目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc131219406"第一部分工程概況2HYPERLINK\l"_Toc131219407"第一章工程概況2HYPERLINK\l"_Toc131219408"第二章工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)11HYPERLINK\l"_Toc131219409"第二部分施工組織措施12HYPERLINK\l"_Toc131219410"第一章施工總平面布置12HYPERLINK\l"_Toc131219411"第二章施工前期準(zhǔn)備工作16HYPERLINK\l"_Toc131219412"第三章施工進(jìn)度計(jì)劃18HYPERLINK\l"_Toc131219413"第四章勞動(dòng)力使用計(jì)劃圖24HYPERLINK\l"_Toc131219414"第三部分施工機(jī)械、設(shè)備25HYPERLINK\l"_Toc131219415"第四部分施工工藝、技術(shù)措施27HYPERLINK\l"_Toc131219416"第五部分機(jī)構(gòu)及質(zhì)保體系62HYPERLINK\l"_Toc131219417"第一章現(xiàn)場施工組織架構(gòu)62HYPERLINK\l"_Toc131219418"擬擔(dān)任本項(xiàng)工程的主要人員名單63HYPERLINK\l"_Toc131219419"第二章質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證體系64HYPERLINK\l"_Toc131219420"第三章安全生產(chǎn)體系和施工安全措施75HYPERLINK\l"_Toc131219421"第四章頂管施工應(yīng)急預(yù)案83HYPERLINK\l"_Toc131219422"第六部分環(huán)保與文明施工措施91HYPERLINK\l"_Toc131219423"第一章環(huán)保與文明施工措施91HYPERLINK\l"_Toc131219424"第二章管線保護(hù)和鄰近建構(gòu)筑物的保護(hù)措施97HYPERLINK\l"_Toc131219425"第七部分施工節(jié)約技術(shù)措施102HYPERLINK\l"_Toc131219426"第八部分成品保護(hù)措施103第一部分工程概況第一章工程概況一、工程概況xx位于市中心區(qū)西北部，干流起點(diǎn)在白沙面清湖水閘，終點(diǎn)在增步橋匯入珠江。本標(biāo)段范圍為xx上游鐵路橋至黃石路，主要由分布于xx上游東西兩岸的C、D兩條截污干管線路組成。工程包括C線及D線截污管道及其地基處理施工，以及相關(guān)道路的路面恢復(fù)。現(xiàn)D線、C線CW25~CW33已施工完成。D線截污管道采用人工頂管施工，截止2004年10月已全部完成，約900m。C線起點(diǎn)在京廣鐵路橋西側(cè)，終點(diǎn)在9＃泵站接入泵站吸水井；截止2004年10月已完成C線CW25~CW33已施工。另外CW1~CW25頂管進(jìn)行的工作井和接收井施工，因現(xiàn)場工作井及接收井普遍開挖至7米～10米時(shí)，大部分豎井因砂層的流動(dòng)性太大而無法繼續(xù)下挖并出現(xiàn)井壁下沉的現(xiàn)象。后因xx兩岸景觀整治工程實(shí)施，我標(biāo)停工止2005年3月。且后因拆遷原因一直延誤至今?，F(xiàn)對(duì)原設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行了調(diào)整，將原管道設(shè)計(jì)標(biāo)高提高至4~5.8，避開原流砂位置?，F(xiàn)根據(jù)變更設(shè)計(jì)進(jìn)行CW1~CW25段施工，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，CW1~CW8管徑為D500mm，管道總長210m，采用明挖進(jìn)行施工；CW8~CW25采用頂管法進(jìn)行施工，根據(jù)C線原開挖沉井情況，開挖面地層存在孤石、木樁等不宜采用機(jī)械頂管施工，擬CW8~CW16、CW17~CW25采用人工頂管，共508m，而CW16~CW17由于過河涌擬采用泥水平衡機(jī)械頂管，共41m。根據(jù)現(xiàn)場情況，CW9、CW11、CW13、CW15、CW17（機(jī)械頂管工作井）、CW19、CW21、CW23、CW25井作為工作井，CW8、CW10、CW12、CW14、CW16、CW18、CW20、CW22、CW24井作為接收井。管道管徑為D＝800mm。二、地質(zhì)資料（一）、巖土層特征根據(jù)巖土的工程特征、成因和沉積層序，將場地內(nèi)巖土層分為<1>至<4>層，場地上部土層為第四系人工填土層或海陸交互相沉積的淤泥、淤泥質(zhì)土層、淤泥質(zhì)砂層，河流相沖積粘性土層、沖積砂層以及殘積土層，現(xiàn)將各巖土層特征從上而下分述如下：1、人工填土層(Q4ml)、耕植土層(Q4pd)在勘察范圍內(nèi)人工填土層分布廣泛，本次勘察全部鉆孔有揭露，主要為素填土和雜填土，顏色較雜，主要呈黃褐色、灰褐色、雜灰黑色、雜灰色、灰色等，素填土的組成物為粘性土、中粗砂及少量碎石，雜填土成份較雜，主要由建筑垃圾(碎磚塊、砼塊)、廢爐渣和粉粒、粘粒、砂粒等組成，硬質(zhì)物約占10％~30％，欠壓實(shí)，局部稍壓實(shí)，部分地段地表有10~20cm厚砼路面，在HTC10、HTD5~HTD9、HTD11、HTD12、HTD15等孔在人工填土層之下有一層耕植土，其厚度為0.40～1.60m，平均厚度1.01m，主要由可塑狀粉質(zhì)粘土組成，含少量植物根系。本層頂面標(biāo)高7.00～8.60m，厚度1.20～4.65m(含耕植土)，平均厚度3.08m。..本層在HTC2孔素填土中作標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)1次，實(shí)測擊數(shù)8擊，校正擊數(shù)7.6擊，在耕植土層中做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)3次，實(shí)測擊數(shù)5～7擊，校正擊數(shù)4.7～6.6擊，平均為5.9擊。2、海陸交互相沉積層(Q4mc)在本勘察線路內(nèi)，海陸交互沉積層有2個(gè)亞層，即海陸交互相沉積淤泥、淤泥質(zhì)土層<2-1>及海陸交互相沉積淤泥質(zhì)砂層<2-2>。（1）、海陸交互相相沉積淤泥、淤泥質(zhì)土層：本層分布范圍較廣，本次勘察除HTC3、HTD2、HTD4、HTD5、HTD9、HTDIO、HTD13這7個(gè)鉆孔缺失外，其余28個(gè)鉆孔有揭露，主要為淤泥質(zhì)土、次為淤泥，呈灰黑色、深灰色，組成物主要為粘粒，含有機(jī)質(zhì)，具腥臭味，局部含腐植質(zhì)，飽和，呈流塑～軟塑狀。本層頂面標(biāo)高0.21～6.23m，頂面埋深1.20～7.50m，層厚0．40～5．55m，平均厚度2.11m.。本層做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)18次，統(tǒng)計(jì)17次，實(shí)測擊數(shù)為246擊，平均值為3.3擊，校正擊數(shù)為l.8～5.6擊，平均值為3.0擊，標(biāo)準(zhǔn)值2.5擊。本層建議承載力標(biāo)準(zhǔn)值采用50kPa。（2）、海陸交互相沉積淤泥質(zhì)砂層、砂層：本層在場地內(nèi)零星分布，僅于HTC6、HTD5、HTD1O、HTD13、HTD16、HTD18這6個(gè)孔有揭露，揭露土層有淤泥質(zhì)粉細(xì)砂、粉細(xì)砂、淤泥質(zhì)中砂和粗砂，淤泥質(zhì)砂呈深灰色、灰黑色，組成物主要為細(xì)砂和粉砂，次為中砂、粗砂，含部分淤泥質(zhì)，飽和，松散狀：粉細(xì)砂呈深灰色，飽和，松散～稍密。本層一般呈透鏡狀?yuàn)A于淤泥質(zhì)土層中，產(chǎn)出無明顯規(guī)律。木層頂面標(biāo)高2.01～5.46m，頂面埋深2.00～5.70m，層厚0.40～1.80m，平均0.92m。本層做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)5次，其中2次位于粉細(xì)砂層中，實(shí)測擊數(shù)為11擊和12擊，校正擊數(shù)為9.9擊及10.2擊。1次位于淤泥質(zhì)粗砂中，實(shí)測擊數(shù)6擊，校正擊數(shù)5.5擊，1次位于粗砂層中，實(shí)測擊數(shù)11擊，校正擊數(shù)10.1擊，1次標(biāo)貫試驗(yàn)跨層，不參加統(tǒng)計(jì)。.本層建議承載力標(biāo)準(zhǔn)值采用80kPa。3、河流相沖積層(Q4al)本層按土的特性及粒度大小劃分為3個(gè)亞層，即粉細(xì)砂、粗礫砂層及淤泥質(zhì)土層。（1）、沖積粉細(xì)砂層本層在場地內(nèi)零星分布，僅在HTC9、HTC13~HTC15、HTC17、HTD17這6個(gè)孔有揭露?；疑?、灰黃色，主要由石英粉細(xì)砂組成，飽和，松散狀，局部含有中砂及少量粘粒。本層頂面標(biāo)高-0.26～4.39m，頂面埋深3.60～7.95m，層厚0.75～1.15m，平均厚度0.97m。本層做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)5次，實(shí)測擊數(shù)均為6～8擊，校正擊數(shù)5.3～6.6擊，平均值為6擊。.本層承載力標(biāo)準(zhǔn)值建議采用80kPa。（2）、沖積粗礫砂層本層分布廣泛，除于HTD18孔末有揭露外，其余34孔均有揭露，主要為粗砂、礫砂，局部為中砂，本層于HTD8、HTD14、HTD17孔揭露有粉細(xì)砂透鏡體；于HTD12、HTD13、HTD15這3個(gè)孔揭露有粘土、粉土透鏡體，厚度為0.40～3.00m；于HTD4、HTD9孔底部揭露有角礫層。粗礫砂：呈灰黃色、深灰色、灰色等，飽和，松散～稍密狀，組成物主要為粗砂、礫砂和中砂，局部含少量粘粒。本層頂面標(biāo)高-4.96m~4.45m，頂面埋深2.75~12.10m，層厚3.15～12.10m，平均厚度5.96m。本層做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)107次，實(shí)測擊數(shù)6～17擊，平均值為12.3擊，校正擊數(shù)5.6～13.2擊，平均值為9.9擊，標(biāo)準(zhǔn)值為9.6擊。本層取砂土樣14個(gè)。本層承載力標(biāo)準(zhǔn)值建議采用130~160kPa，松散狀態(tài)者取低值，稍密狀態(tài)者取高值。（3）、沖積淤泥質(zhì)土層本層在勘察場地內(nèi)零星分布，僅于HTC2、HTC3、HTC13、HTC15、HTD17這5個(gè)孔有揭露。淤泥質(zhì)土，呈深灰色，組成物主要為粘粒、粉粒，含有機(jī)質(zhì)及腐植質(zhì)，飽和，流塑狀。本層頂面標(biāo)高-4．16m~2．35m，頂面埋深4．85～11．40m。層厚O．45～0.80m，平均厚度0.59m。本層做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)2次，實(shí)測擊數(shù)為1擊和2擊，校正擊數(shù)為0.8及1.6擊。本層建議承載力標(biāo)準(zhǔn)值采用50kPa。4、殘積土層(Qcl)本層僅于D線HTD18孔有揭露。粉質(zhì)粘土：呈暗黃褐色，組成物主要為粘粒、粉粒，局部含少量風(fēng)化殘留石英砂屑及鐵錳質(zhì)結(jié)核，濕，可塑狀。本層頂面標(biāo)高-1.39m，頂面埋深9.10m，揭露層厚3.05m。