北京***燃?xì)鉄犭娎渎?lián)供工程施工質(zhì)量情況介紹一、工程概況1、工程名稱：北京***燃?xì)鉄犭娎渎?lián)供工程2、工程類別：工業(yè)交通水利工程3、工程主要使用功能：發(fā)電、供熱4、工程規(guī)模：一套780兆瓦燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組，年發(fā)電量34億千瓦時，供熱面積1000萬平方米；國內(nèi)最大的城市清潔能源綠色電廠，2008北京奧運(yùn)會重要配套工程，北京市重點(diǎn)工程；批準(zhǔn)概算34.35億元，總決算31.1億元；占地面積9公頃，建筑面積12.08萬平方米，耗用鋼材1.337萬噸，澆筑混凝土6.34萬立方米、敷設(shè)電纜881千米；主廠房建筑類型為鋼結(jié)構(gòu)，鍋爐房為鋼結(jié)構(gòu)。5、工程開工日期：2006年07月13日6、工程竣工日期：2008年07月22日7、工程驗(yàn)收日期：2009年05月20日8、全面驗(yàn)收單位：工程竣工驗(yàn)收：9、工程質(zhì)量自評等級：優(yōu)良10、工程質(zhì)量核定等級：優(yōu)良核定單位:監(jiān)理單位和建設(shè)單位核定。11、工程竣工備案單位:無12、承建單位及承建內(nèi)容13、參建單位及承建內(nèi)容14、建設(shè)單位：15、監(jiān)理單位：16、設(shè)計(jì)單位：17、質(zhì)量監(jiān)督單位:二、工程技術(shù)難點(diǎn)與新技術(shù)推廣應(yīng)用情況1、工程施工的主要難點(diǎn)及技術(shù)措施圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和設(shè)備采購基本是處于同步進(jìn)行的狀態(tài)，施工工期緊。由于廠區(qū)為一不規(guī)則狹長地帶，沒有預(yù)留施工用地，且多個單位工程同時展開，設(shè)備堆放及組裝需要占用大量場地，施工用地比較緊張。本工程地處北京市中心區(qū)域北四環(huán)以內(nèi)，周邊規(guī)劃為住宅區(qū)，工程施工過程中的噪音、揚(yáng)塵控制要求非常高，通過混凝土澆筑采用低噪聲振搗棒，工作棚內(nèi)貼隔音材料，作業(yè)面臨近居住樓的腳手架上掛設(shè)隔音降噪幃幕等措施進(jìn)行控制。北京市一年中有3個月日平均氣溫在0℃以下，絕對最低氣溫-22.6℃，冬季施工難度大，項(xiàng)目部嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求及北京市的地方標(biāo)準(zhǔn)，編制了《冬季專項(xiàng)施工方案》，對土方工程、鋼筋焊接、混凝土澆搗、砌體結(jié)構(gòu)施工等主要工作內(nèi)容制定了詳細(xì)、可靠的技術(shù)措施。2、新技術(shù)應(yīng)用及推廣情況為了滿足噪音控制標(biāo)準(zhǔn)和該地區(qū)泥漿外運(yùn)的困難，本工程選擇了“長螺旋鉆孔壓灌注超流態(tài)混凝土樁”作為本工程主廠房及主要建（構(gòu)）筑物的樁基。本工程的深基坑支護(hù)采用支護(hù)樁、錨桿、土釘、鋼絲網(wǎng)噴射混凝土面板的支護(hù)方式，防止邊坡坍塌，保證邊坡安全、穩(wěn)定。大體積混凝土裂縫防治通過嚴(yán)格選擇混凝土配合比（低水化熱）、原材料降溫措施、混凝土覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)、混凝土內(nèi)外溫差監(jiān)測等多方面控制措施。采用清水混凝土施工技術(shù)，表面平整光潔、線角順直、觀感質(zhì)量好。清水混凝土結(jié)構(gòu)采用玻璃鋼覆膜大模板，其余主體結(jié)構(gòu)采用雙面覆膜木膠板。粗直鋼筋連接均采用滾軋直螺紋連接技術(shù)。屋面防水采用合成高分子（三元乙丙）防水卷材應(yīng)用技術(shù)，確保了屋面平整無滲漏。采用聚氨酯防水涂料應(yīng)用于池體、塔體的防水。本工程綜合集成運(yùn)用了“高降噪大型消聲裝置”、“微穿孔吸聲屏障板”及自主創(chuàng)新的“隔聲降噪墻”等8項(xiàng)降噪科技創(chuàng)新。余熱鍋爐首次采用了選擇性催化還原法脫硝技術(shù)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。脫硝效率達(dá)85%，實(shí)際運(yùn)行為7mg/Nm3，遠(yuǎn)低于北京市100mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)。推廣應(yīng)用先進(jìn)的國際項(xiàng)目管理P3軟件，施工技術(shù)CAD制圖軟件，集中采用公司自主開發(fā)的MIS和EIIS軟件，達(dá)到資源共享，使項(xiàng)目管理信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。三、工程質(zhì)量情況完成建筑單位工程28項(xiàng)、安裝單位工程44項(xiàng)，優(yōu)良率100％；完成建筑分項(xiàng)工程驗(yàn)收1136項(xiàng)，安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收1262項(xiàng)，優(yōu)良率100％；工程建設(shè)質(zhì)量總評等級優(yōu)良。樁基工程共檢測各類樁1026根，其中一類樁占98.15%，無三類樁(一類樁1007根、二類樁19根)。主廠房、鍋爐等建（構(gòu)）筑物在機(jī)組投運(yùn)前就進(jìn)入沉降穩(wěn)定階段，各觀察點(diǎn)的沉降速率符合國家規(guī)定。