淺論后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)研究與質(zhì)量控制要點(diǎn)摘要：隨著我國建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)的不斷提高，后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在工業(yè)與民用及公共建筑中在大跨度、高空間框架結(jié)構(gòu)中得到了較為廣泛的應(yīng)用。筆者對某超高層廣場工程后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的研究并進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)控制。從總承包方的角度提出對后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)與質(zhì)量控制的要點(diǎn)。關(guān)鍵詞：后張法；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力；施工技術(shù)；質(zhì)量控制；Onthepost-tensionedprestressedconcretestructureconstructiontechnologyandqualitycontrolpointsAbstract：WiththerapiddevelopmentofChina'sconstructionindustry,prestressedconcretetechnologycontinuestoimprove,post-tensionedreinforcedconcretestructureintheindustrialandcivilandpublicbuildingsinlarge-span,highspaceframestructurehasbeenmorewidelyused.Theauthorworksinasuperhigh-risePlaza,post-tensionedreinforcedconcretestructureconstructiontechnologyandthequalityofobjectivecontrol.Fromthestandpointofgeneralcontractoronthepost-tensionedunbondedprestressedconcretestructureconstructiontechnologyandqualitycontrolpoints.Keywords：post-tensioned;unbondedprestressing;constructiontechnology;qualitycontrol;無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的優(yōu)缺點(diǎn)1．預(yù)應(yīng)力筋張拉力的傳力途徑不同。傳統(tǒng)的“有粘結(jié)工藝”預(yù)應(yīng)力筋張拉后需灌漿，其預(yù)應(yīng)力筋的張拉力由錨夾具及灌漿體共同傳遞給砼構(gòu)件。而新的“無粘結(jié)工藝”在預(yù)應(yīng)力筋與砼構(gòu)件之間無任何介質(zhì)粘結(jié)，全靠錨夾具承受并傳遞預(yù)應(yīng)力，故絞線及錨夾具必須終身不銹，對其材質(zhì)要求特別高。2．施工程序。傳統(tǒng)工藝先在砼構(gòu)件澆搗時(shí)預(yù)留孔，然后，鋪穿預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，最后灌漿填孔。而新工藝可在鋼筋綁扎時(shí)同步按設(shè)計(jì)要求布置呈拋物線狀的無粘結(jié)筋，張拉后無需灌漿，簡化了工序，由于能曲線布置，能使預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)件受力部位發(fā)揮最大效能，故適用于多跨及大跨梁板中運(yùn)用。在預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)愈來愈廣泛應(yīng)用的今天，不僅在大跨度建筑結(jié)構(gòu)上，而且在高層建筑結(jié)構(gòu)上也經(jīng)常采用預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)，特別是后張無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土平板結(jié)構(gòu)，由于具有工序少、施工速度快且建筑布置靈活、可減少樓層高度的優(yōu)點(diǎn)，深受房地產(chǎn)開發(fā)商和購房人士的鐘愛。3、抗裂性好、結(jié)構(gòu)剛度大、撓度小、耐久性好、疲勞性能好、結(jié)構(gòu)自重輕和抗剪能力強(qiáng)。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的抗剪承載力比鋼筋混凝土構(gòu)件高，主要反映在預(yù)應(yīng)力縱向鋼筋對混凝土的錨栓和約束作用，阻礙構(gòu)件中斜裂縫的出現(xiàn)與開展。4、具有良好的經(jīng)濟(jì)性。