監(jiān)理細(xì)則1基礎(chǔ)工程施工（監(jiān)理重點(diǎn)巡檢項(xiàng)目）1.1工作內(nèi)容CFG樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量檢查。砼樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量檢查。土方礎(chǔ)施工質(zhì)量檢查。筏板基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)工程。1.2技術(shù)要求1.2.1CFG樁工程質(zhì)量控制要點(diǎn)一）成孔質(zhì)量控制要點(diǎn)1）復(fù)查樁位定位及標(biāo)高。2)對(duì)孔位進(jìn)行編號(hào)。鉆機(jī)就位時(shí)，對(duì)準(zhǔn)樁位后調(diào)平，根據(jù)鉆機(jī)的調(diào)平裝置進(jìn)行鉆機(jī)鉆桿的垂直度調(diào)整，當(dāng)檢測(cè)指示符合要求后方可開(kāi)鉆。開(kāi)鉆前，當(dāng)班監(jiān)理工程師復(fù)查樁位編號(hào)、孔位不能有偏差。并且記錄開(kāi)、停機(jī)的時(shí)間督促施工單位作好巖土狀況的描述。3)在鉆進(jìn)過(guò)程中，還要經(jīng)常檢查鉆機(jī)的箭頭對(duì)準(zhǔn)下方的標(biāo)尺中心情況，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)成孔設(shè)備要經(jīng)常檢查其機(jī)械性能是否正常，對(duì)設(shè)備及電器裝置要定期檢修維護(hù)，以防發(fā)生機(jī)械和人身事故。4）成孔質(zhì)量先由機(jī)組自行嚴(yán)格按《水泥粉煤灰石渣（CFG樁）復(fù)合地基技術(shù)規(guī)定》（QIJY06-97）進(jìn)行自檢，做好鉆進(jìn)中的各項(xiàng)記錄，自檢合格后，機(jī)組交當(dāng)班技術(shù)員和監(jiān)理工程師、甲方代表進(jìn)行驗(yàn)收，如經(jīng)驗(yàn)收不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行返工，凡不符合要求的鉆孔在未妥善處理前不得進(jìn)行下一道工序。5）成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收內(nèi)容：成孔深度以標(biāo)高確定，樁徑允許偏差20mm；鉆孔垂直度允許偏差1/H；樁位水平位移≤0.40D(D為樁徑)。樁位水平位置采用引樁法控制。6）當(dāng)班監(jiān)理工程師填寫記錄，當(dāng)班樁位開(kāi)孔、終孔時(shí)間、驗(yàn)收樁位時(shí)間及當(dāng)班期間發(fā)生的和施工有關(guān)的事件記錄。7）檢查成孔的控制深度、孔徑：以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制深度；8）監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，書面下達(dá)《樁砼澆灌令》。施工單位應(yīng)在1.5~3小時(shí)內(nèi)完成樁砼澆注工作。二）砼澆注的質(zhì)量控制要點(diǎn)1）原材料及砼拌制的質(zhì)量控制要點(diǎn)①原材料及砼拌制好壞直接影響工程質(zhì)量。為確保工程質(zhì)量，杜絕劣質(zhì)原材料進(jìn)入工程，必須實(shí)行原材料試驗(yàn)取樣、送樣見(jiàn)證人制度；材料生產(chǎn)、經(jīng)銷許可證，出廠合格證制度。②砼拌制實(shí)行按砼級(jí)配過(guò)磅計(jì)量，監(jiān)督記錄制度化。③砼配合比：施工所用的砼必須符合圖紙的規(guī)定，同一場(chǎng)地的料源取砂、石送專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)單位按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)，按施工坍落度的要求及時(shí)配試砼施工配合比。④水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書，對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期檢查驗(yàn)收，并做安定性復(fù)試。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)復(fù)查、試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂子：含泥量不得大于3％，其顆粒尺寸符合規(guī)范要求為中粗砂；石子：采用卵石，其規(guī)格為5~30；水：拌制砼宜用飲用水。⑤砼原材料秤量允許偏差：水泥、混合材料：2％；粗細(xì)骨料：3％；水、外加劑：2％。⑥砼應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻顏色一致，在攪拌機(jī)中攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌筒中起至砼由攪拌筒中開(kāi)始卸料止，其延續(xù)攪拌的最短時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)為60s，帶有外加劑的砼應(yīng)當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間；當(dāng)連續(xù)5天平均氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取加熱水的方法來(lái)保證砼的入模溫度高于5℃。⑦應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于32.5R標(biāo)準(zhǔn)。⑧砼的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)遵照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定留試塊外，尚應(yīng)增加與工程結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊一組，用于檢驗(yàn)常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。⑨砼的拌制過(guò)程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：ⅰ檢查砼的組成材料的質(zhì)量和用量，每工作班至少兩次；檢查砼在拌制地點(diǎn)的坍落度，每一工作班不少于兩次；ⅱ在每一工作班內(nèi)，如砼配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；ⅲ砼的拌制時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查，每天測(cè)水溫兩次并做記錄（進(jìn)入冬季施工時(shí)）；ⅳ檢查砼質(zhì)量，應(yīng)制做砼試塊，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，規(guī)定每晝夜不少于二組，停盤時(shí)沖刷攪拌機(jī)，防止粘在機(jī)上的水泥硬化。二）砼澆注的質(zhì)量控制要點(diǎn)①檢查水下砼必須具備良好的和易性，坍落度宜為180~220；配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定；粗骨料的最粒徑應(yīng)不大于30②輸送導(dǎo)管使用前必須仔細(xì)檢查，是否有裂縫、砂眼等破損現(xiàn)象，在砼澆注過(guò)程中嚴(yán)防脫節(jié)、破裂。③CFG樁施工前必須用水準(zhǔn)儀重新測(cè)定孔口標(biāo)高，嚴(yán)格控制孔口至樁頂?shù)纳疃?。④隨著砼面的上升，鉆機(jī)桿也要同時(shí)逐漸提升，同時(shí)必須保證鉆桿內(nèi)砼面比孔內(nèi)砼面高出2~3m，不得小于1m，嚴(yán)禁將鉆桿底端提出砼面。⑤水下CFG砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管、導(dǎo)管脫節(jié)、破裂等事故，應(yīng)及時(shí)采取措施，砼從攪拌機(jī)中卸出至樁灌注完畢延續(xù)時(shí)間：氣溫低于2℃時(shí)，不得超過(guò)2小時(shí)。⑥保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，應(yīng)注意控制最后一次砼灌注量，反漿量做到不低于500mm⑦應(yīng)檢查CFG樁施工記錄及砼CFG樁質(zhì)量，作好當(dāng)班報(bào)表。1.3基坑工程1)、在基坑（槽）或管溝工程等開(kāi)挖施工中，現(xiàn)場(chǎng)受地形限制不宜放坡開(kāi)挖并可能對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、永久性道路產(chǎn)生危害時(shí)，應(yīng)考慮對(duì)基坑（管溝）進(jìn)支護(hù)后再開(kāi)挖。2)、審查施工組織設(shè)計(jì)方案，根據(jù)挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面。荷載等資料制定施工方案，環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)測(cè)方案。3）、土方工程施工前，審核降水、排水措施的設(shè)計(jì)方案，并對(duì)降水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)一切正常方可開(kāi)始施工。4）、土方開(kāi)挖的順序、方法應(yīng)與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則執(zhí)行。5）、挖土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行，施工過(guò)程中基坑邊堆置土方不能超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，挖方時(shí)不應(yīng)碰撞或損傷降水設(shè)施。6）、施工時(shí)，定時(shí)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，若出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。7）、開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)基坑底進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行墊土施工，對(duì)特大型基坑宜分區(qū)、分塊挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，分區(qū)、分塊及時(shí)澆筑墊層。8）、基坑土方工程驗(yàn)收必須以確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提，當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí)，以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)，若無(wú)設(shè)計(jì)指標(biāo)則按下表規(guī)定執(zhí)行：項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)設(shè)計(jì)中心線向向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100-經(jīng)緯儀，用鋼尺量量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：地（路）面基基層的偏差只只適用于直接接在挖填方上上做地（路）面面的基層。1.4土方回填1）、土方回填前檢查和清除基底的垃圾，樹根等雜物抽除干凈坑穴積水、淤泥、驗(yàn)收基坑底標(biāo)高。2）、填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。3）、填方土施工過(guò)程中，應(yīng)檢查排水措施、每層土填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定，若無(wú)實(shí)驗(yàn)依據(jù)可按下表規(guī)定執(zhí)行：基坑變形的監(jiān)控值（mm）：基坑類別圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻頂位移移監(jiān)控值圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體最大大位移監(jiān)控值值地面最大沉降監(jiān)控控值一級(jí)基坑353二級(jí)基坑686三級(jí)基坑81010注：1、符合下列情況之之一。為一級(jí)級(jí)基坑：重要工程或支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)做主體的的一部分；開(kāi)挖深度大于100m；與臨近建筑物，重重要設(shè)施的距距離在開(kāi)挖深深度以內(nèi)的基基坑；基坑范圍內(nèi)有歷史史文物、近代代優(yōu)秀建筑、重重要管線等需需嚴(yán)加保護(hù)的的基坑；2、三級(jí)基坑為開(kāi)挖挖深度小于77m，且周圍圍環(huán)境無(wú)特別別要求時(shí)的基基坑。3、除一級(jí)和三級(jí)外外的基坑屬二二級(jí)基坑。4、當(dāng)周圍已有的設(shè)設(shè)施有特殊要要求時(shí)，尚應(yīng)應(yīng)符合這些要要求。1.5地下室防水工程1）、地下室防水施工過(guò)程中，地下水位應(yīng)降至防水層以下300mm，并保持至上方回填完畢。對(duì)基坑周圍的地表水必須設(shè)溝排除，不得流入基坑，嚴(yán)禁帶水、帶泥施工。2）、結(jié)構(gòu)防水混凝土完成后，應(yīng)細(xì)致檢查結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋或裂縫，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或灌漿處理。3）、結(jié)構(gòu)防水混凝土施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴防水混凝土中水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)，水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3，參有活性粉細(xì)料時(shí)水泥用量不得少于280kgm3，含砂率宜為35%～40%，灰砂比宜為1.2～2.5，水灰比不應(yīng)大于0.6。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求和現(xiàn)場(chǎng)要求情況，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配，配制的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)高0.2mpa，并確定其配合比。⑵防水混凝土中亦摻入外加劑和外摻料，使混凝土的坍落度滿足施工要求。當(dāng)外加劑滲量低于水泥用量1%時(shí)，應(yīng)先行溶解并稀釋成濃度較低的溶液使用。⑶防水混凝土拌合物，必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不低于2分鐘。（摻外加劑時(shí)）應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。⑷防水混凝土模板支撐應(yīng)堅(jiān)固平整，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。固定模板時(shí)，宜采取工具式螺栓法。采用工具式螺栓法穿過(guò)防水層時(shí)，應(yīng)在螺栓中部設(shè)置止水環(huán)，當(dāng)采用鋼板止水環(huán)時(shí)，鋼板與螺栓必須滿焊，拆模時(shí)打去螺栓兩端活動(dòng)拉桿頭，清理干凈并干燥后，采用密封材料封堵，再用聚合物水泥砂漿或膨脹水泥砂漿堵實(shí)抹平。⑸澆筑混凝土前，應(yīng)將預(yù)埋件、穿過(guò)防水層的管道等固定牢固。大口徑管在橫穿防水混凝土?xí)r，應(yīng)在管底部開(kāi)設(shè)排氣孔以利于澆搗排氣。⑹防水混凝土內(nèi)部的各種鋼筋和綁扎鐵絲均不得接觸模板，為確保鋼筋保護(hù)層的厚度，應(yīng)制作混凝土或沙漿墊塊承墊。⑺防水混凝土澆筑時(shí)的自落高度不應(yīng)超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管等工具進(jìn)行澆灌。⑻防水混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗（一般為30～40cm）但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不形成施工縫。混凝土必須采取機(jī)械振搗密實(shí)，以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為度，不得漏振，亦不得過(guò)分振搗以防造成離析現(xiàn)象。⑼防水混凝土結(jié)構(gòu)底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留置施工縫。在墻體上的水平施工縫應(yīng)留在高出地板不小于300mm及頂板底部；豎向施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫處。墻體水平施工縫金屬止水帶搭接處必須滿焊。⑽當(dāng)施工縫處繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先鑿去浮石和浮漿，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪上一層20～25mm厚水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料和灰砂比應(yīng)與混凝土的材料和灰砂比相同然后繼續(xù)澆筑混凝土，并宜采取二次振搗工藝。

