———電除塵電場(chǎng)陰極線、陽(yáng)極板在線清灰+運(yùn)行操作措施近期電場(chǎng)塵一二電場(chǎng)高壓柜火化率均偏高，無(wú)法采納正常供電模式，目前只能采納脈沖供電方式，致使工業(yè)除塵效率大為降低；尤其是同一煙氣通道內(nèi)，一二電場(chǎng)火化率均高時(shí)，嚴(yán)峻影響電除塵平安運(yùn)行。為避開迎峰度夏高負(fù)荷時(shí)段煙塵排放超標(biāo)，特制訂以下措施。

1、緣由初步分析

經(jīng)初步分析認(rèn)為，造成以上問(wèn)題的緣由，系電除塵入口煙溫長(zhǎng)期偏低或有濕氣進(jìn)入，陰極線、陽(yáng)極板積灰附著力強(qiáng)，清灰困難。陰極線包裹嚴(yán)峻，造成電暈閉塞；陽(yáng)極板積灰造成電場(chǎng)反電暈，致使火化率偏高。電場(chǎng)二次電壓、二次電流大幅波動(dòng)且持續(xù)下降。

2、處理方法

為從源頭解決電除塵一二電場(chǎng)陰極線、陽(yáng)極板清灰困難、除塵效率低的問(wèn)題，擬采納優(yōu)化振打方式、停運(yùn)單通道低低溫?fù)Q熱器，提高該通道排煙溫度的方法，進(jìn)行在線清灰。

3、操作步驟

3.1監(jiān)盤人員發(fā)覺某一電場(chǎng)火化率大于30次/分鐘時(shí)，應(yīng)依據(jù)二次電壓狀況分析緣由。如該電場(chǎng)二次電壓波動(dòng)且持續(xù)下降，首先檢查灰斗輸灰狀況，聯(lián)系加強(qiáng)輸灰；如電場(chǎng)二次電壓正常，只是隨二次電流波動(dòng)，但無(wú)下降趨勢(shì)，馬上將該電場(chǎng)陽(yáng)極振打切至連續(xù)，就地確認(rèn)振打轉(zhuǎn)動(dòng)狀況正常，否則馬上聯(lián)系處理，消退因振打故障造成的電場(chǎng)火化率高。觀看振打連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)后的電場(chǎng)火化率變化狀況，如火化率降低、二次電流逐步提高，則維持振打連續(xù)運(yùn)行至電場(chǎng)參數(shù)恢復(fù)。如效果不大，根據(jù)3.3條執(zhí)行。

3.2監(jiān)盤人員發(fā)覺電除塵電場(chǎng)二次電壓高（＞70KV）或電場(chǎng)開路報(bào)警時(shí)，將一期電除塵陰極上下兩層振打切“連續(xù)”方式運(yùn)行，二期電除塵陰極振打切至“矩陣”模式。就地檢查確認(rèn)振打運(yùn)行是否正常，如消失鏈條斷裂、脫落等影響運(yùn)行的缺陷，準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系恢復(fù)。振打連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，觀看電場(chǎng)參數(shù)變化，如二次電壓逐步下降，說(shuō)明振打有效果；如二次電壓變化不大，且伴有電場(chǎng)消失火化率，應(yīng)根據(jù)3.3條執(zhí)行。

3.3采納以上措施后，電場(chǎng)火化率及二次電流、電壓無(wú)改善，當(dāng)同一煙氣通道內(nèi)，一、二電場(chǎng)均消失火化率高時(shí)（＞50次/分鐘），應(yīng)對(duì)該通道低低溫省煤器下層水側(cè)進(jìn)行隔離，同時(shí)隔離相應(yīng)吹灰器，以防止?jié)裾羝M(jìn)入。保持振打“連續(xù)”或“矩陣”模式運(yùn)行。觀看運(yùn)行24小時(shí)，如相應(yīng)煙氣通道電場(chǎng)各參數(shù)不再惡化或有所回升，則保持該運(yùn)行方式直至參數(shù)恢復(fù)。如參數(shù)連續(xù)惡化，則連續(xù)隔離相應(yīng)煙氣通道低低溫省煤器水側(cè)中上層，連續(xù)在線清灰。

3.4在煙溫上升過(guò)程中，外圍班監(jiān)視煙氣排放粉塵濃度，如粉塵濃度消失飛升（≥5mg/Nm3）時(shí)，應(yīng)暫停升溫，濃度值達(dá)10mg/Nm3時(shí)，馬上恢復(fù)低低溫?fù)Q熱器正常運(yùn)行方式。

3.5在線清灰過(guò)程中，要提高相應(yīng)通道的三四電場(chǎng)參數(shù)，保證煙塵排放不超標(biāo)。同時(shí)通知干除灰運(yùn)行，加強(qiáng)相應(yīng)煙氣通道倉(cāng)泵的排灰。

3.6相應(yīng)通道煙溫升至120℃后，運(yùn)行8小時(shí)，觀看一二電場(chǎng)高壓柜運(yùn)行狀況（二次電流、二次電壓、火化率），如運(yùn)行狀況恢復(fù)正常，恢復(fù)低低溫?fù)Q熱器正常運(yùn)行方式；如高壓柜運(yùn)行仍不正常，連續(xù)保持相應(yīng)通道煙溫＞120℃，運(yùn)行72小時(shí)。72小時(shí)后恢復(fù)低低溫省煤器中上層水側(cè)運(yùn)行。