對適合采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)的混凝土結(jié)構(gòu)來說，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)比普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)省20%～40%的混凝土和30%～50%的鋼材，減輕結(jié)構(gòu)自重20%一30%，與鋼結(jié)構(gòu)相比，則可以節(jié)省一半以上的造價(jià)。特別在大跨度承重結(jié)構(gòu)中其經(jīng)濟(jì)效益更為顯著。5、對施工機(jī)械設(shè)備要求高，施工工序多，設(shè)計(jì)計(jì)算復(fù)雜等缺點(diǎn)。二、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土施工前的質(zhì)量控制1、專業(yè)施工隊(duì)伍的選擇后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)含量高、操作要求嚴(yán)的作業(yè)，施工單位必須獲得有關(guān)部門批準(zhǔn)的預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工資質(zhì)，非一般施工單位所能承擔(dān)，在招標(biāo)時(shí)，應(yīng)把曾承建過類似工程的施工企業(yè)優(yōu)先考慮在邀請之列。2、審核施工方案施工方案是指導(dǎo)整個(gè)工程項(xiàng)目實(shí)施的綱領(lǐng)性文件，對保證工程質(zhì)量應(yīng)有可靠的組織措施和技術(shù)措施。施工方案具有可行性、正確性，才能科學(xué)地指導(dǎo)施工。(1)審查組織措施就要審查其質(zhì)量保證體系，看其是否建立和健全了質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)，堅(jiān)持質(zhì)量三檢制，并針對不同情況進(jìn)行崗前培訓(xùn)等。(2)技術(shù)措施要求詳細(xì)具體。要有為保證工程質(zhì)量而制定的預(yù)控措施，工藝流程圖詳細(xì)可行，預(yù)應(yīng)力筋下料長度、伸長值、控制應(yīng)力等計(jì)算正確，預(yù)應(yīng)力筋編束圖、張拉順序可行，并有出現(xiàn)異常情況的處理措施，原材料、半成品進(jìn)場檢驗(yàn)，存放符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用設(shè)備適當(dāng)。（3）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工前，專業(yè)施工單位應(yīng)對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化、細(xì)化、完善。施工工藝是否切實(shí)可行，操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否符合規(guī)范要求。施工方案還須經(jīng)設(shè)計(jì)單位審核后方可實(shí)施。三、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)場材料和施工設(shè)備的質(zhì)量控制1、鋼絞線預(yù)應(yīng)力筋一般采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2003要求，常用的鋼絞線為1860級。1.1鋼絞線包塑：無粘結(jié)鋼絞線外表必須采用專用防腐油脂涂料層和塑料包裹層并經(jīng)專業(yè)單位包塑注油而成，其質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼絞線、鋼絲束無粘接預(yù)應(yīng)力筋》（JG3006—93）《無粘接預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤滑脂》（JG3007—93）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。無粘結(jié)鋼絞線外包層材料，采用聚乙烯或聚丙烯，嚴(yán)禁使用聚氯乙烯，要在-20～+70℃溫度范圍內(nèi)，低溫不脆化，高溫化學(xué)穩(wěn)定性好，同時(shí)必須具有足夠的韌性、抗破壞性及對周圍材料（如混凝土、鋼材）無侵蝕作用，且防水性好。1.2鋼絞線涂層防腐油脂：無粘結(jié)鋼絞線涂料層的防腐油脂要求在-20～+70℃溫度范圍內(nèi)不流淌，不裂變變脆，并有一定韌性，化學(xué)穩(wěn)定性好，對周圍材料如（混凝土、鋼材）無侵蝕作用，不透水，不吸濕，防水性好，防腐性好，潤滑性好，摩阻力小。1.3在材料進(jìn)場后總包與監(jiān)理工程師首先要查產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量說明書，對鋼絞線的外包層材料的觀感質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼絞線護(hù)套應(yīng)光滑無裂縫，在運(yùn)輸過程中未受到破壞；包塑材料厚度均勻、無破損和老化，注油涂層均勻，不流淌。