后澆帶應(yīng)在澆完兩側(cè)混凝土不少于八周后澆筑，后澆帶應(yīng)采取摻膨脹劑的混凝土。4)、如設(shè)計(jì)采用和柔性防水層時(shí)，施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：柔性防水層的立面基層必須干燥。當(dāng)干燥有困難時(shí)，應(yīng)涂刷潮濕基面處理劑。涂刷潮濕基面處理劑應(yīng)均勻一致，不得露底，待表面干燥后方可進(jìn)行柔性防水層施工。5)、如地下采用聚合物水泥砂漿防水層時(shí)，施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：基層上的浮灰、沙漿疙瘩等應(yīng)清理干凈，凹凸不平、缺棱掉角、蜂窩孔洞、高低錯(cuò)位超過(guò)20mm的，應(yīng)先行修補(bǔ)。抹灰前應(yīng)濕潤(rùn)，必要時(shí)在基層上涂刷一道聚合物水泥漿。砂漿噴涂（涂刮）時(shí)要順著一個(gè)方面一次施工，最后一道應(yīng)抹平壓實(shí)。施工完畢后應(yīng)檢查發(fā)現(xiàn)表面有孔洞或裂縫應(yīng)重新噴涂（涂刮）。<／p>防水層完成24小時(shí)后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋撒水或噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)避免受凍和烈日爆曬，砂漿層應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于7天。1.6人防工程一、人防工程設(shè)計(jì)概況及專業(yè)特點(diǎn)1、人防設(shè)計(jì)概況本人防工程總面積23475.44㎡，總防護(hù)面積21260.11㎡，其按核6級(jí)常6級(jí)甲類防空地下室要求設(shè)計(jì)。本人防工程劃分為9個(gè)防護(hù)單元，戰(zhàn)時(shí)功能三、九防護(hù)單元為物質(zhì)庫(kù)，其余為二等人員掩蔽所。本人防工程無(wú)地上建筑部分地下室頂板厚度為4000mm，底板厚度為300mm；有地上建筑部分地下室頂板厚度為250mm，底板厚度為300mm。本工程防水等級(jí)為乙級(jí)；抗?jié)B等級(jí)為P8.2、人防工程特點(diǎn)：2.1人防地下室工程不同于普通地鋼筋混凝土地下室工程，其要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的防護(hù)等級(jí)，即滿足防護(hù)密閉、防爆防毒等功能要求。監(jiān)理除需遵守現(xiàn)行施工規(guī)范外，還需要掌握涉及人防工藝要求的環(huán)節(jié)，才能保證施工質(zhì)量。2.2與外界相鄰的人防墻，其模板使用的穿墻螺栓不加塑料套管。2.3穿人防層頂板管不留套管。2.4人防門框直接澆筑在墻體混凝土中。三、監(jiān)理工作流程1、熟悉人防工程設(shè)計(jì)文件，對(duì)設(shè)計(jì)存在問(wèn)題或不明白的地方經(jīng)建設(shè)單位向設(shè)計(jì)人員和人防部門進(jìn)行咨詢。2、收集并熟悉相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集。主要有現(xiàn)行鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范、給排水施工驗(yàn)收規(guī)范、電氣施工驗(yàn)收規(guī)范、消防施工驗(yàn)收規(guī)范、人防工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)RFJ01—2002、人防工程大樣圖集2002等。3、審查開(kāi)工條件、批準(zhǔn)施工。審查內(nèi)容主要有：人防部門對(duì)人防工程的審查批準(zhǔn)書、人防工程報(bào)建手續(xù)、施工方案、人防施工資質(zhì)、施工管理人員資質(zhì)、施工人員證件、材料配件采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、開(kāi)工報(bào)告等。4、現(xiàn)場(chǎng)檢查及工序、隱蔽驗(yàn)收。5、人防工程專項(xiàng)驗(yàn)收。6、審核人防工程施工技術(shù)資料。7、辦理交工驗(yàn)收手續(xù)，簽署監(jiān)理意見(jiàn)。8、整理監(jiān)理資料進(jìn)行歸檔。四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)

