〔一〕施工預(yù)備將統(tǒng)籌安排，科學調(diào)度，全面開放開工前的各項預(yù)備工作。1、行政預(yù)備隊伍等相關(guān)部門取得聯(lián)系，主動征求各部門的意見和建議，在業(yè)主的幫助下，好的氣氛中順當開放。2、技術(shù)預(yù)備測量預(yù)備在現(xiàn)場交接主要掌握樁點和獲得相關(guān)的測量資料后。技術(shù)資料預(yù)備在工程總工的主持下，召集全體技術(shù)人員認真認真地閱讀、審核圖現(xiàn)場預(yù)備在現(xiàn)有的“三通一平”前提下，修建臨時設(shè)施的同時，安排人員、機械進展本合同段內(nèi)臨時道路修建，地表清理，為正式開工做好預(yù)備。物資預(yù)備物資部門在工程經(jīng)理統(tǒng)一安排下，依據(jù)工程的輕重緩急，在業(yè)主等有關(guān)部門的監(jiān)視下對急需物資進展選購。在試驗監(jiān)理工程師認可后，局部物資可分期、分批進場，以滿足工程需要。機械預(yù)備①路面鋪筑機械；②碾壓機械；③運輸設(shè)備；④拌和設(shè)備；⑤常規(guī)試驗設(shè)備；〔二〕、主要工程工程施工方案及施工工藝混凝土道路工程1、總體施工方案2、路基工程施工預(yù)備施工測量首先要對路基高程，中線、邊線進展檢測，清理場地，要求外表清潔無雜物，并對清理后留下的坑溝進展回填整實等處理，壓實度應(yīng)同路基要求。設(shè)臨時排水溝，疏干路基范圍內(nèi)積水，保持基底枯燥。場地清理及撤除A、凡路基填筑地段，均將路堤基底上的全部樹根、腐植土等挖除干凈，并堆放在指定棄土場內(nèi)。場地清理完成后，全面進展填前碾壓。B、全部去除物均放臵在路基范圍以外，并做妥當處理。C、全部去除工作，均由監(jiān)理工程師檢查合格后才進入下一工序的施工。、路基挖土平坦找平標高。路基找平施工方法如下：基底處理A水系統(tǒng)，確保基底不受水泡。B、劃分作業(yè)區(qū)，每一作業(yè)段以每條路為宜。C、去除基底表層植物，挖除樹根，做好搭接平臺，然后平坦，用重型振動壓路機進展碾壓。D可進展分層填筑。碾壓夯實碾壓前對填筑層的分層厚度，平坦程度和填砂和含水量進展檢驗，確認符合設(shè)計和標準要求才能進展碾壓。碾壓完成規(guī)定作業(yè)遍數(shù)后，按填料種類承受灌砂法、環(huán)刀法、對壓實土砂的含水量和壓實系數(shù)、地基系數(shù)進展檢查，檢驗合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證方可進展上層填筑。路面整修路堤按設(shè)計標高填筑完成后，恢復(fù)中線，水平及路基邊樁。按設(shè)計修建路拱并用振動壓路機進展壓實，壓實完畢后，檢查路基面寬度、橫坡、平坦度。特別路基處理80cm需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計單位等確認下進展換填砂，并予以夯實。3、路面面層施工內(nèi)容及重點A、水泥選用強度高，收縮性小，而磨性強的普通硅酸鹽水泥。留意B、砂選擇質(zhì)地堅硬、耐磨、干凈，符合規(guī)定級配要求，細度模數(shù)宜2.5C、碎石選擇質(zhì)地堅硬、耐磨、干凈，符合規(guī)定級配要求，且最大粒徑不得超過40mm。D、水、電由業(yè)主供給使用，宜在拌和場設(shè)蓄水池，以防水量缺乏時備用。2〕立模：①模板的選用A20mcc〔c。B、模板應(yīng)無缺損，有足夠的鋼度，內(nèi)側(cè)和頂，底面均光滑、平坦、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度全都，誤差不超過2mm。縱縫模板平縫的拉C、模板四周使用前，應(yīng)對前次拆下的模板進展檢驗，如有變形損修至到達要求后才能使用。②立模施工要點：A、模前應(yīng)檢測基層的頂面標高和路拱橫坡以及基層表層有否磨損破BCDE、澆筑混凝土前，在模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑〔〕③混凝土的拌制和運輸：A、混凝土的拌和承受雙握軸強制攪拌機攪拌，以保證混凝土的拌和質(zhì)量。BCD、混凝土拌合物用自卸機動車運輸至施工現(xiàn)場進展作業(yè)。④攤鋪：1〕攤鋪前的預(yù)備工作A、攤鋪前先檢查模板位臵、高程、相鄰模板接頭處的高差、模板是否支設(shè)穩(wěn)固，基層是否平坦、潤濕，模板內(nèi)側(cè)面是否涂脫模劑，水泥混凝土板壁是否涂瀝青，以及鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等設(shè)臵狀況，合格前方可攤鋪混凝土。B人員指揮交通。2〕攤鋪施工要點：A、模板邊及施工縫處混凝土鋪筑應(yīng)用鐵鍬〔扣鍬法〕攤鋪，制止拋擲和耬耙。B、每工作班混凝土的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進展，不得中斷。