39.2m，結(jié)構(gòu)寬度為14.9m，層高為2.9m，主體結(jié)構(gòu)為異型鋼管混凝土柱、鋼梁框架+波形鋼板組合剪力墻結(jié)構(gòu)體系。1.2.2.4本工程地上三十四層為住宅，地下一層為儲藏間，無人防地下室。1.2.2.5本工程設(shè)計標(biāo)高±0.000總平面圖。1.2.2.6本工程建筑形體為規(guī)那么建筑。1.3.鋼結(jié)構(gòu)工程概況本工程鋼結(jié)構(gòu)異型鋼管混凝土柱、鋼梁框架+波形鋼板組合剪力墻結(jié)構(gòu)體系，鋼結(jié)構(gòu)總工程量約2150噸，鋼筋桁架樓承板約15000㎡，鋼材材質(zhì)采用Q355B鋼，2#樓主要構(gòu)件截面如下表：.精品文檔負(fù)一機(jī)房層柱數(shù)量柱子型號號量48486810422201200*104446BGQ1口200X350X12負(fù)1～4層口200X300X10負(fù)5～34層口200X250X12負(fù)1～4層口200X250X105~15層41900*102口200X250X816~34層.精品文檔1210BGQ5口150X250X10負(fù)1～34層1422負(fù)1～34層及機(jī)房層200*8.2#樓平面布置圖1.4.結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)要求1.4.1.材料(1)的規(guī)定，所有鋼材均應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率，屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證，并應(yīng)具有含碳量得合格保證和冷彎試驗的合格保證。主構(gòu)件鋼板還需滿足【建筑結(jié)構(gòu)用鋼板】GB/T19879-2021的標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)所有構(gòu)件鋼材需具有碳、硫、磷合格保證。2.本工程采用的鋼材屈服強(qiáng)度實測值與抗拉強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)大于0.85；鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率不應(yīng)小于20%；應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性；鋼材屈服強(qiáng)度波動范圍不應(yīng)大于100Mpa。.精品文檔2.1.1.焊接材料1231232.1.2.螺栓1名稱f級23副Cff.精品文檔3.施工部署3.1.施工目標(biāo)3.1.1.進(jìn)度目標(biāo)確保滿足業(yè)主進(jìn)度要求3.1.2.質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)分項工程100%到達(dá)合格，確保到達(dá)一次性驗收合格。3.1.3.平安目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T28001-2001職業(yè)健康平安管理體系和建設(shè)部及有關(guān)施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)及文明施工管理規(guī)定，杜絕傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故，年工傷頻率控制在1.5‰以下。3.1.4.環(huán)境目標(biāo)貫徹GB/T24001-2004國際環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)要求。境，將施工對周邊環(huán)境的影響降至最低。3.2.施工特點(diǎn)、難點(diǎn)123..3.4.施工現(xiàn)場平面布置本工程鋼結(jié)構(gòu)分布在塔樓區(qū)域，施工現(xiàn)場情況只考慮塔樓周圍環(huán)境。為方便施工，在塔樓西側(cè)設(shè)置一個構(gòu)件堆場，用于臨時堆放構(gòu)件。在塔樓西側(cè)設(shè)置一個二級配電箱，用于焊接使用。..2#樓結(jié)構(gòu)以11軸鏡像對稱，塔樓鋼結(jié)構(gòu)施工順序〔每層〕：先施工施工一區(qū)柱子、然后施工施工二區(qū)柱子，再施工施工一區(qū)的梁，最后再施工施工二區(qū)的梁；施工一區(qū)施工順序：外框鋼結(jié)構(gòu)從A軸起，由1軸向11軸方向施工，待A軸施工完畢后，再施工B軸，依次施工至J軸。.精品文檔4.施工進(jìn)度方案根據(jù)目前業(yè)主對施工進(jìn)度的要求，結(jié)合土建編制進(jìn)度方案的依據(jù)，對塔樓鋼結(jié)構(gòu)吊裝安排一個合理的工期方案，對施工順利有序的進(jìn)行非常重要，具體開工日期以土建為準(zhǔn)。為保證現(xiàn)場施工進(jìn)度，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安排兩支施工隊伍同時進(jìn)行作業(yè)。每兩層鋼柱、鋼梁以及樓承板吊裝節(jié)點(diǎn)進(jìn)度方案工期第10天.精品文檔5.施工準(zhǔn)備與資源配置方案5.1.施工準(zhǔn)備5.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)收集及整理設(shè)計藍(lán)圖及深化詳圖；(2)組織對管理人員進(jìn)行技術(shù)交底；(3)組織對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；(4)組織工程所有人員入場前三級教育。5.1.2.現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)考慮本工程單元鋼構(gòu)件數(shù)量較多，現(xiàn)場設(shè)置一個構(gòu)件堆放場地，用于存放鋼構(gòu)件；設(shè)置一個臨時庫房，用于存放焊接材料。庫房條件應(yīng)滿足焊接材料存放要求；(2)本工程單元施工區(qū)域設(shè)置一處存放焊接設(shè)備位置即可滿足施工需求；(3)接入焊接設(shè)備的配電箱必須是三級配電箱，且為一機(jī)一箱一漏一閘；(4)施工現(xiàn)場環(huán)境，準(zhǔn)備一些防塵、防雨的裝置保護(hù)焊接設(shè)備及焊接區(qū)域；(5)為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成平安事故，樓層邊緣應(yīng)敷設(shè)平安網(wǎng)，并懸挑處1米的距離。5.1.3.施工條件準(zhǔn)備(1)下雨時露天不允許進(jìn)行施工，如須施工必須進(jìn)行防雨、防滑處理，在焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)措施。(2)當(dāng)風(fēng)力大于5級時，不宜進(jìn)行鋼構(gòu)件吊裝作業(yè)。(3)高空施工時，風(fēng)力到達(dá)15m/s時，應(yīng)停止施工。(4)當(dāng)焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0℃時，需對焊口兩側(cè)75mm范圍內(nèi)預(yù)熱至30～50℃。(5)假設(shè)焊縫區(qū)空氣濕度大于85％，應(yīng)采取加熱除濕處理。(6)CO2設(shè)置防風(fēng)棚方能焊接作業(yè)。.精品文檔5.2.資源配置方案5.2.1.人員準(zhǔn)備各階段勞動力使用方案序號階段人數(shù)1823勞動力組織配備如下表工代種班人數(shù)工種人數(shù)測量工224電工鉚合工計人5.2.2.施工及檢測設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場實際需要，合理調(diào)配施工機(jī)具，確保工程的順利施工，施工機(jī)具配置如下表：123456789米各2根米只2臺U.精品文檔導(dǎo)鏈2套8套1臺2套米1把5米2個2個把個.精品文檔6.鋼結(jié)構(gòu)制作6.1.深化設(shè)計安裝方案及土建條件，同時針對本工程所作的計算、分析結(jié)果根底上進(jìn)行編制，深化設(shè)計將作為指導(dǎo)本工程的工廠加工制作和現(xiàn)場安裝的施工詳圖。6.2.深化設(shè)計總體思路將以原施工設(shè)計圖紙和技術(shù)要求為依據(jù)，負(fù)責(zé)完成鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計，并完成鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖的編制。工廠將根據(jù)設(shè)計文件、鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖、吊裝施工要求，并結(jié)合制作廠的條件，編制制作工藝書，包括：制作工藝流程、每個零部件的加工工藝及涂裝方案。加工詳圖及制作工藝書在開工前經(jīng)詳圖設(shè)計的設(shè)計人、復(fù)核人及審核人簽名蓋章，報原設(shè)計單位審核同意，確認(rèn)后才開始正式實施。