1050MW機組檢修文件包WZGD-QJ-088/XXXX-AB機組輔汽聯(lián)箱_級檢修設備編碼： 設備專業(yè)主管： 工作負責人： 檢修單位: 計劃檢修時間：年_月_日一年_月_日神華神東電力重慶萬州港電有限責任公司

檢修文件包編審表批準人審核人編寫人第八次編審年月日第七次編審年月日第六次編審年月日第五次編審年月日第四次編審年月日第三次編審年月日第二次編審年月日首次編審201年月日第1頁

檢修又件包清單序號類另IJ名 稱頁數(shù) .檢修工作任務單計劃檢修時間3主要檢修項目3工作許可3修后目標3質檢點分布3驗收人員3二修前準備卡設備基本參數(shù)4設備修前狀況4人員準備5工具準備5工作票準備6材料準備6備件準備7施工現(xiàn)場準備7修前區(qū)域風險預控票8三檢修工序卡檢修工序、安全質量標準、驗收級別9四質量驗收卡技術記錄、驗收簽字12五安健環(huán)驗收卡安全措施恢復情況14設備本身狀況14設備環(huán)境狀況14六完工報告單日期15主要材料備件消耗統(tǒng)計15缺陷處理情況15異動情況15讓步接收情況15遺留問題及采取措施15修后總體評價15各方簽字15第2頁

檢修工作任務單計劃檢修時間年月日至 年月日 計劃工日主要檢修項目.輔汽聯(lián)箱解體檢查.內(nèi)部檢查清掃.修整法蘭螺絲，配齊各部墊子4.各附件、閥門等解體檢修或更換工作許可□需單獨辦理工作票 □該設備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨辦理工作票□電氣第一種工作票 □電氣第二種工作票 □電氣繼保工作票□熱機工作票 □儀控工作票 □風險預控票□其它工作許可條件□動火工作票 □腳手架□拆除保溫 □封堵打開□圍欄設置 □安全網(wǎng)□其它工作票編號：修后目標1、檢修過程中無不安全情況發(fā)生。2、設備驗收合格率100%。3、修后設備無滲漏現(xiàn)象。4、各種檢修技術記錄，驗收單據(jù)完整，準確書寫整齊。質檢點分布W點工序及質檢點內(nèi)容H點工序及質檢點內(nèi)容1-W2□2.2輔聯(lián)大蓋和外殼內(nèi)壁清理1-H3□5.2封人孔前的檢查。2-W2□3.2水壓試驗3-W2□4.1.3檢查安全門閥桿和閥芯4-W2□4.1.4安全門水壓試驗驗收人員一級驗收人員二級驗收人員三級驗收人員

二修前準備卡設備基本參數(shù)26m3疏水擴容器：形式：臥式，圓形容積：9.02m3o 工作介質：蒸汽 容器類別：II類設計壓力：1.6MPa。 工作壓力：1.3MPa。 耐壓試驗壓力：3.4MPa設計溫度：400°Co 容器凈重：7241Kg 主體材料：Q245R,20制造單位：自貢大業(yè)高壓容器有限責任公司。設備修前狀況檢修前交底（設備運行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗和教訓、檢修前主要缺陷）檢修前主要缺陷：技術交底人年月日接受交底人年月日第4頁

二修前準備卡人員準備序號工種工作組人員姓名檢查結果備注1熱力機械檢修工□2熱力機械檢修工□3熱力機械檢修工□4起重工□5起重工□6□7□8□9□10□工具準備序號工具種類工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢查結果1電動工器具內(nèi)磨機套1□2電動工器具角磨機①100臺1□3常用工器具手錘2磅把1□4常用工器具大錘14磅把1□5常用工器具銅棒①40X400個1□6常用工器具活扳手12口寸把2□7常用工器具平口螺絲刀150把1□8檢驗工器具游標卡尺0-300mm把1□9照明工器具行燈變壓器12V臺1□10照明工器具行燈12V臺4□11安全工器具軸流通風機臺1□□□□□第5頁