1、

基礎(chǔ)分部工程

1、1基礎(chǔ)土方分項(xiàng)工程的監(jiān)理要點(diǎn)

A．

基礎(chǔ)開(kāi)挖施工前監(jiān)理工作要點(diǎn)：

（1）測(cè)量?jī)x器的鑒定及復(fù)測(cè)樓房軸線定位；

（2）審核工程范圍內(nèi)老河道地基處理以及土方、模板等工程施工組織設(shè)計(jì)方案；

（3）審核施工機(jī)具作業(yè)方法以及施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理人員的資質(zhì)；

（4）督促施工單位做好分部和分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量技術(shù)交底。

B．

施工過(guò)程中工序及質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）核對(duì)基坑位置、平面尺寸、坑底標(biāo)高；

（2）根據(jù)自評(píng)記錄核對(duì)基坑土質(zhì)和地下水情況；

（3）檢查基坑是否進(jìn)行修坡以及在坡腳是否開(kāi)挖排水溝和集水坑。基坑開(kāi)挖時(shí)，挖土應(yīng)分層進(jìn)行，以防挖土過(guò)快，造成卸載過(guò)速而引起土體失穩(wěn)?；釉诨讟?biāo)高以上300mm內(nèi)土必須人工清槽；基槽開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土墊層封閉，地基土不得壓期晾槽；

（4）基礎(chǔ)驗(yàn)槽必須由勘察、設(shè)計(jì)、施工會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理共同進(jìn)行，各方同意后才能澆搗混凝土墊層；

（5）基礎(chǔ)墊層澆筑后，樁基進(jìn)行靜載及小應(yīng)變測(cè)試；樁基施工單位繪制樁基竣工圖及樁基偏位記錄后，監(jiān)理作出質(zhì)量評(píng)估報(bào)告，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站對(duì)樁基子分部進(jìn)行驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的施工。

1、2基礎(chǔ)鋼筋分項(xiàng)工程監(jiān)理要點(diǎn)

A．原材料的檢驗(yàn)：工程中所用的各種型號(hào)、規(guī)格、預(yù)埋件等鋼材，施工單位應(yīng)按分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)必須持有出廠質(zhì)量合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告（凡進(jìn)場(chǎng)鋼材必須按批量抽樣送檢、見(jiàn)證。通過(guò)檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理人員認(rèn)可，方可使用到工程中去）。焊條焊劑的牌號(hào)性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對(duì)不符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

B.

施工過(guò)程中工序及質(zhì)量控制要點(diǎn)：

1．基礎(chǔ)鋼筋的綁扎，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求施工。鋼筋的搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、錨固長(zhǎng)度、鋼筋間距、彎鉤角度必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；

2．予埋件的埋設(shè)位置必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，預(yù)留洞口必須嚴(yán)格按要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋；預(yù)埋件施工前須先除銹，外露部分需涂紅丹底漆二道，防銹面漆兩道。

3．及時(shí)抽取鋼筋機(jī)械連接接頭或焊接接頭作力學(xué)試驗(yàn)，提交試驗(yàn)報(bào)告；

4．鋼筋綁扎完畢后，施工單位應(yīng)首先進(jìn)行三級(jí)自檢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再報(bào)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收，通過(guò)后方可澆筑混凝土。

5．鋼筋綁扎控制要點(diǎn)：

（1）鋼筋綁扎前必須清除其表面的油漆，同時(shí)應(yīng)做好各墻板預(yù)插鋼筋的定位，澆搗混凝土后必須嚴(yán)格防止扭動(dòng)，以保證鋼筋原有強(qiáng)度及鋼筋與混凝土之間的緊密咬合不受影響，防止?jié)B水。

（2）基礎(chǔ)單向主筋鋼筋網(wǎng)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)做到每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢?，F(xiàn)澆柱與插筋下端應(yīng)用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎,插的位置必須固定牢靠,其箍筋比柱的箍筋縮小一個(gè)柱箍直徑,以便連接；

（3柱縱向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心、截面小的柱，用插入式振動(dòng)器材時(shí)，彎鉤與模板所成的角不能小于15°。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，并扎牢。

（4）門框墻施工前須將鋼門框及穿墻管道預(yù)埋到位，并在門前頂板內(nèi)設(shè)置吊鉤錨筋；

（5）臨空墻、門窗墻鋼筋必須一次成型，并注意防護(hù)區(qū)內(nèi)外的豎向鋼筋位置不得放反；

（6）

基礎(chǔ)底板筋均采用機(jī)械連接或焊接，相鄰鋼筋不允許在同一截面接頭，相鄰鋼筋接頭距離≥35D，底板中上下兩層鋼筋之間的固定馬凳筋應(yīng)由施工確定；