6.3.材料采購本工程原材料主要有是板材，原材料規(guī)格種類較多，嚴(yán)把采購關(guān)和材料保管是控制施工質(zhì)量的首要任務(wù)。6.3.1.材料要求(1)根據(jù)工程量清單及工期進(jìn)度方案，及時編制材料需求方案，供給部根據(jù)需求方案及時編制材料采購方案并切實執(zhí)行，確保原材料按時保質(zhì)供給到庫。(2)所有采購的材料均要到達(dá)設(shè)計總說明和合同約定的要求，對于有特殊要求的材料，因在編制材料采購方案時加于注明。(3)鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證書，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(4)進(jìn)廠的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。(5)在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷，必須經(jīng)檢查人員、主管技術(shù)人員研究處理。.精品文檔(6)材料代用應(yīng)由制造單位事先提出附有材料證明書的申請書〔技術(shù)核定單〕，向甲方和監(jiān)理報審后，經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)前方可代用。(7)用于栓釘焊的栓釘，其外表不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。(8)焊接材料應(yīng)集中管理，建立專用倉庫，庫內(nèi)要枯燥，通風(fēng)良好。(9)螺栓應(yīng)在枯燥通風(fēng)的室內(nèi)存放。高強(qiáng)度螺栓的入庫驗收。應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)【鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程】JGJ82的要求進(jìn)，嚴(yán)禁使用銹蝕、沾污、受潮、碰傷和混批的高強(qiáng)度螺栓。(10)涂料應(yīng)符合設(shè)計要求，并存放在專門的倉庫內(nèi)，不得使用過期、變質(zhì)、結(jié)塊失效的涂料。6.3.2.原材料采購質(zhì)檢證明書和質(zhì)量保證書。按供貨方提供的供貨清單清點(diǎn)各種原材料的數(shù)量。6.3.3.材料管理將原材料按品種、規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識和防護(hù)，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹茫⒍ㄆ跈z查質(zhì)量狀況，以防損壞。材料的使用嚴(yán)格按生產(chǎn)方案、設(shè)計圖紙進(jìn)行領(lǐng)料和落料，實行專材專用，嚴(yán)禁私自代用。加工時應(yīng)加貼材料識別，材料在加工時必須采用不能擦除的記號筆標(biāo)注材料標(biāo)準(zhǔn)、用途等標(biāo)識，以防止材料混淆。6.4.焊接工藝評定6.4.1.焊接工藝評定程序123.精品文檔4566.4.2.焊接工藝評定試件的選擇10mm的試件進(jìn)行焊接工藝評定可覆蓋本工程全部規(guī)格的適用板厚。分析數(shù)據(jù)如下表：126.5.鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作前，因作如下施工準(zhǔn)備工作完成施工詳圖，并經(jīng)原設(shè)計人員簽字認(rèn)可；施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等各種技術(shù)準(zhǔn)備工作已經(jīng)準(zhǔn)備就緒；各種工藝評定試驗及工藝性能試驗和材料采購方案已完成；主要材料已進(jìn)廠；各種機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗收合格；所有生產(chǎn)工人都進(jìn)行了施工前培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格的上崗證書。6.5.1.焊接H鋼加工制作工藝..H(1)H型鋼制作考前須知項目12345HH.鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸方式采用公路直運(yùn)的方式。產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能經(jīng)受屢次裝卸、運(yùn)輸無損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能平安可靠地運(yùn)抵目的地。構(gòu)件裝運(yùn)使用卡車，平板車等運(yùn)輸工具。裝車時構(gòu)件與構(gòu)件，構(gòu)件與車輛之間應(yīng)妥善捆扎，以防車輛顛簸而發(fā)生構(gòu)件散落。本工程的包裝主要采用框架夾緊式：包裝材料采用截面50×100和100×100的木材及1×30的鋼帶。每個柱為一個包裝單位；其它構(gòu)件可以多根多層為一包，但最多不宜超過三層，盡量使相近尺寸的構(gòu)件包裝在一起。將相同梁中間用木塊隔開，當(dāng)構(gòu)件長度＜6M時，距端口1m左右捆扎兩道包裝帶，且四件組成一榀。當(dāng)＞6m時，至少捆扎3道包裝帶。兩件組成一榀，捆扎在一起發(fā)運(yùn)。底部枕木高度至少為100mm。.精品文檔7.鋼結(jié)構(gòu)安裝7.1.鋼構(gòu)件進(jìn)場驗收及交接7.1.1.鋼構(gòu)件進(jìn)場驗收流程鋼構(gòu)件進(jìn)場鋼構(gòu)件自檢是否合格返廠返修報業(yè)主和監(jiān)理驗收與安裝隊交接鋼構(gòu)件進(jìn)場驗收流程7.1.2.鋼構(gòu)件進(jìn)場驗收要求(1)驗收的目的就是將可能存在缺陷的的構(gòu)件在地面進(jìn)行處理，不使其進(jìn)入吊裝工序。(2)鋼構(gòu)件成品嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗。(3)構(gòu)件驗收分堆場驗收和現(xiàn)場驗收兩局部，其中堆場驗收主要是按圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行尺寸驗收，現(xiàn)場驗收主要是對構(gòu)件的配套情況、損傷情況等進(jìn)行驗收。(4)構(gòu)件到場時，相應(yīng)的質(zhì)量保證書和運(yùn)貨清單等資料要齊全，驗收人員根據(jù)運(yùn)貨清單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格及編號是否相符，經(jīng)核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并作好檢查記錄。.精品文檔(5)如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格及編號有問題，及時在回單上注明，以便于制作廠更換或補(bǔ)齊構(gòu)件。(6)對于制作超過標(biāo)準(zhǔn)要求和運(yùn)輸中受到損傷的構(gòu)件，應(yīng)送回制作廠進(jìn)行返修，對于輕微的損傷，那么可以在現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)。(7)質(zhì)量驗收所用的計量檢測工具必須統(tǒng)一，并定期進(jìn)行檢查。構(gòu)件與材料到場后，驗收人員應(yīng)按照堆場的情況和堆放的規(guī)定，指揮卸車和擺放。7.1.3.鋼構(gòu)件吊裝驗收鋼構(gòu)件吊裝流程圖7.2.鋼構(gòu)件塔吊平面圖.剪力墻單重分布圖和樓塔吊吊裝性能分析圖如下：.鋼柱及剪力墻單重分布圖.樓塔吊吊裝性能分析圖7.3.2.鋼柱分節(jié)吊裝示最不利工況分析.精品文檔(1)地腳錨栓施工概述埋設(shè)整體思路：為了保證預(yù)埋螺栓的埋設(shè)精度，將每一根柱下的所有螺桿用定位板進(jìn)行固定，在根底梁鋼筋綁扎完將螺栓進(jìn)行埋設(shè)，大致就位，在根底梁鋼筋綁扎校正完后對預(yù)埋螺栓進(jìn)行校正定位，交付驗收，合格后澆灌砼。(2)地腳錨栓預(yù)埋埋件主要截面圖如下：..預(yù)埋效果圖測量控制基準(zhǔn)。測量；其次待錨栓就位好固定前進(jìn)行測量，主要測軸線位置、錨栓對角線和錨栓頂部標(biāo)高。前對錨栓進(jìn)行測量校核；最后在澆完混泥土進(jìn)行錨栓的埋設(shè)成果測量，并在砼面彈出定.精品文檔安裝前，仍利用已有的測量控制網(wǎng)，對錨栓進(jìn)行軸線和標(biāo)高復(fù)核，然后測量混凝土(5)錨栓埋設(shè)精度要求項目(6)安裝注意要點(diǎn)1234567.4.2.鋼管柱和鋼梁的吊裝及安裝（1）鋼柱的吊裝流程見圖“鋼柱的吊裝流程圖〞。（2）.構(gòu)件吊裝組施工人員鋼管柱的吊裝流程〔2〕吊裝準(zhǔn)備吊裝前應(yīng)去除柱身上的油污、泥土等雜物以及連接面上的浮銹。