木層做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)1次，實(shí)測擊數(shù)為9擊，校正擊數(shù)為7.2擊。本層承載力標(biāo)準(zhǔn)值建議采用180kPa。（二）、水文地質(zhì)簡況l、地下水位勘察范圍內(nèi)地下水位埋藏較淺，勘察期間測得水位埋深為2.10～3.10m。2、地下水類型及含水層富水性勘察范圍內(nèi)地下水主要為賦存在第四系海陸交互相沉積砂層<2-2>和沖積砂層<3-1>粉細(xì)砂層及<3-2>粗礫砂中的孔隙潛水，沖積砂層透水性及富水性較好，為強(qiáng)透水含水層，海陸交互相沉積砂層富含淤泥質(zhì)，透水性稍差，富水性不大，人工填土粉粒、粘粒含量較少時(shí)，透水性較強(qiáng)，第四系其它土層透水性較差，為弱透水土層。3、地下水腐蝕性評(píng)價(jià)根據(jù)國標(biāo)《巖士工程勘察規(guī)范》(GBS0021—2001)附錄G的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，場地環(huán)境類型為II類。根據(jù)本次勘察HTD16孔所取得的地下水樣分析結(jié)果(詳見“工程水簡項(xiàng)質(zhì)分析報(bào)告”)，按國家標(biāo)準(zhǔn)《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021—2001)第12．2條判定，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)不具腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。（三）、巖土工程評(píng)價(jià)1、建筑場地類別根據(jù)土層的工程性質(zhì)、厚度和承載力按國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)判定，本次勘察C線及D線場地均屬軟弱場地土，建筑場地類別為Ⅲ類。2、地震烈度根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001)附錄A，場地內(nèi)地震基本烈度為7度。設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g，特征周期值0.45s。3、砂土地震液化按國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500011-2001)4．3．4—1和4．3．5式在Ⅶ度地震烈度的情況下，海陸交互相沉積的淤泥質(zhì)砂層<2-2>會(huì)產(chǎn)生地震液化，液化等級(jí)按4．3．5式計(jì)算判別為“輕微”，沖積粉細(xì)砂層<3-l>會(huì)產(chǎn)生地震液化，液化等級(jí)按4．3．5式計(jì)算判別為“輕微”，在15m深度范圍內(nèi)，<3-2>層呈松散狀的沖積粗礫砂層局部會(huì)產(chǎn)生地震液化，液化等級(jí)按4．3．5計(jì)算判別為“輕微”。4、地基巖土工程評(píng)價(jià)（1）、人工填土層<1>土質(zhì)不均一，粘結(jié)強(qiáng)度差，欠壓實(shí)，為施工開挖部分，開挖時(shí)應(yīng)注意其邊坡的穩(wěn)定性，開挖深度較大時(shí)，其邊坡穩(wěn)定性較差：耕植土層厚度變化大，分布不連續(xù)，人工填土及耕植土下臥層多為流塑～軟塑狀淤泥、淤泥質(zhì)土層等軟弱土層，故不宣作為污水管道天然地基基礎(chǔ)持力層。（2）、海陸交互相沉積淤泥、淤泥質(zhì)土層<2—1>，其力學(xué)強(qiáng)度較低，屬高壓縮性土，不宜作為污水管道基礎(chǔ)持力層。（3）、海陸交互相沉積淤泥質(zhì)砂層<2-2>，厚度薄，僅零星分布，承載能力低，且會(huì)發(fā)生地震液化，亦不宜作為污水管道基礎(chǔ)的持力層。（4）、沖積粉細(xì)層<3—1>，該層僅零星分布，呈透鏡體產(chǎn)出，厚度薄，且會(huì)發(fā)生地震液化，不宜作為污水管道基礎(chǔ)持力層。（5）、沖積砂層<3-2>具有一定的承載力，分布連續(xù)，但局部埋藏較深，可作為污水管基礎(chǔ)持力層。（6）、殘積土層<4>承載能力較高，但僅于1個(gè)孔有揭露。且埋藏較深，不宜作為污水管道基礎(chǔ)持力層。（四）、管道基礎(chǔ)C線地下截污管道埋設(shè)底面標(biāo)高為2.07~5.30m(埋藏深度約2.5~5.73m)，管道座落在沖積粗礫砂層、人工填土層及粉細(xì)砂層。（五）、地質(zhì)資料縱斷面圖詳見后附圖《工程地質(zhì)剖面圖》。剖面圖第二章工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)本工程業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為合格以上（含合格），我司質(zhì)量目標(biāo)為：優(yōu)良。有公司指派本工程項(xiàng)目經(jīng)理為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行人。二、工期目標(biāo)我司計(jì)劃以92日完成工程，即2006年3月1日開工，2006年5月31日完工。我們將合理安排施工工序，周密安排周計(jì)劃和月計(jì)劃，與業(yè)主和監(jiān)理密切配合，確保工程按期完成。三、現(xiàn)場管理目標(biāo)施工現(xiàn)場按廣州市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理。四、安全施工目標(biāo)安全生產(chǎn)的目標(biāo)：不發(fā)生重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；年負(fù)傷頻率12‰以下。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。第二部分施工組織措施第一章施工總平面布置第一節(jié)施工總平面布置一、場地布置（一）、施工營地由于本工程工期較短，計(jì)劃在現(xiàn)場租用附近的房屋作為施工人員宿舍和施工臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)設(shè)施包括：現(xiàn)場辦公室、會(huì)議室、施工人員宿舍、飯?zhí)谩⑿l(wèi)生間、醫(yī)務(wù)室、業(yè)主及監(jiān)理用房等。在工程建設(shè)期間向本工程監(jiān)理工程師提供60平方米的房屋作為現(xiàn)場辦公和值班住宿，并負(fù)擔(dān)監(jiān)理工程師所需的供水、供電等生活方面服務(wù)費(fèi)用。為監(jiān)理工程師中心駐地配備辦公設(shè)備、電話一部及其必要的通訊工具，保證工程進(jìn)行期間正常通話。施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施一覽表序號(hào)名稱面積單位備注1辦公室60m22會(huì)議室60m23材料、工具倉60m24值班室10m25施工人員宿舍800m26洗澡間、衛(wèi)生間30m27飯?zhí)?0m28監(jiān)理及業(yè)主用房80m2（二）、施工用水用電我司擬自行與附近單位聯(lián)系，采用借接方式接駁施工用水用電，并按安全用電規(guī)范沿線布設(shè)供電線路。另施工現(xiàn)場自行配備用發(fā)電機(jī)組，以防供電不足或意外停電。備用發(fā)電機(jī)位置將盡量減少噪音和污染。（三）、施工圍蔽根據(jù)施工部署，我司計(jì)劃將本工程市政園林局【2001】1273號(hào)文《關(guān)于加強(qiáng)市政園林和管線建設(shè)工程文明施工管理的通知》所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行圍蔽施工。（四）、生活污水和垃圾處理施工期間對(duì)辦公室、宿舍及工地范圍內(nèi)的生活垃圾及時(shí)進(jìn)行清理，每日安排專人負(fù)責(zé)收集和處理垃圾。（五）、施工便道現(xiàn)場部分地方須鋪筑施工便道方可進(jìn)入施工范圍，施工便道結(jié)構(gòu)為平整的地面上鋪15cm石屑層。(六)、其他設(shè)施1、各施工營地儲(chǔ)備足夠的消防滅火器材，確保施工的防火安全。并在現(xiàn)場配備充足的急救設(shè)備及藥品，提供必要的急救和醫(yī)藥服務(wù)。2、各施工營地儲(chǔ)備足夠的消防滅火器材，確保施工的防火安全。3、我司在現(xiàn)場辦公營地各安裝電話一臺(tái)，投入手提電話10臺(tái)，對(duì)講機(jī)10臺(tái)。并負(fù)責(zé)安裝監(jiān)理工程師的電話及傳真機(jī)，確保施工期通訊暢順。第二節(jié)施工總平面圖（施工總平面圖詳見下頁）第二章施工前期準(zhǔn)備工作一、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工程開工前，我司將在項(xiàng)目部總工程師的組織下，集中項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問題匯總后知會(huì)業(yè)主、設(shè)計(jì)人員以及時(shí)解決。組織技術(shù)交底，由經(jīng)理部項(xiàng)目總工向施工班組交底。組織技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保、文明施工、交通管制等文件，復(fù)核工程數(shù)量，結(jié)合現(xiàn)場的施工環(huán)境和實(shí)際情況，及時(shí)編寫各主要分項(xiàng)實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，提出更具體詳細(xì)的施工計(jì)劃、材料計(jì)劃、機(jī)械使用計(jì)劃、施工工藝等有關(guān)保證措施，按程序綜合送審，審批后方進(jìn)行施工。我司將嚴(yán)格按本司ISO9001-2000版質(zhì)量體系有關(guān)技術(shù)交底規(guī)程，各工序施工前均組織由項(xiàng)目總工對(duì)施工班組的技術(shù)交底。二、勞動(dòng)力、機(jī)械、材料的進(jìn)場準(zhǔn)備按施工組織設(shè)計(jì)的施工進(jìn)度計(jì)劃和要求，科學(xué)合理地做好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料的進(jìn)場準(zhǔn)備及其他的進(jìn)場準(zhǔn)備工作。工程開后，我司將投入足夠的機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，及必要的技術(shù)力量，確保本工程的順利展開。供應(yīng)的材料、成品、半成品車運(yùn)至現(xiàn)場指定的材料場地，期間我司將保證施工場內(nèi)及附近有關(guān)路口的交通暢通。三、施工測量放線工作開工前組織熟練精干的測量隊(duì)伍對(duì)建設(shè)單位提供的基線水準(zhǔn)點(diǎn)、施工導(dǎo)線點(diǎn)、曲線要素點(diǎn)進(jìn)行埋設(shè)和復(fù)測，其精度確保滿足施工測量規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。對(duì)提供的控制點(diǎn)和主要控制樁點(diǎn)加以保護(hù)，全線的座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、曲線要素點(diǎn)在施工過程中須經(jīng)常復(fù)核檢查并加以保護(hù)。