如因故中斷，應(yīng)設(shè)備施工縫縫，并宜設(shè)在設(shè)計規(guī)定的接縫位臵。⑤、振搗、整平的內(nèi)容和要求：A、攤鋪好的混凝土拌和物，隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實。B1.5kw,其作用是振搗密實及起漿。C、平板振動器承受2.2kw〔承受真空吸水工藝時可用功率較小的平〕D、振搗時插入式振動器先在模板〔或混凝土板壁〕邊緣、角隅處初振或全面積挨次初振一次，同一位臵振動時不宜少于20s。插入式振1.5倍，其至模板的距離不大于作用半徑的0.510-20cm。同一位臵的振搗時間，當水灰比小于0.45時不少于30s，當水灰比大于0.45時不少于15s，E速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進速度以每分鐘1.2-1.5mF、最終用無縫鋼管滾杠進一步滾揉外表，使外表進一步提漿調(diào)勻調(diào)平。A、抹面時嚴禁在混凝土外表灑水或撒水泥。B尚潮濕時進展。C3mD、抹平臺后沿橫方向用壓紋滾槽器壓槽，使路面混凝土有粗糙的紋理外表。⑧橫向脹縫的施工：90o，縫壁必需豎直，縫隙寬度全都，縫中不得連漿。、脹縫施工要點：A6CM，寬度3mm，要求伸縮縫兩側(cè)混凝土板平齊，平坦度好。B、伸縮縫內(nèi)不得有雜物。⑩混凝土路面板養(yǎng)護：有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。、養(yǎng)護方法和要點：A、養(yǎng)護時間，一般在14-21dBC、承受掩蓋草簾或塑料薄膜養(yǎng)護的潮濕方法，可保護混凝土少受4次，以保持潮濕。? 模板撤除施工要求：A、拆模時間要留意把握，拆模過早易損壞混凝土，過遲則又影響模板周轉(zhuǎn)使用，一般以不消滅損壞混凝土板的邊角為宜。B、拆模時間應(yīng)依據(jù)氣溫順混凝土強度增長狀況確定。? 熱季早期收縮裂縫的防止①早期收縮裂縫的防止：A、混凝土板在施工期間因收縮產(chǎn)生的裂縫，其裂縫的產(chǎn)生與行車荷載無關(guān)。B的溫度、濕度變化引起收縮裂縫，常稱作“縮裂”，可導致混凝土板的斷裂，危害甚大，成為不合格的混凝土板塊。②防止早期收縮裂縫的技術(shù)措施：縮小濕度差，濕度差抑止收縮停頓澆筑。B、作業(yè)緊湊，縮短在烈日或旱風下的施工時間。C、準時養(yǎng)生，增加灑水潤濕次數(shù)，確實保證保濕養(yǎng)生，并且養(yǎng)生時間足夠〔〕地方材料應(yīng)先調(diào)查料源取樣試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認可進料。合格的材料準時清理消滅場。毛石水渠砌筑1、基土清理基面清理范圍包括坡面和基面，頂部邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外。避開對已清理的基土造成人為破壞，堤基外表不合格土、雜物等必需去除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按堤身填筑要求進展回填處理。2、基土碾壓護坡坡面局部，無法承受平面碾壓設(shè)備進展施工，擬承受平面振搗設(shè)備進展外表振搗。覺察局部“彈簧土”、層間光滑、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)準時進展處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準鋪填土。3、基座施工基槽開挖驗收合格后，裝模報驗澆混凝土養(yǎng)生?；┕ぐ础端せ炷潦┕藴省肥┕ず瓦M展質(zhì)量掌握?；炷猎跀嚢枵緮嚢韬笥昧锊鬯椭潦┕っ?。承受插入式振搗設(shè)備進展振搗。4、砌石施工原材料石料現(xiàn)場驗收。砌石材質(zhì)應(yīng)堅實穎，無風化剝落層或裂紋。石材外表無污垢、水銹等雜質(zhì)。用于外表的石材，應(yīng)色澤均勻。石料密度應(yīng)大于25KN/m3，抗壓強度應(yīng)大于60MPa。石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應(yīng)棱角清楚，各面平坦。其長度應(yīng)大于30cm，最小邊厚度應(yīng)大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。0.15—5mm，細度模數(shù)2.5—。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。水泥現(xiàn)場驗收。水泥品種和強度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥制止使用。用水標準為適宜飲用的水均可使用，不影響混凝土、砂漿強度的增長，水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合標準要求。砂漿。①用量必需滿足施工圖規(guī)定的強度及施工和易性要求，用量必需通過試驗確定。