GB50205—2001〕的規(guī)定后，在柱身上測.精品文檔校正鋼柱垂直偏差用。在構(gòu)件彈線的同時，應(yīng)按照施工圖，核對構(gòu)件上的編號標(biāo)記，如不齊全、不明顯的，應(yīng)加以補(bǔ)編，不易判別方向的應(yīng)在構(gòu)件上加以標(biāo)明，以免裝錯。將吊索具、防墜器、纜風(fēng)繩、爬梯，溜繩等，固定在鋼柱上的相應(yīng)位置上，固定要牢靠。準(zhǔn)備好柱腳螺母的扳手〔規(guī)格根據(jù)螺栓的大小確定〕及加力桿、柱腳板下的調(diào)整墊鐵?！?〕吊點(diǎn)選擇及起吊方式吊點(diǎn)的選擇：利用專用吊具與柱身上端安裝耳板連接作為四吊點(diǎn)。鋼柱的起吊方式：通過吊索具，與塔吊吊鉤連接，起吊時采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。起吊前，鋼柱應(yīng)橫放鋼柱起吊時必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。〔4〕臨時固定臨時固定：見圖5-3“臨時固定圖〞當(dāng)鋼柱吊到就位上方200mm時，停機(jī)穩(wěn)定，對準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落，下落中應(yīng)防止磕碰地腳螺栓絲扣，當(dāng)柱腳板剛與根底接觸后應(yīng)停止下落，檢查鋼柱四邊需三人操作，一人移動鋼柱、一人協(xié)助穩(wěn)固，另一人進(jìn)行檢測〕經(jīng)調(diào)整，鋼柱的就位偏差在3mm以內(nèi)后，再下落鋼柱，使之落實。收緊四個方向的纜風(fēng)繩，擰緊臨時連接板的螺栓或地腳螺栓的鎖緊螺母。如受環(huán)境條件限制，不能拉設(shè)纜風(fēng)繩時，可采用在相應(yīng)方向上以硬支撐的方式進(jìn)行臨時固定和校正。.項目經(jīng)理安全總監(jiān)項目副經(jīng)理安全措施組焊接組圖5-3柱子的臨時固定圖施工人員〔見圖5-4“鋼柱標(biāo)高調(diào)整示意〞〕〔5〕測量校正①鋼柱標(biāo)高調(diào)整：先在柱身上標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測定其偏差值，利用在柱腳底板下設(shè)置的標(biāo)高調(diào)整到與柱底板標(biāo)高齊平。放上柱子后，利用底板下的螺母控制柱子的標(biāo)高，柱子底板下預(yù)留的50mm空隙用高一級混凝土澆灌密實，使用鋼筋棍或30振搗棒振實，50mm項目副經(jīng)理安全總監(jiān)項目總工地腳板面積的25%。構(gòu)構(gòu)件吊裝組測量校正組安全措施組件驗收組焊接組.施工人員精品文檔圖5.4鋼柱標(biāo)高的調(diào)整②位移的調(diào)整標(biāo)高調(diào)整好后，再將鋼柱四邊中心線與根底的十字軸線對準(zhǔn)，四邊要兼顧，位移偏差要控制在3mm以內(nèi)。③鋼柱垂直校正：a先采用帶磁性的雙向水準(zhǔn)的水平尺對鋼柱垂直度進(jìn)行初校，然后再利用縱橫軸線上的全站儀或經(jīng)緯儀，借助柱頂上纜風(fēng)繩同下端各相連的手拉葫蘆或硬支撐、調(diào)整螺母等將鋼柱的垂直度調(diào)整到允許偏差范圍后，將柱腳鎖緊螺母擰緊固定。b校正時應(yīng)先校正偏差大的，后校偏差小的。如兩個方向偏差相近，那么先校正小面，后校正大面。2、鋼梁的吊裝〔1〕鋼梁的吊裝順序鋼梁吊裝緊隨鋼柱其后，當(dāng)鋼柱構(gòu)成一個單元后，隨后應(yīng)將該單元的框架梁由下而上，與柱連接組成空間剛度單元，經(jīng)校正緊固符合要求后，依次向四周擴(kuò)展?！?〕吊裝前準(zhǔn)備：A吊裝前，必須對鋼梁定位軸線、標(biāo)高、鋼梁的編號、長度、截面尺寸、螺孔直徑及位置，節(jié)點(diǎn)板外表質(zhì)量，高強(qiáng)度螺栓連接處的摩擦面質(zhì)量等進(jìn)行全面復(fù)核，符合設(shè)計施工圖和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，才能進(jìn)行附件安裝。B用鋼絲刷去除摩擦面上的浮銹，保證連接面上平整，無毛刺，飛邊、油污、水、泥土等雜物。C置處，并與梁齊平不能伸出梁端。D節(jié)點(diǎn)連接用的螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布包內(nèi)掛在梁端節(jié)點(diǎn)處，一個節(jié)點(diǎn)用一個帆布包。E〔3〕鋼梁的附件安裝A鋼梁要用兩點(diǎn)起吊，以吊起后鋼梁不變形、平衡穩(wěn)定為宜。B為確保平安，鋼梁在工廠制作時，在距梁端0.21～0.3〔梁長〕地方，焊好兩個臨時吊耳，供裝卸和吊裝用。.精品文檔C吊索角度選用45～60度。如圖5-5所示構(gòu)件吊測量校焊接圖5-5鋼梁的綁扎與起吊示意裝正組組同時調(diào)整好柱子的垂直偏差和梁兩端焊接坡口間隙。鋼結(jié)構(gòu)的校正，緊固與焊接（1）和經(jīng)緯儀校正柱子的水平標(biāo)高和垂直度。順序如圖5-6所示。調(diào)整間隙和垂直度報告報告復(fù)核實際偏差報告.精品文檔圖5-6校正順序〔2〕校正的方法①校正前各節(jié)點(diǎn)的螺栓不能全部擰緊，有個別已擰緊的螺栓在校正前要略松開，以圖4.9〕根據(jù)相垂直軸線上兩經(jīng)緯儀觀測的偏差值拉動手拉葫蘆逐漸校正其垂直度，同時校正柱網(wǎng)尺寸及軸線角度。經(jīng)反復(fù)校正，全部到達(dá)要求后，即用測力扳手將柱腳螺栓擰緊，再逐層自下而上將梁與柱接頭的螺栓擰緊.②柱子、框架梁、桁架、支撐等主要構(gòu)件安裝時，應(yīng)在就位并臨時固定后立即進(jìn)行校正，并永久固定。不能使一節(jié)柱子高度范圍的各個構(gòu)件都臨時連接，這樣在其他構(gòu)件安裝時，稍有外力該單元的構(gòu)件都會變動，鋼結(jié)構(gòu)的尺寸將不易控制，也很不平安。③安裝上的構(gòu)件要在當(dāng)天形成穩(wěn)定的空間體系。安裝工作中任何時候都要考慮安裝好的構(gòu)件是否穩(wěn)定牢固，因為隨時可能由于停電、刮風(fēng)、下雪而停止安裝。3、第二節(jié)及以上鋼柱、梁、支撐等主要構(gòu)件的吊裝鋼柱先直接將地下鋼柱安裝完，然后在進(jìn)行地下三層樓板施工的時候，對柱子實行校正，待地下三層樓板施工完畢到達(dá)一定的強(qiáng)度后，進(jìn)行首、二層的鋼柱安裝，鋼柱安裝完畢后進(jìn)行首、二層的鋼梁的安裝，從而保證地下二層到地上二層為穩(wěn)定體系，然后進(jìn)行地下二層的頂板施工，待到地下一層頂板施工完畢后，再進(jìn)行三至五層的鋼柱和鋼梁安裝，后續(xù)施工按此思路進(jìn)行施工。第二節(jié)及以上柱、梁、支撐等構(gòu)件的吊裝順序，構(gòu)件接頭的現(xiàn)場焊接順序，吊裝工藝〔吊裝流程、吊裝準(zhǔn)備、吊點(diǎn)選擇及起吊方式、臨時固定和測量校正緊固、焊接等〕與首節(jié)鋼管柱、梁、支撐的吊裝根本相同，不同處僅有以下幾點(diǎn)：1〕柱柱結(jié)頭采用連接板將上下柱焊接固定在一起；2〕樓層上鋼梁平面布置不同；4、標(biāo)高的調(diào)整利用上下柱上耳板的孔徑間隙來調(diào)整兩柱間全熔透坡口間隙或柱子的長短來調(diào)整標(biāo)高。5、定位和扭轉(zhuǎn)的調(diào)整栓接、焊接完成并驗收合格后進(jìn)行引線工作；如果提前將線引上來，該層有的構(gòu)件還在.精品文檔安裝，結(jié)構(gòu)還會變動，引上來的線也在變動，這樣就保證不了柱子定位軸線的準(zhǔn)確性。通過連接板夾緊來調(diào)整柱的扭轉(zhuǎn)偏差，但四面要兼顧。垂直偏差的調(diào)整：〔1〕柱子安裝時，垂直偏差應(yīng)校正到±0.000m，先不留焊縫收縮量。在安裝和校正柱與柱之間的梁時再把柱子撐開，留出接頭焊接收縮量，這時柱子產(chǎn)生的內(nèi)力在焊接完成和焊縫收縮后也就消失。〔2〕高層建筑鋼結(jié)構(gòu)對溫度很敏感，日照，季節(jié)溫差，焊接等產(chǎn)生的溫度變化，會使它的各種構(gòu)件在安裝過程中不斷變動外形尺寸。構(gòu)件安裝的測量校正工作，盡量安排在日照變化小的早、中、晚或陰天進(jìn)行，但不能絕對，否那么將會拖延工期。〔3〕不管什么時候，都以當(dāng)時經(jīng)緯儀的垂直平面為垂直基準(zhǔn)，進(jìn)行柱子的測量校正工作。溫度的變化會使柱子的垂直度發(fā)生變化，這些偏差在安裝柱與柱之間的梁時，用外力復(fù)位，使回到要求的位置〔焊接接頭留焊縫收縮量〕，這時柱子內(nèi)會產(chǎn)生30-40N/mm的溫度應(yīng)力?！?〕用纜風(fēng)繩或支撐校正柱子時，在松開纜風(fēng)繩子或支撐時，柱子能保持±0.000垂直狀態(tài)，才能算校正完畢。〔5的梁截面大，剛度也大，在安裝梁時，柱子會變動，產(chǎn)生超出規(guī)定的偏差因此，在安裝柱和柱之間的梁時，還要對柱子進(jìn)行跟蹤校正，對有些梁連系的隔跨的柱子，也要一起監(jiān)測?！?地面控制軸線為基準(zhǔn)。7.4.3.高強(qiáng)螺栓連接施工工藝本工程設(shè)計要求采用10.9級摩擦型高強(qiáng)度螺栓〔扭剪型〕及配套的螺母、墊圈。7.3.3.1工藝流程.