第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)工程概況第三節(jié)施工部署第四節(jié)主要施工機械設備第五節(jié)勞動組織第六節(jié)鉆孔灌注樁的施工工藝及施工方法第七節(jié)質量保證措施第八節(jié)安全施工保證措施第九節(jié)文明施工及環(huán)境保護措施第十節(jié)技術處理方案第一節(jié)編制依據(jù)1《建筑樁基技術規(guī)范》（ ）2《水利水電建設工程驗收規(guī)范》（ ）3《混凝土泵送施工技術規(guī)程》（ ）4《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（ ）5《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（ ）6《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（ ）7《建筑施工安全檢杳標準》（ ）8《水工混凝土施工規(guī)范》（ ）9《建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》（ 一 ）、本工程設計圖紙，巖土工程勘察報告。、本工程施工組織設計、公司管理體系文件第二節(jié)工程概況、工程概況

三山風景名勝區(qū)旅游服務基地海洋世界帆船碼頭水利工程，包括劃定區(qū)范圍線內的河道水系開挖、駁岸擋墻、濱水塑木平臺1整石臺階駁岸、登船通道駁岸、銜接擋墻、水街擋墻、游客服務中心橋涵，施工內容包括土方工程、樁基工程、鋼筋砼工程、橋涵工程及砌筑工程等。、設計、施工要求施工部位設計要求水上游客中心游艇中心水街、、擋墻水街、#擋墻水街、擋墻主筋規(guī)格級直徑級直徑級直徑級直徑 、級直徑主筋數(shù)量箍筋規(guī)格級直徑級直徑級直徑級直徑級直徑箍筋間距加強筋規(guī)格級直徑級直徑級直徑級直徑級直徑加強筋間距混凝土水下砼水下砼水下砼水下砼水下砼樁徑樁長保護層厚度沉渣厚度、場地地質概況根據(jù)本工程巖土工程勘察報告，土層簡述如下:層號巖土名稱水上游客中心游艇中心水街擋墻雜填土素填土夾雜粉土r-',淤泥質粉質黏土夾粉砂r-',r-',粉質黏土夾粉砂r-',粉砂夾粉質黏土r-',r-',粉砂第三節(jié)施工部署1現(xiàn)場安排臺樁機進場，每臺樁機配有泥漿泵臺、導管套，樁機用電總功率。月日先進場臺樁機，開始水上游客中心和游艇中心灌注樁的施工作業(yè)；根據(jù)計劃每臺樁機每天平均可完成根灌注樁樁，在天內完成水上游客中心和游艇中心根樁基施工。月日進場臺樁機，開始水街進行灌注樁施工作業(yè)，天內完成水街擋墻下的 根灌注樁施工。2施工準備(1)組織施工人員熟悉施工圖紙和自審，并進行施工技術交底。⑵根據(jù)鎮(zhèn)江市魔幻海洋世界項目涉水工程二期工程建設單位所提供的控制點高程、坐標及施工總圖進行本樁基工程的設置測量控制線及水平基準點，對工程進行定位和施工。⑶施工用機具設備進場，進行檢修、安裝就位、維修和試運轉，準備做好施工所用輔助工具。3施工用水用電(1)施工用水：施工現(xiàn)場采用臺清水泵從附近金山湖中抽水。⑵施工用電：甲方已在現(xiàn)場配備變電所供現(xiàn)場用電，具體詳見施工臨時用電專項方案。4工程管理機構

第四節(jié)主要施工機械設備本工程所需主要施工機具設備如下:序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注樁機型潛水鉆機臺年月日樁機型潛水鉆機臺具備施工條件后進場泥漿泵紅星臺年月曰泥漿泵紅星臺具備施工條件后進場電焊機臺年月曰