主廠房采用大跨度鋼結(jié)構(gòu)，62006套高強(qiáng)螺栓一次穿孔率100%，立柱垂直度偏差最大3mm，優(yōu)于10mm驗(yàn)標(biāo)值。受檢11340道焊口無損檢測一次合格率為98.67%。鍋爐水壓試驗(yàn)、汽輪機(jī)扣蓋、廠用電受電、燃機(jī)點(diǎn)火、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、機(jī)組并網(wǎng)、機(jī)組168小時滿負(fù)荷試運(yùn)行七個一次成功；機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)復(fù)檢得分率93.48%，實(shí)現(xiàn)機(jī)組高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，投產(chǎn)后機(jī)組運(yùn)行安全穩(wěn)定。四、工程技術(shù)資料情況工程技術(shù)資料管理體制健全，機(jī)構(gòu)人員落實(shí)。庫房設(shè)施齊全，安全措施到位。運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助資料管理，建立項(xiàng)目檔案數(shù)據(jù)庫，檢索利用方便。歸案文件材料系統(tǒng)齊全，內(nèi)容真實(shí)可靠，整理規(guī)范，可追溯性強(qiáng)。歸檔資料及時、完整并順利通過驗(yàn)收。五、工程主要質(zhì)量特色汽機(jī)基座、燃機(jī)基座、變壓器防火墻等土建基礎(chǔ)達(dá)到清水混凝土效果。仿古城墻式機(jī)力通風(fēng)冷卻塔（全長165米、高25米、板厚30厘米），通過在模板上直接采用木線條預(yù)拼出城墻磚的圖案，一次澆筑成型，不另外增加裝飾。屋面采用三元乙丙防水卷材，平整無滲漏。壓型鋼板接縫嚴(yán)密，窗口、雨蓬等部位包邊規(guī)范，大角順直，鉚釘縱橫成線、間距一致。主廠房墻、柱陽角線、設(shè)備基礎(chǔ)等采用不銹鋼包角，沉降觀測點(diǎn)采用不銹鋼盒子保護(hù)。汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層采用PVC塑膠地板，邊角處理規(guī)范，切縫收口整齊；穿墻、穿樓板的管道周邊采用黑色鑲邊材料。暖通、給排水、照明管排布置整齊，施工精細(xì)。全廠管道系統(tǒng)保溫、鍋爐本體保溫、爐頂密封工藝規(guī)范，表面不超溫。小口徑管道通過CAD三維設(shè)計(jì)布置，施工規(guī)范，排列有序。電纜敷設(shè)規(guī)范，號牌掛設(shè)整齊、美觀；盤柜內(nèi)二次接線走間合理，工藝美觀。六、不足之處1、個別轉(zhuǎn)動機(jī)械軸承滲油。2、個別管道保溫污染、損壞。3、墻面及樓地面有少量污染。七、綜合效果及獲獎情況1、綜合效果：國內(nèi)唯一、世界領(lǐng)先的9F級燃機(jī)二拖一機(jī)組配置，利用燃?xì)獍l(fā)電，再回收余熱發(fā)電，最后抽取余熱供暖，最大限度的實(shí)現(xiàn)能源的梯級利用。熱效率比常規(guī)單軸“一拖一”配置高0.6%，每年可節(jié)約天然氣486萬標(biāo)準(zhǔn)立方米；與同等容量的燃煤電廠相比，每年可節(jié)約標(biāo)煤45萬噸左右。全國首座廠界噪聲均達(dá)到一類地區(qū)噪聲標(biāo)準(zhǔn)的電廠，實(shí)測廠界噪聲白天小于55dB、夜間45dB，優(yōu)于國家一類區(qū)域噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)。這在國內(nèi)電廠中屬于首例，在國際上處于先進(jìn)水平。220kV配電裝置采用屋內(nèi)GIS，節(jié)省占地。本工程生產(chǎn)用地僅6.28公頃，全廠綠化面積2.69公頃，綠化率30.02%。辦公樓采光中庭充分利用自然采光，年節(jié)約用電200萬千瓦時。天然氣增壓機(jī)串聯(lián)節(jié)能供氣設(shè)計(jì)應(yīng)用，年節(jié)約廠用電約800萬千瓦時。全廠實(shí)時控制采用一個DCS控制網(wǎng)絡(luò)，屬國內(nèi)首次。從機(jī)組運(yùn)行和維護(hù)情況看，采用一個DCS控制網(wǎng)絡(luò)，大大地簡化了全廠的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減少了備品備件的種類和數(shù)量，減少了運(yùn)行人員和熱工維護(hù)人員的工作，實(shí)現(xiàn)了全廠的集中監(jiān)控，具有很高的先進(jìn)性和創(chuàng)新性。機(jī)組生產(chǎn)用水全部采用城市中水，年節(jié)約淡水約320萬立方。機(jī)組投產(chǎn)后運(yùn)行穩(wěn)定，截至2009年6月21日，已安全運(yùn)行403天，累計(jì)發(fā)電20.55億千瓦時，累計(jì)供熱104萬吉焦。工程建成投產(chǎn)后,不僅在奧運(yùn)會期間高質(zhì)量地完成了向奧運(yùn)場館供電、供熱的重任，同時也為北京市藍(lán)天工程做出了貢獻(xiàn)。2、獲獎情況：2007年中國施工企業(yè)協(xié)會科技進(jìn)步獎（奧運(yùn)專項(xiàng)）技術(shù)創(chuàng)新先進(jìn)企業(yè)稱號獎。“電站降噪綜合治理”獲2007年度中國施工企業(yè)協(xié)會科技獎（奧運(yùn)專項(xiàng)）技術(shù)創(chuàng)新一等獎。“單機(jī)最大