目錄HYPERLINK\l"_Toc340151841"卸料平臺專項施工方案-0-HYPERLINK\l"_Toc340151842"第一節(jié)、工程概況-0-HYPERLINK\l"_Toc340151843"一、工程概況-0-HYPERLINK\l"_Toc340151844"二、施工要求-1-HYPERLINK\l"_Toc340151845"三、技術保證條件-1-HYPERLINK\l"_Toc340151846"第二節(jié)、編制依據(jù)-2-HYPERLINK\l"_Toc340151847"第三節(jié)、施工計劃-3-HYPERLINK\l"_Toc340151848"一、材料與設備計劃-3-HYPERLINK\l"_Toc340151849"第四節(jié)、施工工藝技術-4-HYPERLINK\l"_Toc340151850"一、技術參數(shù)-4-HYPERLINK\l"_Toc340151851"二、工藝流程-8-HYPERLINK\l"_Toc340151852"三、施工方法-8-HYPERLINK\l"_Toc340151853"四、檢查驗收-10-HYPERLINK\l"_Toc340151854"第五節(jié)、施工安全保證措施-10-HYPERLINK\l"_Toc340151855"一、組織保障-10-HYPERLINK\l"_Toc340151856"二、技術措施-12-HYPERLINK\l"_Toc340151857"三、監(jiān)測監(jiān)控-14-HYPERLINK\l"_Toc340151858"四、應急預案-16-HYPERLINK\l"_Toc340151859"第六節(jié)、勞動力計劃-18-HYPERLINK\l"_Toc340151860"一、專職安全生產(chǎn)管理人員-18-HYPERLINK\l"_Toc340151861"二、特種作業(yè)人員-18-HYPERLINK\l"_Toc340151862"第七節(jié)、計算書及相關圖紙-18-HYPERLINK\l"_Toc340151863"【計算書】-18-HYPERLINK\l"_Toc340151864"【節(jié)點圖】-33-卸料平臺專項施工方案第一節(jié)、工程概況一、工程概況XX中心7棟建筑工程是由東莞市XX房地產(chǎn)有限公司開發(fā)建設的項目，位于長安鎮(zhèn)北部中心區(qū)358省道與長青南路交界處西北角，西側為交通要道榮文路，北靠富民路，西北兩側隔規(guī)化路與天柏五金飾品配件廣場相鄰?？偨ㄖ娣e115520.64平方米。建筑主體為4層，用于商場；地下室共三層，結構類型采用框架結構,地下一、二層為商場、地下車庫和設備用房；地下三層為地下車庫和設備用房。建筑按7度地震烈度設防；建筑防火分類為一類，地下耐火等級為一級；地下室防水等級為Ⅱ級，采用二道防水；地基基礎設計等級為甲級；建筑設計使用年限50年。根據(jù)深圳市筑博工程設計有限公司設計的XX中心工程施工圖紙及相關工程文件編制。二、施工要求1、確保腳手架、卸料平臺在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠。2、腳手架、卸料平臺在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。三、技術保證條件1、安全網(wǎng)絡2、腳手架、卸料平臺的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。第二節(jié)、編制依據(jù)《建筑施工腳手架實用手冊》《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2001《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2011《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質[2009]87號文）廣東省筑博有限公司施工設計圖紙等。第三節(jié)、施工計劃一、材料與設備計劃1、搭設腳手架的鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235A鋼的規(guī)定，每根鋼管的最大質量不應大于25kg。新用的鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有關規(guī)定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001的有關規(guī)定，必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011的有關規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件為可鍛鑄造扣件，其材質應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》GB15831的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達65N·m時不得破壞。