鋼筋切斷機臺年月曰鋼筋調直機臺年月曰挖機型臺年月日施工配合第五節(jié)勞動組織本機械鉆孔樁施工每臺樁機按每天個臺班交替組織施工，每個臺班每臺樁機需作業(yè)人員?人，現(xiàn)場施工機械，水電維修保養(yǎng)人。本工程需要勞動力進場計劃如下：序號名稱用工人數(shù)備注機械鉆孔人鋼筋工人機械維修工人電工人合計第六節(jié)鉆孔灌注樁的施工工藝及施工方法1施工工藝流程⑴本樁基工程采取正循環(huán)鉆進成孔，原土造漿維護孔壁穩(wěn)定，鉆進至設計深度后，立即進行第一次正循環(huán)清孔，沉渣符合規(guī)范要求（W）后，下鋼筋籠，鋼筋現(xiàn)場分兩節(jié)節(jié)制作，施工時拼接，采用導管（接清孔器）和高壓泥漿泵進行二次清孔，沉渣符合設計及規(guī)范要求后利用導管進行水下砼灌注成樁。

鋼板卷制而成，直徑大于設計樁徑 左右。⑵根據(jù)設計樁位，確定樁中心線，以樁中心線為準，開挖筒坑，筒坑深度應低于筒底端c然后置護筒于坑內，掛線定位，保證護筒中心與樁中心重合。護筒中心偏差W⑶護筒底及周圍用粘土分層夯實。護筒頂面標高應高于地面 以上，在整個施工期中護筒應保持垂直，不得翻漿、漏水和下沉。⑷護筒固定并經監(jiān)理驗收簽字后方可鉆機就位，就位時鉆頭中心對準定位鋼筋，保證3成孔施工⑴鉆進前鉆桿及鉆頭長度的丈量：為保證樁孔深度達到設計要求，施工員應計算好鉆進深度，并用鋼尺準確測量好每臺鉆機鉆桿、鉆頭長度（有效數(shù)值為厘米），并對鉆桿編號，計算出主動鉆桿余量，向各鉆孔班組交底。由于樁長根據(jù)設計圖紙進行控制，施工員必須根據(jù)場地地面標高預計孔深，向各鉆孔班交底。設三份開工指令單，請監(jiān)理復查確認交機組一份，項目部留一份，監(jiān)理一份，做到各種數(shù)據(jù)準確、清楚，便于施工操作、質量控制。⑵鉆機就位整平：安裝鉆機時，轉盤中心應與鉆架吊滑輪在同一垂直線上，就位時應保證平衡，在鉆進作業(yè)時，不致發(fā)生傾斜移位。事先在兩個方向用全站儀或吊錘測定鉆桿垂直度，使鉆桿垂直偏差控制在以內。鉆頭對孔應準確。鉆頭中心與樁位中心偏差w。鉆機調整后，應立即在鉆機底部采取可靠措施固定，防止鉆進時受力引起機架位移。樁位中心堅持項目部自檢，監(jiān)理復檢。⑶鉆進施工：施工前應預先根據(jù)地面標高計算出鉆孔深度。鉆進施工時特別注意以下幾點：鉆進開孔時應慢檔起速，防止速度過快，撓動土層防止樁頭擴大。提升要平穩(wěn)，防止碰撞護筒、刮帶孔壁。在護筒刃腳處，應低檔慢速鉆進，使護筒刃腳處形成堅固的泥皮護壁，鉆至護筒刃腳下后，可按土質情況以正常速度鉆進。質檢員根據(jù)施工圖、機架標高，認真核算孔深，自檢安裝條件（垂直度、穩(wěn)定性、對中偏差），申報開孔報告，經監(jiān)理認可，方可開孔。為了保證成孔質量，成孔作業(yè)班長應選有經驗的技工擔任（須報項目經理部批準），必須專人操作，合理采用鉆進參數(shù)，認真控制各類地層轉速、鉆壓、進尺，杜絕追求進尺造成縮徑。⑷施工時，成孔班記錄員根據(jù)施工員交底的孔深、機上余尺，認真控制余尺成孔深度,誤差小于，并及時填寫原始記錄，終孔時施工員通知監(jiān)理雙方共同丈量主動鉆桿上余量，計算孔深、驗收并簽字認可，方可終孔。⑸土層：鉆壓 ，轉速w /進尺w⑹鉆進時隨時注意機臺穩(wěn)固性，以及立軸垂直度變化，若垂直度大于5及時糾正。質檢員、施工員隨時抽查，抽查率應大于。拆卸及安裝鉆桿時，應檢查連接部分可靠性，不合格螺栓、螺母及時剔除，連接鉆桿時要牢固，確保鉆具在鉆進時不發(fā)生脫落事故。通過觀察孔口泥漿判斷地層情況，控制進尺速度，隨時檢測泥漿比重、粘度、含砂率。鉆孔泥漿比重控制在V,粘度在W8含砂率W。終孔時應準確測量鉆桿余量，并用標準水文測繩測量孔深，鉆孔達到設計要求后，經自檢和現(xiàn)場監(jiān)理復檢合格后,進行下部工序的施工。4泥漿護壁⑴根據(jù)以往的經驗，合理使用好泥漿是本工程質量的重要因素之一，按勘察資料分析,場內土易坍塌。優(yōu)質泥漿的使用是確保其孔壁穩(wěn)定，且具有良好的攜帶能力。但是泥漿比重、粘度、失水量過大的泥漿，必然會降低粉質粘土層的鉆進速度，導致泥皮過厚，直接影響樁周摩擦力。