四、配合拆遷和管線遷移本工程施工期間，我司將安排專業(yè)人員，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位完成相應(yīng)的拆遷和管線遷移工作。五、地下管線和障礙物的探查工程開工前安排專業(yè)人員對(duì)施工范圍內(nèi)原有地下管線、供水、排水管線及其它障礙物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供電、電力電信等專業(yè)管線的走向和位置，以及了解鄰近建筑物基礎(chǔ)的位置和埋深，對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙，如地下管線或其它障礙物與設(shè)計(jì)管道相碰，則及時(shí)知會(huì)現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)單位，制定合理的方案后才進(jìn)行開挖施工。六、施工協(xié)助配合工作我司將辦好開工、夜間施工、余泥、散體物料運(yùn)輸及排放、占用道路、消防等申請(qǐng)申報(bào)手續(xù)，聯(lián)系好棄土地點(diǎn)，加強(qiáng)與各主辦單位的聯(lián)系，為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造有利的條件。第三章施工進(jìn)度度計(jì)劃第一節(jié)施工計(jì)劃劃網(wǎng)絡(luò)圖、橫橫道圖我司計(jì)劃以92日日完成工程，即即2006年3月1日進(jìn)場開工，22006年5月31日完工。我司司通過綜觀全全局、精心布布置，合理安安排各工序的的施工順序，并并投入足夠的的人力及機(jī)械械設(shè)備，嚴(yán)格格按計(jì)劃施工工，確保工程程按期完工。詳詳見《廣州市市大坦沙污水水處理廠（三三期）工程———xx上游兩岸岸截污工程CCW1~CWW25井段施施工計(jì)劃橫道道圖》和《廣州市市大坦沙污水水處理廠（三三期）工程———xx上游兩岸岸截污工程CCW1~CWW25井段施施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖》。插入橫道圖插入網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖第二節(jié)保證工期期的管理措施施為了保證本工程按按期完工，我我們將采取如如下措施：1、對(duì)該工程所需的的機(jī)械、設(shè)備備、技術(shù)人員員、勞動(dòng)力、材材料、資金給給予優(yōu)先保證證，同時(shí)成立立一個(gè)施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富，組組織管理能力力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)形形式合理的項(xiàng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班班子，配備一一批優(yōu)秀的技技術(shù)骨干、生生產(chǎn)骨干，組組成一個(gè)高質(zhì)質(zhì)素、高效率率的施工隊(duì)伍伍。2、精心編寫施工組組織設(shè)計(jì)，做做到保證重點(diǎn)點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧顧，以保證施施工的順利進(jìn)進(jìn)行。為了保證對(duì)施工項(xiàng)項(xiàng)目的進(jìn)度實(shí)實(shí)行計(jì)劃控制制，首先必須須編制合理的的總進(jìn)度計(jì)劃劃。在具體實(shí)實(shí)施中，將規(guī)規(guī)定的任務(wù)結(jié)結(jié)合現(xiàn)場施工工條件，如施施工場地的情情況、勞動(dòng)力力機(jī)械等資源源條件和施工工的實(shí)際進(jìn)度度，編制周密密細(xì)致、切實(shí)實(shí)可行的分項(xiàng)項(xiàng)計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)調(diào)當(dāng)天計(jì)劃當(dāng)當(dāng)日完成，維維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)嚴(yán)肅性，從而而達(dá)到對(duì)施工工項(xiàng)目整體進(jìn)進(jìn)度的控制。3、建立施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃實(shí)施的組組織系統(tǒng)：項(xiàng)項(xiàng)目部的各級(jí)級(jí)負(fù)責(zé)人，從從項(xiàng)目經(jīng)理、部部門負(fù)責(zé)人、技技術(shù)主管、班班組長及其它它所屬成員共共同組成施工工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)計(jì)劃實(shí)施的完完整的組織系系統(tǒng)，根據(jù)工工程進(jìn)度及施施工難度，確確定工程施工工的人員安排排，堅(jiān)持合理理分工與密切切協(xié)作結(jié)合，把把有施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、有創(chuàng)新精精神、有工作作效率的人員員付予重任。各各專業(yè)隊(duì)伍遵遵循計(jì)劃規(guī)定定的目標(biāo)去完完成任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)勞勞動(dòng)力調(diào)配、材材料設(shè)備、采采購運(yùn)輸?shù)嚷毬毮懿块T都按按照施工進(jìn)度度規(guī)定的要求求進(jìn)行嚴(yán)格管管理，把計(jì)劃劃分解到部門門，落實(shí)到個(gè)個(gè)人，層層簽簽訂責(zé)任書。施施工項(xiàng)目經(jīng)理理、施工隊(duì)和和作業(yè)班組之之間分別簽訂訂承包責(zé)任，按按計(jì)劃目標(biāo)明明確規(guī)定完成成工期，相互互承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)濟(jì)責(zé)任、權(quán)限限和利益，或或者采用下達(dá)達(dá)施工任務(wù)書書，將作業(yè)下下達(dá)到施工班班組，明確具具體施工任務(wù)務(wù)、技術(shù)措施施、質(zhì)量要求求等內(nèi)容，確確保施工班組組按作業(yè)計(jì)劃劃完成規(guī)定的的任務(wù)。4、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，優(yōu)化施施工方案：認(rèn)認(rèn)真做好施工工準(zhǔn)備是施工工順利進(jìn)行的的根本保證，必必須認(rèn)真做好好全場性施工工準(zhǔn)備（設(shè)備備、材料、勞勞動(dòng)力等）、單單位工程條件件準(zhǔn)備（三通通一平、測量量放樣等）以以及分部工程程作業(yè)條件準(zhǔn)準(zhǔn)備（施工技技術(shù)交底等）。在施工中盡量采取取流水作業(yè)的的施工方法，組組織有節(jié)奏、均均衡、連續(xù)的的施工。同時(shí)時(shí)，施工過程程中要根據(jù)工工程實(shí)際情況況，不斷優(yōu)化化完善各項(xiàng)施施工方法，以以加快施工進(jìn)進(jìn)度。5、做好施工進(jìn)度記記錄，填好施施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)計(jì)表在計(jì)劃任務(wù)完成的的過程中，各各級(jí)施工進(jìn)度度計(jì)劃的執(zhí)行行者都有跟蹤蹤做好施工記記錄，記載計(jì)計(jì)劃中的每項(xiàng)項(xiàng)工作開始日日期、工作進(jìn)進(jìn)度和完成日日期，為施工工項(xiàng)目進(jìn)度檢檢查分析提供供信息。因此此要求實(shí)事求求是記載，并并填好有關(guān)圖圖表。6、做好施工中的管管理調(diào)度工作作施工過程中，我司司將加強(qiáng)施工工現(xiàn)場的管理理工作，監(jiān)督督資源供應(yīng)單單位按計(jì)劃供供應(yīng)勞動(dòng)力、施施工機(jī)具、運(yùn)運(yùn)輸車輛、材材料構(gòu)配件等等，并對(duì)臨時(shí)時(shí)出現(xiàn)問題采采取調(diào)節(jié)的措措施。同時(shí)按施工平面圖圖布置施工現(xiàn)現(xiàn)場，并結(jié)合合實(shí)際情況進(jìn)進(jìn)行必要調(diào)整整，保證文明明施工；了解解氣候、水、電電的情況，采采取相應(yīng)的防防范和保證措措施；及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)和處理施施工中各種事事故和意外事事件；調(diào)節(jié)各各薄弱環(huán)節(jié)；；定期召開現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)度會(huì)議議，貫徹施工工項(xiàng)目主管人人員的決策，發(fā)發(fā)布調(diào)度令。7、加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單單位的聯(lián)系，創(chuàng)創(chuàng)造一個(gè)天時(shí)時(shí)地利人和的的施工環(huán)境。8、發(fā)揮全體人員的的干勁和創(chuàng)造造精神，建立立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制度，廣泛開開展“全員勞動(dòng)競競賽”活動(dòng)，激發(fā)發(fā)廣大職工的的勞動(dòng)熱情，提提高勞動(dòng)效率率。9、做好交通維持工工作，加強(qiáng)與與交通部門聯(lián)聯(lián)系，辦好有有關(guān)手續(xù)，避避免因交通等等因素影響施施工進(jìn)度。總之，本工程中，我我司將最大限限度地發(fā)揮職職工的主觀能能動(dòng)性，投入入足夠的機(jī)械械設(shè)備和勞動(dòng)動(dòng)力、開展全全員勞動(dòng)競賽賽、科學(xué)地組組織和管理，確確保按期完工工。第四章勞動(dòng)力使用計(jì)劃圖圖第三部分施工機(jī)機(jī)械、設(shè)備我司將按計(jì)劃和現(xiàn)現(xiàn)場情況隨時(shí)時(shí)調(diào)動(dòng)所需的的設(shè)備到現(xiàn)場場，確保工程程的順利進(jìn)行行。