施工中需要轉(zhuǎn)變膠凝材料的用量時，應(yīng)重試驗。②拌制砂漿應(yīng)嚴格依據(jù)試驗確定的配料單進展配料，配料的稱重允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。③拌合時間：機械拌合不少于2—3min。④膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定。儲運發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重拌合，已初凝的砂漿不得使用。⑤冬季日平均氣溫低于3--5℃時不宜進展砌筑。不低于0℃砌筑時，水泥砂漿強度等級適當提高，并保持孰料砌筑溫度不低于5℃。為防止凍害應(yīng)實行保溫措施。漿砌砌筑一般要求：①砌筑前洗掉石料外表泥垢，保持石料外表潮濕。②應(yīng)承受坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度3—5cm隨鋪隨砌。砌筑縫隙用砂漿填充飽滿，用工具插搗密實。不得無砂漿直按貼靠，嚴禁先堆石料后用砂漿灌縫。③上下層砌筑應(yīng)錯縫，外露面平坦美觀砌縫留4cm深空隙。水平縫寬不大于2.5cm，豎縫寬不大于4cm。④砌筑因故停頓，砂漿超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度到達2.5mp后才可連續(xù)施工。續(xù)砌前應(yīng)去除原砌體外表浮渣，砌筑時應(yīng)避開振動下層砌體。⑤勾縫前必需清縫，用水沖凈保持縫內(nèi)潮濕，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實。勾縫砂漿標號應(yīng)高于砌體砂漿。應(yīng)按實有砌體縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫。砌筑完畢后應(yīng)保持砌體外表潮濕做好養(yǎng)護。⑥砂漿協(xié)作比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標號通過試驗確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件。⑦砌石應(yīng)承受鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度為4—6cm。當氣溫較高時，應(yīng)適當增大沉入度。⑧在鋪砌灰漿時前，石料應(yīng)灑水潮濕，使其外表充分吸取，但不得殘留積水。砌筑時不得承受外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石芡實，不得先擺碎石后填砂漿，或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。⑨當最低氣溫在0℃-5℃時，砌筑作業(yè)外表應(yīng)掩蓋保溫。當最低氣溫在0℃或最高氣溫超過30℃時，應(yīng)停頓砌筑。無防雨棚的作業(yè)面，遇到大雨應(yīng)馬上停頓施工，妥當保護外表，雨后先排解積水，并準時處理受雨沖刷部位。操作要求：①鋪漿〔座漿〕承受水泥砂漿厚度為設(shè)計厚度的1.5倍，使石料安裝后有肯定的下沉余地，有利灰縫座實。逐塊座漿安砌，認真調(diào)整座漿密實，避開形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度為8cm左右，以蓋住凸凹不平層面為度。②擺放石料前洗凈潮濕，擺時鐵錘擊打石面使座漿溢出為度。嚴格掌握砌筑縫隙寬度，承受水泥砂漿砌筑縫隙寬為2—4cm。③在石料擺砌就位后，準時豎縫灌漿并振搗密實。振實后縫隙砂漿面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。④振搗：水泥砂漿砌筑縫隙寬度較小，承受人工插搗時一般使用鋼筋、竹片、鋼板。⑤二次砌筑時間：每一個單位砌筑面鋪砌完成24—36h后〔依據(jù)氣溫、水泥品種、強度等級不同而定〕，即可進展清理沖洗，預(yù)備上層鋪砌。質(zhì)量要求：①平坦：同一層面應(yīng)大致砌筑平坦，相鄰砌石高差應(yīng)小于20—30mm。②穩(wěn)定：石塊安裝必需自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。③密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至外表泛漿為止。④錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順向通縫，上下相鄰砌石也應(yīng)錯縫搭接，避開豎向通縫。養(yǎng)護。砌體外露面，在砌筑后12—18h之間應(yīng)準時養(yǎng)護，常常保持外露面胡潮濕，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護時間超過14d。