舊扣件在使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防銹處理。3、搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。4、腳手板、腳手片采用符合有關要求。主要材料參數(shù)表【鋼管落地卸料平臺】鋼管類型Ф48×3.2腳手板木腳手板欄桿、擋腳板欄桿、木腳手板安全網(wǎng)滿設密目安全網(wǎng)底座木板墊板【型鋼懸挑卸料平臺】鋼絲繩型號6×37腳手板類別欄桿、沖壓鋼腳手手板擋板主梁型鋼型號18號工字鋼工字鋼次梁型鋼型號14a號槽鋼槽鋼鋼面板類型沖壓鋼腳手板第四節(jié)、施工工藝技術一、技術參數(shù)【鋼管落地卸料平臺】立桿縱距(m)0.9立桿橫距(m)1.5立桿步距(m)1.5板底支撐間距s((m)0.3平臺高度(m)5.4橫桿與立桿連接方方式單扣件施工均布活荷載((kN/m2)1材料堆放荷載(kkN/m2)1鋼管類型Ф48×3.2【型鋼懸挑卸料平臺】卸料平臺名稱主體卸料平臺類型類型一：主梁垂直直建筑外墻平臺長度A(m))4平臺寬度B(m))2.5卸料平臺與主體結結構連接方式式地腳螺栓主梁間距L1(mm)2.5次梁間距s(m))0.6次梁外伸長度m((m)0內側次梁離墻水平平距離a(m)1外側鋼絲繩離墻水水平距離a1(m)4外側鋼絲繩拉繩點點與平臺垂直直距離h1(m)3鋼絲繩夾個數(shù)32000250020002500首層為落地式卸料平臺，二、三層為懸挑式卸料平臺。卸料平臺的上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上，主次梁必須焊接成整體，不得采用其他方式連接；卸料平臺吊裝，需要接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤；鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度，底板為3毫米厚鋼板，不得有縫隙；每架立一次運料平臺，由項目部技術員檢查合格簽字后方可使用，項目安全員負責日常安全檢查。并列入安全資料；卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；平臺外口應略高于內口。限載1KN/㎡。二、工藝流程鋼管落地卸料平臺地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→水平橫桿→水平縱桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。型鋼懸挑卸料平臺卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。三、施工方法鋼管落地卸料平臺1、主桿基礎本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書）。2、立桿間距(1)每根立桿底部應設置底座或墊板。(2)腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(3)腳手架底層步距不應大于2m。(4)立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。3、支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。4、設在支架立桿根部的可調底座，當其伸出長度超過300mm時，應采取可靠措施固定。5、臺面應滿鋪腳手板。6、防護欄桿(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側。(2)選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。型鋼懸挑卸料平臺1、懸挑式卸料平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。3、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。4、應設置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用甲類3號沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。6、臺面應滿鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。10、卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。四、檢查驗收鋼管落地卸料平臺/型鋼懸挑卸料平臺1、腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術人員搭設。2、進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應迅速改正，并追究責任。3、外腳手架分段驗收嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011第八節(jié)及《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011中“外腳手架檢查評分表”中所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽字后，方能交付使用。