（7）

頂板鋼筋的負(fù)筋錨固長(zhǎng)度從板頂下彎≥LA，頂板鋼筋的正筋錨固長(zhǎng)度伸過(guò)梁或墻中心線且≥5D；

（8）

鋼筋接頭位置：頂板的頂部鋼筋、外墻外側(cè)的豎向或水平鋼筋在跨中或?qū)痈咧胁?/3范圍內(nèi)，外墻豎向鋼筋應(yīng)滿足相鄰鋼筋接頭距離≥35D；頂板的底部鋼筋，地下室外墻板內(nèi)側(cè)的鋼筋在支座；梁底部鋼筋在支座處，頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)；

（9）

受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度及最小搭接長(zhǎng)度可參照國(guó)際圖集檢查；

C、質(zhì)量檢查要點(diǎn)：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別

要檢查鋼筋的位置；

2、

檢查鋼筋接頭的位置以及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；

3、

檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松脫變形；

4、

檢查混凝土保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求（以上要求可參照GB50204-2002規(guī)范及設(shè)計(jì)要求）。

1、3模板分項(xiàng)工程的監(jiān)理要點(diǎn)

模板及支撐應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基土類別以及側(cè)壓力等情況進(jìn)行設(shè)置。其具體要求為：

（1）．檢查模板安裝邊線等控制線，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互間的位置的正確性；

（2）．具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能可靠承受所澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；

（3）．支撐及其它附屬配件應(yīng)便于裝拆；（4）．模板應(yīng)濕潤(rùn)，接縫嚴(yán)密，不漏漿；

（5）．模板與混凝土的接觸面應(yīng)干凈并涂隔離劑；

（6）．模板安裝截面內(nèi)部尺寸偏差可參照（GB50204-2002.4.2）要求驗(yàn)收。

1、4混凝土分項(xiàng)工程監(jiān)理要點(diǎn)

A．

原材料檢驗(yàn)及標(biāo)養(yǎng)室的建立：

（1）商品砼提供廠家必須提交水泥出廠合格證書、水泥試驗(yàn)及砼試驗(yàn)報(bào)告單，無(wú)質(zhì)量資料不得使用；

（2）所用的商品砼必須現(xiàn)場(chǎng)做好試塊，做好坍落度記錄。試塊要求：每拌制100m3相同配合比的混凝土不少于1組（抗壓3塊，抗?jié)B6塊）；每工作班不少于1組，終凝后應(yīng)立即編號(hào)送到標(biāo)養(yǎng)室；

（3）督促檢查標(biāo)養(yǎng)室按要求設(shè)置（溫、濕度計(jì)、記錄制度、專人負(fù)責(zé)等）；

B．混凝土澆搗的監(jiān)理要點(diǎn)：

（1）混凝土澆灌前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行細(xì)致檢查，并與水電安裝專業(yè)做好配合；

（2）基礎(chǔ)灌筑時(shí)應(yīng)一次灌筑完畢，分層分段連續(xù)澆筑，不宜留施工縫，施工時(shí)應(yīng)注意防止垂直交角處混凝土出現(xiàn)脫空，其斜坡部位混凝土應(yīng)搗固密實(shí)，用人工將斜坡表面修正拍平拍實(shí)；柱與梁、板或基礎(chǔ)與柱的混凝土同時(shí)澆灌時(shí)，柱或基礎(chǔ)的砼澆灌到頂部，其上面的梁、板，或基礎(chǔ)上的柱應(yīng)間隔一段時(shí)間再澆，使有一定沉落時(shí)間，保證其整體性；

（3）混凝土的振搗：振動(dòng)器的操作要做到快插慢拔，防止混凝土表面分層離析，中間出現(xiàn)空洞；

（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)：保持混凝土在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。氣候干燥時(shí)可適當(dāng)增加澆水次數(shù)。一般硅酸鹽水泥、普通水泥澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。底板混凝土澆筑應(yīng)采取措施降低水化熱，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

1、5地下室防水工程監(jiān)理要點(diǎn)：

A．原材料的檢驗(yàn)

（1）檢查防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件的出產(chǎn)合格證、試驗(yàn)報(bào)告；

（2）檢查防水砂漿的原材料產(chǎn)品出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及施工配合比；

（3）檢查防水涂料出廠合格證、配合比和試驗(yàn)報(bào)告；

（4）檢查卷材與膠結(jié)材料的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)記錄；

（5）檢查止水帶材料的出場(chǎng)合格證、試驗(yàn)報(bào)告。

B．

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁滲漏水；

（2）水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓；防水層外觀質(zhì)量表面無(wú)裂紋、起砂，陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角；

（3）涂料防水層的基層要牢固，表面潔凈，陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角；涂層均勻，無(wú)滲漏、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷，保護(hù)層與防水層結(jié)合必須緊密；

（4）卷材防水層的基層要牢固，表面潔凈平整，陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，卷材鋪貼方法和搭接收頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷；保護(hù)層與防水層結(jié)合必須緊密；

（5）

止水帶嚴(yán)禁拆裂、脫焊，預(yù)埋件螺栓必須緊固，止水帶接頭處焊縫要密實(shí)，轉(zhuǎn)角要呈圓弧形；混凝土或水泥砂漿覆蓋層密實(shí)。