二修前準備卡工作票準備序號工作票類別檢查結果備注1電氣第一種工作票口2電氣第二種工作票口3電氣繼電保護工作票口4熱機工作票口5動火工作票口6風險預控票口材料準備序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量檢查結果1抹布Kg5口2記號筆粗白支2口3砂紙#80張10口4金相砂紙0#張10口5面粉Kg5口6螺栓松動劑聽10口7膠皮標準（?。┚?口8圍攔標準（?。K10口9高溫高壓石棉板1000*1000*3塊1口口口口口口口口口口第6頁

二修前準備卡備件準備序號備件名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢查結果1金屬纏繞墊個5□2鋼管根5□3鋼堵個5□□□□□□□□□□□□施工現(xiàn)場準備序號現(xiàn)場準備項目檢查結果1按綠色檢修要求進行現(xiàn)場布置，膠皮圍攔鋪設好□2檢修現(xiàn)場要有定置管理制度和現(xiàn)場定置圖，各種圖紙、記錄本、登記本、工器具、材料、檢修設備的部件均按圖整齊擺放□3檢修使用照明及電動工具電源必需安裝合格的漏電保護裝置□412V行燈及行燈變壓器檢驗合格□5軸流風機安裝完畢，通風正?！酢酢酢酢?/p>

修前區(qū)域風險預控票檢修工序控制措施檢查結果1.作業(yè)環(huán)境評估。安健環(huán)風險：噪音、孔洞、灰塵風險控制措施：工作場所的孔、洞必須覆以與地面齊平的堅固蓋板或做好隔離措施。及時檢查及補全缺失防護欄。設置安全隔離圍欄并設置警告標志；設置安全檢修通道；在運行中轉動設備附近工作時應對轉動設備進行可靠遮攔，并設專人監(jiān)護。進入噪音區(qū)域、使用高噪音工具時正確佩戴合格的耳塞。正確佩戴合格防塵口罩?！躏L險見證點一級(S1)2.確認安全措施正確執(zhí)行。安健環(huán)風險：電、轉動機械風險控制措施：作業(yè)前將風險源告知工作組成員。檢修前工作負責人、工作許可人現(xiàn)場共同確認隔離措施安全可靠執(zhí)行。作業(yè)人員穿戴合格的防護用具?！躏L險見證點一級(S1)3.準備工作及現(xiàn)場布置。安健環(huán)風險：絆腳物、工器風險控制措施：檢查電動工具完好無缺;使用合格的手動工器具絲鉗等手柄應安裝牢固、沒:作業(yè)區(qū)域應有“有人作場工器具、設備備品彳具損，合格證在有效期內(nèi)。，銼刀、手鋸、螺絲刀、鋼有手柄的不準使用。業(yè)”等標示牌。備件應定置擺放?！躏L險見證點一級(S1)

三檢修工序卡檢修工序步驟及內(nèi)容質量標準1.輔汽聯(lián)箱解體。安健環(huán)風險：窒息、墜落、機械傷害。風險控制措施：0強制通風。0專人監(jiān)護。0勞保用品佩戴齊全。0照明良好。1.檢修前要辦理好熱力機械工作票，確認安全措施已執(zhí)行，工具準備就緒，備件材料到位。各緊固螺栓、螺母無脫落、松動等現(xiàn)象。各疏水集管焊縫無裂紋、砂眼、腐蝕等情況。風險見證點一級(S1)二級(S2)三級(S3)□1.1拆各蒸汽進出口法蘭□1.2拆水室大蓋螺栓。2.內(nèi)部檢查清掃安健環(huán)風險：窒息。風險控制措施：0強制通風。0專人監(jiān)護。0照明良好。2.1各疏水集管焊縫無裂紋、砂眼、腐蝕等情況。風險見證點一級(S1)二級(S2)三級(S3)2.1檢查輔聯(lián)內(nèi)部有無結構、裂紋、變形和損傷。2.2輔聯(lián)大蓋和外殼內(nèi)壁必須用鋼絲刷等清除銹垢，擦拭干凈，并刷防腐漆。質檢點1-W2第11頁3.芯子鋼管嚴密性水壓試驗。3.1清理外殼、芯子檢修完畢后清理干凈，先把芯子吊入外殼內(nèi)，把管板與外殼先連接好進氣門、空氣門、各疏水門，電解點水位計一次門應關閉，從水位計一端接入凝結水源等，壓力水源往汽側灌水充壓，從上部管板上檢查鋼管泄露情況。3.2水壓試驗中，可檢查鋼管、外殼有無泄漏，若鋼管泄露，應立即用紫銅塞堵堵死楔緊。；3.水壓試驗合格無泄漏質檢點2-W2第11頁第9頁