4、架體內必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系二、技術措施腳手架搭設技術措施鋼管落地卸料平臺/型鋼懸挑卸料平臺1、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出起重機械。2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。3、平臺上裝料不得超過荷載并限載（限載值見計算書），不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。4、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。5、起吊時必須設專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。6、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。腳手架拆除技術措施1、拆架前:(1)應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；(2)應根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施；(3)應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；(4)應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》第條第4款、第條第1、2款的規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。三、監(jiān)測監(jiān)控1、安全管理(1)搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；(2)搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；(3)腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準許使用；(4)作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；(5)腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規(guī)范進行。安全網(wǎng)應按規(guī)定搭設和拆除；(6)在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；(7)不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準；(8)臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；(9)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；(10)工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005的有關規(guī)定執(zhí)行；(11)搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。2、日常維護管理要求(1)使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；(2)彎曲的鋼管管桿件要調直直，損壞的構構件要修復，損損壞的扣件、零零件要更換；；(3)做好鋼鐵件件的防銹和木木制件的防腐腐處理，鋼管管外壁在濕度度較大地區(qū)（相相對濕度大于于75%），應應每年涂刷防防銹漆一次；；其他地區(qū)可可兩年涂刷一一次。涂刷時時涂層不宜過過厚。經(jīng)徹底底除銹后，涂涂一度紅丹即即可。鋼管內內壁可根據(jù)地地區(qū)情況，每每2~4年涂刷刷一次，每次次涂刷兩遍。角角鋼、桁架和和其他鐵件可可每年涂刷一一次?？奂坑?，螺栓栓宜鍍鋅防銹銹，使用3~~5年保護層層剝落后再次次鍍鋅。沒有有鍍鋅條件的的，應在每次次使用后用煤煤油洗滌并涂涂機油防銹。木木制件應做好好防腐處理，鋼鋼制件應涂紅紅丹及防銹涂涂料；(4)搬運長鋼管管、長角鋼時時，應采取措措施防止彎曲曲。拆架應拆拆成單片裝運運，裝卸時不不得拋丟，防防止損壞；(5)腳手架使用用的扣件、螺螺栓、螺母、墊墊板、連接棒棒、插銷等小小配件極易丟丟失。在安裝裝腳手架時，多多余的小配件件應及時收回回存放，在拆拆卸腳手架時時，散落在地地面上的小配配件要及時收收撿起來；(6)健全制度，加加強管理，減減少損耗和提提高效益是腳腳手架管理的的中心環(huán)節(jié)。比比較普遍采用用的管理辦法法有兩種1)由架子工班班（組）管理理，采用誰使使用、誰維護護、誰管理的的原則，并建建立積極地獎獎罰制度、做做到確保施工工需要，用畢畢及時歸庫、及及時清理和及及時維修保養(yǎng)養(yǎng)，減少丟失失和損耗；2)由材料部門門集中管理，實實行租賃制。