為此必須保證泥漿池內泥漿性能達到如下指標：泥漿性能比重：V （比重計法測定）粘度： （漏斗法測定）含砂率：W⑵為確保泥漿質量，分別設立泥漿循環(huán)池、沉淀池，泥漿泵架設在沉淀池內，下層廢漿，由泥漿泵抽排至廢漿池內。調制、制備泥漿在循環(huán)池中，吸入孔內泥漿必須達到標準要求。?清孔⑴本工程采用正循環(huán)進行第一次清孔，在鉆進至設計深度后調整泥漿密度（V2,將鉆頭提離孔底?，輸入泥漿進行循環(huán)清孔；一次清孔若沉渣厚度W即可安放鋼筋籠，下導管并將導管提離孔底?，進行二次清孔，輸入密度以下泥漿,進行高壓循環(huán)清孔。二次清孔時間不小于。⑵經第二次清孔后，孔底沉渣厚度應W,孔底內泥漿密度小于、含砂率小于％粘度小于，若超過應繼續(xù)清孔直至達到設計要求（以二次清孔結束前孔內吸出泥漿指標衡量）。清孔結束后孔內應注滿泥漿，以保持一定水頭高度，若超過則重新測定沉渣厚度。大于 時，重新清孔。⑶沉淤厚度采用經監(jiān)理校驗合格的水文繩實測。鉆機班組及施工員首先進行沉渣厚度自檢，然后經監(jiān)理驗收合格后，方可進行砼灌注。6鋼筋籠制作及安放⑴鋼筋籠的制作由鋼筋班負責。⑵鋼筋籠制作必須嚴格按設計圖紙，制作偏差應符合規(guī)范要求，允許偏差：主筋間距，箍筋間距土，鋼筋籠直徑土 ，鋼筋籠長度土⑶主筋采用單面搭接焊，搭接長度三0主筋接頭在同一截面內V,焊頭錯開距離三5焊縫要求飽滿，無氣孔、無“咬筋”現(xiàn)象，焊后應將焊渣清除；主筋與加強筋采用點焊；主筋與箍筋采用點焊。所有焊接符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程要求》保護塊預制砂漿塊，采用扁圓柱型，其厚度不得小于，直徑。每設置不少于只保護塊。⑷鋼筋進場后應按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度分別堆放。⑸鋼筋工、電焊工做到持證上崗。⑹施工員繪制鋼筋放樣圖，鋼筋的種類、鋼號及尺寸規(guī)格應符合設計要求，做到制作場地施工樣掛牌施工，施工員技術交底。⑺鋼筋籠制作前，應將鋼筋校直，清除鋼筋表面污垢銹蝕，準確控制下料長度，鋼筋籠采用環(huán)形模制作。鋼筋籠綁扎順序大致是先將主筋等間距布置好，待固定住架立筋（即加強箍筋）后，再按規(guī)定的間距安設箍筋。⑻主筋每 個焊頭一批，每批送檢拉伸試驗一組，保證焊接質量。⑼焊渣必須及時清除干凈，使砼與鋼筋有良好的結合條件。⑽成品首先班組自檢、質檢員復檢，經監(jiān)理簽字后方可使用。（11） 定位鋼筋按孔號編號、堆放，以避免安裝錯亂。（12） 鋼筋籠應經監(jiān)理驗收合格后方可安裝。鋼筋籠采用吊車吊至樁機旁，再由樁機將鋼筋籠吊入樁孔內。利用鋼管穿在加強筋下面，將鋼管擱置于機架上，主筋位置要正確、豎直。注意不碰撞孔壁，籠子全部入孔后應檢查安裝位置，確認符合要求后將鋼筋籠吊筋固定定位。為了避免籠子上浮，須將定位鋼筋牢固地點焊在孔口壓桿上。鋼筋籠吊放入孔位置容許偏差應符合下列規(guī)定：鋼筋籠定位標高偏差為土；鋼筋籠中心與樁孔中心偏差為土。（19鋼筋籠安裝、定位鋼筋的長度及連接經質檢員檢查并按規(guī)范要求做記錄，經監(jiān)理驗收合格后，方能進入下道工序。7水下混凝土灌注凝土制備混凝土采用商品混凝土，商品混凝土選用江蘇福世特混凝土有限公司。水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應滿足樁基礎施工要求，坍落度宜為 ? 0水泥用量不應少于 g水下灌注混凝土的含砂率宜為％?O,并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應小于 直并應滿足粗骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的的要求。試壓塊每根樁做一組（三塊），試塊應標明樁號和施工日期，脫模后置于標養(yǎng)室，標養(yǎng)室的環(huán)境條件按規(guī)范要求控制。