在進(jìn)行外觀檢查后還要取樣送檢測單位進(jìn)行拉力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、彈性模量、摩擦試驗(yàn)等性能檢驗(yàn)。根據(jù)規(guī)范要求檢驗(yàn)一般包括以下幾個(gè)方面：鋼絞線無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按批驗(yàn)收，每批由同一鋼號，同一規(guī)格，同一制度生產(chǎn)的鋼絞線預(yù)應(yīng)力筋組成每次訂貨為一個(gè)檢驗(yàn)批，且每批重量不大于30噸。檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀檢查，全數(shù)檢查。無粘結(jié)鋼絞線包塑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料名稱檢測項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值美國（PTI）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)北（BUPC）標(biāo)準(zhǔn)防腐油脂單位涂層重量g/m50>48.6>40.0外包塑料厚度mm0.635-1.0161±0.10力學(xué)性能試驗(yàn)，鋼絞線的力學(xué)性能要求按GB/T5224-2003中相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位檢驗(yàn)方法1表面逐盤卷目視2外形尺寸逐盤卷在每（任）盤卷中中任意一段截截取用分度值為0.22mm的量量具測量鋼絞絞線的直徑3鋼絞線伸直性三根/每批用分度為1mmm的量具測量量4整根鋼絞線最大力力三根/每批按GB/T52244-20033中的規(guī)定執(zhí)行行5規(guī)定非比例延伸力力三根/每批按GB/T52244-20033中的規(guī)定執(zhí)行行6最大總伸長率三根/每批在每（任）盤卷中中任意一段截截取按GB/T52244-20033中的規(guī)定執(zhí)行行7應(yīng)力松弛性能不小于1根/每批批按GB/T52244-20033中8.5的規(guī)定執(zhí)行行以常用的1860級鋼絞線為例其外表及力學(xué)性能見下表：標(biāo)準(zhǔn)直徑㎜標(biāo)準(zhǔn)面積㎜2抗拉強(qiáng)度MPa最小拉斷力kn伸長1%最小載荷kn最小伸長率%1000小時(shí)最大大松弛損失70%F80%F15.241401860260.7234.63.52.54.52、預(yù)應(yīng)力筋錨固體系預(yù)應(yīng)力錨固體系由錨環(huán)、夾片、承壓板、螺旋筋等組成，質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具，夾具和連接器》（GB/T14370-2000）中對錨具的質(zhì)量要求。產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)必須具備生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品出廠證明及質(zhì)量保證書，且必須進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)見下表：出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目錨具及永久留在混混凝土結(jié)構(gòu)或或構(gòu)件中的連連接器外觀硬度靜載試驗(yàn)外觀硬度靜載試驗(yàn)疲勞試驗(yàn)周期荷載試驗(yàn)輔助性試驗(yàn)夾具及張拉后將放放張和拆卸的的連接器外觀硬度靜載試驗(yàn)外觀硬度靜載試驗(yàn)3、張拉機(jī)械張拉機(jī)具包括前卡式千斤頂、油壓表、電動(dòng)高壓油泵。施工前首先檢查設(shè)備的檢測報(bào)告。且應(yīng)將千斤頂與油壓表到有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)，在萬能機(jī)上按主動(dòng)狀態(tài)（即和張拉狀態(tài)一致）方式進(jìn)行配套標(biāo)定。四、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝與施工技術(shù)支板底模一綁扎板底非預(yù)應(yīng)力筋一鋪放板預(yù)應(yīng)力筋一安裝錨墊板、螺旋筋一預(yù)應(yīng)力筋綁扎、固定一預(yù)應(yīng)力筋矢高、數(shù)量檢查一鋪放板頂非預(yù)應(yīng)力筋一預(yù)應(yīng)力筋張拉端模板封模一隱蔽工程檢查驗(yàn)收一澆筑混凝土一預(yù)應(yīng)力筋張拉一切斷多余預(yù)應(yīng)力筋一張拉端封錨1、制備無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋計(jì)算出無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的各種長度，到廠家定尺加工，按長度、序號在端部貼上標(biāo)簽，接施工部位和進(jìn)度成捆包裝，直接運(yùn)到施工現(xiàn)場對應(yīng)使用，也可現(xiàn)場下料，用無齒鋸成束切割，嚴(yán)禁無粘結(jié)筋導(dǎo)電。