施施工隊根據(jù)施施工的需要向向公司材料部部門租賃腳手手架材料，實實行按天計費費和損壞賠償償制度。四、應急預案1、目的提高整個項目組對對事故的整體體應急能力，確確保意外發(fā)生生的時候能有有序的應急指指揮，為有效效、及時的搶搶救傷員，防防止事故的擴擴大，減少經(jīng)經(jīng)濟損失，保保護生態(tài)環(huán)境境和資源，把把事故降低到到最小程度，制制定本預案。2、應急領導小組及及其職責應急領導小組由組組長、副組長長、成員等構構成。(1)領導各單位位應急小組的的培訓和演習習工作，提高高應變能力。(2)當發(fā)生突發(fā)發(fā)事故時，負負責救險的人人員、器材、車車輛、通信和和組織指揮協(xié)協(xié)調。(3)負責準備所所需要的應急急物資和應急急設備。(4)及時到達現(xiàn)現(xiàn)場進行指揮揮，控制事故故的擴大，并并迅速向上級級報告。3、應急反應預案(1)事故報告程程序事故發(fā)生后，作業(yè)業(yè)人員、班組組長、現(xiàn)場負負責人、項目目部安全主管管領導應逐級級上報，并聯(lián)聯(lián)絡報警，組組織搶救。(2)事故報告事故發(fā)生后應逐級級上報：一般般為現(xiàn)場事故故知情人員、作作業(yè)隊、班組組安全員、施施工單位專職職安全員。發(fā)發(fā)生重大事故故時，應立即即向上級領導導匯報，并在在24小時內向上級級主管部門作作出書面報告告。(3)現(xiàn)場事故應應急處理施工過程中可能發(fā)發(fā)生的事故主主要有：機具具傷人、火災災事故、雷擊擊觸電事故、高高溫中暑、中中毒窒息、高高空墜落、落落物傷人等事事故?；馂氖鹿蕬碧幚砝恚杭皶r報警警，組織撲救救，集中力量量控制火勢。消消滅飛火疏散散物資減少損損失控制火勢勢蔓延。注意意人身安全，積積極搶救被困困人員，配合合消防人員撲撲滅大火。觸電事故處理：立立即切斷電源源或者用干燥燥的木棒、竹竹竿等絕緣工工具把電線挑挑開。傷員被被救后，觀察察其呼吸、心心跳情況，必必要時，可采采取人工呼吸吸、心臟擠壓壓術，并且注注意其他損傷傷的處理。局局部電擊時，應應對傷員進行行早期清創(chuàng)處處理，創(chuàng)面宜宜暴露，不宜宜包扎，發(fā)生生內部組織壞壞死時，必須須注射破傷風風抗菌素。高溫中暑的應急處處理：將中暑暑人員移至陰陰涼的地方，解解開衣服讓其其平臥，頭部部不要墊高。用用涼水或500%酒精擦其其全身，直至至皮膚發(fā)紅，血血管擴張以促促進散熱，降降溫過程中要要密切觀察。及及時補充水分分和無機鹽，及及時處理呼吸吸、循環(huán)衰竭竭，醫(yī)療條件件不完善時，及及時送醫(yī)院治治療。其他人身傷害事故故處理：當發(fā)發(fā)生如高空墜墜落、被高空空墜物擊中、中中毒窒息和機機具傷人等人人身傷害時，應應立即向項目目部報告、排排除其他隱患患，防止救援援人員受到傷傷害，積極對對傷員進行搶搶救。4、應急通信聯(lián)絡項目負責人：技術負責人：醫(yī)院救護中心：1120匪匪警：1100火警：1199通信聯(lián)系方式應在在施工現(xiàn)場和和營地的顯要要位置張貼，以以便緊急情況況下使用。第六節(jié)、勞動力計計劃一、專職安全生產(chǎn)產(chǎn)管理人員搭設過程中，因處處在施工高峰峰期，各施工工班組在交叉叉作業(yè)中，故故應加強安全全監(jiān)控力度，現(xiàn)現(xiàn)場設定若干干名安全監(jiān)控控員。水平和和垂直材料運運輸必須設置置臨時警戒區(qū)區(qū)域，用紅白白三角小旗圍圍欄。謹防非非施工人員進進入。同時成成立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長的的安全領導小小組以加強現(xiàn)現(xiàn)場安全防護護工作，本小小組機構組成成、人員編制制及責任分工工如下劉正英（項目經(jīng)理理）——組長，負責責協(xié)調指揮工工作；王紅兵（施工員）——組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底；康波（安全員）———組員，負負責現(xiàn)場安全全檢查工作；；唐永山（架子工班班長）——組員，負負責現(xiàn)場具體體施工；二、特種作業(yè)人員員開始時間2012.9.225工期（天）110天作息時間（上午）7：30～11：30作息時間（下午）14：00～18：000普工（人）4架子工（人）8第七節(jié)、計算書及及相關圖紙【計算書】鋼管落地卸料平臺臺計算書一、架體參數(shù)卸料平臺名稱1卸料平臺卸料平臺布置方式式沿縱向平臺長度A(m))2.5平臺寬度B(m))4平臺高度H(m))5.9立桿縱距l(xiāng)a(mm)0.9立桿步距h(m))1.5立桿橫距l(xiāng)b(mm)1.5板底支撐間距s((m)0.3二、荷載參數(shù)每米鋼管自重g11k(kN/m))0.035腳手板自重g2kk(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重重g3k(kN/m))0.14安全設施與安全網(wǎng)網(wǎng)自重g4k(kN/m))0.01材料堆放最大荷載載q1k(kN/m2)1施工均布荷載q22k(kN/m2)1基本風壓ω0