1、6、裝飾工程的監(jiān)理要點(diǎn)：

（1）現(xiàn)澆鋼筋砼板，頂板底應(yīng)整理平，做30厚面層，不粉刷；

（2）內(nèi)墻做12厚1：3水砂分層趕平，6厚1：2水砂，面層為乳膠漆（以上水砂均摻水泥用量5%的VC-微晶水泥砂漿防水劑）；

（3）樓梯欄桿等露面鐵件均刷紅丹防銹漆一度，面漆二度；1、7人防防護(hù)密閉門的要求。（1）.在主體結(jié)構(gòu)鋼筋、模板驗(yàn)收時(shí)，同時(shí)驗(yàn)收防護(hù)密閉門框，仔細(xì)檢查核對(duì)人防防護(hù)密閉門的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、開(kāi)啟方向，錨鉤的長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量、焊接質(zhì)量以及門框的垂直度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。（2）.人防密閉門上部需預(yù)埋吊鉤，在驗(yàn)收結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意是否預(yù)埋到位，不要遺漏。1、8預(yù)埋件的要求。（1）.在審查施工單位提交的施工方案時(shí)，應(yīng)要求所有預(yù)埋件的施工嚴(yán)格按有關(guān)人防大樣圖的要求做，如對(duì)設(shè)備管道預(yù)埋件應(yīng)按剛性單管或剛性多管穿墻防水套管的構(gòu)造要求施工，必須有固定法蘭和防水翼環(huán)。（2）.由于人防工程嚴(yán)禁在混凝土結(jié)構(gòu)上后鑿洞，因此要嚴(yán)格檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，杜絕出現(xiàn)遺漏情況。（3）.所有出入工程的管線必須預(yù)埋防護(hù)密閉套管，所有穿越臨空墻、防護(hù)單元隔墻的管線也應(yīng)預(yù)埋防護(hù)密閉套管。1、9檢查防爆地漏的預(yù)埋。（1）.檢查防爆地漏的規(guī)格、數(shù)量、型號(hào)等是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）.檢查防爆地漏的預(yù)埋位置是否正確。（3）.檢查戰(zhàn)時(shí)封堵預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，此預(yù)埋件應(yīng)露出表面或在相應(yīng)位置永久標(biāo)識(shí)。（4）.嚴(yán)格控制混凝土裂縫。要求施工方案中必須有控制混凝土裂縫的措施，并在施工中認(rèn)真落實(shí)。2主體工程施工（監(jiān)理重點(diǎn)巡檢項(xiàng)目）2.1模板工程工作內(nèi)容.1主控項(xiàng)目：①模板安裝承載力；②軸線位置；③底模上表面標(biāo)高；④強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；⑤模板隔離劑涂刷。.2一般項(xiàng)目：①層高垂直度；②相鄰兩板表面高低差；③表面平整度；④截面內(nèi)部尺寸；⑤起拱高度。技術(shù)要求.1主控項(xiàng)目：1、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架在支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。3、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋與混凝土接槎處。.2一般控制項(xiàng)目：1、竹、木模板的面板及龍骨其規(guī)格、種類按下表參考選用：竹、木模板的面板及龍骨規(guī)格、種類參考表部位名稱規(guī)格（mm）備注面板防水木膠合板防水竹膠合板素膠合板12、15、18宜做防水處理龍骨木方、木梁500×100、100×1100背楞型鋼、鋼管等計(jì)算確定2、面板及龍骨材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求，安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。3、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆注混凝土前，木模板應(yīng)澆注水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。③澆注混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。5、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留空和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。其偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10.06、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、架+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查大于5m8水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查7、底模及支梁拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表中規(guī)定：底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)要求的混混凝土立方體體抗壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的百分分率（%）板≤2≥50＞5，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥1008、后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。施工承包商向監(jiān)理提交的資料1開(kāi)工報(bào)告及報(bào)審表2施工組織設(shè)計(jì)及報(bào)報(bào)審表（包括括安全方案）3施工單位資質(zhì)證明明文件（復(fù)印印件）4施工管理人員名單單、特殊工種種人員證件（復(fù)復(fù)印件）5原材料試化驗(yàn)單、見(jiàn)見(jiàn)證取樣記錄錄、進(jìn)場(chǎng)材料料驗(yàn)收記錄及及數(shù)量清單6原材料報(bào)審表（后后附質(zhì)量證明明文件）7機(jī)械設(shè)備檢修記錄錄（塔吊、攪攪拌機(jī)、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀儀、鋼筋卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)、木工電電鋸、計(jì)量稱稱、包括其他他電氣設(shè)備）產(chǎn)品合格證、質(zhì)量量檢驗(yàn)記錄、質(zhì)質(zhì)量批檢驗(yàn)記記錄。監(jiān)理工作1、檢查施工承包商商質(zhì)保體系是是否建立且有有效運(yùn)行。2、檢查施工人員的的上崗證及勞勞動(dòng)保護(hù)，安安全措施。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和和標(biāo)準(zhǔn)檢查模模板安裝的尺尺寸、允許偏偏差以及固定定在模板上的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞的尺寸偏偏差是否符合合要求。4、模板安裝完成后后，檢查模板板的接縫是否否嚴(yán)密，模板板與砼接觸面面是否清理干干凈，并涂刷刷隔離劑。5、澆筑砼前，模板板內(nèi)的雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈，如如還有雜物影影響到砼的澆澆筑，應(yīng)督促促施工方立即即清理干凈，并并經(jīng)監(jiān)理檢查查通過(guò)后方可可澆筑砼。6、模板安裝和澆筑筑砼時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)模板及其支支架進(jìn)行觀察察和維護(hù)，發(fā)發(fā)生異常情況況時(shí)，應(yīng)督促促施工方按施施工技術(shù)方案案及時(shí)進(jìn)行處處理。2.2鋼筋工程工作內(nèi)容①材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)的取樣樣送檢；②受力筋的彎鉤、彎彎折；③箍筋的彎鉤；④鋼筋連接方式(電電渣壓力焊)；⑤鋼筋安裝(現(xiàn)澆框框架結(jié)構(gòu))。技術(shù)要求.1原材料1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋》GB14999等的規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。2、對(duì)有抗震設(shè)防要要求的框架結(jié)結(jié)構(gòu)，其縱向向受力的鋼筋筋強(qiáng)度應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求；；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具具體要求時(shí)，對(duì)對(duì)一、二級(jí)抗抗震等級(jí)，檢檢驗(yàn)所的的強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：(1)鋼筋的抗拉拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值的比比值不應(yīng)小于于1.25。(2)鋼筋的屈服服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比值不不應(yīng)大于1.3。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷斷、焊接性能能不良或力學(xué)學(xué)性能顯著不不正常等現(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)對(duì)該該批鋼筋進(jìn)行行化學(xué)成分檢檢驗(yàn)或其它專專項(xiàng)檢驗(yàn)。4、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)無(wú)損傷，表面面不得有裂紋紋、油污、顆顆粒狀或片狀狀老銹。.2鋼筋加工1、受力鋼筋的彎鉤鉤和彎折應(yīng)符符合下列規(guī)定定：(1)HRB235級(jí)鋼筋末端端作180°彎鉤，其彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2.5倍，彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的3倍。(2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求求鋼腦筋末端端需作135°彎鉤時(shí)，HRRB335級(jí)、HRB4000級(jí)鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。