施工機(jī)械、設(shè)備需需用量計(jì)劃一一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)出廠日期功率KW數(shù)量單位現(xiàn)狀自有、租賃、準(zhǔn)備備購買一施工機(jī)械1挖掘機(jī)日本小松PC2000-596.3932臺(tái)良好自有2裝載機(jī)小松WA32092.111082臺(tái)良好自有3自卸車三菱FV415J92.11217.58臺(tái)良好自有4貨車加長東風(fēng)5t93.8100.52輛良好自有5壓路機(jī)日本酒井SV91185.688.24臺(tái)良好自有6手扶小型壓路機(jī)VVW－3403391.083臺(tái)良好自有7手扶震動(dòng)式夯土機(jī)機(jī)6臺(tái)良好自有8灑水車日本酒井TS155085.673.51臺(tái)良好自有9穩(wěn)定土攪拌機(jī)WCB300無錫錫97.5121臺(tái)良好自有10砂漿攪拌機(jī)NL－25099.1032臺(tái)良好自有11切縫機(jī)HD40095.642臺(tái)良好自有12汽車吊長江QY--25593.8892輛良好自有13汽車吊長江20tQY--220A99.121392輛良好自有14振動(dòng)錘DZ15浙江00.8152臺(tái)良好自有15水泵150WQ2000-13.5500.8152臺(tái)良好自有16水泵100YW1000-1500.87.56臺(tái)良好自有17空壓機(jī)SP-3066m300.6432臺(tái)良好自有18直流電焊機(jī)ZX5-40098.5246臺(tái)良好自有19氣焊機(jī)94.113臺(tái)良好自有20翻斗車FC-1A00.108.84臺(tái)良好自有序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)出廠日期功率KW數(shù)量單位現(xiàn)狀自有、租賃、準(zhǔn)備備購買21發(fā)電機(jī)120GT86.91202臺(tái)良好自有22發(fā)電機(jī)GF—3093.11752臺(tái)良好自有23泥水平衡頂管掘進(jìn)進(jìn)機(jī)TPN100001.82套良好租賃24空氣檢測儀4臺(tái)良好自有二測量設(shè)備1全站儀日本尼康DTM--45098.82臺(tái)良好自有2水準(zhǔn)儀南京DS3--DZ95.52臺(tái)良好自有第四部分施工工工藝、技術(shù)措措施第一節(jié)工程概況CW1~CW255段根據(jù)施工工現(xiàn)場情況，CW1~CW8管徑為D500mm，管道總長210m，采用明挖進(jìn)行施工；CW8~CW25采用頂管法進(jìn)行施工，根據(jù)C線原開挖沉井情況，開挖面地層存在孤石、木樁等不宜采用機(jī)械頂管施工，擬CW8~CW16、CW17~CW25采用人工頂管，共508m，而CW16~CW17由于過河涌擬采用泥水平衡機(jī)械頂管，共41m。根據(jù)現(xiàn)場情況，CCW9、CW11、CW13、CW15、CW17（機(jī)機(jī)械頂管工作作井）、CWW19、CW21、CW23、CW25井作作為工作井，CW8、CW10、CW12、CW14、CW16、CW18、CW20、CW22、CW24井作為接收井。管道管徑為D＝800mm。第二節(jié)人工頂管施工工藝藝工程開始施工圍蔽、地下管線調(diào)查標(biāo)志工程開始施工圍蔽、地下管線調(diào)查標(biāo)志測量放樣、復(fù)核工作井上下設(shè)備安裝準(zhǔn)備工具頭吊裝下井、設(shè)備調(diào)試工作井、接收井施工穿墻初始頂進(jìn)出洞全線復(fù)核砌檢查井工作井、接收井路面恢復(fù)頂進(jìn)拆除管線、吊出工具管下一段頂進(jìn)二、施工工藝流程是否頂達(dá)指定位置？是否頂達(dá)指定位置？工作坑開挖基坑護(hù)壁工作坑基礎(chǔ)頂進(jìn)口砼護(hù)管后座墻與后背頂進(jìn)、掘土設(shè)備安裝置管導(dǎo)軌上千斤頂頂進(jìn)排水管管與管的臨時(shí)聯(lián)接人工管內(nèi)挖土棄土水平、垂直運(yùn)輸排水管永久性內(nèi)接口棄土外運(yùn)機(jī)具拆除，檢查井砌筑導(dǎo)軌鋪設(shè)測量放線否三、施工方案選取根據(jù)本地段的地質(zhì)質(zhì)情況，采用用改進(jìn)的手掘掘式頂管，即即擠壓式頂管管配合手掘的的施工方法。根據(jù)現(xiàn)場情況，CCW9、CW11、CW13、CW15、CW19、CW21、CW23、CW25井作作為工作井，CW8、CW10、CW12、CW14、CW18、CW20、CW22、CW24井作為接收井。本段內(nèi)設(shè)工作井（接接收井）均為為矩形鋼筋砼砼豎井，內(nèi)凈凈尺寸為5..0×3.55m，接收井井平面尺寸為為：4.0mm×3.0m（內(nèi)內(nèi)凈值），壁壁厚：t=50cmm；井深4.0～5.75m。四、施工方法（一）、工作井（接收井井）施工1、豎井施工現(xiàn)場地質(zhì)情況由上上向下地質(zhì)分分別為雜填土土、淤泥、淤淤泥質(zhì)土、粗粗砂、砂礫層層，直接進(jìn)行行土方開挖施施工。工作井井用干式開挖挖，分層澆筑筑豎井井壁砼砼，并采用干干封底的施工工方法，有利利于控制井的的位置及豎直直度。（1）、基坑開挖豎井的基坑分層開開挖深度為11.0m，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行邊線的的放設(shè)后，豎豎井基坑用挖挖掘機(jī)挖土及及人工配合削削邊及整平基基底，土方隨隨即用車輛外外運(yùn)。沿基坑坑底周邊處設(shè)設(shè)置集水井，供供基坑地下水水排放之需。（2）、第一節(jié)豎井施工工開挖到第一節(jié)豎井井深度后，在在墻身投影下下放設(shè)木板或或鋼板作為隔隔離層，然后后沿井壁四周周圍兩層鋼筋筋網(wǎng)Φ18@100×10cmm，復(fù)核驗(yàn)收收符合規(guī)范規(guī)規(guī)程要求。澆澆筑井壁砼，然然后進(jìn)行養(yǎng)生生使砼達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（3）、第二節(jié)豎井施工工第一節(jié)豎井達(dá)至設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即即可進(jìn)行第二二節(jié)豎井的開開挖施工，為為防止整體開開挖時(shí)，第一一節(jié)井體下滑滑的現(xiàn)象。采采用先挖豎井井對(duì)稱的兩條條邊的基坑，保保留另外兩邊邊的土體暫不不破壞。挖到到設(shè)計(jì)深度后后即可按第一一節(jié)的施工方方法完成這兩兩邊的砼澆筑筑，待砼達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后再開挖剩余余的兩側(cè)。需需注意的是：：在進(jìn)行第二二節(jié)井壁制作作時(shí)需對(duì)第一一節(jié)井壁底部部鑿毛處理，駁駁接預(yù)留鋼筋筋成為整體。以以下各節(jié)均依依次類推。（4）、最底節(jié)豎井施工工最底節(jié)井壁施工具具體方法與上上同，但需埋埋設(shè)計(jì)進(jìn)洞口口或出洞口的的止水裝置。按按設(shè)計(jì)的進(jìn)洞洞口具體尺寸寸預(yù)留孔洞，孔孔洞用7.5#水泥砂漿砌砌磚墻封堵。（5）、封底豎井施工至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后觀察其其穩(wěn)定性，在在4小時(shí)內(nèi)自沉沉累計(jì)量不大大于10mmm情況下可進(jìn)進(jìn)行干封底。干封底的方法如下下：人工整平平基底向井內(nèi)內(nèi)拋填塊石和和碎石10ccm厚，井格格中央設(shè)置一一只鋼制集水水井抽水，在在塊石上面鋪鋪筑一定厚度度的砂墊層可可過濾地下水水的作用，在在砂墊層面上上鋪設(shè)隔層帶帶（油毛氈三三層或防水塑塑料布二層）防防止地下水上上升，阻止?jié)矟菜仨艍|層的的水泥漿水流流進(jìn)砂碎石層層中堵塞地下下水通道，讓讓集水井發(fā)揮揮作用。在隔離層上澆素砼砼墊層20ccm，其上綁綁扎底板鋼筋筋完畢后，澆澆灌底板砼C25。從井中央央頂面的平臺(tái)臺(tái)上往下掛漏漏斗串筒至底底板面，砼從從漏斗串筒中中往下灌，倒倒在底板內(nèi)，由由人工以震動(dòng)動(dòng)器把砼底板板振搗密實(shí)，只只留下集水井井的部位讓地地下水從集水水井中向井外外抽排，使底底板砼不承受受水壓，底板板砼經(jīng)養(yǎng)生達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度，即為沉井井下沉封底全全部結(jié)束。（6）、后背墻澆筑根據(jù)頂管工作要求求在工作井的的后墻需設(shè)一一鋼筋砼后背背墻以把主千千斤頂?shù)耐屏αΦ姆戳鬟f遞到后部土體體，墻采用C30混凝土，寬寬度等于工作作坑寬，厚度度為65cm，并設(shè)置置兩層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)Φ18@10×10cm。施工方方法為常規(guī)的的鋼筋砼施工工。2、頂力計(jì)算（1）、頂力計(jì)算及頂進(jìn)進(jìn)設(shè)備①、鋼筋混凝土管頂頂力計(jì)算為有效控制地表沉沉降及考慮到到土層特點(diǎn)與與手掘式頂管管特點(diǎn)，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，最大頂距為35m，管徑為800mm（管內(nèi)徑為0.8m，壁厚0.08m）。開挖面砂礫土的參數(shù)φ=10.6o，C=15.1kPa，γ=17kN/m3。工具管外徑Dc==0.8+0..16=0.96m，小喇叭口直徑D1=0.5576m阻力計(jì)算：Q=F1+F2Ⅰ、側(cè)摩擦力：F1==f2·π·D·L不使用中繼環(huán)時(shí)：：35m頂距F1==12×3..14×0..96×35=12666.0488kN≈126.66tf2側(cè)摩阻力暫暫取值為122kN/m2。Ⅱ、擠壓式頂管迎面擠擠壓阻力：F2=π·Dcpp·t·PttDcp喇叭口口的平均直徑徑：（Dc+DD1）/2T喇叭口垂垂直斷面的平平均寬度Pt喇叭口單單位面積的擠擠壓阻力，一一般可按工具具管中心的被被動(dòng)土壓力進(jìn)進(jìn)行計(jì)算（kkN/m2）。δ=γZKp+2C=17×5..73×tgg2（45°+100.6°/22）+2×15..1×tg（45°+100.6°/2）=141.33+36.4=177.7kNN/m2=17.77t/mm2Z管中到地面面的高度=55.73）N1=3.14××0.7688×0.3844×17.7=16.39t35m總頂力F=F1++F2=1226.6+16.399=142.999tⅢ、鋼筋混凝土管管截截面強(qiáng)度驗(yàn)算算混凝土管橫截面積積3.144×（0.962-0.82）/4=0.22m2作用在橫截面上的的應(yīng)力14229.9/00.22=6.5MPa，對(duì)于于專用的頂進(jìn)進(jìn)管材，是符符合要求的。Ⅳ、千斤頂配置考慮到35m的總總頂力為1339.4t與目前設(shè)備備單只千斤頂頂?shù)捻斄?300t，為保持頂力力平衡，以及及設(shè)備周轉(zhuǎn)，采采用兩只YCT3000千斤頂并聯(lián)聯(lián)，頂力能滿滿足總頂力的的要求。（2）、頂進(jìn)井設(shè)計(jì)①、頂進(jìn)井設(shè)計(jì)35m總頂力F==F1+F2=126..6+16.39=142.999t頂進(jìn)井平面尺寸55m×4.5m，采采用豎井。圖1后坐受力分析圖圖1后坐受力分析圖反力計(jì)算依據(jù)圖1與下式計(jì)計(jì)算B=4.5m，HH=3.5mm，α=2.5h=2.553，φ=10.6o，C=15.11kPa，γ=17kN//m3對(duì)于頂距為35mm 管道的總頂力為1442.99t，反力是是足夠的。②、計(jì)算假設(shè)Ⅰ、鋼鐵桁架墊塊可可作為剛性支支座。Ⅱ、土體被動(dòng)土壓力力在頂力方向向沿井壁呈三三角形擴(kuò)散。A：荷載計(jì)算頂力在后靠背產(chǎn)生生的荷載平均均值：在井壁千斤頂受力力方向上橫豎豎各取1m寬進(jìn)行受力力分析，墊塊塊邊上為最不不利區(qū)域，現(xiàn)現(xiàn)取其進(jìn)行計(jì)計(jì)算，線荷載載最大值為：：B：墊塊邊線最大荷載載Ⅰ、橫向Ⅱ、豎向設(shè)壓力作用的距離離為X則X=3.94mC：內(nèi)力計(jì)算產(chǎn)生最大彎矩M和和剪力V的計(jì)算：Ⅰ、橫向Ⅱ、豎向D：配筋計(jì)算由于井壁截面為雙雙筋截面，需需要用雙筋截截面公式計(jì)算算，豎向配筋筋Ф18@1000,橫向配配筋Ф18@1000，二級(jí)鋼鋼筋，保護(hù)層層厚度為255mm，采用C30混凝土土?，F(xiàn)進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算：根據(jù)結(jié)構(gòu)受力平衡衡：通過局部受壓驗(yàn)算算，鋼筋配置置滿足要求。