質檢員對砼施工全過程進行監(jiān)控。⑵混凝土灌注成樁灌注方法：使用屮 絲扣接頭導管，使用前須進行導管壓水試驗，導管不能漏水，連接處要求密封、牢固。導管下入距孔底 左右，施工時利用隔水塞壓水灌注。將隔塞用鋼絲繩懸掛在導管內水面上。隔水塞的大小要恰當，固定要可靠。澆筑時采用混凝土車及滑槽進行砼澆筑，以保證砼澆筑質量。灌注首批砼：在灌首批混凝土之前在導管及料斗連接處設置隔水閥，并用鋼絲繩系住，然后在料斗中緩慢放入混凝土。確認初灌量備足后，即可提起隔水閥，借助混凝土重量排除導管內的水，灌入首批混凝土。灌注首批砼時，導管埋入混凝土內的深度不小于 0混凝土的初灌量宜用下式計算：n4 （Hn4式中：一混凝土的初灌量（）；—樁孔直徑（）；—導管內徑（）；TOC\o"1-5"\h\z—樁孔底到導管底的距離，一般取 ；—導管初次埋設深度（），一般取 i—樁孔內砼深度達到時，導管內砼平衡導管外（或泥漿）的壓力所需高度；—鉆孔樁內泥漿的深度；—鉆孔樁內泥漿的比重（取 ）—鉆孔樁內砼的比重（取 ）即: n4 （Hn4X⑶連續(xù)灌注混凝土①在首批混凝土正常后，砼必須連續(xù)灌注，導管始終埋入砼內?，導管應勤提勤拆，一次提管拆管不得超過，在灌注過程中，經常用測錘探測砼的上升高度，保持導管的合理埋深。為確保樁頭質量，保證設計樁頂標高處砼強度達到設計要求，超灌注高度三。砼灌注的充盈系數(shù)不得小于；也不宜大于。末期砼灌注過程中，施工員親自把關，用竹桿實測砼面，確認是否到位，結束前對樁頂標高實行三級驗收制。即作業(yè)班長自檢，質檢員、施工員驗收，然后請監(jiān)理驗收、簽字，再拔出最后一節(jié)導管。8廢泥漿及鉆渣的處理方案⑴鉆成孔及澆筑形成的廢漿及時收集外運，以免外溢至施工場地，影響施工及污染周邊環(huán)境，廢漿采用泥漿泵收集至現(xiàn)場設置的廢漿池，經初步沉淀后先將表面積水排除再采用泥漿泵抽至泥漿罐內；由汽車將密封的泥漿罐車運至郊外指定地點集中排放。樁頭處理⑴使用水準儀測量確定樁頂標高所在位置，再用油漆做好標識，油漆線上部為需要鑿除的部分。⑵人工配合風鎬，沿主筋方向把保護層的混凝土鑿除干凈，鑿除中掌握好深度和鑿除方向，以免造成鋼筋損傷。⑶沿著主筋兩側、順著豎直方向采用風鎬把主筋從混凝土中剝離出來，不能把沒有清理干凈并覆蓋著混凝土的主筋人工強行拉出來，造成鋼筋失去力學性能。⑷使用切割機將超咼的鋼筋割除。⑸人工配合風鎬將超咼的樁頭混凝土鑿除。⑹將鑿除的混凝土、鋼筋、垃圾等清除干凈。第七節(jié)質量控制措施在鉆孔灌注樁的施工中，施工人員須在測量定位、成孔檢查、沉渣檢查、鋼筋籠制作等過程設立控制點，不檢查確認不進入下道工序；同時，把水下混凝土的灌注作為重點工序，進行旁站監(jiān)督。這樣，就能保證或提高鉆孔樁的成樁質量。1測量定位施工單位在測量放線后，經過監(jiān)理人員現(xiàn)場認真復核，嚴格控制孔位和基準標高的準確度。開鉆前，樁位及護筒位置必須經監(jiān)理人員核準。鉆孔過程中，經常檢查鉆孔的垂直度、中心位置控制情況。2成孔檢查成孔檢查主要是核實終孔深度、成孔直徑和垂直度是否符合設計要求。3沉渣厚度控制過厚的沉渣將在樁底形成松軟層，降低樁的端承力，所以對沉渣厚度應進行嚴格控制。為控制沉渣厚度，首先要保證泥漿性能，確?？妆诜€(wěn)定，嚴防塌孔及縮孔發(fā)生；其次，盡量保證終孔一次達到深度，防止二次掃孔超過設計深度。、鋼筋籠質量控制鋼筋籠的檢查，除核實鋼筋數(shù)量、直徑要符合設計要求，還檢查焊縫長度及質量是否符合規(guī)范規(guī)定，箍筋與主筋是否連接牢固。5混凝土灌注監(jiān)理人員簽署鋼筋及成孔隱蔽檢查證后，施工單位再灌注混凝土。灌注混凝土前，要檢查原材料和配合比試驗報告，核對進場材料是否與抽檢樣品一致。灌注過程中，隨時注意灌注每米樁的混凝土用量，并對每根樁的混凝土用量進行記錄，以及時判斷是否發(fā)生塌孔及縮孔。每根樁至少應作混凝土試件一組，其天試壓強度作為質量評定的依據(jù)。