5-/NUMPAGES5北京東路二號(hào)隧道三臺(tái)階法施工初期支護(hù)技術(shù)交底書(shū)1工程概況貴陽(yáng)市北京東B標(biāo)二號(hào)隧道設(shè)計(jì)為雙向六車(chē)道公路聯(lián)拱隧道,起始里程K１+750,終點(diǎn)里程Ｋ2+825,隧道全長(zhǎng)1075隧道右線出口Ｋ2+82５－Ｋ2+78０里程段為Ⅳ級(jí)圍巖淺埋段，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,采用三臺(tái)階法進(jìn)行開(kāi)挖、支護(hù)施工。２施工工藝2．１施工流程上臺(tái)階超前支護(hù)→上臺(tái)階開(kāi)挖→上臺(tái)階初期支護(hù)→中臺(tái)階開(kāi)挖→中臺(tái)階初期支護(hù)→下臺(tái)階開(kāi)挖→下臺(tái)階初期支護(hù)→仰拱施工→襯砌施工→下一循環(huán)附圖：《三臺(tái)階法開(kāi)挖斷面示意圖》2．2施工參數(shù)支護(hù)設(shè)計(jì)見(jiàn)附圖《Ⅳ級(jí)圍巖淺埋段支護(hù)設(shè)計(jì)圖》;1）拱架支護(hù)拱架采用I1８工字鋼加工，縱向間距80ｃm.上臺(tái)階拱架由3個(gè)A單元組成，中臺(tái)階由２個(gè)Ｂ１單元組成，下臺(tái)階由2個(gè)B2單元組成，仰拱拱架由2個(gè)C單元組成.附圖《Ⅳ級(jí)圍巖淺埋段鋼拱架設(shè)計(jì)圖》及《Ⅳ拱架單元之間采用連接鋼板聯(lián)系,M16螺栓加固.拱架之間采用Φ2５鋼筋連接，拱架單元接板處，施作2根長(zhǎng)4米的Φ22鎖腳錨桿.2）鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)布置于拱墻部位（仰拱除外）。鋼筋網(wǎng)片采用φ8鋼筋加工，加工尺寸長(zhǎng)１。２ｍ×寬0。8m，網(wǎng)格尺寸長(zhǎng)0.2m×寬0．2ｍ,網(wǎng)格鋼筋節(jié)點(diǎn)間焊接牢固。鋼筋網(wǎng)片安裝于拱架背部，與拱架及連接鋼筋之間焊接.3)錨桿支護(hù)采用D２5中空注漿錨桿支護(hù),長(zhǎng)度4m，間距環(huán)向0.8ｍ×縱向0。8ｍ。設(shè)置于隧道仰拱以上拱墻位置，呈梅花形布置。采用Ｐ．O42．5水泥注漿，水灰比１：1，注漿終壓1.0MPa以上。4)超前小導(dǎo)管采用Φ4２無(wú)縫鋼管加工制作,長(zhǎng)度３.5m，間距環(huán)向0。４m×縱向2.4m。僅設(shè)置于隧道上臺(tái)階部位，呈梅花形布置.小導(dǎo)管端頭加工成15cm長(zhǎng)椎體，方便頂入孔眼。外部采用鉆床加工φ６注漿眼，共設(shè)置三排，縱向眼間距75ｃm，環(huán)向三排等距離布置。采用P．O42．５水泥注漿,水灰比1:１，注漿終壓1。0MＰa以上。附圖《Ⅳ級(jí)圍巖淺埋段超前支護(hù)設(shè)計(jì)圖》5）噴射混凝土C2０噴射混凝土施工按照兩次進(jìn)行：初噴５cｍ+復(fù)噴2１cm,共計(jì)２6cm厚。噴射混凝土在洞外拌和站攪拌，運(yùn)料車(chē)裝送進(jìn)洞。混凝土配合比由試驗(yàn)室提前交予拌和站.2.3施工自檢項(xiàng)目按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行自檢，自檢項(xiàng)目及要求如下表:鋼拱架實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目安裝間距傾斜度安裝偏差拼裝偏差單位mｍ度mｍmｍ規(guī)范范圍±50±2橫向±５0±３鋼筋網(wǎng)實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目網(wǎng)格尺寸保護(hù)層與圍巖間隙加工長(zhǎng)寬單位mmmmmｍmm規(guī)范范圍±1０≥10≤３0±10噴射砼實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目混凝土厚度與圍巖間隙單位mｍmｍ規(guī)范范圍平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度，最小厚度≥130無(wú)空洞、無(wú)雜物超前小導(dǎo)管實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目長(zhǎng)度孔位鉆孔深度孔徑單位ｍｍｍmmｍｍ規(guī)范范圍不小于3．5m±5０±5050錨桿實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目數(shù)量孔位鉆孔深度孔徑單位根mmｍmmm規(guī)范范圍按照設(shè)計(jì)布置±１５±50402.4工序施工技術(shù)要點(diǎn)1)拱架支護(hù)鋼拱架應(yīng)在圍巖開(kāi)挖后2h內(nèi)安裝完成，安裝時(shí)基底無(wú)虛渣及雜物。鋼架的下端設(shè)在穩(wěn)固的地層上,拱腳高度低于上部開(kāi)挖底線以下15~20cm。拱腳開(kāi)挖超深時(shí),加設(shè)鋼板或混凝土墊塊或使用混凝土（混凝土強(qiáng)度不低于C2０)澆筑，嚴(yán)禁使用塊石、碎石鋪墊。超挖較大時(shí)，拱背墊填混凝土墊塊,以便抵住圍巖，控制其變形的進(jìn)一步發(fā)展。兩排鋼架間用φ2５鋼筋拉桿縱向連接牢固，環(huán)向間距1m，梅花型布置，以便鋼架之間形成整體受力結(jié)構(gòu).２)鋼筋網(wǎng)鋼筋須經(jīng)試驗(yàn)合格，使用前要除銹，在洞外分片制作,安裝時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于１0cm.人工鋪設(shè),必要時(shí)利用風(fēng)鉆氣腿頂撐,以便貼近巖面,與錨桿和鋼架綁扎連接(或點(diǎn)焊焊接)牢固.鋼筋網(wǎng)和鋼架綁扎時(shí)，應(yīng)綁在靠近巖面一側(cè)。3）錨桿支護(hù)在錨桿施工前,現(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)出孔眼位置，孔位允許偏差為±1５mm，并做出標(biāo)記才能施鉆。