（3）、接收井設(shè)計(jì)接收井制作平面尺寸為：4..0m×3.0m（內(nèi)內(nèi)凈值），深深5.0～5.76m。（4）、注意的問題①、由于掘進(jìn)是在淤淤泥土中進(jìn)行行，所以會(huì)遇遇到有毒氣體體，必須加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)測并確保保通風(fēng)正常進(jìn)進(jìn)行。②、在淤泥質(zhì)砂地層層或細(xì)砂層中中掘進(jìn)時(shí)，要要積極觀測地地下水的變化化。③、為確保頂進(jìn)方向向和高程，頂頂進(jìn)時(shí)必須作作到“勤測勤糾”，測量要達(dá)達(dá)到一定的精精度。（5）、豎井施工主要技技術(shù)措施①、為了提前加速豎豎井的施工時(shí)時(shí)間，井壁砼砼采用C300商品混凝土土。②、豎井制作接縫的的處理方法：：在第一節(jié)井墻頂面面設(shè)置凸槽接接口經(jīng)沖刷，澆澆筑一層與井井墻砼相同的的1：2砂漿層，隨隨后就緊接著著澆灌C300的砼相吻接接。確保接縫縫處的砼強(qiáng)度度為C30。③、底板砼澆注，防防止收縮裂縫縫和滲漏的措措施底板砼澆注完畢后后用草包覆蓋蓋灑水養(yǎng)生可可防止砼裂縫縫產(chǎn)生，氣溫溫高的情況下下可向井內(nèi)灌灌水淹沒底板板在水中進(jìn)行行養(yǎng)生，達(dá)到到強(qiáng)度后可抽抽水也是防止止砼滲漏的措措施。井中央央的鋼制集水水井要有明顯顯的抽水效果果，也就是所所封底的各道道工序做得完完善符合要求求。始終讓地地下水在素砼砼墊層下面經(jīng)經(jīng)過砂石墊層層的過濾作用用后流入集水水井中被抽出出井外，砼底底板始終不承承受水壓的作作用砼底板達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，就不會(huì)會(huì)發(fā)生裂縫滲滲漏現(xiàn)象。④、防止基底可能發(fā)發(fā)生流砂、管管涌、隆起的的措施，其鍋鍋底土體干燥燥一般不會(huì)發(fā)發(fā)生流砂、管管涌和隆起的的現(xiàn)象。如果果情況特殊一一旦有流砂管管涌和隆起的的現(xiàn)象，隨即即向沉井內(nèi)灌灌水壓重，不不讓地下水自自由流動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)砂土涌流，消消除流砂管涌涌和隆起的現(xiàn)現(xiàn)象，然后進(jìn)進(jìn)行水下封底底，穩(wěn)定沉井井。水下砼達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后抽干井內(nèi)內(nèi)水，在井內(nèi)內(nèi)進(jìn)行清淤，澆澆素砼墊層或或做過濾層爾爾后綁扎底板板鋼筋，澆灌灌底板砼。沉沉井水下下沉沉和水下砼封封底法完全可可以解決流砂砂管涌的現(xiàn)象象，是保證沉沉井符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的一種種施工方法。（二）、工具管1、工具管選型根據(jù)該工程的特點(diǎn)點(diǎn)選用工具管管應(yīng)具備以下下性能：（1）、防止路基下沉沉工具管能有有效的阻止開開挖面坍塌，防防止地面下沉沉。（2）、在穿越部分房房屋地基時(shí)有有可能有不明明地下障礙物物，工具管排排障能力要強(qiáng)強(qiáng)。（3）、由于管段主要要在淤泥質(zhì)土土和泥質(zhì)粉砂砂巖層中，這這一特定的地地質(zhì)條件要求求必須選用具具有防水功能能頂管工具管管，考慮到出出土采用人工工出土施工特特點(diǎn)，選用擠擠壓格柵式二二段型工具管管。2、該工具管具有以以下性能：（1）、二段型工具管管由前后二段段組成，前段段與后段之間間設(shè)置四組糾糾偏油缸，成成對(duì)角布置，通通過糾偏油缸缸伸縮，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)糾偏。（2）、工具管分二個(gè)個(gè)艙室，從前前到后依次是是出泥艙、操操作室，以擠擠壓喇叭漸變變段，以格柵柵防止開挖面面的坍方，遇遇地下障礙物物，人工排除除。（3）、開挖面可用人人工挖土裝入入小車，拖運(yùn)運(yùn)到工作井內(nèi)內(nèi)吊出井外排排泥。根據(jù)地地質(zhì)情況及每每層土的壓縮縮性，每次掘掘進(jìn)出土量必必須少于全斷斷面進(jìn)土量，并并注意保持適適當(dāng)?shù)谋壤煽煞赖孛嫣菹?。（三）、施工現(xiàn)場布置1、施工主要設(shè)施：：簡易龍門吊現(xiàn)場布置一臺(tái)門吊吊，門吊軌道道鋪設(shè)在工作作井上等并與與管線縱軸線線垂直，主要要供工具管，管管段下井以及及井下的頂鐵鐵等施工作業(yè)業(yè)吊放的需要要。門吊軌道道延長一端接接出工作井，供供裝卸進(jìn)出工工地的大件器器材?？諌簷C(jī)房：6立米米空壓機(jī)2臺(tái)，輸入功功率50kww/臺(tái)。ZB500高壓柱柱塞油泵車、潛潛水泵、污水水泵、泥漿泵泵、照明和其其他。2、基坑導(dǎo)軌安裝基坑導(dǎo)軌由兩根平平行的箱形[[12槽鋼焊焊接在2[112槽鋼軌枕枕上制成?；訉?dǎo)軌按縱縱向全長布設(shè)設(shè)，在安放基基坑導(dǎo)軌時(shí)，其其前端應(yīng)盡量量靠近洞口。左左右兩邊可以以用槽鋼支撐撐。導(dǎo)軌與在在底板結(jié)構(gòu)上上預(yù)埋好鋼板板焊接在一起起。導(dǎo)軌的水水平狀態(tài)與所所設(shè)計(jì)的管道道坡度相一致致。3、安裝后靠背后靠背由鋼結(jié)構(gòu)做做成，其厚度度在300mmm左右,施工中應(yīng)避避免超載。4、安裝主頂油缸在井內(nèi)頂進(jìn)軸線的的后方，布置置2臺(tái)YCT3000的主千斤斤頂，控制總總頂300噸。三三臺(tái)主頂油缸缸按設(shè)計(jì)要求求安裝在主頂頂油缸架上。5、安裝測量儀器在主頂油缸的空隙隙處安放固定定的支架，架架設(shè)T2經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)向控制制。6、頂進(jìn)管安裝將頂進(jìn)管段放在主主千斤頂前面面的導(dǎo)線軌道道架上。管道道的最前端是是一臺(tái)擠壓二二段型工具管管。7、其他靠井內(nèi)一側(cè)的平臺(tái)臺(tái)上存放頂鐵鐵頂環(huán)，工作作井頂進(jìn)方向向一側(cè)安裝“之”字型扶梯。配電箱、主油泵車車安放在井下下平臺(tái)一側(cè)，上上搭防雨棚。具體布置詳見下圖圖。（四）、施工工藝主千斤頂頂推時(shí)，以以工具管開路路，推著管段段穿過工作井井的穿墻洞把把管道壓入土土中。于此同同時(shí)，進(jìn)入工工具管的泥土土以人工裝車車，用小車拖拖出管道，用用門吊運(yùn)出井井外。當(dāng)千斤斤頂達(dá)到最大大行程后，全全部縮回，放放入頂鐵（采采用弧形頂鐵鐵），千斤頂頂繼續(xù)頂進(jìn)。如如此反復(fù)不斷斷加入頂鐵，管管段不斷向土土中延伸。當(dāng)當(dāng)工具管和第第一節(jié)管段幾幾乎全部頂入入土中后，吊吊去全部頂鐵鐵，再將第二二節(jié)管段吊入入，裝上橡膠膠止水，頂接接在第一節(jié)管管段的后面，繼繼續(xù)頂進(jìn)，如如此循環(huán)施工工，直至全部部頂完。依照照先壓后頂，邊邊頂邊壓的原原則。（五）、頂管施工及技術(shù)術(shù)措施：1、頂管機(jī)頭進(jìn)出洞洞口處地基加加固本工程管道所處部部位為淤泥質(zhì)質(zhì)土和泥質(zhì)粉粉砂巖，透水水性不是很強(qiáng)強(qiáng)，施工過程程中進(jìn)出洞口口不需作地基基加固。2、進(jìn)出洞口的措施施頂管施工中的進(jìn)出出洞口工作是是一項(xiàng)很重要要的工作，是是以后頂進(jìn)各各節(jié)管的導(dǎo)向向管，施工中中應(yīng)充分考慮慮到它的安全全性和可靠性性。故此，首首先，用主頂頂油缸把工具具管放在安裝裝牢固的基坑坑導(dǎo)軌上工具具頭與第一節(jié)節(jié)砼管等后續(xù)續(xù)管剛性聯(lián)接接。此時(shí)，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢測管管道的中線和和管前后端的的管底高程，不不調(diào)校至合乎乎規(guī)定不許將將管道推前。當(dāng)當(dāng)工具管進(jìn)入入洞口止水圈圈后，就可以以從工具管內(nèi)內(nèi)破洞。破洞洞時(shí)把磚一塊塊塊取出或用用風(fēng)鎬敲碎。其次，用主頂油缸缸慢慢把工具具管切入土中中。這時(shí)，由由于工具管尚尚未完全出洞洞，可以用水水平尺在工具具管的頂部檢檢測一下工具具管的水平狀狀態(tài)是否與基基坑保持一致致。如相差太太多，必須把把工具管退出出來，重新再再頂，同時(shí)檢檢查不一致的的原因。找到到原因后把它它糾正過來后后才可再次頂頂進(jìn)。當(dāng)工具具管在導(dǎo)軌上上是不可以用用糾偏油缸來來校正工具管管的方向的。頂管導(dǎo)軌輔設(shè)時(shí)略略上仰，以平平衡重力影響響，工具管對(duì)對(duì)準(zhǔn)穿墻孔位位置，管端稍稍稍向上翹33～5mm。更有有利工具頭穿穿墻和正常頂頂進(jìn)。3、監(jiān)視管子標(biāo)高及及控制線型和和地層土體流流失的方案：：（1）、管道定向測量量：（a）、軸線控制點(diǎn)的的建立：以工作井穿墻管與與接收井接收收孔中心為依依據(jù)，在地面面建立實(shí)際管管軸線控制點(diǎn)點(diǎn)。（b）、井上井下的點(diǎn)點(diǎn)位傳遞：井上井下控制點(diǎn)位位的傳遞，因因沉井較深，可可墊木方將經(jīng)經(jīng)緯儀一邊腳腳架架空在工工作井內(nèi)，再再采用經(jīng)緯儀儀一次投遞。（c）、頂管定向：從地面?zhèn)鬟f管軸線線上的一個(gè)點(diǎn)點(diǎn)至井下儀器器平臺(tái)，傳遞遞另一點(diǎn)至站站標(biāo)。該站標(biāo)標(biāo)設(shè)置在穿墻墻管的上方井井墻上。頂管管施工時(shí)，在在井下儀器平平臺(tái)上放置一一臺(tái)T2型經(jīng)緯儀儀，以短邊推推長邊的方法法定出頂進(jìn)方方向。（d）、頂進(jìn)過程中測測量糾偏應(yīng)把把握勤測微糾糾的原則。（2）、管道水準(zhǔn)測量量：管內(nèi)水準(zhǔn)測量采用用水準(zhǔn)儀和連連通器：在工工作井設(shè)置水水槽，確立基基準(zhǔn)水平面。工工具管后部設(shè)設(shè)立水位標(biāo)尺尺，由此確定定高程偏差。（3）、地面沉降觀察察為確保地面道路的的安全，避免免沉降過大，頂頂管施工前建建立地面沉降降觀察點(diǎn)。沉沉降觀察點(diǎn)埋埋設(shè)在頂管軸軸線上及兩側(cè)側(cè)30m范圍內(nèi)內(nèi)。每隔300m設(shè)一組觀觀察點(diǎn)，每組組2～3個(gè)點(diǎn)。觀察察點(diǎn)要設(shè)置在在軸線上路面面可能影響最最大處。(4)、初期方向控控制：穿墻后管道偏差的的大小，將會(huì)會(huì)給以后的工工作帶來很大大影響。因此此管道在前330米的頂進(jìn)階段段，需要特別別小心。根據(jù)據(jù)該工程的特特點(diǎn)，特規(guī)定定：頂進(jìn)方向力爭水平平，如有偏差差，只能偏上上，不能偏下下；工具管尚未完全進(jìn)進(jìn)洞前，不要要糾偏。進(jìn)洞洞后，糾偏不不能大起大落落。(5)、糾偏要求：：①、穿墻和糾偏階段段要求每頂進(jìn)進(jìn)20cm～50cm左右右測量一次。正正常頂進(jìn)階段段為100ccm左右測量量一次。②、工具管糾偏應(yīng)在在頂進(jìn)過程中中進(jìn)行。③、應(yīng)繪制工具管測測點(diǎn)行進(jìn)軌跡跡曲線圖來指指導(dǎo)糾偏。