三檢修工序卡檢修工序步驟及內(nèi)容質量標準4.輔汽聯(lián)箱附件檢修：安健環(huán)風險：窒息、觸電。風險控制措施：0防止機械傷害0專人監(jiān)護。風險見證點一級(S1)二級(S2)三級(S3)4.1安全閥解體檢修4.1.1解體前應測量調整螺帽的位置。分別拆除銷子、頂桿、保護罩、調整螺帽、鎖緊螺帽、閥蓋、上彈簧座、彈簧、下彈簧座、閥桿、導向座、閥芯。4.1.2清掃檢查閥座、閥蓋、保護罩有無裂紋，彈簧無銹蝕、裂紋，測量彈簧自由長度與愿設計尺寸相符。4.1.3檢查閥桿腐蝕情況，并測量彎曲度。檢查閥芯、閥座的密封面有無損傷，要求閥線全周均勻不斷。質檢點3-W2第11頁□4.1.4按順序回裝安全閥，做打壓試驗，壓力為工作壓力的1.25倍。質檢點4-W2第12頁5.回裝：安健環(huán)風險：窒息、墜落、機械傷害。風險控制措施：0強制通風。0專人監(jiān)護。0勞保用品佩戴齊全。0照明良好。風險見證點一級(S1)二級(S2)三級(S3)5.1實驗全部合格后回裝安全閥及輔聯(lián)各組件。5.2確認檢修中所做的設備措施均已恢復，打開的設備內(nèi)無遺留物品，人孔已封閉，并且密封良好。質檢點1-H3第12頁□5.3現(xiàn)場衛(wèi)生良好，達到安全文明生產(chǎn)要求。第10頁第11頁四質量驗收卡質檢點：1-W2標準：輔聯(lián)大蓋和外殼內(nèi)壁清潔無結垢、腐蝕等情況。檢查記錄：檢查人記錄人一級驗收年月日二級驗收年月日質檢點：2-W2標準：水壓試驗合格檢查記錄：檢查人記錄人一級驗收年月日二級驗收年月日質檢點：3-W2標準：安全門閥桿閥芯無腐蝕，閥芯、閥座的密封面有無損傷，要求閥線全周均勻不斷。檢查記錄：檢查人記錄人一級驗收年月日二級驗收年月日第12頁

四質量驗收卡質檢點：4-W2標準：水壓試驗合格檢查記錄：檢查人記錄人一級驗收年月日二級驗收年月日質檢點：1-H3檢查記錄：檢查人記錄人一級驗收年月日二級驗收年月日三級驗收年月日第13頁

立安健環(huán)驗收卡序號檢查內(nèi)容標準檢查結果1安全措施恢復情況1.1檢修工作全部結束1.2整改項目驗收合格1.3檢修腳手架拆除完畢1.4孔洞、坑道等蓋板恢復1.5臨時拆除的防護欄恢復1.6安全圍欄、警示牌等撤離現(xiàn)場1.7安全措施和隔離措施具備恢復條件1.8工作票具備押回條件□□□□□□□□2設備自身狀況3.1設備與系統(tǒng)全面連接3.2設備各人孔、開口部分密封良好3.3設備標示牌齊全3.4設備油漆完整3.5設備管道色環(huán)清晰準確3.6閥門手輪齊全3.7設備保溫恢復完畢□□□□□□□3設備環(huán)境狀況4.1檢修整體工作結束，人員撤出4.2檢修剩余備件材料清理出現(xiàn)場4.3檢修現(xiàn)場廢棄物清理完畢4.4檢修用輔助設施拆除向4.5臨時電源、水