精品文檔緊固臨時螺栓沖孔檢查縫隙節(jié)點(diǎn)全部撤除高強(qiáng)度螺栓重安圖5-9高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程7.3.3.2螺栓長度的選擇：′ΔL.精品文檔式中：′—連接板層總厚ΔL—附加長度〔可以直接從下表中查及〕表5-2高強(qiáng)度螺栓附加長度表〔Δ〕〔〕163025203530224035244540大六角頭高強(qiáng)度螺栓〔〕扭剪型高強(qiáng)度螺栓〔〕注：高強(qiáng)度螺栓長度的選擇，一般方法是按連接板厚度加上附加長度〔Δ5mm的整倍數(shù)。7.3.3.3高強(qiáng)度螺栓的緊固：構(gòu)件按設(shè)計要求組裝并測量校正、緊固合格后，開始緊固螺栓，高強(qiáng)度螺栓緊固分60%～80%，終擰緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力。偏差不大于±10%。高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰和終如空間狹窄時，也可用手動扳手進(jìn)行終擰。扭剪型高強(qiáng)螺栓的擰緊：①初擰扭矩值為0.13×Pc×d的50%左右，可參照表5-3選用。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用白色記號筆在螺栓頭至構(gòu)件上劃一直線標(biāo)記?！惨妶D5-10、“高強(qiáng)度螺栓的初擰標(biāo)記〞〕表5-3扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩值螺栓直徑d〔〕初擰扭矩〔?〕16202224115220300390②扭剪型高強(qiáng)螺栓緊固：是將專用扳手套在預(yù)緊后的高強(qiáng)螺栓上，內(nèi)套筒插入螺栓尾部的梅花頭，然后微轉(zhuǎn)外套筒，使其與螺母對正，并推至螺母根部：接通電源開關(guān)，將梅花頭切口扭斷；關(guān)閉電源，將外套筒脫離螺母，從內(nèi)套筒彈出梅花頭，緊固完畢。擰〔扭矩系數(shù)取0.13〕④高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰標(biāo)記，終擰螺母轉(zhuǎn)角大體為45°～90°，一般終擰轉(zhuǎn)角以60°左右為宜，如果終擰轉(zhuǎn)動角度大于90°那么說明初擰扭矩缺乏，達(dá)不到初擰目的，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，小于45°那么說明初擰扭矩選用大了些。.安全措施組〔1〕高強(qiáng)度螺栓在初量擰、復(fù)擰和終擰時，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)焊接副經(jīng)理正組組頭的緊固順序“〕②工字梁接頭栓群的緊固順序：應(yīng)按①-⑥順序，即從柱側(cè)上下翼緣→柱側(cè)腹板→5-13“工字梁—柱接頭的緊固順序〞〕③兩個接頭栓群的緊固順序：應(yīng)為先主要構(gòu)件接頭，后次要構(gòu)件接頭。構(gòu)件吊裝組測量校正組.施工人員項目副經(jīng)理項目總構(gòu)件吊裝組測量校正組安全措施組圖5.13H鋼梁—柱接頭的緊固順序施工人員.本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、業(yè)的人員，既便是輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺的具體搭設(shè)及作業(yè)順序和作業(yè)所須時間，從而準(zhǔn)備好焊前工作，包括工完場清的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。本工程準(zhǔn)備主要采用CO2主要的焊機(jī)如以下圖。焊接部位：1、點(diǎn)焊固定2、打底焊接3、預(yù)埋件及連接板焊接4、其它焊接工作量較小的部位使用部位：1、鋼柱焊接2、其它接頭焊接.精品文檔8.1.3.焊接工藝評定第五章“焊接工藝評定〞的具體規(guī)定，組織進(jìn)行焊接工藝評定，確定出最正確焊接工藝參數(shù)，制定完整、合理，詳細(xì)的工藝措施和工藝流程。8.1.4.焊接材料的準(zhǔn)備(1)本工程焊接方式主要采用CO2氣體半自動保護(hù)焊，局部采用手工電弧焊。(2)根據(jù)工程材料的類別，焊接主材主要為氣體保護(hù)焊焊絲，并配輔材CO2氣和手工電弧焊用焊條。(3)經(jīng)焊接工藝評定合格后，方可允許作為本工程施焊的焊材，并要求按牌號、批次、持證入場，分類存放在枯燥通風(fēng)的庫房。材質(zhì)證明和檢驗證書妥善保管，分批整理成冊交工程存擋。8.2.焊接管理本工程焊接管理分為工前管理、過程管理，工后管理三大項。8.2.1.工前管理的規(guī)程序，組織好工藝評定的場地、材料、機(jī)具試驗單位聯(lián)系、檢測器具及評定記錄表格。根據(jù)本工程焊接工藝評定的結(jié)果編制作業(yè)指導(dǎo)書，完成人、機(jī)、料的方案及組織。根據(jù)本工程的具體情況，完成焊接施工前的準(zhǔn)備工作，及本工序的施工技術(shù)交底和施工平安交底工作。8.2.2.過程管理令，完成作業(yè)程序控制和各項檢查驗收工作〔如氣象記錄、停電記錄、反修記錄、定人定崗記錄〕。8.2.3.工后管理.精品文檔整理呈報施工驗評資料，為本工序向下道工序交接負(fù)責(zé)，并為工程交驗負(fù)責(zé)。8.3.焊接施工工藝8.3.1.焊前檢查選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符，焊機(jī)種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和外表清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格前方能施焊。各種焊接法焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合【建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程】JGJ81-2002第四章4.2.2－4.2.7表中之規(guī)定。8.3.2.焊前清理8.3.3.墊板、引弧板，引出板的裝配墊板、引弧板、引出板的裝配要求：(1)墊板、引弧板，引出板其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口型式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板、引出板和墊板。(2)手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊焊縫引出長度應(yīng)大于于50mm，長度不小于50mm，厚度應(yīng)不小于8mm。(3)焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。8.3.4.焊接環(huán)境(1)作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。(2)當(dāng)CO氣體保護(hù)焊環(huán)境風(fēng)力大于2m/s及手工焊環(huán)境風(fēng)力大于8m/s在未設(shè)防風(fēng)棚或2沒有防風(fēng)措施的施焊部位嚴(yán)禁進(jìn)行CO氣體保護(hù)焊和手工電弧焊。并且，焊接作業(yè)區(qū)的2相對濕度大于員應(yīng)立即采用3～4層石棉布將焊縫緊裹，綁扎牢固前方能離開工作崗位，并在重新開焊之前將焊縫100mm周圍處進(jìn)行預(yù)熱措施，然前方可進(jìn)行焊接。8.3.5.定位焊定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊。所有焊材應(yīng)與正式施焊相同。定位焊焊縫應(yīng)與最終的焊縫有相同的質(zhì)量要求。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫.精品文檔厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3定位焊焊縫長度不宜大于40mm，間距宜為500－600mm，并應(yīng)填滿弧坑。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位焊縫有氣孔或裂紋時，必須去除后重焊。8.4.焊接過程中應(yīng)考前須知(1)控制焊接變形。(2)采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及層間溫度控制措施。(3)實施多層多道焊，每焊完一焊道后應(yīng)及時清理焊渣及外表飛濺，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時，應(yīng)去除前方可再焊，在連續(xù)焊接過程中應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，使層間溫度的上、下限符合工藝條件要求，遇有中斷施焊的特殊情況，應(yīng)采取后熱保溫措施，再次焊接時，重新預(yù)熱且應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。