在加工和運(yùn)輸過程中，要保護(hù)無粘結(jié)筋外皮，避免破皮漏油，凡有破損處，用水密性塑料膠帶進(jìn)行修補(bǔ)，膠帶搭壓長度不小于帶寬的1／2，纏繞數(shù)不少于4層。2、安放梁端錨墊板(承壓板)錨墊板根據(jù)梁的截面尺寸、梁柱的鋼筋排布等具體情況精心設(shè)計(jì)。根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)錨墊板處的柱主筋間距、梁的錨筋位置，以不碰撞預(yù)應(yīng)力筋和錨墊板為宜。柱鋼筋綁扎完畢，初步安放錨墊板并固定，要求位置準(zhǔn)確。澆完柱混凝土后，再校核錨墊板位置，進(jìn)行微調(diào)，正式固定，或先校核錨墊板位置，正式固定后再澆筑混凝土。3、預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)梁底模鋪設(shè)時(shí)，梁起拱應(yīng)小于非預(yù)應(yīng)力梁的起拱高度，一般為o05％L。梁的非預(yù)應(yīng)力筋和箍筋綁扎完畢，按照梁的無粘結(jié)筋“矢高控制圖”安放矢高控制架。支架所用鋼筋，必須用無齒鋸定長切割，嚴(yán)格控制尺寸。也可直接把矢高控制架焊在梁箍筋上。支架固定完畢，檢查驗(yàn)收，控制水平方向偏差+30mm，矢高+5mm，重點(diǎn)控制反彎點(diǎn)處。每7根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋為1束，必須按承壓板上的編號順序從一端向另一端傳遞鋪設(shè)，并要穿過螺旋筋。在承壓板內(nèi)側(cè)300mm范圍內(nèi)的無粘結(jié)筋應(yīng)為平直段。每穿過1根粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，按其組束位置l臨時(shí)固定在支架上，待穿完1束后，再正式組束。每1．5m綁l道。組束時(shí)，拆除矢高控制架上的臨時(shí)綁線，組束后，用18號鉛絲將預(yù)應(yīng)力束綁扎固定在支架的u型卡處。預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完畢要對無粘結(jié)筋、失高控制點(diǎn)、承壓板、固定端錨具進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收。(1)先綁扎完樓板的下部普通鋼筋后，再逐根布無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。(2)預(yù)應(yīng)力筋鋪放前，普通鋼筋定位應(yīng)確保準(zhǔn)確，以保證預(yù)應(yīng)力筋順利穿過。(3)鋪束時(shí)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保持平行走向準(zhǔn)確，不相互扭絞在一起，預(yù)應(yīng)力筋不得在樓板上拖行，以防止將預(yù)應(yīng)力筋外包塑料皮拖破裂和磨損，如果預(yù)應(yīng)力筋和普通鋼筋發(fā)生沖突時(shí)應(yīng)優(yōu)先保證預(yù)應(yīng)力筋的鋪放。(4)張拉端設(shè)置時(shí)應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋與墊板垂直，螺旋鋼筋按設(shè)計(jì)位置配置并與普通鋼筋綁扎牢靠。(5)預(yù)應(yīng)力筋根據(jù)控制點(diǎn)位置用馬凳鋼筋定位。(6)板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋布置為圓弧時(shí)最高點(diǎn)應(yīng)在梁面筋下通過。(7)預(yù)應(yīng)力筋鋪放完畢之后，應(yīng)逐根檢查曲線、矢高、反彎點(diǎn)位置及高度，檢查支墊高度和支墊點(diǎn)是否綁牢，對破損處應(yīng)用塑料水密性膠帶纏繞修補(bǔ)。(8)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋曲線段的起始點(diǎn)至張拉錨固點(diǎn)有不小于300mm的直線段。(9)布筋時(shí)與電器專業(yè)密切配合，避免鋪設(shè)管線影響預(yù)應(yīng)力筋?；炷翝仓簯?yīng)保證不擾動(dòng)承壓板和預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁觸碰預(yù)應(yīng)力筋的塑料外皮。不漏振，必須確保承壓處混凝土密實(shí)．除按規(guī)定作標(biāo)養(yǎng)混凝土試塊外，還應(yīng)增加幾組同條件混凝土試塊，用來確定混凝土張拉前的強(qiáng)度。張拉：當(dāng)混凝土強(qiáng)度不低于75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉；填寫張拉記錄。高層施工夏季可以利用爬架底部的工作面“一層一拉”，冬季強(qiáng)度增長較慢，可單獨(dú)搭設(shè)腳手架工作平臺(tái)，數(shù)層“順向張拉”。4、切斷多余預(yù)應(yīng)力筋切割后預(yù)應(yīng)力筋外露長度不少于30mm，切割采用手持角磨機(jī)或液壓切割設(shè)備(不得采用電弧切割)。