技術交底記錄（表表式C2-2-1）編號TD--14工程名稱分項工程名稱底板大體積砼澆筑筑施工單位交底日期交底內(nèi)容：主要機具耙子、掃把、白線線、鋁合金刮刮杠、尖鍬、平平鍬、混凝土土地泵、插入入式振搗器、平板振搗器、電箱箱、塔吊、水水泵。(二)施工準備1、混凝土申請：澆澆筑混凝土前前，預先與攪攪拌站辦理商商品混凝土委委托及申請，委委托單的內(nèi)容容包括：混凝凝土強度等級級、方量、坍坍落度、初凝凝終凝時間、是是否加抗凍劑劑以及澆筑時時間等。2、所有機具均應在在澆筑混凝土土前進行檢查查，同時配備備專職技工，隨隨時檢修。3、在混凝土澆筑期期間，要保證證水、電、照照明不中斷。為為了防備臨時時停水停電，事事先應在現(xiàn)場場準備一定數(shù)數(shù)量的人工拌拌和搗固用工工具，以防出出現(xiàn)意外施工工縫。4、根據(jù)施工方案準準備必要的塑塑料布保溫材材料及測溫用用具等。（三）施工條件1、各種專業(yè)管線已已埋設完畢，鋼鋼筋隱蔽、模模板預檢已通通過。2、施工人員的通道道架設、泵管管的架子已搭搭設完畢。3、振動棒調(diào)試正常常及備有一定定的振搗棒。4、放料處與澆筑點點的聯(lián)絡信號號已準備就緒緒。5、勞動力安排已妥妥當，名單已已上報。6、與城管部門協(xié)調(diào)調(diào)好，確保砼砼的順利澆筑筑。7、檢查墻、柱插筋筋位置、數(shù)量量，預埋件的的位置、數(shù)量量，預留洞的的位置、數(shù)量量，及模板接接縫是否嚴密密，支撐系統(tǒng)統(tǒng)強度、剛度度是否滿足要要求。8、板內(nèi)是否清理干干凈，如鐵絲絲、冷擠壓套套管、木屑、鐵鐵釘、焊渣等等。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。共5頁第1頁技術交底記記錄（表式C2-2-1）編號TD--14工程名稱分項工程名稱底板大體積砼澆筑筑施工單位交底日期交底內(nèi)容：（二）施工工藝1、基礎底板采用斜斜面分層的澆澆筑方法，且且砼澆筑由遠遠及近，隨著著砼澆筑，泵泵管及架子逐逐漸拆除。2、由于是大體積砼砼，為了防止止溫度裂縫及及收縮裂縫出出現(xiàn)，除了設設計上采取措措施外，在施施工操作上控控制澆筑層厚厚度，不大于于500mm，并并通過測溫記記錄與保溫覆覆蓋使內(nèi)外溫溫差控制在225℃以內(nèi)。3、由于砼坍落度為為18～20cm，采用的的澆筑坡度為為1:6，各地地泵同時向后后退著澆筑，泵泵口之間的距距離保證接軟軟管后能左右右交合。４、根據(jù)泵送澆筑筑時，自然形形成一個坡度度的實際情況況，在每道澆澆筑帶前后布布置三道振搗搗棒，前道振振搗棒布置在在底排鋼筋處處和混凝土坡坡腳處，確保保下部砼密實實，后道振搗搗棒布置在混混凝土卸料點點，解決上部部砼的搗實。5、除了鋼筋稠密處處，采用斜向向振搗外，其其它部位均采采用垂直振搗搗，振搗點的的距離為300～400mmm，插點距模模板不大于2200mm。6、在砼澆筑過程中中，為了使上上下層不產(chǎn)生生冷縫，上層層砼振實，應應在下層砼初初凝前完成，且且振搗棒下插插5cm。7、振搗要采取快插插慢拔的原則則，防止先將將上層砼振實實，而下層砼砼氣泡無法排排出，且振搗搗棒略上下抽抽動，使振搗搗密實。8、振搗時間不要過過長，一般控控制在表面出出浮漿且不再再下沉為止。9、當?shù)装屙艥仓降揭话牒?