(4)防止層狀撕裂的工藝措施。(5)焊接是嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧。(6)消除焊后剩余應(yīng)力。8.5.焊后清理及外觀檢查認(rèn)真去除焊縫外表飛濺，焊渣。焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和焊縫外表存在幾何尺寸缺乏現(xiàn)象。不得因為切割連接板、墊板、引入板，引出板傷及母材，不得在母材上留有擦頭處及弧坑。連接板、引入、引出板切割時應(yīng)光滑平整。焊縫外觀自檢合格后，方能簽上焊工鋼印號，并做到工完場清。8.6.檢驗(1)焊縫的外觀檢驗一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮，咬邊和接頭不良等缺陷。一級焊縫和二級焊縫不得存在外表氣孔、夾渣，裂紋和電弧擦傷等缺陷。二級焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合以上要求外，還應(yīng)滿足【建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程】JGJ81－2002第七章7、2、3中有關(guān)規(guī)定。(2)焊縫尺寸檢查.精品文檔焊腳尺寸應(yīng)符合【建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程】JGJ81-2002第七章表中有關(guān)規(guī)定。余高及錯邊應(yīng)符合【建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程】JGJ81-2002第七章中有關(guān)規(guī)定。(3)焊縫無損檢測按標(biāo)準(zhǔn)要求全溶透焊縫進(jìn)行超聲波無損檢測，其內(nèi)部缺陷檢驗應(yīng)符合以下要求：一級時超聲波探傷比例為100%，二級時為20%；三級焊縫未要求做檢查超聲波或射線探傷記錄，但是【鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)10%，且不應(yīng)少于3條。檢驗方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。8.7焊接順序及編制原那么〔1中心選擇柱子作為基準(zhǔn)柱，并以此作為垂偏測量基準(zhǔn)，焊接梁、然后向四周擴(kuò)展施焊。隨安裝滯后跟進(jìn)。采取結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點(diǎn)對稱和全方位對稱焊接的原那么?！?〕栓焊混合節(jié)點(diǎn)中，設(shè)計要求梁的腹板上的高強(qiáng)度螺栓先初擰70%后→焊接梁的下、上翼緣板→終擰梁腹板上的高強(qiáng)度螺栓至100%施工扭矩值?！?〕豎向上的焊接順序：一柱三層的焊接順序：上層框架梁→壓型金屬板支托→下層框架梁→壓型金屬板支托→中層框架梁→壓型〔4〕柱—梁節(jié)點(diǎn)上對稱的兩根梁應(yīng)同時施焊，而一根梁的兩端不得同時施焊作業(yè)。〔5〕柱—柱節(jié)點(diǎn)焊接時，對稱兩面應(yīng)由兩名焊工相對依次逆時針焊接。〔6〕梁的焊接應(yīng)先焊下翼緣，后焊上翼緣，以減少角變形。8.8安裝焊接程序〔見以下圖5-14焊接工藝流程和檢查點(diǎn)〕8.9焊接步驟〔1〕焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧.精品文檔化鐵皮等應(yīng)去除干凈?！?100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱，并用外表測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或外表局部氧化，預(yù)熱溫度。表5-4結(jié)構(gòu)鋼材焊前最低預(yù)熱溫度要求接頭最厚部件的板厚t〔〕Q235注：1.本表的施工作業(yè)環(huán)境溫度條件為常溫2.0℃以下焊接時，按實驗的溫度預(yù)熱〔3〕重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。〔4〕裝焊墊板及引弧板，其外表清潔程度要求與坡口外表相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。〔5填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須去除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補(bǔ)?！?〕一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，應(yīng)進(jìn)行保溫緩冷處理，再焊前，應(yīng)重新按規(guī)定加熱。〔7〕遇雨、雪天時應(yīng)停焊，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)、雨棚，風(fēng)速大于5m/s時應(yīng)停焊。環(huán)境溫度低于零度時，應(yīng)按規(guī)定采取預(yù)熱和后熱措施施工。.精品文檔鋼構(gòu)件高強(qiáng)度螺栓終擰合根據(jù)測量結(jié)果確認(rèn)焊接順焊前確認(rèn)柱－柱、柱－梁、梁－梁接頭高度方位、間隙測定、錯口檢測坡口形狀、角度、鈍邊及切割外表精度檢查、根部墊板檢查中心軸線偏差檢測焊機(jī)工作狀態(tài)良好、接地平CO氣體流量、純度、壓2不合格合格工藝紀(jì)錄報告.精品文檔圖5-14焊接工藝流程和檢查點(diǎn)〔8〕板厚超過30mm，且有淬硬傾向和約束度較大的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，必要時可進(jìn)行后熱處理，后熱溫度200～300℃，后熱時間：1h/每25mm板厚，后熱處理應(yīng)于焊后立即進(jìn)行?！?〕焊工和檢驗人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。8.10栓釘焊接本工程的栓釘規(guī)格為Φ16、材質(zhì)為Q235。8.10.1栓釘焊接工藝流程〔見圖5-15〕8.10.2焊接工藝參數(shù)確實定及工藝試驗8.10.2.1焊接工藝參數(shù)確實定在正式施焊前，應(yīng)選用與實際工程設(shè)計要求相同規(guī)格的焊釘、瓷環(huán)及相同批號、規(guī)格的母材〔但母材的厚度不應(yīng)小于16mm，且不大于30mm位置進(jìn)行工藝參數(shù)評定試驗，以確定在相同條件下施焊的焊接電流、焊接時間之間的最正確匹配關(guān)系。8.10.2.2焊接工藝評定試驗〔1〕試件的數(shù)量：拉伸、彎曲各3個?！?〕試件的尺寸：試件應(yīng)選用與實際結(jié)構(gòu)相同材質(zhì)的板材，但其厚度應(yīng)大于16mm且小于30mm，并制成80×80mm的試塊。通過工藝試驗來確定栓釘焊接的工藝參數(shù)。表5-5栓釘焊接工藝參數(shù)105006500.40―0.7036009000.45―0.853―4―13000.60―0.854―51350―16500.80―1.004―51600―19000.85―1.254―6通電時間〔S〕栓釘伸出長度〔〕注：如穿透焊時，電流、焊接時間、栓釘伸出長度可適當(dāng)調(diào)整。〔3〕外觀檢查：施焊后，首先應(yīng)對焊縫外觀進(jìn)行檢查，不合格那么應(yīng)重焊?！?〕拉伸試驗、彎曲試驗合格。.精品文檔栓焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動控制性能焊槍檢查焊槍筒平滑移動，彎焊中檢查：電流、電壓焊接時間、膨徑尺寸、焊槍孔：專檢驗收圖5-15栓釘焊接工藝流程8.10.3施焊操作1〕焊槍的夾頭與焊釘要配套，以便焊釘既能順利插入，又能保證良好的導(dǎo)電性能。2〕焊釘h、焊槍的軸線要盡量與工件外表保持垂直，同時用手輕壓焊槍，使焊槍、焊釘及瓷環(huán)保持靜止?fàn)顟B(tài)。.精品文檔3〕在焊槍完成引弧、提升、下壓的過程中要保持焊槍靜止，待焊接完成〔焊縫冷卻〕后，再輕提焊槍。4〕在焊縫完全未冷卻前，不要打碎瓷環(huán)。打碎瓷環(huán)后，假設(shè)焊縫質(zhì)量不合格，應(yīng)用手弧焊機(jī)補(bǔ)焊。5〕在施工工藝參數(shù)不變的情況下，每班前取2個焊好的栓釘進(jìn)行外觀和錘擊檢查，合格前方可大范圍施工。6新進(jìn)行外觀和錘擊檢查，合格前方可施工。8.10.4施焊應(yīng)注意的事項1〕氣溫在0℃以下，降雨、雪或工件上殘留水分時，不得施焊。2〕施焊焊工應(yīng)穿工作服、戴平安帽、保護(hù)鏡、手套和護(hù)腳。3〕風(fēng)天施工，焊工應(yīng)站在上風(fēng)頭，防止火花傷害。4〕焊工要注意自我保護(hù)，在外圍梁上焊接時一定要系掛好平安帶。5〕禁止使用受潮瓷環(huán)，當(dāng)受潮后要在120℃的烘箱中烘烤2h或在250℃溫度下烘焙1h。瓷環(huán)尺寸與栓釘應(yīng)相配套。