鉆孔應(yīng)圓而直,錨桿鉆孔方向應(yīng)垂直于開(kāi)挖輪廓線，同時(shí)應(yīng)垂直于巖層。注漿時(shí)砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完.注漿過(guò)程停頓超過(guò)3０min時(shí)，應(yīng)用水潤(rùn)滑注漿管道防止堵塞.注漿孔口壓力不得大于0。4MPa，注漿管應(yīng)插至距孔底５—１0ｃm4）超前小導(dǎo)管超前小導(dǎo)管外插角控制在３～5°；超前小導(dǎo)管應(yīng)從鋼支架腹部穿過(guò),尾部與鋼架焊接牢固。超前小導(dǎo)管與線路中線方向大致平行?？孜黄顫M(mǎn)足要求，孔眼長(zhǎng)大于小導(dǎo)管長(zhǎng)，鋼管頂入長(zhǎng)度不小于管長(zhǎng)的９0％。注漿順序：如遇無(wú)水的圍巖，應(yīng)從拱頂開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)向下注漿；如遇含水圍巖,應(yīng)先注無(wú)水孔，后注有水孔；此外,雙圈超前小導(dǎo)管先注內(nèi)圈孔,后注外圈孔。超前小導(dǎo)管注漿后，經(jīng)4～8h后方可向前開(kāi)挖施工。５）噴射混凝土爆破開(kāi)挖后,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即組織噴射混凝土作業(yè),以便及時(shí)封閉巖面,控制圍巖松動(dòng)變形，以保證施工安全。在噴射混凝土之前,施工人員必須利用高壓風(fēng)或高壓水將巖壁面的粉塵和雜物沖洗干凈,以確保噴射混凝土層與巖面密貼、防止夾層和離鼓現(xiàn)象的產(chǎn)生.噴射混凝土作業(yè)過(guò)程中，如若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)石塊或遮擋噴射混凝土的物體時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須及時(shí)將其清除，以保證施工安全和質(zhì)量。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段、分片自下而上順序進(jìn)行。每次噴射混凝土作業(yè)分段長(zhǎng)度為5m，以方便現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分層進(jìn)行,后一層噴射應(yīng)在前一層噴射混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝后間隔1ｈ以上且初噴面已附上粉塵時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須利用高壓風(fēng)或高壓水對(duì)受?chē)娒孢M(jìn)行清洗，以確保噴射混凝土層與層之間結(jié)合密貼?，F(xiàn)場(chǎng)噴射混凝土作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)回彈率的控制，減少?lài)娚浠炷粱貜椔?噴射混凝土過(guò)程中產(chǎn)生的回彈物堅(jiān)決不允許重新用作噴射混凝土材料。噴射混凝土終凝2h后,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7ｄ。噴射混凝土作業(yè)必須緊跟開(kāi)挖面，以確?，F(xiàn)場(chǎng)施工安全；為確保噴射混凝土質(zhì)量不受爆破影響，下次爆破距噴射混凝土作業(yè)時(shí)間完成時(shí)間的間隔不小于４h.３施工質(zhì)量保證措施ａ、嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)要求，現(xiàn)場(chǎng)必須從各個(gè)工序上來(lái)嚴(yán)格控制施工工程質(zhì)量。b、隧道開(kāi)挖、拱架安裝及錨桿鉆孔作業(yè)都須進(jìn)行測(cè)量放線、打點(diǎn)。c、加強(qiáng)工程質(zhì)量的自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查，以確保工程過(guò)程質(zhì)量控制.d、各種進(jìn)場(chǎng)材料須進(jìn)行試驗(yàn)取樣，合格后方可使用于施工當(dāng)中。e、做好各項(xiàng)施工記錄和自檢、質(zhì)檢報(bào)告，做到工程質(zhì)量有據(jù)可查。f、施工過(guò)程中，注意對(duì)成品、半成品的保護(hù)，鋼材、鋼管要防止受潮遇水銹蝕。4安全保證措施a、施工人員必須持證上崗,所有施工人員必須明確職責(zé)范圍.b、進(jìn)場(chǎng)人員必須佩戴必要的安全防護(hù)設(shè)備。c、專(zhuān)職安全員和機(jī)電室必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電、行走機(jī)械及生產(chǎn)設(shè)備的管理。d、夜晚施工時(shí)應(yīng)配備足夠的照明，確保施工順利安全進(jìn)行。e、各部門(mén)聯(lián)合組織進(jìn)行定期和不定期安全生產(chǎn)檢查工作，對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行按章處罰。f、按照相應(yīng)工種操作要求進(jìn)行操作.附《安全技術(shù)交底》5文明施工及環(huán)保措施ａ、派專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的綜合管理。b、各項(xiàng)設(shè)施必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),做到場(chǎng)地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求.c、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、施工材料堆放要整齊,施工場(chǎng)地必須保持清潔，同時(shí)做到工完