(3)鋼筋作不大大于90°的彎折時(shí)，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的2倍。2、除焊接封閉環(huán)式式箍筋外，箍箍筋的末端應(yīng)應(yīng)作彎鉤，彎彎鉤形式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符合下下列規(guī)定：(1)箍筋彎鉤的的彎弧內(nèi)直徑徑除應(yīng)滿足第第1條規(guī)定外，尚尚應(yīng)不小于受受力鋼筋直徑徑。(2)箍筋彎鉤的的彎折角度：：對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)，不應(yīng)小于于90°；對(duì)有抗震震等要求的結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1135°。(3)箍筋彎后后平直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度：對(duì)一般般結(jié)構(gòu)不一小小于箍筋直徑徑的5倍；對(duì)有抗抗震要求的結(jié)結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于于箍筋直徑的10倍。3、鋼筋調(diào)直以采用用機(jī)械方法，也也可采用冷拉拉法。當(dāng)采用用冷拉法調(diào)直直鋼筋時(shí)，HRB2335級(jí)鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%，HRB4000級(jí)鋼筋的冷冷拉率不宜大大于1%。.4、鋼筋加工的形狀狀、尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，其偏差應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定：鋼筋加工的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)徑尺寸±5.3鋼筋連接1、縱向受力筋的連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。連接方式式有電渣壓力力焊、綁扎搭搭接等。2、電渣壓力焊(1)鋼筋的牌號(hào)號(hào)和質(zhì)量，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)鋼筋的規(guī)格格，焊接接頭頭的位置，同同一區(qū)段內(nèi)有有接頭鋼筋面面積的百分比比，必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。(3)鋼筋焊接前前，焊接部位位和電極鉗口口接觸的（1150mm區(qū)區(qū)段內(nèi)）鋼筋筋表面上的銹銹斑、油污、雜雜物等應(yīng)清除除干凈，鋼筋筋端部若有彎彎折扭曲，應(yīng)應(yīng)予以矯直或或切除，但不不得用錘擊矯矯直。(4)在鋼筋電渣渣壓力焊生產(chǎn)產(chǎn)中，應(yīng)重視視焊接過(guò)程中中的任何一個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)。接頭頭部位應(yīng)清理理干凈；鋼筋筋安裝應(yīng)上下下同心；夾具具緊固，嚴(yán)防防晃動(dòng)；引弧弧過(guò)程力求可可靠；電弧過(guò)過(guò)程延時(shí)充分分，電渣過(guò)程程短而穩(wěn)定，積積壓過(guò)程壓力力適當(dāng)。(5)鋼筋電渣壓壓力焊接頭應(yīng)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外外觀檢查，結(jié)結(jié)果應(yīng)符合下下列要求：四周焊包，凸出鋼鋼筋表面的高高度不得小于于4mm。鋼筋與電極接觸處處，應(yīng)無(wú)燒傷傷缺陷。接頭處的彎折角不不大于3°．接頭處的軸線偏移移不得大于鋼鋼筋直徑的0.1倍，且不得得大于2mmm。3、在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ1007、《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼鋼筋機(jī)械連接接接頭、焊接接接頭的外觀觀進(jìn)行檢查，其其質(zhì)量應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)程的的規(guī)定。4、鋼筋的接頭宜設(shè)設(shè)置在受力較較小出，同一一縱向受力鋼鋼筋不宜設(shè)置置兩個(gè)或兩個(gè)個(gè)以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點(diǎn)的的距離不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的10倍。5、當(dāng)受力鋼筋采用用機(jī)械連接接接頭或焊接接接頭時(shí)，設(shè)置置在同一構(gòu)件件內(nèi)的接頭宜宜相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械械連接接頭及及焊接接頭連連接區(qū)段的長(zhǎng)長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑），且且不小于5000mm，凡凡接頭中點(diǎn)位位于該連接區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的的接頭均屬于于同一連接區(qū)區(qū)段。同一連連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋機(jī)械連接及及焊接的接頭頭面積百分率率為該區(qū)段內(nèi)內(nèi)所有接頭的的縱向受力鋼鋼筋截面面積積與全部縱向向受力鋼筋截截面面積的比比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符合下下列規(guī)定：(1)在受拉區(qū)不不宜大于50%。(2)接頭不宜設(shè)設(shè)置在有抗震震設(shè)防要求的的框架梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)；當(dāng)無(wú)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)質(zhì)量機(jī)械連接接接頭，不應(yīng)應(yīng)大于50%。(3)直接承受動(dòng)動(dòng)力荷載的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不不易采用焊接接接頭；當(dāng)采采用機(jī)械連接接接頭時(shí)，不不應(yīng)大于50%。6、同一構(gòu)件中相鄰鄰縱向受力鋼鋼筋的綁扎搭搭接接頭宜相相互錯(cuò)開(kāi)，綁綁扎搭接接頭頭中鋼筋的橫橫向凈距離不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑，且不不應(yīng)小于255mm。鋼筋綁扎搭接接頭頭連接區(qū)段的的長(zhǎng)度為1..3L1（L1為搭接長(zhǎng)度度）。凡搭接接接頭中點(diǎn)位位于該連接區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的的搭接接頭均均屬于同一連連接區(qū)段。同同一連接區(qū)段段內(nèi)，縱向鋼鋼筋搭接接頭頭面積百分率率為該區(qū)段內(nèi)內(nèi)所有搭接接接頭的縱向受受力鋼筋截面面面積與全部部縱向受力鋼鋼筋截面面積積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受拉鋼筋筋搭接接頭面面積百分率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求；當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)中無(wú)具體要要求時(shí)，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：(1)對(duì)梁類、板板類及墻類構(gòu)構(gòu)件，不易大大于25%。(2)對(duì)柱類構(gòu)件件，不宜大于于50%。(3)當(dāng)工程中中確有必要增增大接頭面積積百分率時(shí)，對(duì)對(duì)梁類構(gòu)件不不應(yīng)大于50%，對(duì)其它構(gòu)構(gòu)件，可根據(jù)據(jù)實(shí)際情況放放寬。7、在梁類、柱類構(gòu)構(gòu)件的縱向受受力鋼筋搭接接長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求配置箍箍筋，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)具體要求求時(shí)，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：(1)箍筋直徑不不應(yīng)小于搭接接鋼筋較大直直徑的0.25倍。(2)受拉搭接區(qū)區(qū)段的箍筋間間距不應(yīng)大于于搭接鋼筋較較小直徑的5倍，且不應(yīng)應(yīng)小于1000mm。(3)受壓搭接區(qū)區(qū)段的箍筋間間距不應(yīng)大于于搭接鋼筋較較小直徑的10倍，且不應(yīng)應(yīng)大于2000mm。(4)當(dāng)柱中縱向向受力鋼筋直直徑大于255mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)在搭接接頭頭兩個(gè)短面外外100mmm范圍內(nèi)設(shè)置置兩個(gè)箍筋，其其間距宜為550mm。.4鋼筋安裝1、本工程全部為現(xiàn)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，鋼筋綁扎扎包括框架梁梁、柱、板的的綁扎。鋼筋筋綁扎前，應(yīng)應(yīng)檢查有無(wú)銹銹蝕，如有銹銹蝕應(yīng)除銹后后再運(yùn)至綁扎扎部位。2、做好抄平放線工工作,根據(jù)彈好的的外皮尺寸線線,檢查下層預(yù)預(yù)留搭接鋼筋筋的位置、數(shù)數(shù)量、長(zhǎng)度。綁綁扎前先整理理調(diào)直下層伸伸出的搭接筋筋，并將銹蝕蝕、水泥砂漿漿等污垢清理理干凈。3、受力鋼筋的品種種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。