其中關(guān)鍵有兩項：一是支承焊槍平臺的高度，二是瓷環(huán)中心釘孔的直徑與圓度。8.10.5栓焊工程質(zhì)量驗收1〕對成型焊肉的外觀進(jìn)行檢查〔見表5-6〕表5-6外觀質(zhì)量檢驗的判定標(biāo)準(zhǔn)360°范圍內(nèi)：焊肉高﹥1mm焊肉寬﹥0.5mm咬肉深度﹤0.5mm0.5mm并已打磨去掉咬34栓釘焊后高度焊后高度偏差﹤±2mm用鋼尺量測2〕焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或缺乏360°的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。3〕外觀檢查合格后，進(jìn)行彎曲試驗。防腐涂裝施工8.7.一般要求.精品文檔8.7.1.拋丸前檢查(1)加工的構(gòu)件和制品，應(yīng)經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行外表處理；(2)鋼材外表的毛刺、電渣藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵和積垢等，應(yīng)在除銹前清理干凈，同時要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層；(3)磨料的外表不得有油污，含水率不得大于1%；8.7.2.拋丸工藝內(nèi)容(1)檢查標(biāo)簽，之后除去標(biāo)簽，待噴完后再掛上標(biāo)簽；(2)進(jìn)行拋丸，采用拋丸機(jī)，拋丸材料采用80%1.6~0.63粒徑的鋼丸及20%的高硬度SS600棱角砂；拋丸速度：0.5~2m/min，加工后的鋼材外表呈現(xiàn)灰白色；(3)構(gòu)件采用拋丸機(jī)或拋管機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，除銹等級應(yīng)到達(dá)【涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級】〔GB8923-88〕中Sa2.5級；拋丸后，用毛刷等工具清掃，或用干凈的壓縮空氣吹凈構(gòu)件上的銹塵和剩余磨料(磨料須回收)。8.7.3.構(gòu)件的基層外表處理(1)鋼構(gòu)件基層外表處理方式達(dá)每秒70～80米速度而產(chǎn)生的動能轟擊到工件外表，將工件外表上的氧化皮或銹蝕層去除掉。(2)鋼構(gòu)件基層外表處理時的工件狀態(tài)半成品狀態(tài):即鋼構(gòu)件基層外表處理時應(yīng)待鋼構(gòu)件的機(jī)械加工或成型焊接加工結(jié)束后進(jìn)行，并去除工件外表厚的銹層、可見的油脂和污垢。(3)鋼構(gòu)件基層外表處理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量等級拋丸除銹的質(zhì)量等級必須到達(dá)【涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級】GB8923-88中規(guī)定的Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。(4)鋼構(gòu)件基層外表處理質(zhì)量控制.精品文檔1)0.8～1.2mm之2)拋丸除銹操作環(huán)境的相對濕度不應(yīng)大于85％，確保鋼材外表不生銹。3)拋丸除銹操作時，應(yīng)根據(jù)各種不同規(guī)格的桿件，選取與之相適應(yīng)的工件輸送速度，使工件外表到達(dá)規(guī)定的粗糙度。(5)鋼構(gòu)件基層外表處理質(zhì)量檢驗1)拋丸除銹后，用肉眼檢查鋼構(gòu)件外觀，應(yīng)無可見油脂、污垢、氧化皮、焊渣、鐵銹和油漆涂層等附著在工件外表，外表應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。2)檢驗鋼材外表銹蝕等級和除銹等級應(yīng)在良好的散射日光下或在照度相當(dāng)人工照明條件下進(jìn)行，檢查人員應(yīng)具有正常的視力。3)待檢查的鋼材外表應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)【涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級】GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。(6)鋼構(gòu)件基層外表拋丸除銹后的處理1)用壓縮空氣或毛刷、抹布等工具將工件外表的浮塵和剩余碎屑去除干凈。2)鋼構(gòu)件基層外表拋丸除銹施工驗收合格后必須在６小時內(nèi)噴涂第一道防銹底漆。8.8.涂裝工藝8.8.1.涂裝工藝過程和涂裝部位(1)焊接完成后，對焊接位置做表處理后，進(jìn)行補(bǔ)底漆工作，面漆二道在工廠完成，現(xiàn)場完成一道面漆。(2)所有涂料按涂裝配套設(shè)計要求采購，涂料進(jìn)廠時應(yīng)有規(guī)定的國家法定檢測機(jī)構(gòu)的涂料檢驗證書，只有合格的涂裝材料才能用于本工程的涂裝施工。(3)50mm周圍100mm范圍之內(nèi)。8.8.2.涂層的要求(1)外表處理要求：噴砂處理整個外表到達(dá)ISOSa2.5,外表粗糙度30－75微米。.精品文檔(2)施工：使用高壓無氣噴涂，刷涂僅用于預(yù)涂和小面積修補(bǔ)。8.8.3.涂裝環(huán)境及涂裝中考前須知(1)涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)說明書無要求時，室內(nèi)環(huán)境溫度在85％或者鋼板溫度低于露點(diǎn)3℃，不要進(jìn)行最終噴砂或涂漆施工。(2)類，涂料應(yīng)有出廠的質(zhì)量證明書。如超過儲存期，應(yīng)進(jìn)行檢查，質(zhì)量合格仍可使用，否那么嚴(yán)禁使用。(3)涂裝下道油漆前，應(yīng)徹底去除涂裝涂裝件外表的油、泥、灰塵等污物。一般可用水沖、布擦。(4)漆未經(jīng)損壞。皺、流掛，附著應(yīng)良好；(5)涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞；(6)油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂，起皺等現(xiàn)象時應(yīng)將漆膜刮除或砂紙研磨后，重新補(bǔ)漆；(7)油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)有氣泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)外表處理后，再按規(guī)定涂裝時間隔層次予以補(bǔ)漆；(8)涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號。8.8.4.補(bǔ)漆作業(yè)(1)鋼材油漆外表如因滾壓、切割或安裝磨損，導(dǎo)致?lián)p壞或生銹時，必須用噴砂或電開工具清理后再進(jìn)行補(bǔ)漆；(2)油漆涂裝后，漆膜如出現(xiàn)有龜裂，起皺，刷紋，垂流粉化，失光或散霧等現(xiàn)象時應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重新補(bǔ)漆；(3)油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)有氣泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)外表處理后，再按規(guī)定涂裝時間間隔層次予以補(bǔ)漆；.精品文檔(4)高強(qiáng)度螺栓未涂漆局部；工地焊接區(qū)；經(jīng)碰撞脫落的工廠油漆局部，均涂防銹底漆一道。8.8.5.驗收涂裝完成后，檢驗人員應(yīng)按施工標(biāo)準(zhǔn)要求于構(gòu)件上測量任意10個分布點(diǎn)，其10個點(diǎn)之80%不得低于規(guī)定值，而且其中任何一點(diǎn)膜厚值不得低于規(guī)定值的70%，并將所測值填寫膜厚記錄表送工程監(jiān)理檢查確認(rèn)。.精品文檔9.雨季、冬季施工9.1.雨季施工措施9.1.1.成立雨季領(lǐng)導(dǎo)小組，落實具體責(zé)任人，明確責(zé)任從技術(shù)、質(zhì)量、平安、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為雨期施工的順利進(jìn)行提供有力的保障。并制定雨季方案和緊急預(yù)案措施。當(dāng)從氣象臺得悉暴雨強(qiáng)風(fēng)訊息后，領(lǐng)各種架設(shè)支架采取加固、撤離等方法，在暴雨強(qiáng)風(fēng)來臨之前處理完畢，確保萬無一失。9.1.2.雨季施工前準(zhǔn)備工作〔1〕雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)方案，針對雨季施工的主要工序編制雨季施工方案，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，做好對工人的技術(shù)交底。所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好?！?