6技術資料技術資料必須及時、完善、真實。施工單位在做好測量放樣、鉆機成孔、泥漿試驗、材料進場和試驗及混凝土灌注記錄的同時，及時填報相應的檢查記錄，監(jiān)理人員及時簽署意見。另外，施工技術人員將與施工有關的情況詳細記錄在施工日記中。第八節(jié)安全施工保證措施1組織保障機構⑴安全生產檢查制度按照施工和專業(yè)等不同時期的安全工作重點，進行開工前檢查、定期檢查、經常性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查及節(jié)假日檢查。安全檢查的內容包括查思想、查制度、查機械設備、查安全設施、查易燃易爆物品、查安全教育培訓、查操作行為、查勞保用品使用、查傷亡事故處理等。⑵安全教育培訓制度項目經理、專職安全管理人員、其他管理人員和技術人員、特殊工種作業(yè)人員，以及轉崗、換崗的職工重新上崗前均按《安全生產法》有關規(guī)定進行安全培訓教育，并經考核合格后方能上崗。組織施工人員進行各專業(yè)安全教育培訓。作業(yè)人員遵守安全施工的強制性標準、規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確使用安全防護用具、機械設備等。對從事特種作業(yè)人員，按照國家有關規(guī)定經過專門的安全作業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。對已取得上崗證者，進行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復審，并設專人管理。對管理人員和作業(yè)人員每年至少進行一次安全生產教育培訓，其教育培訓情況記入個人工作檔案。安全教育培訓考核不合格的人員，不得上崗。⑶安全生產會議制度定期每月召開安全生產總結會，向業(yè)主匯報當月安全生產情況，安排下階段的安全生產工作。進行安全再教育，提高安全意識；總結前一階段安全工作，查找隱患，分析原因，制定整改措施，明確責任人；制定獎罰制度，做出獎罰決定；對影響較大、帶普遍性的問題，編發(fā)通報或簡報，發(fā)至有關單位。⑷安全生產應急預案制度安全的重點是消除現(xiàn)場作業(yè)安全隱患。針對易發(fā)傷亡事故的作業(yè)環(huán)節(jié)、部位、設備等,逐級確立施工安全控制點，強化現(xiàn)場作業(yè)過程控制，每個層次做到有控制點、有控制措施、有檢查責任人、有檢查頻次、有檢查紀錄、有整改記錄。⑸安全技術交底制度工程開工前，編制專門的安全技術交底，嚴格履行項目技術負責人向施工員交底，施工員向作業(yè)隊負責人交底，作業(yè)隊負責人向作業(yè)人員交底的“三級”交底制度，交底必須細致、全面、有針對性，要有專門的書面記錄。⑹班前安全講話制度施工隊隊長每日上班前召集所轄全體人員，針對當天任務，結合安全技術措施內容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備安全狀況及本班組人員技術素質、安全知識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前講話活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。⑺作業(yè)交接班制度班組進行安全交接班，對施工中的安全防護措施、人員及設備安全、安全警示等進行交接，保證下一個作業(yè)在有安全保障的情況下進行施工。⑻傷亡事故上報制度施工生產過程中發(fā)生傷亡事故(含急性職業(yè)中毒)，按照國家有關規(guī)定及《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》進行報告、調查和處理。發(fā)生事故按系統(tǒng)逐級及時上報，不隱瞞。安全事故處理堅持“事故原因不清不放過，事故責任者和員工沒有受到教育不放過，事故責任者沒有處理不放過，沒有制定防范措施不放過”的原則。