，隨隨即進行導墻墻砼的澆筑，因因為墻體與底底板砼硬化時時，收縮的方方向不一致，在在接縫處容易易產(chǎn)生裂縫。10、冬季施工，嚴格格控制砼出罐罐溫度不底于于10℃，入槽溫度度不低于5℃。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。共5頁第2頁技術交底記錄（表表式C2-2-1）編號TD--14工程名稱分項工程名稱底板大體積砼澆筑筑施工單位交底日期交底內(nèi)容：11、在澆筑和振搗過過程中，上浮浮的泌水和浮浮漿順砼面流流到坑底，隨隨砼向前推進進，由集水坑坑或后澆帶處處抽排。12、泵送砼排除泌水水和浮漿后，表表面仍有較厚厚的水泥漿，在在砼澆筑后一一定要認真處處理，按標高高用長刮桿刮刮平，用木抹抹子搓壓、拍拍實，在接近近終凝前，用用木抹子壓光光，使收縮裂裂縫閉合，然然后覆蓋保溫溫材料，保溫溫材料厚度根根據(jù)大體積砼砼表面遇上部部點的溫差值值而定。13、導墻施工做法如如下圖：鋼板板止水帶寬度度300mmm，導墻高度度為500mmm。砼澆筑筑至止水鋼板板中部，澆筑筑順序先澆筑筑底板砼，在在靠近外墻底底板砼澆筑二二至三小時后后，澆筑外墻墻導墻砼。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。共5頁第3頁技術交底記記錄（表式C2-2-1）編號TD--14工程名稱分項工程名稱底板大體積砼澆筑筑施工單位交底日期交底內(nèi)容：（三）質(zhì)量標準1、對于到場的砼應應進行抽檢，坍坍落度過大過過小拒收，一一般到場砼坍坍落度控制在在19±1cm。2、底板砼澆筑面的的標高，嚴格格按放線人員員測定的標高高來控制（統(tǒng)統(tǒng)一采用1m標高）。3、砼不應有過振、漏漏振現(xiàn)象。4、在澆筑導墻砼時時，確保墻體體砼高度，到到達鋼板止水水帶的一半位位置。（四）注意事項1、振搗工須戴絕緣緣手套，穿膠膠鞋等防護用用品。2、在底板砼澆筑過過程中，要派派2～3人看模、看看筋，發(fā)現(xiàn)問問題及時解決決。3、在砼泵送過程中中，泵管架子子的搭設要與與鋼筋分開,保證泵管的的振動不會使使鋼筋移位。4、集水坑底模采用用鋼絲網(wǎng)，當當砼澆筑后，將將表面的漿抹抹平壓實。5、在砼強度未達到到1.2mPPa以前，不不允許上人進進行下道工序序施工作業(yè)。6、在砼放料、澆筑筑過程中，特特別注意混凝凝土強度的變變化，嚴禁混混合泵送。7、導墻砼可采用塔塔吊澆筑。8、砼測溫管，孔深深1/2板厚。具體體測溫按以下下要求實施。技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。共5頁第4頁技術交底記記錄（表式C2-2-1）編號TD--14工程名稱分項工程名稱底板大體積砼澆筑筑施工單位交底日期交底內(nèi)容：測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次（即8點、14點、20點、2點）此外還需測最高、最低氣溫混凝土出罐、入模溫度每2h一次終凝前混凝土溫度每2h一次混凝土達到標準值4mPa之前每2h一次混凝土達到標準值4mPa以后每6h一次（五）環(huán)保措施１、混凝土振搗采采用低噪音振振搗棒，振搗搗時不得碰到到鋼筋或模板板；罐車在等等候進場時必必須熄火，以以減少噪音擾擾民。夜間施施工時，要嚴嚴格控制噪音音作業(yè)，對強強噪音設備（如如混凝土地泵泵），加