〕已經(jīng)安裝就位的構(gòu)件要求固定牢固，在下雨時不得有構(gòu)件處于松動狀態(tài)?！?〕夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時設(shè)置天氣預(yù)報員，在雨季施工期間加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，做好天氣預(yù)報工作?！?〕做好施工人員的雨季培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行隨機(jī)全面檢查，尤其在大雨過后，此項工作必須進(jìn)行。包括對現(xiàn)場構(gòu)件、臨時設(shè)施、臨時用電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等進(jìn)行檢查。〔5〕在雨季到來前，做好腳手架胎架的防雷避雷工作，并進(jìn)行全面檢查，確保防雷平安?！?〕雨季所需材料，設(shè)備和其它用品，由材料部門提前準(zhǔn)備，及時組織進(jìn)行，設(shè)備應(yīng)提前檢修?！?〕焊接材料注意一定要防潮，正在施焊的焊縫部位，在下雨時應(yīng)采取防護(hù)棚遮蓋，直至焊縫完全冷卻到常溫。9.1.3.雨季施工防強(qiáng)風(fēng)措施(1)獲取氣象資訊氣象機(jī)關(guān)發(fā)布強(qiáng)風(fēng)警報后，指定專人跟蹤、記錄、匯報關(guān)于強(qiáng)風(fēng)動向的天氣預(yù)報。由工程總工指派專業(yè)人員每天從網(wǎng)上下載天氣預(yù)報，根據(jù)氣象報告提前做防強(qiáng)風(fēng)準(zhǔn)備。(2)施工防強(qiáng)風(fēng)措施〔1〕現(xiàn)場的施工材料〔如焊條、螺栓、螺釘?shù)取硲?yīng)回收到工具房內(nèi)，施工廢料要.精品文檔清理到平安地方?！?〕電源線要綁扎固定好，遇到有棱有角的地方要用橡皮或膠墊包起，并閉合所有的電源開關(guān)?！?〕吊籃撤除到地面平安位置；焊接用防護(hù)棚，將防雨防風(fēng)彩條布撤除，棚架進(jìn)一步用扣件加固?！?〕施工作業(yè)面可動的物品器材，捆綁好或取下放到平安部位?！?〕其它小型設(shè)備如二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)頭等，應(yīng)撤回機(jī)房?！?〕強(qiáng)風(fēng)襲擊時，采取以下措施：關(guān)閉電源；非絕對必要，不可生火，生火時應(yīng)嚴(yán)格戒備；重要文件或物品設(shè)專人看管；門窗破壞時，看護(hù)的警戒人員采取緊急措施。9.1.4.防強(qiáng)風(fēng)器具及材料準(zhǔn)備焊接操作全維護(hù)棚：假設(shè)干套；綁固用10#鐵絲：一批。9.2.冬季施工措施9.2.1.準(zhǔn)備工作〔1〕成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、平安、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為冬季施工的順利進(jìn)行提供有力的保障。〔2〕入冬前針對所涉及到的分局部項工程編制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技術(shù)措施，確保冬季施工期間的工程質(zhì)量。〔3〕進(jìn)入冬季施工前，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，明確職責(zé)。方案及措施確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向各施工班組進(jìn)行交底。〔4〕做好現(xiàn)場測溫記錄，同時與氣象臺保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，以便提前做好大風(fēng)、大雪及寒流等惡劣天氣襲擊的預(yù)防工作?！?〕根據(jù)工程需求提前組織冬季施工所用材料及機(jī)械備件的進(jìn)場，為冬季施工的順利展開提供物質(zhì)上的保障。〔6〕在進(jìn)入冬季施工階段，為確保按期、順利、平安地進(jìn)行吊裝工作，采取確實有效的冬季防滑等一系列的措施。材料：所有松散的材料都要綁扎并錨固或者轉(zhuǎn)移到平安的區(qū)域；堆放在安裝好的梁止墜落，必要時要固定到鋼架上面。油布要在頂上壓上重物并將端部綁扎牢固；設(shè)備：所有的電弧設(shè)備都要充分錨固，電纜要分開，必要時移到平安的地方；所有.精品文檔的工作平臺，起重設(shè)備，纜繩和臨時結(jié)構(gòu)都要牢固地系好；行走吊車的吊臂應(yīng)按生產(chǎn)廠家的指示停在適宜的位置，使之可以自由轉(zhuǎn)動。所有的吊具和鋼絲都要從吊鉤上取下；放下夾軌器，并拉上地錨.〔7皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫?！?〕在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時，在構(gòu)件下必須墊木板并去除積雪，以防止運(yùn)輸過程中傾滑。堆放場地要平整，無水坑?！?〕在構(gòu)件驗收、安裝及校正時，適當(dāng)考慮負(fù)溫下構(gòu)件的外形尺寸將產(chǎn)生一定的收縮，必要時進(jìn)行保溫工作，以免在吊裝時產(chǎn)生誤差。〔10〕對結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝就位后，立即對其進(jìn)行校正固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)及時形成空間穩(wěn)定框架?！蔡宓纫欢ㄒ壴喂?。9.2.2.冬季焊接施工措施由于在常溫焊接的預(yù)熱、層溫、后熱已很難到達(dá)焊縫質(zhì)量要求，因此冬季焊接施工需在原有要求上適當(dāng)提高預(yù)熱、后熱及層溫溫度，延長焊后緩冷時間。天津地區(qū)大風(fēng)較CO2氣體保護(hù)焊環(huán)境風(fēng)力大于2m/s及手工焊環(huán)境風(fēng)力大于3m/s在未設(shè)防風(fēng)棚或90％時不得進(jìn)行施焊作業(yè)。施焊過程中，假設(shè)遇到短時大風(fēng)雨時，施焊人員應(yīng)立即采用3～4層石棉布將焊縫緊裹，綁扎牢固前方能離開工作崗位，并在重新開焊之前將焊縫兩側(cè)不小于150㎜處進(jìn)行預(yù)熱措施，然前方可進(jìn)行焊接。配備探針式測溫儀或紅外線測溫儀等，來測試控制焊接溫度和緩冷溫度。9.2.3.冬季平安防護(hù)措施考慮到冬季氣候惡劣，為了保證本工程能夠順利、平安、高質(zhì)量完成，在平安措施方面不可防止要加大投入，并且為了冬季施工還必須增配相應(yīng)物資，特別是對作業(yè)人員的個人防護(hù)、施工作業(yè)面的整體防護(hù)以及其他必要的機(jī)械和材料上?！?〕堅持用好平安“三件寶〞，所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴平安帽，高空作業(yè)人員必須系好平安帶，穿軟底防滑絕緣鞋。嚴(yán)禁在有浮雪、結(jié)冰的鋼梁上行走。每人必備防寒用品，如棉衣、棉褲、棉手套、棉帽、棉鞋等。在樓層和地面各設(shè)置一個保暖房，保暖房里應(yīng)配備2個電暖器、燒水器等相應(yīng)設(shè)備，當(dāng)工作間隙或寒流突襲時作業(yè)人員可到.精品文檔保暖房內(nèi)取暖防寒，以保證作業(yè)人員能夠持續(xù)平安的作業(yè)?！?〕鋼爬梯、吊籃、平臺、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計得輕巧、牢靠、實用，制作焊接牢固，檢查合格，考慮冬季施工的特點(diǎn)，相應(yīng)在應(yīng)增加防風(fēng)、防滑措施，并按規(guī)定正確使用?！?〕走道板材質(zhì)要符合規(guī)定，鋪設(shè)牢靠，鋪釘防滑條與到和梁相交的地方用鐵絲綁牢，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)平臺搭設(shè)力求平穩(wěn)、平安、周圍設(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點(diǎn)，要有防護(hù)棚，防止載荷過分集中，并要綁扎，防止機(jī)器工作中松動?！?〕根據(jù)本工程的實際情況，采用腳手板鋪設(shè)通道，考慮冬季積雪結(jié)冰易滑，腳手板鋪設(shè)通道需要加寬，按3～4塊進(jìn)行考慮，并在原通道根底上需要再增加幾條臨時通道，以減少施工人員在鋼構(gòu)件上直接行走。〔5〕在平時施工過程中，水平平安網(wǎng)一般按照每隔一層滿鋪的方式進(jìn)行，冬季施工時，為保證人員施工平安，要求每層均需要滿鋪平安網(wǎng)，平安網(wǎng)是在壓型鋼板邊鋪到位時邊撤除，不得提前撤除，對于由于吊裝需要，臨時掀開在平安網(wǎng)必須及時恢復(fù)?！?〕所有平安設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，其它人不能隨便拆卸。