④、管軸線偏差不允允許大起大落落。⑤、采用測力糾偏的的原理，勤測測微糾，一般般情況每次糾糾偏角度不大大于0.5°°，以適當(dāng)?shù)牡那拾霃街鹬鸩降姆祷氐降捷S線上來，做做到精心施工工。⑥、頂進(jìn)過程中地層層中土體的流流失過快會(huì)造造成地面的沉沉降，根據(jù)以以往工程經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，擠壓式工工具頭在該土土層中應(yīng)控制制使出土量為為工具管中進(jìn)進(jìn)土量的800%～90%。（6）糾偏措施：當(dāng)管管道出現(xiàn)偏差差時(shí)，應(yīng)該及及時(shí)糾正，不不要等到誤差差大才糾正。糾糾正前應(yīng)分析析偏差原因，有有針對(duì)性的進(jìn)進(jìn)行處理。除除采用工具管管前殼體與后后殼體間的糾糾偏千斤頂進(jìn)進(jìn)行糾偏外，可可采用外因糾糾正方法，具具體如下：挖土校正法——偏偏左挖右，偏偏右挖左，低低頭挖頂而且且底部清淤墊墊石，昂頭挖挖底。木柱支頂法——如如低頭偏差較較大經(jīng)采用挖挖土校正法無無效時(shí)，可用用10cm圓木木或方木，一一端頂有管子子偏差的一側(cè)側(cè)內(nèi)壁，另一一端則支在墊墊有鋼板或木木板的管前泥泥土上，開動(dòng)動(dòng)力千斤頂，管管子被杉木徐徐徐頂起并逐逐漸復(fù)位。千斤頂支托法———如前述用杉杉或木方支頂頂，但腳頂改改用小千斤頂頂，即可把管管子徐徐復(fù)位位。如“低頭”較嚴(yán)重，亦亦可在管前土土面及第二節(jié)節(jié)管內(nèi)底墊起起工字鋼，在在工字鋼上設(shè)設(shè)千斤頂把第第一節(jié)管頂高高復(fù)位。（7）、頂進(jìn)過程中障障礙物的處理理：由于地質(zhì)報(bào)告的不不詳盡，頂進(jìn)進(jìn)過程中可能能會(huì)碰到不明明障礙物，可可通過人工進(jìn)進(jìn)入頭部清理理障礙物，對(duì)對(duì)于大體積障障礙必要時(shí)使使用風(fēng)鎬等手手段清除。（8）、供氣與通風(fēng)：：通過坑頂鼓風(fēng)機(jī)用用軟輸送管將將新鮮空氣導(dǎo)導(dǎo)至工具管處處。其間需不不斷檢查輸送送管是否有破破損或彎折，以以影響送風(fēng)效效果。在人員員進(jìn)入管道施施工前需送風(fēng)風(fēng)一段時(shí)間，配配備空氣探測測儀探測井內(nèi)內(nèi)空氣濃度是是否合符安全全標(biāo)準(zhǔn)，凈化化管道中的空空氣后人員才才能進(jìn)入管道道施工，以策策安全。4、出土：用擠壓式工具頂進(jìn)進(jìn)時(shí)，采用人人工挖土，用用小車運(yùn)至工工作井內(nèi)吊車車吊出井外。（六）、施工安全保護(hù)措措施1、做好防水，防止止水在井壁浸浸流以免塌孔孔。2、工作井內(nèi)必須有有低于36VV的低壓照明明，供電線路路必須裝漏電電保護(hù)裝置。開開工前、后和和工作期間，電電工必須經(jīng)常常檢查用電安安全。3、工作井口設(shè)置角角鐵欄桿圍護(hù)護(hù)，高出地面面1.1～1.3m，附附近不可堆土土、石等物。4、現(xiàn)場施工的坑、洞洞、危險(xiǎn)處，設(shè)設(shè)防護(hù)設(shè)施和和明顯的警示示標(biāo)志，且不不準(zhǔn)任意移動(dòng)動(dòng)。5、基坑頂及到坑邊邊2m范圍內(nèi)不不得堆放材料料、雜物或其其它設(shè)備。6、在基坑邊沿長度度的圍護(hù)方向向設(shè)置護(hù)欄。要要做好臨邊作作業(yè)、“四口”防護(hù)工作，采采用護(hù)欄、蓋蓋板、安全網(wǎng)網(wǎng)等加以防護(hù)護(hù)。7、起重設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，鉤鉤、鏈、繩等等符合規(guī)定，有有限位、防超超負(fù)荷、超速速和失靈保護(hù)護(hù)裝置，安設(shè)設(shè)防閘瓦過度度磨損的警鈴鈴自動(dòng)斷電保保護(hù)裝置，鋼鋼絲繩的安全全使用要符合合有關(guān)規(guī)定，勤勤加檢查。起起重設(shè)備的焊焊縫、連接螺螺栓、滑輪、制制動(dòng)防滑裝置置，均需經(jīng)常常檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)后及時(shí)處理理。起重吊裝裝作業(yè)要統(tǒng)一一指揮，統(tǒng)一一信號(hào)，起重重設(shè)備與架空空線路保持規(guī)規(guī)定的安全中中離，所有人人員必須集中中精力，注意意吊運(yùn)方向，禁禁止在六級(jí)以以上大風(fēng)、暴暴雨、雷電、大大霧惡劣天氣氣下從事吊裝裝作業(yè)。8、工作人員上下必必須戴安全帽帽并系好安全全帶，必須使使用帶自動(dòng)卡卡緊的電動(dòng)葫葫蘆，井口支支架必須牢固固穩(wěn)定，工作作人員上下必必須采用上下下梯。9、井下工作人員必必須經(jīng)常注意意觀察，檢查查井下是否有有存在塌方、涌涌水和流砂現(xiàn)現(xiàn)象，以及空空氣和水的污污染情況，如如發(fā)現(xiàn)異常情情況停止作業(yè)業(yè)并通知業(yè)主主，及時(shí)處理理。10、油漆、防水水涂料及其稀稀釋等對(duì)人體體健康有害的的物質(zhì)，應(yīng)該該存放在通風(fēng)風(fēng)良好、嚴(yán)禁禁煙火的專用用倉庫。11、作業(yè)中使用用剩余器材及及現(xiàn)場的余料料、廢料等都都應(yīng)隨時(shí)清理理回收，并且且將釘子拔掉掉或打彎再分分類集中堆放放。第三節(jié)機(jī)械泥水平衡頂管管施工本工程CW16~~CW17由于穿越河河涌，采用泥水平平衡頂管法進(jìn)行施施工。一、工作井內(nèi)頂管管設(shè)備布置在井內(nèi)頂進(jìn)軸線的的后方，布置置2臺(tái)主千斤頂頂。將頂進(jìn)管管段放在主千千斤頂前面的的導(dǎo)線軌道架架上。管道的的最前端是頂頂進(jìn)工具頭。導(dǎo)軌全長5米。采采用型鋼。導(dǎo)導(dǎo)軌按管子設(shè)設(shè)計(jì)中心線和和坡度進(jìn)行安安裝，以保證證管在頂入前前的位置正確確。工作井頂進(jìn)方向一一側(cè)安裝“之”字型扶梯。沉淀池、安放在井井上平臺(tái)一側(cè)側(cè)配電箱、主頂進(jìn)液液壓機(jī)組、操操縱臺(tái)設(shè)于集集裝箱工作間間內(nèi)。如下圖所示：二、頂管施工順序序頂管施工順序見下下圖：三、頂管工作坑的的布置及工作作坑的設(shè)計(jì)本段內(nèi)設(shè)工作井（接接收井）均為為矩形鋼筋砼砼豎井，CWW17工作井井內(nèi)凈尺寸為為5.0×3..5m，CW16接收收井平面尺寸寸為：4.00m×3.0m（內(nèi)內(nèi)凈值）。壁厚：t=50cmm；井深4.66～4.68m。其具體施工工藝參參考“第二節(jié)人工頂管施施工工藝”的有關(guān)章節(jié)節(jié)。四、頂管施工準(zhǔn)備備1、認(rèn)真了解圖紙，切切實(shí)做好現(xiàn)場場調(diào)查，充分分掌握現(xiàn)場的的工程地質(zhì)資資料，詳細(xì)編編制頂管施工工方案。2、需調(diào)查頂管地段段地下管線的的位置和標(biāo)高高。五、測量放線根據(jù)導(dǎo)線控制網(wǎng)確確定線路里程程和檢查井及及排水管位置置，同時(shí)根據(jù)據(jù)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)作為整個(gè)管管道高程的控控制點(diǎn)。六、地面沉降觀察察為確保地面房屋及及道路的安全全，避免沉降降過大，頂管管施工前建立立地面沉降觀觀察點(diǎn)。沉降降觀察點(diǎn)埋設(shè)設(shè)在頂管軸線線上及兩側(cè)330m范圍內(nèi)內(nèi)。每隔300m設(shè)一組觀觀察點(diǎn)，每組組2-3個(gè)點(diǎn)。觀觀察點(diǎn)要設(shè)置置在軸線上危危房及可能影影響最大處。七、頂管掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)進(jìn)出洞口處地地基加固及止止水圈施工：：因本工程管道所處處部位為淤泥泥質(zhì)細(xì)砂，透透水性強(qiáng)，稍稍密，施工時(shí)時(shí)可考慮在洞洞口外3～5m范圍內(nèi)注注漿以提高地地基土的抗?jié)B滲性與承載力力，防止工具具頭出洞后下下沉與地層透透水。頂管導(dǎo)軌輔設(shè)時(shí)略略上仰，以平平衡重力影響響，工具管對(duì)對(duì)準(zhǔn)穿墻孔位位置，管端稍稍稍向上翹33-5mm。更更有利工具頭頭穿墻和正常常頂進(jìn)。工具頭與以后幾節(jié)節(jié)管道剛性聯(lián)聯(lián)接以防墜落落。頂管掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)出出洞口處必須須進(jìn)行止水圈圈施工，以防防漏水。八、管道下管及頂進(jìn)進(jìn)1、下管采用12TT吊機(jī)下管或或三星架5tt手動(dòng)葫蘆人人工下管，下下管采用兩點(diǎn)點(diǎn)起吊法。2、頂進(jìn)采用泥水平平衡掘進(jìn)機(jī)進(jìn)進(jìn)行施工。在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，刀刀盤一邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)切削土砂的的同時(shí)還一邊邊作偏心運(yùn)動(dòng)動(dòng)把石塊軋碎碎。被軋碎的的石塊只有比比泥土倉與泥泥水倉聯(lián)接的的間隙小才能能進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)機(jī)的泥水倉，然然后從排泥管管中被排出。另外，由于刀盤運(yùn)運(yùn)動(dòng)過程中，泥泥水倉和泥土土倉的間隙也也不斷的由最最小變到最大大這樣循環(huán)變變化著，因此此，它除了有有軋碎小塊石石頭的功能以以外還始終能能保證進(jìn)水泵泵的泥水能通通過此間隙到到達(dá)泥土倉中中，從而保證證了掘進(jìn)機(jī)不不僅在砂土中中，即使在黏黏土中也能正正常工作。3、本工程采用兩個(gè)個(gè)千斤頂并列列頂進(jìn)，千斤斤頂采用二級(jí)級(jí)等推力油缸缸，行程2-3m，不需需另加頂鐵一一次頂進(jìn)完畢畢，根據(jù)施工工經(jīng)驗(yàn)，千斤斤頂?shù)闹χ兄行囊嗽诠軝M橫剖的1/44高左右，各各千斤頂?shù)闹兄行膽?yīng)與管道道中心對(duì)稱。使使用多臺(tái)千斤斤頂時(shí)，其油油管應(yīng)并連在在一起，以便便油泵加壓時(shí)時(shí)能同時(shí)頂進(jìn)進(jìn)。4、頂進(jìn)工作一般應(yīng)應(yīng)24小時(shí)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，以避避免中間停歇歇而導(dǎo)致摩擦擦力增加造成成頂進(jìn)困難。5、頂進(jìn)時(shí)應(yīng)每班填填寫施工記錄錄，并定時(shí)觀觀測頂管的位位置偏差。如如發(fā)現(xiàn)偏差較較大時(shí)，應(yīng)及及時(shí)糾正，以以防偏差繼續(xù)續(xù)增大。6、壓漿與補(bǔ)漿：使用觸變泥漿是長長距離頂管減減少摩阻力的的重要技術(shù)措措施。頂進(jìn)長長度大于800米時(shí)，應(yīng)合理理使用觸變泥泥漿，可保持持土體穩(wěn)定，減減小坍方起到到減阻和護(hù)壁壁的作用?，F(xiàn)現(xiàn)采用工具管管壓漿，中繼繼環(huán)補(bǔ)漿，砼砼管每五節(jié)設(shè)設(shè)一節(jié)補(bǔ)漿管管段。