4、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼鋼筋綁扎的允允許偏差應(yīng)符符合下表規(guī)定定：框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎扎的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間間各一點(diǎn)，取取最大值排距±5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查梁、柱±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查監(jiān)理工作1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢檢查產(chǎn)品合格格證、出廠檢檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告告，施工單位位按《材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單單》填報(bào)鋼筋筋進(jìn)廠報(bào)表。2、按進(jìn)場(chǎng)的批次和和產(chǎn)品的抽樣樣檢驗(yàn)方案，在在監(jiān)理人員見(jiàn)見(jiàn)證下，對(duì)鋼鋼筋進(jìn)行取樣樣，并送檢測(cè)測(cè)部門檢驗(yàn)，質(zhì)質(zhì)量合格后方方可用于施工工，試驗(yàn)不合合格的鋼筋不不能用于工程程上，及時(shí)報(bào)報(bào)告有關(guān)部門門處理，監(jiān)理理工程師予以以記錄。3、鋼筋連接時(shí)，檢檢查縱向受力力鋼筋的連接接方式是否符符合設(shè)計(jì)要求求。施工單位位應(yīng)熟悉圖紙紙，監(jiān)理工程程師應(yīng)了解技技術(shù)交底情況況及施工準(zhǔn)備備情況；焊工工必須持證上上崗；鋼筋的的級(jí)別、鋼號(hào)號(hào)和直徑必須須符合設(shè)計(jì)要要求，帶有顆顆?；蝼[片狀狀老化銹蝕的的鋼筋不能使使用，需要代代換鋼筋時(shí)，必必須上報(bào)監(jiān)理理工程師，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)計(jì)的的同意，否則則不得以其它它鋼筋代換。4、進(jìn)行電渣壓力焊焊時(shí)，應(yīng)注意意焊接接頭是是否出現(xiàn)偏心心、彎折、燒燒傷等焊接缺缺陷，外觀檢檢查不合格的的接頭應(yīng)要求求切除重焊，或或采取補(bǔ)強(qiáng)焊焊接措施。5、鋼筋安裝時(shí)，受受力鋼筋的品品種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。6、在澆筑砼之前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱隱蔽工程驗(yàn)收收，其內(nèi)容包包括：①縱向受力鋼鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置等；②鋼筋的連接接方式、接頭頭位置、接頭頭數(shù)量、接頭頭面積百分率率等；③箍筋、橫向向鋼筋的品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間距等等；④預(yù)埋件的規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置等。2.3砼工程工作內(nèi)容①水泥原材料進(jìn)廠檢檢查；②砼施工配合比；③砼取樣與試塊留置置；④砼運(yùn)輸、澆筑及間間歇時(shí)間。技術(shù)要求.1原材料1、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)其品種、級(jí)級(jí)別、包裝或或散裝倉(cāng)號(hào)、出出廠日期等進(jìn)進(jìn)行檢查，并并對(duì)其強(qiáng)度、安安定性及其他他必要的性能能進(jìn)行復(fù)檢，其其質(zhì)量必須符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GB175等的規(guī)定。2、混凝土中摻用外外加劑的質(zhì)量量及應(yīng)用技術(shù)術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土外加劑劑》GB80776、《混凝土土外加劑用用用技術(shù)規(guī)范》GB501119等有關(guān)環(huán)境境保護(hù)的規(guī)定定。3、混凝土中氯化物物和堿的總含含量應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB500010和設(shè)計(jì)的要要求。4、混凝土中摻用礦礦物摻合料的的質(zhì)量引發(fā)符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《用于于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰》GB15996等的規(guī)定。礦礦物摻合料的的摻量應(yīng)通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定。5、普通混凝土所用用的粗、細(xì)骨骨料的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普普通混凝土用用碎石或卵石石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《普通混混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。6、拌制混凝土宜采采用飲用水；；當(dāng)采用其它它水源時(shí)，水水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土拌拌合用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。.2配合比1、混凝土應(yīng)按國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普普通混凝土配配合比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定定，根據(jù)混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)、耐久性和和工作性等要要求進(jìn)行配合合比設(shè)計(jì)。2、首次使用的混凝凝土配合比應(yīng)應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒鑒定，其工作作性應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)配合比的的要求。開(kāi)始始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至至少留置一組組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件，作為驗(yàn)驗(yàn)證配合比的的依據(jù)。3、混凝土攪拌前，應(yīng)應(yīng)測(cè)定砂、石石含水率并根根據(jù)測(cè)試結(jié)果果調(diào)整材料用用量。.3混凝土施工1、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。用于檢檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件件混凝土強(qiáng)度度的試件，應(yīng)應(yīng)在混凝土的的澆注地點(diǎn)隨隨機(jī)抽取。取取樣與試件留留置應(yīng)符合下下列規(guī)定：(1)每拌拌制100盤且不超過(guò)過(guò)100m3的同一配合合比的混凝土土，取樣不得得少于一次。(2)每每工作班拌制制的同一配合合比的混凝土土不足100盤時(shí)，取樣樣不得少于一一次。(3)當(dāng)當(dāng)一次連續(xù)澆澆注超過(guò)10000m3時(shí)，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取樣不得少少于一次。(4)每每一樓層、同同一配合比的的混凝土，取取樣不得少于于一次。(5)每每次取樣應(yīng)至至少留置一組組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件，同條件件養(yǎng)護(hù)試件的的留置組數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需需要確定。2、對(duì)有抗?jié)B要求的的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu),其混凝土試試件應(yīng)在澆注注地點(diǎn)隨機(jī)取取樣。同一工工程、同一配配合比的混凝凝土，取樣不不應(yīng)少于一次次，留置組數(shù)數(shù)可根據(jù)實(shí)際際需要確定。3、混凝土原材料每每盤稱量的偏偏差應(yīng)符合下下表規(guī)定：原材料每盤稱量的的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%4、砼運(yùn)輸、澆筑及及間歇的全部部時(shí)間不應(yīng)超超過(guò)砼的初凝凝時(shí)間。同一一施工段的砼砼應(yīng)連續(xù)澆筑筑完畢。當(dāng)?shù)椎讓禹懦跄蠛鬂仓弦粚訉禹艜r(shí)，應(yīng)按按施工技術(shù)方方案中對(duì)施工工縫的要求進(jìn)進(jìn)行處理。5、施工縫的位置應(yīng)應(yīng)在砼澆筑前前按設(shè)計(jì)要求求和施工技術(shù)術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。6、后澆帶的留置位位置應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工技術(shù)方案確確定。后澆帶帶砼澆筑應(yīng)按按施工技術(shù)方方案進(jìn)行。