認真分析查明原因，對事故責任者或責任單位追究其經濟、行政和法律責任。⑼安全生產獎勵與處罰執(zhí)行安全生產獎勵制度，定期開展安全生產總結評比，重獎為安全生產立功的單位和個人，激發(fā)職工安全生產的自覺性。⑽安全生產驗收制度嚴格堅持“驗收合格方準使用”的原則。作業(yè)人員有權對施工現(xiàn)場的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評、檢舉和控告，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。3安全生產具體措施(1)工人執(zhí)證上崗。⑵每天工人進場前，應進行班前工作教育和登記，安全員并記錄好每天進場的人數(shù)。⑶鉆孔機械進場前進行維修保證機械能正常運轉；⑷鉆孔機械豎立或放倒機架時，應由熟練的專業(yè)人員進行；⑸機架的吊重、卡孔和鋼絲繩應在同一垂直線上；鋼絲繩連接應螺栓良好，在施工中，定時檢查鋼絲繩處螺栓是否松動；⑹作業(yè)前重點檢查內容符合下列要求：各部件安裝堅固，轉動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。電氣設備齊全、電路配置完好；鉆機作業(yè)范圍內無障礙物。(7)作業(yè)前，將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤動無卡阻，再起動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可作業(yè)。⑻開機時，先送漿后開沖；停機時，應先停沖后停漿。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質量和漿面高度隨時測量和調整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔。⑼作業(yè)后，對鉆機進行清洗和潤滑，并將主要部位遮蓋妥當。4現(xiàn)場安全保衛(wèi)措施(1)建議健全安全、保衛(wèi)制度，落實治安、防火、用電管理責任人。⑵經常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。⑶鉆孔樁施工前，工人進場進行崗位安全三級教育，即進行分公司一級、項目二級、班組三級安全教育。⑷在施工時，對相關的施工班組進行安全技術交底。以避免安全事故的發(fā)生。第九節(jié)文明施工及環(huán)境保護措施文明施工是企業(yè)管理水平的標志，爭創(chuàng)文明施工企業(yè)，保護當?shù)氐沫h(huán)境不被破壞，是施工過程中施工單位的職責和義務所在，在具體的施工活動中，將嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》( )、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》(一1執(zhí)行。、建立以項目經理為組長，項目技術負責人和項目副經理為副組長、施工隊負責人為組員的文明施工領導小組。項目經理是文明施工、創(chuàng)標準化工地的第一責任人，全面負責整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。2加強職工素質教育。、持證上崗制度。進入現(xiàn)場作業(yè)的機械司機、焊工等特殊工種施工人員，都必須持證上崗。4積極推廣用新技術，新工藝，新設備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程度。5項目經理辦公室設置施工平面布置圖，施工管理組織體系，質量、安全保證組織體系和項目經理崗位職責。其他辦公室設置本崗位職責和相應圖表、制度。經理部各辦公室門前設置相應的銘牌。、對鉆孔灌注樁施工過程中產生的鉆渣先排入泥漿