(kkN/m2)0.3風荷載體型系數(shù)μμs0.8風壓高度變化系數(shù)數(shù)μz0.74(立桿穩(wěn)穩(wěn)定性驗算),0.774(連墻件強度度驗算)三、設計簡圖卸料平臺平面示意意圖卸料平臺側立面示示意圖四、板底支撐（縱縱向）鋼管驗驗算鋼管類型Ф48×3.2鋼管截面抵抗矩W(cm33)4.73鋼管截面慣性矩II(cm4)11.36鋼管彈性模量E((N/mm22)206000鋼管抗壓強度設計計值[f]((N/mm22)205G1k==g1k=0.0035kN//m;G2k==g2k×lb/5=00.350××1.50//5=0.1105kN//m;Q1k==q1k×lb/5=11.000××1.50//5=0.3300kN//m;Q2k==q2k×lb/5=11.000××1.50//5=0.3300kN//m;1、強度計計算板底支撐撐鋼管按均布布荷載作用下下的三等跨連連續(xù)梁計算。q1=11.2×((G1k+G2k)=11.2×(00.035++0.1055)=0.1168kN//m;q2=11.4×(QQ1k+Q2k)=11.4×(00.300++0.3000)=0.8840kN//m;板底支撐撐鋼管計算簡簡圖Mmaxx=(0.1100×q11+0.1117×q2)×l2=(0.1100×0..168+00.117××0.8400)×0.9902=0.0993kN·mm;Rmaxx=(1.1100×q11+1.2000×q2)×l=((1.1000×0.1668+1.2200×0..840)××0.90==1.0744kN;σ=Mmmax/W==0.0933×106/(4.773×1033)=19..707N//mm2<[f]==205.000N/mmm2;滿足要求求！2、撓度計計算q'=GG1k+G2k=0.0035+0..105=00.140kkN/mq'=QQ1k+Q2k=0.3300+0..300=00.600kkN/mR'maax=(1..100×qq'1+1.2000×q'2)×l=((1.1000×0.1440+1.2200×0..600)××0.90==0.7877kN;ν=(00.677qq'1l4+0.9990q'2l4)/1000EI=(00.677××0.1400×(0.990×1033)4+0.9990×0.6600×(00.90×1103)4)/(1000×2066000.000×11..36×1004)=0.1193mm<<max{9900.000/150,,10}mmm。滿足要求求！五、橫向支撐鋼管管驗算平臺橫向支撐鋼管管類型單鋼管鋼管類型Ф48×3.2鋼管截面抵抗矩W(cm33)4.73鋼管截面慣性矩II(cm4)11.36鋼管彈性模量E((N/mm22)206000鋼管抗壓強度設計計值[f]((N/mm22)205橫向支撐撐鋼管按照均均布荷載和集集中荷載下三三等跨連續(xù)梁梁計算，集中中荷載P取板底支撐撐鋼管傳遞最最大支座力。q=g11k=0.0035kN//m;p=Rmmax=1..074kNN;p'=RR'max=0..787kNN橫向鋼管管計算簡圖橫向鋼管管計算彎矩圖圖Mmaxx=0.7779kN·mm;橫向鋼管管計算剪力圖圖Rmaxx=5.9330kN;橫向鋼管管計算變形圖圖νmaxx=2.5655mm;σ=Mmmax/W==0.7799×106/(4.773×1033)=1644.780NN/mm2<[f]==205.000N/mmm2;滿足要求求！νmaxx=2.5655mm<maax{15000.00//150,110}=100.00mmm;滿足要求求！六、立桿承重連接接計算橫桿和立桿連接方方式單扣件單扣件抗滑承載力力(kN)8扣件抗滑移承載力力系數(shù)0.8Rc=88.0×0..80=6..400kNN≥R=5.9930kN滿足要求求！七、立桿的穩(wěn)定性性驗算鋼管類型Ф48×3.2鋼管截面回轉半徑徑i(cm))1.59鋼管的凈截面A((cm2)4.5鋼管抗壓強度設計計值[f]((N/mm22)205雙立桿計算方法按照分配系數(shù)分配配主立桿受力分配系系數(shù)κ0.6NG1==1.3×((la+1.000*lb+2.000*h)*00.038//h+g1kk×la×4.000/1.000=1.3××(0.900+1.000*1.500+2.000*1.500)*0.0038/1..50+0..035×00.90×44.00/11.00=00.304kkNNG2==g2k×la×lb/1.000=0.3550×0.990×1.550/1.000=0.4473kN;;NQ1==q1k×la×lb/1.000=1.0000×0.990×1.550/1.000=1.3350kN;;NQ2==q2k×la×lb/1.000=1.0000×0.990×1.550/1.000=1.3350kN;;考慮風荷荷載時，立桿桿的軸向壓力力設計值：N=1..2(NG11+NG2)+0..9×1.44(NQ1+NQ2)=1..2×(0..304+00.473))+0.99×1.4××(1.3550+1.3350)=44.334kkN;支架立桿桿計算長度：：L0=kkμh=1.1155×1..50×1..50=2..599m長細比λλ=L0/i=2..599×1103/(1.559×10))=163..443<[[λ]=2100滿足要求求！