5、張拉端封錨預(yù)應(yīng)力筋切割完畢后，應(yīng)套上內(nèi)涂附腐油脂的塑料封端罩以保護(hù)張拉端錨具，并用同標(biāo)號細(xì)石混凝土或微膨脹砂漿封堵，以符合工藝要求。6、張拉安全措施(1)張拉人員進(jìn)工地必須帶安全帽和安全帶，在腳手架上張拉施工時(shí)安全帶應(yīng)拴牢在腳手架上。(2)千斤頂和油泵必須有安全措施，宜用繩索吊在腳手架上，以免失手掉落下樓，造成設(shè)備損壞和安全事故。(3)張拉人員必須站在千斤頂兩側(cè)位置操作，不得在千斤頂正面操作。(4)錨固端或張拉端不得站有人。(5)張拉位置下面不應(yīng)有人通行，以免錨具、工具等掉落，造成人員傷害。五、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的質(zhì)量控制1、材料的存放、下料及施工。預(yù)應(yīng)力筋的存放、下料，擠壓錨、承壓板、承壓簧等加工要符合施工方案、標(biāo)準(zhǔn)要求。2、預(yù)應(yīng)力筋鋪放。應(yīng)力筋經(jīng)下料組裝后按設(shè)計(jì)順序進(jìn)行鋪設(shè)，其質(zhì)量控制要點(diǎn)是：檢查其規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，端部配件位置是否準(zhǔn)確無誤。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)位置、固定方法要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，即垂直偏差在板內(nèi)±5MM，梁內(nèi)±10MM，水平方向偏差±30MM。在板內(nèi)遇洞口應(yīng)從兩側(cè)繞開鋪放，距洞口距離不小于150mm，曲線配置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，在曲線段的起點(diǎn)至錨固點(diǎn)處應(yīng)有一段直線，一般不小于300MM。避免曲率過大造成局部摩擦對張拉的有效性和預(yù)應(yīng)力筋的伸長值起不利影響。張拉端和固定段安裝要符合工藝要求，各種管線的鋪設(shè)方法要恰當(dāng)。集束配置多根筋應(yīng)保持平行走向，不得相互扭絞。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)及張拉端安裝后經(jīng)過監(jiān)理、總承包方進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后再澆混凝土。3、澆筑混凝土。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度等級通常不低于C30。在施工時(shí)要加強(qiáng)質(zhì)量檢查，確?；炷潦┕r(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工規(guī)范執(zhí)行。在混凝土的施工中不得采用含有氯離子的外加劑，施工操作人員不得踏壓碰撞無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、支撐架及端部預(yù)埋部件，防止移位，在振搗混凝土?xí)r要小心謹(jǐn)慎，不得使振動(dòng)棒碰撞無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，以免損傷外包層。在混凝土的澆筑過程中應(yīng)加強(qiáng)張拉端、固定端周圍混凝土的振搗。承壓板后面的混凝土必須澆注密實(shí)，嚴(yán)防發(fā)生裂縫或空鼓缺陷，因混凝土澆注質(zhì)量直接關(guān)系到無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土筋的張拉效果?；炷磷钚”Ｗo(hù)厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的耐火等級，對錨固區(qū)的最小保護(hù)層厚度應(yīng)比錨固區(qū)再外加7MM。4、預(yù)應(yīng)力筋的張拉。①混凝土立方體強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求的情況下，在不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75％時(shí)方可張拉。②張拉時(shí)檢查壓力表數(shù)值是否達(dá)到標(biāo)定要求值。③按設(shè)計(jì)或施工方案順序進(jìn)行，避免對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響，并逐根填寫張拉記錄表，出現(xiàn)異常立即停止張拉，采取處理措施。例如，發(fā)現(xiàn)加片跟進(jìn)深淺不一致，分析原因?yàn)榍Ы镯斉c錨板不垂直所致，改進(jìn)方法為配用液壓器將預(yù)應(yīng)力筋拉出3～7MM，首先使夾片放松，然后將錨固深淺不一的夾片頂緊，如果調(diào)整幾次無效，可以用退錨器退下，更換錨具。④因部分預(yù)應(yīng)力筋較長時(shí)，計(jì)算伸長值大于千斤頂行程，可分級張拉，即錨固一次后千斤頂回程進(jìn)行第二次補(bǔ)拉，直到控制應(yīng)力值，伸長值累加。宜采用彈簧頂壓器，可減少夾片錨齒損壞，使多次張拉順利實(shí)現(xiàn)