4、以上操作，均在保證煙塵排放小時(shí)均值不超5mg/Nm3的基礎(chǔ)上進(jìn)行，否則馬上停止操作，恢復(fù)正常運(yùn)行方式。

5、其余未盡事宜，參照運(yùn)行規(guī)程。

近期電場(chǎng)塵一二電場(chǎng)高壓柜火化率均偏高，無(wú)法采納正常供電模式，目前只能采納脈沖供電方式，致使工業(yè)除塵效率大為降低；尤其是同一煙氣通道內(nèi)，一二電場(chǎng)火化率均高時(shí)，嚴(yán)峻影響電除塵平安運(yùn)行。為避開迎峰度夏高負(fù)荷時(shí)段煙塵排放超標(biāo)，特制訂以下措施。

1、緣由初步分析

經(jīng)初步分析認(rèn)為，造成以上問(wèn)題的緣由，系電除塵入口煙溫長(zhǎng)期偏低或有濕氣進(jìn)入，陰極線、陽(yáng)極板積灰附著力強(qiáng)，清灰困難。陰極線包裹嚴(yán)峻，造成電暈閉塞；陽(yáng)極板積灰造成電場(chǎng)反電暈，致使火化率偏高。電場(chǎng)二次電壓、二次電流大幅波動(dòng)且持續(xù)下降。

2、處理方法

為從源頭解決電除塵一二電場(chǎng)陰極線、陽(yáng)極板清灰困難、除塵效率低的問(wèn)題，擬采納優(yōu)化振打方式、停運(yùn)單通道低低溫?fù)Q熱器，提高該通道排煙溫度的方法，進(jìn)行在線清灰。

3、操作步驟

3.1監(jiān)盤人員發(fā)覺某一電場(chǎng)火化率大于30次/分鐘時(shí)，應(yīng)依據(jù)二次電壓狀況分析緣由。如該電場(chǎng)二次電壓波動(dòng)且持續(xù)下降，首先檢查灰斗輸灰狀況，聯(lián)系加強(qiáng)輸灰；如電場(chǎng)二次電壓正常，只是隨二次電流波動(dòng)，但無(wú)下降趨勢(shì)，馬上將該電場(chǎng)陽(yáng)極振打切至連續(xù)，就地確認(rèn)振打轉(zhuǎn)動(dòng)狀況正常，否則馬上聯(lián)系處理，消退因振打故障造成的電場(chǎng)火化率高。觀看振打連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)后的電場(chǎng)火化率變化狀況，如火化率降低、二次電流逐步提高，則維持振打連續(xù)運(yùn)行至電場(chǎng)參數(shù)恢復(fù)。如效果不大，根據(jù)3.3條執(zhí)行。

3.2監(jiān)盤人員發(fā)覺電除塵電場(chǎng)二次電壓高（＞70KV）或電場(chǎng)開路報(bào)警時(shí)，將一期電除塵陰極上下兩層振打切“連續(xù)”方式運(yùn)行，二期電除塵陰極振打切至“矩陣”模式。就地檢查確認(rèn)振打運(yùn)行是否正常，如消失鏈條斷裂、脫落等影響運(yùn)行的缺陷，準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系恢復(fù)。振打連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，觀看電場(chǎng)參數(shù)變化，如二次電壓逐步下降，說(shuō)明振打有效果；如二次電壓變化不大，且伴有電場(chǎng)消失火化率，應(yīng)根據(jù)3.3條執(zhí)行。

3.3采納以上措施后，電場(chǎng)火化率及二次電流、電壓無(wú)改善，當(dāng)同一煙氣通道內(nèi)，一、二電場(chǎng)均消失火化率高時(shí)（＞50次/分鐘），應(yīng)對(duì)該通道低低溫省煤器下層水側(cè)進(jìn)行隔離，同時(shí)隔離相應(yīng)吹灰器，以防止?jié)裾羝M(jìn)入。保持振打“連續(xù)”或“矩陣”模式運(yùn)行。觀看運(yùn)行24小時(shí)，如相應(yīng)煙氣通道電場(chǎng)各參數(shù)不再惡化或有所回升，則保持該運(yùn)行方式直至參數(shù)恢復(fù)。如參數(shù)連續(xù)惡化，則連續(xù)隔離相應(yīng)煙氣通道低低溫省煤器水側(cè)中上層，連續(xù)在線清灰。

3.4在煙溫上升過(guò)程中，外圍班監(jiān)視煙氣排放粉塵濃度，如粉塵濃度消失飛升（≥5mg/Nm3）時(shí)，應(yīng)暫停升溫，濃度值達(dá)10mg/Nm3時(shí)，馬上恢復(fù)低低溫?fù)Q熱器正常運(yùn)行方式。

3.5在線清灰過(guò)程中，要提高相應(yīng)通道的三四電場(chǎng)參數(shù)，保證煙塵排放不超標(biāo)。同時(shí)通知干除灰運(yùn)行，加強(qiáng)相應(yīng)煙氣通道倉(cāng)泵的排灰。

3.6相應(yīng)通道煙溫升至120℃后，運(yùn)行8小時(shí)，觀看一二電場(chǎng)高壓柜運(yùn)行狀況（二次電流、二次電壓、火化率），如運(yùn)行狀況恢復(fù)正常，恢復(fù)低低溫?fù)Q熱器正常運(yùn)行方式；