冬季水泥的水化反響較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護，而實行掩蓋麻袋、草袋、草簾、塑料薄膜、鍋爐加溫的保溫防凍措施。通病防治漿砌石不密實。①現(xiàn)象：已砌筑部位有來頭狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。②緣由：砂漿填筑不飽滿，灰縫寬度不夠，沒有分層臥砌。③預(yù)防措施：承受鋪漿法砌筑，兩塊石頭之間填漿飽滿；分層臥砌，內(nèi)外搭接；每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量進度負責到底。做好現(xiàn)場記錄，消滅問題追究質(zhì)檢員責任。質(zhì)量檢查①護坡砌體強度必需符合施工圖紙的要求。②砌體密度和孔隙率檢查，坡高三分之一下至少挖坑一組，坡高三分之一上，試坑數(shù)量由監(jiān)理與承包人協(xié)商確定，所測密度空隙率必需到達施工要求。③砌縫應(yīng)密實，無架空漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進展壓水試驗，檢測單位吸水率。④砌體外表砌筑縫隙寬度滿足規(guī)定要求。5、砂漿勾縫①勾縫水泥砂漿應(yīng)承受細砂和較小的水灰比，水灰比掌握在1：1—1：2之間。②防滲用砂漿承受p42.5以上一般硅酸鹽水泥。③清縫應(yīng)在砌筑24h后進展，縫隙寬度不小于砌筑縫隙寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必需將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持勾縫面潮濕。④勾縫砂漿必需單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。⑤當勾縫完成和砂漿終凝后，砌體外表應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物掩蓋保持21d。在養(yǎng)護期間應(yīng)常常灑水，使砌體保持潮濕，避開碰撞和振動。三、確保質(zhì)量、工期、安全的主要措施〔一〕質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施1〔1〕100%，完全滿足業(yè)主的要求?！?〕〔3〕的過程中積存了肯定的閱歷，為實現(xiàn)本工程的目標，我們將進一步完善質(zhì)量治理體系，提高質(zhì)量治理水平。本工程實行三級質(zhì)量治理體系，嚴格依據(jù)跟蹤檢測行之有效的質(zhì)量監(jiān)控。2、保證工程質(zhì)量的治理制度和措施〔1〕斷完善了一整套工程質(zhì)量治理制度，通過此制度保障，建筑了很多優(yōu)質(zhì)工程，在此標段工程實施中，我們連續(xù)執(zhí)行和不斷完善以下有效制度。質(zhì)量責任制度質(zhì)量掛牌獎懲制開工報告審批制設(shè)計文件復(fù)核制測量雙檢制分階段技術(shù)交底制工程試驗檢測制混凝土施工開盤制分項工程質(zhì)量評定制驗工質(zhì)量簽證制質(zhì)量教育檢查制事故處理報告制工程質(zhì)量定期回訪制設(shè)立質(zhì)量監(jiān)查專職人員，制定質(zhì)量檢查監(jiān)視制度。在萌芽之中。主動承受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)視和監(jiān)理工程師的監(jiān)理實施領(lǐng)導掛牌工程，抓點帶面，保證全段優(yōu)工程的實現(xiàn)。強化施工過程治理，確保工程質(zhì)量①對工程主要治理人員選配水平高，閱歷豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔當，各項工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊伍擔當施工。對施工治理人員和特別工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素養(yǎng)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。③對施工的每道工序必需要有施工技術(shù)交底書。對施工草圖、配料單等，都必需復(fù)核無誤后再下發(fā)。并留意內(nèi)業(yè)資料的收集整理〔簽〕以利于工程竣工后，文整工作的同步完畢?！捕潮ＷC工期的主要措施成立精干高效的指揮機構(gòu)，抓緊抓好施工前預(yù)備工作。施工組織不斷優(yōu)化，實行網(wǎng)絡(luò)化治理①以施工組織設(shè)計為依據(jù)，不斷進展改進、優(yōu)化，使勞動力的組織、②對工程穿插和施工干擾加強指揮與協(xié)調(diào)，準時調(diào)整工序和調(diào)動③敏捷把握作業(yè)時間，充分保證工作效率。工作效率。保障后后勤和材料供給好材料的儲藏工作，保證施工用