7、管內(nèi)接口施工當(dāng)管頂至指定位置置后，在按設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行接口口的抹縫、壓壓漿固定施工工。九、泥水濃度控制掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，泥泥漿泵應(yīng)配給給適當(dāng)濃度泥泥水以平衡泥泥土的壓力，泥泥水濃度必須須大于1.003，即必須須是含有一定定粘土成分的的泥漿泥。但但是，在泥水水平衡頂管施施工過程中，應(yīng)應(yīng)針對(duì)各種不不同的土質(zhì)條條件，來控制制不同的泥水水。詳細(xì)情況況可參見表。土質(zhì)名稱滲透系數(shù)（cm//s）顆粒含量（％）泥水相對(duì)密度粘土及粉土1×10-9～11×10-775~151.025～1..075粉砂及細(xì)砂1×10-7～11×10-5515~251.075～1..125砂1×10-5～11×10-3325~351.125～1..175粗砂及砂礫1×10-3～11×10-1135~451.175～1..225礫石1×10-1以上上45以上1.225以上在粘土層中，由于于其滲透系數(shù)數(shù)極小，泥水水相對(duì)密度可可較小。但頂頂進(jìn)時(shí)如停止止時(shí)間過長時(shí)時(shí)，也會(huì)使挖挖掘面失穩(wěn)，從從而導(dǎo)致地面面下陷。這時(shí)時(shí)，我們應(yīng)把把泥水壓力適適當(dāng)提高些。在滲透系數(shù)較小，如如k≤1×10-33cm/s的砂土中中，泥漿相對(duì)對(duì)密度應(yīng)適當(dāng)當(dāng)增加。這樣樣，在挖掘面面上使泥膜在在較短的時(shí)間間內(nèi)就能形成成，從而泥水水壓力就能有有效地控制住住挖掘面的失失穩(wěn)狀態(tài)。在滲透系數(shù)適中，如如1×10-33cm/s≤k＜1×10-22cm/s的砂性土土中，挖掘面面容易失穩(wěn)。這這就需要我們們注意，必須須保持泥水的的穩(wěn)定。即進(jìn)進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)泥泥水倉的的泥泥水中必須含含有一定比例例的粘土和保保持足夠的相相對(duì)密度。為為此，在泥水水中除了加入入一定的粘土土以外，再須須加一定比例例的膨潤土及及CMC作為增增粘劑。以保保持泥水性質(zhì)質(zhì)的穩(wěn)定，從從而達(dá)到保持持挖掘面穩(wěn)定定的目的。在沙礫層中施工，泥泥水管理尤為為重要，稍有有不慎，就可可能使挖掘面面失穩(wěn)。由于于這種土層中中一般自身的的粘土成分含含量極少，所所以在泥水的的反復(fù)循環(huán)利利用中就會(huì)不不斷地?fù)p失一一些粘土。這這就需要我們們不斷地向循循環(huán)用泥水中中加入一些粘粘土，才能保保持住泥水的的較高粘度和和較大的相對(duì)對(duì)密度。也唯唯有這樣，才才可使挖掘面面不會(huì)產(chǎn)生失失穩(wěn)現(xiàn)象。十、糾偏控制1、穿墻和糾偏階段段要求每頂進(jìn)進(jìn)10cm~30cm左右右測量一次。正正常頂進(jìn)階段段50－100cmm測量一次。2、工具管糾偏應(yīng)在在頂進(jìn)過程中中進(jìn)行，繪制制工具管側(cè)點(diǎn)點(diǎn)行進(jìn)軌跡曲曲線圖來指導(dǎo)導(dǎo)糾偏，管軸軸線偏差不允允許大起大落落。3、糾偏控制由糾偏偏千斤頂進(jìn)行行，挖進(jìn)機(jī)共共有糾偏千斤斤頂4個(gè)，糾偏角角度2.5°°，能上下左左右四個(gè)方向向進(jìn)行全方位位糾偏。一般般情況每次糾糾偏角度不大大于0.5°°，以適當(dāng)?shù)牡那拾霃街鹬鸩降姆祷氐降捷S線上來，做做到精心施工工。4、糾偏由激光經(jīng)緯緯儀進(jìn)行測量量，激光經(jīng)緯緯儀發(fā)出的激激光束照射在在位于鉆掘系系統(tǒng)內(nèi)的光靶靶上。根據(jù)測測得的偏斜數(shù)數(shù)據(jù)，操縱液液動(dòng)糾偏系統(tǒng)統(tǒng)，使掘進(jìn)系系統(tǒng)前部鉸接接的機(jī)頭產(chǎn)生生偏擺，從而而實(shí)現(xiàn)鋪管方方向的調(diào)節(jié)。糾糾偏過程分四四步進(jìn)行，具具體方法如下下圖所示：十一、泥漿處理泥漿由泥漿沉淀池池經(jīng)過兩級(jí)沉沉淀后，收集集頂管產(chǎn)生的的泥漿，然后后用泵抽至運(yùn)運(yùn)泥漿車，外外運(yùn)至指定地地點(diǎn)排放。絕絕對(duì)不能排入入河涌及下水水道。明挖排水管道施工工測量放線基坑支護(hù)及開挖測量放線基坑支護(hù)及開挖基礎(chǔ)墊層管道安裝回填接口、管帶、砌筑井模板安裝檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收二、主要工序施工技技術(shù)措施1、測量放線1）、組織測量隊(duì)按按設(shè)計(jì)院提供供的測量控制制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測測，復(fù)合無誤誤后建立工程程測量控制網(wǎng)網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)結(jié)合的測量控控制。2）、進(jìn)行施工放樣樣測量，定出出渠、管道中中線及井位，定定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)個(gè)工程的控制制點(diǎn)。每次測測量均要閉合合，嚴(yán)格控制制閉合誤差。2、平整場地、拆除除舊路面、基基坑支護(hù)拆除施工范圍內(nèi)的的舊有路面。溝溝槽挖深小于于2.0m用放放坡開挖，大大于2.0mm采用鋼板樁樁支撐系統(tǒng)，鋼鋼板樁間距視視土質(zhì)及地下下水情況而定定。溝槽從兩兩側(cè)向中心分分層開挖，用用鋼板支撐時(shí)時(shí)要在每層開開挖前把鋼板板樁打入該層層槽底不低于2.55m。排水開開挖支撐系統(tǒng)統(tǒng)詳見下圖“溝槽支撐示示意圖”。3、管道基礎(chǔ)處理排水管道要求地基基容許承載力力必須達(dá)到1100Kpa，若若達(dá)不到要按按設(shè)計(jì)要求采采取地基加固固措施。4、基礎(chǔ)施工1）、測量中心軸線線、標(biāo)高，并并放出基礎(chǔ)邊邊線。在溝底底設(shè)置水平小小測樁，樁定定標(biāo)高為管道道平基混凝土土面的標(biāo)高。2）、碎石砂墊層的的施工要先將將碎石、砂拌拌勻后鋪設(shè)，鋪鋪筑時(shí)要邊鋪鋪邊檢平，并并用平板振動(dòng)動(dòng)器在墊層面面上振動(dòng)壓實(shí)實(shí)。3）、按照測出的基基礎(chǔ)邊線安裝裝平基側(cè)模板板，模板內(nèi)外外打撐釘牢，并并在模板內(nèi)側(cè)側(cè)彈線控制混混凝土砌筑高高度。4）、模板安裝時(shí)要要注意板面平平整、拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，模板與與砼相接觸的的表面要涂掃掃脫模劑以利利模板的拆除除。5）、平基澆筑砼時(shí)時(shí)要嚴(yán)格按水水平控制樁來來控制砼面的的高度，振搗搗密實(shí)。澆筑筑時(shí)注意在管管中線至兩側(cè)側(cè)各20cmm左右取平，其其余可留粗糙糙面以便和管管座混凝土接接合。澆筑管管基混凝土?xí)r時(shí)要預(yù)留后澆澆段。6）、質(zhì)量目標(biāo)：⑴、保證項(xiàng)目：基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，平平基面須符合合高程及縱坡坡設(shè)計(jì)要求，井井位基礎(chǔ)砼符符合設(shè)計(jì)井底底高程。⑵、要注意的質(zhì)量問問題：基礎(chǔ)面嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)縱坡取面找找平。5、管道安裝1）、下管前要清理理管坑內(nèi)雜物物，砼平基要要清洗干凈，然然后在平基上上彈放管道中中線，復(fù)核平平基面標(biāo)高。2）、采用人工或吊吊車下管，下下管時(shí)要將管管道排好，然然后對(duì)線校正正，嚴(yán)格控制制中線和標(biāo)高高，對(duì)中方法法采用中心線線法和邊線法法。承插式管管，在安裝時(shí)時(shí)要備有厚度度為（承口外外徑—管有外徑）/2的砼墊塊將將管身墊高，然然后在承口下下部鋪上接口口砂漿套入插插口，再對(duì)線線校正，墊穩(wěn)穩(wěn)管身。3）、管道穩(wěn)定后要要再復(fù)核一次次流水位高程程，符合設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后方可可進(jìn)行下一工工序。4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：⑴、保證項(xiàng)目：管道安裝時(shí)，表面面必須順直，管管子接口平順順，符合設(shè)計(jì)計(jì)流水位高程程。⑵、基本項(xiàng)目：管底不得倒流水，縫縫寬要均勻，管管道內(nèi)不得有有泥土、磚石石、砂漿、木木塊等雜物。管管材不得有裂裂縫、破損。6、接口、管帶1）、雨水管采用機(jī)機(jī)制承插式鋼鋼筋砼圓管，膨膨脹水泥鉗縫縫，采用1:2水泥砂漿抹抹帶。管道抹抹帶前要將管管口周圍清理理干凈并鑿毛毛，充分濕潤潤。抹接完成成后必須以濕濕潤麻袋覆蓋蓋保養(yǎng)，并定定期淋水，保保養(yǎng)不少于3天。2）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：⑴、保證項(xiàng)目：接口須平直，環(huán)形形間隙要均勻勻，灰口要整整齊、密實(shí)、飽飽滿，不得有有裂縫。抹帶帶接口要表面面平整、密實(shí)實(shí)，不得有間間斷和裂縫、空空鼓等。⑵、基本項(xiàng)目：管道接口要鑿毛、清清洗干凈、鋼鋼筋綁扎要牢牢固，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。7、進(jìn)水井、檢查井井的砌筑詳見“第五節(jié)檢查井井砌筑及閉水水試驗(yàn)”。8、回填1）、管道安裝完畢畢并經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格后，進(jìn)進(jìn)行回填工序序。2）、在回填中需拆拆除固壁支撐撐時(shí)要采取先先下后上辦法法拆除。3）、管道兩側(cè)填石石屑或粗砂至至管頂以上440cm，回回填時(shí)兩側(cè)同同時(shí)進(jìn)行，以以防管道位移移，并用水沖沖實(shí)同時(shí)插入入振動(dòng)棒振壓壓。管頂以上上回填堅(jiān)土，分分層夯實(shí)，每每層20cmm，密實(shí)度要要按路基設(shè)計(jì)計(jì)要求。4）、回填時(shí)，槽內(nèi)內(nèi)要無積水，不不得回填淤泥泥、腐植土及及有機(jī)物質(zhì)。回回填土中不得得夾有大塊磚磚石，大塊土土必須敲碎至至10cm以下下。5）、溝槽回填順序序，要按溝槽槽排水方向由由高向低進(jìn)行行，虛鋪層厚厚30cm。第五節(jié)檢查井砌筑及及閉水試驗(yàn)一、檢查井砌筑1、砌筑各種井前必必須將基礎(chǔ)面面洗涮干凈，并并定出中心點(diǎn)點(diǎn)，劃上砌筑筑位置及標(biāo)出出砌筑高度，便便于操作人員員掌握。2、砌筑檢查圓井應(yīng)應(yīng)掛線校核井井內(nèi)徑及圓度度，收口段高高度應(yīng)事先確確定，可按規(guī)規(guī)定每皮磚縮縮入2cm，即每每圈縮入4ccm計(jì)算，砌砌一皮磚必須須檢查一次，看看有無偏差。圓圓井井身及其其收口段，必必須避免上下下層磚對(duì)縫。3、檢查井內(nèi)外壁用用1：2水泥砂漿批批蕩2cm，井底底設(shè)置流槽?？