因工作需要必須拆卸時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時恢復(fù)，平安員要認(rèn)〔7〕由于在冬季寒冷天氣下，氣體使用率降低，如不采取措施，氣體的利用率在50—60%，為了提高氣體利用率，需要?dú)馄康撞考八闹芗由w草墊或保溫棉。乙炔及氧氣氣瓶在溫度過低放不出氣體時，嚴(yán)禁烘烤和捶擊，只能放在陽光下或室內(nèi)逐漸加溫后再進(jìn)行使用。各種施工機(jī)械應(yīng)編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，機(jī)操人員必須持證上崗，為了保證施工順利進(jìn)行，需防凍、防雪的工具和設(shè)備，在使用時必須采取相應(yīng)措施，不使用時一定按規(guī)定保管好，以防止再次使用時出現(xiàn)故障，影響使用。電動機(jī)具按使用規(guī)程使用?！?〕重點(diǎn)把好高空作業(yè)平安關(guān)，高空作業(yè)人員須體檢合格。針對冬季施工中，作業(yè)人員反映較遲鈍平時動作緩慢，高空作業(yè)時，個人防護(hù)用品必須使用，在到達(dá)作業(yè)位置后，應(yīng)先觀察好四周的作業(yè)環(huán)境，看清楚是否有傷害他人或被他人傷害的可能，如果存在交叉作業(yè)，應(yīng)協(xié)調(diào)好先后順序，做好照應(yīng)；同時在作業(yè)前，應(yīng)檢查平安繩、操作平臺等平安設(shè)施是否牢固可靠。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶傷、帶病作業(yè)。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固。手持工具.精品文檔也應(yīng)系平安掛繩，防止直線垂直交叉作業(yè)?！?〕高空、地面通迅，聯(lián)絡(luò)一律用對講機(jī)，嚴(yán)禁在高空和地面互相直接喊話。起重指揮要果斷，指令要簡單、明確。按“十不吊〞操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。在作業(yè)時，要考慮冬季人的行動、反響較緩慢，堅決貫徹“平安第一〞的思想。〔10〕對于高空作業(yè)爬梯及掛架等，如果雨雪天應(yīng)對其做相應(yīng)的防護(hù)處理，如加木板、棉條等防滑措施?！病硡⒓訕I(yè)主、監(jiān)理等單位組織的平安監(jiān)督檢查活動，服從有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致把工地的平安工作搞好。9.2.4.冬季施工用電〔1〕現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級〞保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責(zé)任人，所有電箱電柜必須設(shè)置防雪防風(fēng)防護(hù)措施，本工程中方案在電箱的四周搭設(shè)防護(hù)架，并用層板進(jìn)行防護(hù)。〔2〕機(jī)械設(shè)備必須使用保溫棉及擋風(fēng)篷布等物資做好防寒抗凍措施，并執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施?！?〕電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲?！?〕對電線、電纜上的冰層要經(jīng)常清理，以免凍壞絕緣層和過重冰層壓斷電纜。在零下10度以下時，經(jīng)常檢查漏電開關(guān)的靈敏性?！?〕所有電纜、用電設(shè)備的撤除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，特別在雪后天氣里，對電箱要仔細(xì)檢查，防止雪融化后水滴流入電箱電柜，以保證用電平安萬無一失。9.2.5.冬季防火措施〔1〕對全體作業(yè)人員進(jìn)行冬季防火法制平安教育，明確防范的重點(diǎn)部位，重點(diǎn)工種，落實到位?！?〕所有易燃易爆物品存放處及有易燃物存在的施工處均應(yīng)有相應(yīng)的滅火裝備，以確保平安。〔3〕氧氣、乙炔氣、CO2氣應(yīng)設(shè)單一庫房，分隔存放在平安處，并按規(guī)定正確使用，工具房、操作平臺、已安裝樓層及地面臨時設(shè)施處，設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材?！?〕電焊、氣焊、氣割時必須做到先看動火現(xiàn)場，并明確動火地點(diǎn)、動火時間以及施焊和看火負(fù)責(zé)人、防火措施，方可開具動火證。.精品文檔〔5〕電焊、氣割時，先觀察周圍環(huán)境有無易燃物后再進(jìn)行工作，高空電焊時要用石棉布墊在焊渣容易散落的地方，由于冬季風(fēng)力大，除制作專用防風(fēng)、防火工具外，還需增一定數(shù)量的配滅火器材，并增設(shè)專人看火，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生?！?〕各種氣瓶要有防震膠圈，回火裝置，并要有明顯標(biāo)志。乙炔氣瓶、氧氣氣瓶不能混放，搬運(yùn)時要安上平安瓶帽。.精品文檔10.質(zhì)量保證體系及措施10.1.質(zhì)量管理組織保證體系為到達(dá)本工程施工質(zhì)量目標(biāo)，必須對整個鋼結(jié)構(gòu)實行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的工程質(zhì)量保證體系。按GB/T19001：2000質(zhì)量管理體系文件的要求，組建一個精干、高效的燕趙國際商務(wù)鋼結(jié)構(gòu)工程部門，通過全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝過程中各種不相同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。10.1.1.質(zhì)量管理組織制定科學(xué)的組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)。業(yè)主工程經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督各施工管理層組織保證體系圖10.1.2.質(zhì)量管理職責(zé)建立各級質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確各崗位的質(zhì)量職責(zé)。這是保證質(zhì)量目標(biāo)勝利實現(xiàn)的關(guān)鍵。(1)工程經(jīng)理工程經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，組織有關(guān)人員編制并落實工程質(zhì)量籌劃。.精品文檔(2)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人標(biāo)準(zhǔn)和涉及質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法令等，具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作。(3)工程副經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；對專業(yè)工長的日常工作予以具體的指導(dǎo)與幫助，協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。(4)質(zhì)量部對產(chǎn)品的交驗質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報驗分局部項工程資料，并協(xié)同工長作好現(xiàn)場的檢查工作；隨時指出工程上的質(zhì)量問題，并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施；定時向公司上報質(zhì)量月報。(5)商務(wù)部抓好周作業(yè)方案；按合同質(zhì)量目標(biāo)對各配屬隊伍、各專業(yè)進(jìn)行監(jiān)督與管理。(6)技術(shù)部監(jiān)督、檢查配屬隊伍對施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案實施情況；負(fù)責(zé)對分承包方的技術(shù)交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技術(shù)、新材料、新工藝；收集、保存好參加圖紙會審。(7)工程部組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；施工過程中矛盾與問題的處理；參與質(zhì)量事故的處理；參加隱蔽驗收，中間結(jié)構(gòu)驗收和交驗收；負(fù)責(zé)平安生產(chǎn)；負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備的管理；參與樣板的審議、修改、檢驗、實施與首檢；核定分部、分項工程質(zhì)量，準(zhǔn)確真實反映工程施工