由λ查表表得到立桿的的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.2665ωk=00.7×μzμsωo=0.7××0.74××0.80××0.30==0.1244kN/m22Mw=00.9×1..4×ωk×l×h2/10=00.9×1..4×0.1124×1..50×1..502/10=00.053kkN·m；σ=kNN/φA+Mw/W=0..60×4..334×1103/(0.2265×4..50×1002)+0.0053×1006/(4.773×1033)=32..981N//mm2<[f]==205.000N/mmm2滿足要求求！八、連墻件驗算連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式2步3跨連墻件對卸料平臺臺變形約束力力N0(kN)3內立桿離墻距離aa(m)0.251、強度驗驗算ωk=00.7×μzμsωo=0.7××0.74××0.80××0.30==0.1244kN/m22AW=11.50×11.50×22×3=133.5m2Nw=11.4×ωk×Aw=1.4××0.1244×13.55=2.3550kNN=Nww+N0=2.3550+3.000=5.3350kN長細比λλ=L0/i=(00.25+00.12)××103/(1.559×10))=23.2270，由λ查表得到立立桿的穩(wěn)定系系數(shù)φ=0.9444。Nf=φφ·A·[ff]=0..944×44.500××10-4×2055.00×1103=87.0084kNN=5..350<NNf=87.0084滿足要求求！2、連接計計算連墻件采采用扣件方式式與墻體連接接。單扣件承承載力設計值值Rc=88.0×0..80=6..400kNNN=5..350kNN<Rc=66.400kkN滿足要求求！九、立桿支承面承承載力驗算地基土類型素填土地基承載力特征值值fa(kPa)140基礎底面面積A((m2)0.25地基承載力調整系系數(shù)kc1fg=ffa×kc=140..000×11.000==140.0000kPaaNk=((NG1+NG2)+(NNQ1+NQ2)=(00.304++0.4733)+(11.350++1.3500)=3.4476kN;;p=Nkk/A=3..476/00.25=113.9055kPa<ffg=140..000kPPa滿足要求！型鋼懸挑卸料平臺臺計算書一、構造參數(shù)卸料平臺名稱主體卸料平臺類型類型一：主梁垂直直建筑外墻平臺長度A(m))4平臺寬度B(m))2.5卸料平臺與主體結結構連接方式式地腳螺栓主梁間距L1(mm)2.5次梁間距s(m))0.6次梁外伸長度m((m)0內側次梁離墻水平平距離a(m)1外側鋼絲繩離墻水水平距離a1(m)3.9外側鋼絲繩拉繩點點與平臺垂直直距離h1(m)3鋼絲繩夾個數(shù)3二、荷載參數(shù)面板自重Gk1((kN/m2)0.39次梁自重Gk2((kN/m))0.1424主梁自重Gk3((kN/m))0.2362欄桿、擋腳板類型型欄桿、沖壓鋼腳手手板擋板欄桿、擋腳板自重重Gk4(kN/m))0.15安全網(wǎng)設置不設置安全網(wǎng)施工活荷載Qk11(kN/m2)2堆放荷載Pk(kkN)2堆放荷載作用面積積S(m2)2施工活荷載動力系系數(shù)1.3三、設計簡圖型鋼懸挑式_卸料料平臺平面布布置圖四、面板驗算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mmm)5截面抵抗矩W(ccm3)4.17抗彎強度設計值[[f](N//mm2)205面板受力力簡圖如下：：計算簡圖圖(kN)取單位寬寬度1m進行驗算算q=1..2×Gk11×1+1..4×(1..3×QK11+Pk/S)×11=1.2××0.39××1+1.44×(1.33×2+5//2)×1==7.6088kN/m抗彎驗算算：Mmaxx=0.1000×q×ss2=0.1000×7.6608×0..62=0.2774kN·mmσ=Mmmax/WW=0.2774×1066/(4.117×1033)=65..681N//mm2<[f]==205N//mm2面板強度度滿足要求??！五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號14a號槽鋼截面慣性矩Ix((cm4)563.7截面抵抗矩Wx(cm3)80.5抗彎強度設計值[[f](N//mm2)205彈性模量E(N//mm2)206000次梁內力力按以兩側主主梁為支承點點的簡支梁計計算：承載能力力極限狀態(tài)：：q1=((1.2×GGk1+1.44×1.3×Qk1)×s++1.2×GGk2=(1..2×0.339+1.44×1.3××2)×0..6+1.22×0.14424=2..636kNN/mp1=11.4×Pkk=1.4××5=7kNN正常使用用極限狀態(tài)：：q2=((Gk1+Qk1)×s++Gk2=(0..39+2))×0.6++0.14224=1.5576kN//mp2=PPk=5kN1、抗彎強強度計算簡圖圖(kN)Mmaxx=q1(L12/8-m2/2)+pp1×L1/4=2..636(22.52/8-02σ=Mmmax/(γxWX)=6.44