伎紤]到井外工工作位置狹窄窄，操作較為為困難，應(yīng)砌砌筑到50～70cm就批批蕩一次，以以后隨砌隨批批。井內(nèi)壁批批蕩考慮到與與排水的配合合，流槽的砌砌筑和批蕩，宜宜在砌筑后立立即進(jìn)行，批批蕩前必須復(fù)復(fù)測井底高程程。4、檢查井的井框應(yīng)應(yīng)用1:2水泥砂砂漿固定。5、保證項(xiàng)目：（1）、井底、井面的的標(biāo)高要準(zhǔn)確確，井身尺寸寸要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（2）、應(yīng)掛井中心線線校核井內(nèi)徑徑及圓度，磚磚砌井壁必須須灰縫飽滿、平平整，抹灰應(yīng)應(yīng)平順密實(shí)，不不得有空鼓、裂裂縫等現(xiàn)象。（3）、砌筑砂漿強(qiáng)度度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。6、基本項(xiàng)目：（1）、檢查井井內(nèi)位位置準(zhǔn)確，不不得有建筑垃垃圾等雜物。（2）、檢查井井環(huán)、井井蓋必須完整整無缺，安裝裝平穩(wěn)，位置置準(zhǔn)確。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題：（1）、井面、井底高高程誤差超標(biāo)標(biāo)，測量監(jiān)控控工作不嚴(yán)。（2）、井砌筑尺寸誤誤差超標(biāo)，井井筒收口不均均勻，磚層不不符與路面高高程不匹配，未未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集的要求求施工。（3）、井環(huán)開裂，井井蓋安裝不平平穩(wěn)，車輛通通行時(shí)跳動(dòng)。（4）、砂漿強(qiáng)度不足足，未嚴(yán)格按按配比調(diào)配砂砂漿。二、閉水試驗(yàn)：1、管道在覆土前要要按《埋地硬硬聚氯乙烯排排水管道工程程技術(shù)規(guī)程》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閉水水試驗(yàn)。2、閉水試驗(yàn)段宜選選在兩檢查井井之間，為節(jié)節(jié)省試驗(yàn)工作作，選取數(shù)井井段一起進(jìn)行行閉水試驗(yàn)。3、由于井位砂漿本本身有吸水作作用，因此在在灌滿水后不不應(yīng)立即作滲滲水量記錄，而應(yīng)在管道灌滿水后至少相隔24h，使砂漿本身含水飽和后再開始作滲水量記錄。4、根據(jù)井內(nèi)水平的的下降值計(jì)算算滲水量，滲滲水量不超過過規(guī)定的允許許值即為合格格。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題題：（1）、封堵不嚴(yán)密產(chǎn)產(chǎn)生漏水。（2）、水質(zhì)含有污染染的物質(zhì)，影影響滲水量測測定。第六節(jié)道路恢復(fù)工程一、概括原砼路面面破除進(jìn)行截截污管道工程程施工后，頂頂管井位置須須按原道路進(jìn)行行恢復(fù)。測量放線路面結(jié)構(gòu)基層道路模板安裝混凝土路面施工測量放線路面結(jié)構(gòu)基層道路模板安裝混凝土路面施工檢查驗(yàn)收路基施工檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收三、施工方法1、測量放線定出道道路中線及邊邊線。進(jìn)行水水泥石屑穩(wěn)定定層的施工并并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后再進(jìn)行行混凝土路面面施工。2、混凝土路面模板板采用［22＃，安裝裝模板時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)板寬，逐逐行裝設(shè)。模模板應(yīng)按放線線位置支立，支支撐要牢固，模模板內(nèi)側(cè)應(yīng)平平直，板底不不得漏漿。模模板頂面高程程應(yīng)為路面設(shè)設(shè)計(jì)高程。3、模板安裝完成后后，必須進(jìn)行行復(fù)測，模板板頂面標(biāo)高允允許誤差為±2mm。并在與混混凝土接觸面面部分涂上脫脫模劑。4、采用預(yù)拌砼，攤攤鋪縱向進(jìn)行行，砼路面按按照設(shè)計(jì)板厚厚一次攤鋪到到頂。砼振搗搗須用插入式式振搗器，平平板振蕩器、振振尺三者結(jié)合合振搗致密。5、振搗過程應(yīng)同時(shí)時(shí)輔以人工削削高填低，大大致整平，填填補(bǔ)面層應(yīng)用用同時(shí)拌和的的混凝土，但但要剔出較大大的碎石，嚴(yán)嚴(yán)禁另拌水泥泥砂漿填補(bǔ)或或撒水泥粉抹抹面。6、混凝土振實(shí)滾平平后便可做面面，做面分兩兩次進(jìn)行。做做面前先清邊邊整縫，填孔孔修角，然后后用磨板壓實(shí)實(shí)再用木模板板抹平，待混混凝土表面無無泌水時(shí)，再再作壓放工序序。7、做面后用壓紋機(jī)機(jī)進(jìn)行壓紋施施工，路表面面壓2—3mm線紋。8、混凝土終凝后即即可進(jìn)行淋水水或覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)。淋水要連連續(xù)，使混凝凝土經(jīng)常處于于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于于7天，養(yǎng)護(hù)期期間禁止車輛輛通行。9、砼路面切縫在道道筑后1—3天內(nèi)（6—12MPa）進(jìn)行，縮縮縫每5m設(shè)置一道，切切縫采用切縫縫機(jī)來進(jìn)行。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目：①、混凝土使用的水水泥、水、砂砂、碎石和外外加劑須符合合施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，使用前前檢查出廠合合格證及試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。②、嚴(yán)格控制混凝土土的配合比，嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)已攪拌拌好的混凝土土加水。③、混凝土試塊必須須按規(guī)定取樣樣、制作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（2）、基基本項(xiàng)目：①、混凝土振搗密實(shí)實(shí)，路面及接接縫應(yīng)平整，不不得出現(xiàn)露石石、孔洞及砂砂眼。②、伸縮縫必須垂直直，縫內(nèi)不得得有雜物，伸伸縮縫必須全全部貫通。傳傳力桿必須與與縫面垂直。（3）、砼砼路面檢查驗(yàn)驗(yàn)收：砼路面面28天的抗折強(qiáng)強(qiáng)度不低于4.5Mppa，抗壓強(qiáng)度度不少于30Mpa。第七節(jié)施工期間的監(jiān)測監(jiān)控量測，確保頂頂管路面及沉沉井基坑穩(wěn)定定是施工的重重要組成部分分。通過監(jiān)測測掌握地表及及建筑物的動(dòng)動(dòng)態(tài)，及時(shí)預(yù)預(yù)測和反饋，用用其成果調(diào)整整設(shè)計(jì)，指導(dǎo)導(dǎo)施工，并為為以后工程做做技術(shù)儲(chǔ)備。為為此，要嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行監(jiān)測測工作，不得得有任何延誤誤。監(jiān)測注意意事項(xiàng)：1、基坑監(jiān)測應(yīng)以獲獲得定量數(shù)據(jù)據(jù)的專門儀器器測量或?qū)Ｓ糜脺y試元件監(jiān)監(jiān)測為主，以以現(xiàn)場目測檢檢查為輔。2、各監(jiān)測項(xiàng)目在施施工前應(yīng)測得得穩(wěn)定的初始始值，且不少少于兩次。3、各項(xiàng)監(jiān)測工作的的時(shí)間間隔根根據(jù)施工進(jìn)程程確定。當(dāng)變形超過過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或或場地條件變變化較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)加密觀測。當(dāng)當(dāng)有危險(xiǎn)事故故征兆進(jìn)，則則需進(jìn)行連續(xù)續(xù)監(jiān)測。每次次監(jiān)測工作結(jié)結(jié)束后，及時(shí)時(shí)提交監(jiān)測簡簡報(bào)及處理意意見。4、量測數(shù)據(jù)必須完完整、可靠，對(duì)對(duì)施工工況應(yīng)應(yīng)有詳細(xì)描述述，使之真正正能起到施工工監(jiān)控作用，為為設(shè)計(jì)和施工工提供依據(jù)。5、所有測點(diǎn)均應(yīng)反反映施工中該該點(diǎn)受力或變變形等隨時(shí)間間的變化，即即從施工開始始到完成，測測試數(shù)據(jù)趨于于穩(wěn)定為止。6、及時(shí)向建設(shè)單位位、設(shè)計(jì)單位位及施工單位位提供量測報(bào)報(bào)告，內(nèi)容包包括：測點(diǎn)布布置、測試方方法、經(jīng)整理理的量測資料料、反分析的的主要成果、結(jié)結(jié)論及建議、量量測記錄匯總總等。同時(shí)，施施工過程中應(yīng)應(yīng)定期向建設(shè)設(shè)單位、設(shè)計(jì)計(jì)單位提供監(jiān)監(jiān)測資料。7、觀測點(diǎn)的布置應(yīng)應(yīng)能滿足監(jiān)測測要求。8、現(xiàn)場測量的主要要項(xiàng)目有：（1）、在工作井，接接收井施工時(shí)時(shí)對(duì)其進(jìn)行全全過程監(jiān)測，檢檢測項(xiàng)目包括括：①、沉井整體變形，位位移。②、沉井頂部監(jiān)測點(diǎn)點(diǎn)位移，沉降降。（2）、路面沉降監(jiān)測①、頂管進(jìn)出洞口的的安全措施及及預(yù)防。頂管穿墻位置必須須作好止水，防防止孔口因?yàn)闉榱魇p阻泥泥漿，造成孔孔口塌陷，發(fā)發(fā)生安全事故故，或者減阻阻失效。穿墻時(shí)為防止機(jī)頭頭流水流泥導(dǎo)導(dǎo)致地面塌陷陷，發(fā)生安全全事故，右頂頂進(jìn)方向失去去控制，穿墻墻洞口內(nèi)的預(yù)預(yù)置土不得全全部鑿除，由由機(jī)頭頂進(jìn)破破土，保證機(jī)機(jī)并沒有在出出洞或進(jìn)洞中中不發(fā)生坍土土現(xiàn)象。頂管穿墻還要防止止工具管發(fā)生生偏差，在穿穿墻的初期，因因入土較少，工工具管的自重重公由兩點(diǎn)支支承，其中一一點(diǎn)是導(dǎo)另一一點(diǎn)是入土較較淺的土體這這時(shí)和用于土土體支撐面上上的承載力較較低，使機(jī)頭頭下沉。因此此，機(jī)頭穿墻墻時(shí)，在穿墻墻管下要有支支托，工具管管的推進(jìn)一定定要迅速，不不使穿墻管內(nèi)內(nèi)的土體暴露露時(shí)間太長。暴暴露時(shí)間越長長，危險(xiǎn)性越越大。②、防止地面沉降。進(jìn)行地面沉降監(jiān)測測：在頂管施施工沿線按一一定間距布設(shè)設(shè)沉降監(jiān)測點(diǎn)點(diǎn)，在特殊位位置設(shè)置知覺覺的控制點(diǎn)，用用于監(jiān)測頂管管頂進(jìn)入了工工期間的地面面沉降量，根根據(jù)監(jiān)測情況況及時(shí)采取相相應(yīng)的措施對(duì)對(duì)路面的沉降降進(jìn)行處理。③、對(duì)沉降的處理措措施Ⅰ、引發(fā)沉降因素有有：A、開挖端面的取土土量過多或過過少，地面沉沉降或隆起。B、糾偏沉降