7、砼澆筑完畢后，應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案及時(shí)采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施，并并符合下列規(guī)規(guī)定：(1)應(yīng)在澆筑完完畢后的12小時(shí)內(nèi)對(duì)砼砼加以覆蓋并并保濕養(yǎng)護(hù)；；(2)砼澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)的時(shí)間：對(duì)對(duì)采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥拌制制的砼，不得得少于7天；對(duì)摻用用緩凝劑外加加劑或有抗?jié)B滲要求的砼，不不得少于14天；(3)澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持砼處處于濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)；砼養(yǎng)護(hù)用用水應(yīng)與拌制制用水相同；；(4)采用塑料布布覆蓋養(yǎng)護(hù)的的砼，其敞露露的全部表面面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密密，并應(yīng)保持持塑料布內(nèi)有有凝結(jié)水；(5)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N//mm2前，不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。.4外觀質(zhì)量現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷，應(yīng)應(yīng)由監(jiān)理（建建設(shè)）單位、施施工單位等各各方根據(jù)其對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)性能和和使用性能影影響的嚴(yán)重程程度，按下表表規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混混凝土包裹而而外露縱向受力鋼筋有露露筋其他鋼筋有少量露露筋蜂窩混凝土表面缺少水水泥砂漿而形形成石子外露露構(gòu)件主要受力部位位有蜂窩其他部位有少量蜂蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度度和長(zhǎng)度均超超過(guò)保護(hù)層厚厚度構(gòu)件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夾渣混凝土中夾有雜物物且深度超過(guò)過(guò)保護(hù)層厚度度構(gòu)件主要受力部位位有夾渣其他部位有少量夾夾渣疏松混凝土局部不密實(shí)實(shí)構(gòu)件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂縫縫隙從混凝土表面面延伸至混凝凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位位有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)功能或使用用功能的裂縫縫其他部位有少量連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土土缺陷及連接接鋼筋、連接接件松動(dòng)連接主要受力部位位有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)功能和使用用功能的裂縫縫其他部位有少量外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直、翹曲不不平、飛邊凸凸肋等清水混凝土構(gòu)件有有影響使用功功能或裝飾效效果的外型缺缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外形形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉掉皮、起砂、沾沾污等具有重要裝飾效果果的清水混凝凝土構(gòu)件有外外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外表表缺陷.5尺寸偏差1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有有影響結(jié)構(gòu)性性能和使用功功能的尺寸偏偏差。對(duì)超過(guò)過(guò)尺寸允許偏偏差且影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和安安裝、使用功功能的部位，應(yīng)應(yīng)由施工單位位提出技術(shù)處處理方案，并并經(jīng)監(jiān)理（建建設(shè)）單位認(rèn)認(rèn)可后進(jìn)行處處理。對(duì)經(jīng)處處理的部位，應(yīng)應(yīng)重新檢查驗(yàn)驗(yàn)收。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土土拆模后的尺尺寸偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查＞5m10全高（H）H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬隊(duì)定位位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查表面平整度82m靠尺和塞尺檢檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置置10鋼尺檢查監(jiān)理工作1、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的的質(zhì)量管理是是否有相應(yīng)的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健健全的質(zhì)量管管理體系、施施工質(zhì)量控制制和質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)。2、檢查攪拌站的計(jì)計(jì)量裝置是否否符合要求，使使用商品砼時(shí)時(shí)應(yīng)會(huì)同業(yè)主主檢查商品砼砼廠家攪拌站站的資質(zhì)及質(zhì)質(zhì)量保證體系系進(jìn)行審查。3、砼澆筑前施工單單位必須向監(jiān)監(jiān)理工程師提提交原材料的的材質(zhì)證明和和試驗(yàn)報(bào)告（包包括商品砼）。水水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)級(jí)別、包裝或或散裝倉(cāng)號(hào)、出出廠日期等進(jìn)進(jìn)行檢查，檢檢查數(shù)量為，按按同一生產(chǎn)廠廠家、同一等等級(jí)、同一品品種、同一批批號(hào)，且連續(xù)續(xù)進(jìn)廠的水泥泥不超過(guò)200t為一批，散散裝不超過(guò)500t為一批，每每批抽樣不少少于一次。查查看拌制砼所所用的粗、細(xì)細(xì)骨料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，檢檢查其質(zhì)量是是否符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普普通通用碎石石或卵石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法》JGJ53、《普通砼砼用砂質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方方法》JGJ52的規(guī)定。4、檢查拌制砼用水水的水質(zhì)試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，看水水質(zhì)是否符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。查查看拌制砼速速用的粗、細(xì)細(xì)骨料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，檢檢查其質(zhì)量是是否符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普普通砼用碎石石或卵石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法》JGJ53、《普通砼砼用砂質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方方法》JGJ53的規(guī)定。5、砼開(kāi)盤前認(rèn)真組組織水暖、電電氣、土建聯(lián)聯(lián)合檢查驗(yàn)收收，辦好隱蔽蔽驗(yàn)收，申報(bào)報(bào)施工方案，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后，經(jīng)經(jīng)各方確認(rèn)方方能開(kāi)始澆筑筑。6、監(jiān)理人員應(yīng)在砼砼澆筑過(guò)程中中進(jìn)行旁站監(jiān)監(jiān)理，對(duì)砼進(jìn)進(jìn)行隨機(jī)抽查查，發(fā)現(xiàn)缺陷陷及時(shí)處理。7、外加劑的質(zhì)量必必須符合《砼砼外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》的的規(guī)定，凡無(wú)無(wú)出場(chǎng)證明或或鑒定書的禁禁止使用。外外加劑進(jìn)場(chǎng)必必須有專人驗(yàn)驗(yàn)收、保管、發(fā)發(fā)放。每5t為一批（不不夠亦按一批批計(jì)）使用前前進(jìn)行驗(yàn)收。8、砼攪拌現(xiàn)場(chǎng)必須須具備砼試件件制作、養(yǎng)護(hù)護(hù)的條件，有有健全的管理理制度。砼施施工前應(yīng)作技技術(shù)安全交底底，并應(yīng)具備備砼養(yǎng)護(hù)條件件，特別是季季節(jié)性施工期期間的防水、防防凍措施，要要設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)實(shí)施。砼攪攪拌、運(yùn)送、澆澆筑等過(guò)程中中任何人不得得擅自加水。9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)量不應(yīng)有有嚴(yán)重缺陷。對(duì)對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)應(yīng)由施工單位位提出技術(shù)處處理方案，并并經(jīng)監(jiān)理（建建設(shè)）單位認(rèn)認(rèn)可后進(jìn)行處處理。對(duì)經(jīng)處處理的部位，應(yīng)應(yīng)重新檢查驗(yàn)驗(yàn)收。也不宜宜有一般缺陷陷。對(duì)已經(jīng)出出現(xiàn)的一般缺缺陷，應(yīng)由施施工單位按技技術(shù)處理方案案進(jìn)行處理，并并重新檢查驗(yàn)驗(yàn)收。2.4砼砌塊砌體體工程工作內(nèi)容①砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)的取樣樣送檢；②砌塊和砌筑砂漿的的強(qiáng)度等級(jí)；；③砌塊砌體的一般尺尺寸及砂漿飽飽滿度；④砌筑方法。2.4.2技術(shù)要要求1蒸壓加氣砼砌塊砌砌筑時(shí)，其產(chǎn)產(chǎn)品齡期應(yīng)超超過(guò)28天。2蒸壓加氣砼砌塊的的運(yùn)輸、裝卸卸過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲和傾傾倒，進(jìn)場(chǎng)后后應(yīng)按品種、規(guī)規(guī)格分別堆放放整齊，堆置置高度不宜超超過(guò)2米，應(yīng)防止雨雨淋。3蒸壓加氣砼砌塊的的規(guī)格尺寸偏偏差及外觀質(zhì)質(zhì)量要求見(jiàn)下下表：蒸壓加氣砼砌塊規(guī)規(guī)格尺寸偏差差和外觀項(xiàng)目1234指標(biāo)尺寸允許偏差（mmm）長(zhǎng)度寬度高度LBH±4±2±2缺棱掉角個(gè)數(shù)，不多于（個(gè)個(gè)）最大尺寸不得大于于（mm）最小尺寸不得大于于（mm）27030裂紋條數(shù)，不多于（條條）任一面上的裂紋長(zhǎng)長(zhǎng)度不得大于于裂紋尺寸的的貫穿一棱二面的裂裂紋長(zhǎng)度不得得大于裂紋所所在面的裂紋紋方向尺寸總總和的21/21/3爆爆裂粘膜和損損壞深度不得得大于（mm）表面疏松、層裂30不允許4蒸壓加氣砼砌塊砌砌筑墻體時(shí)，墻墻底部應(yīng)砌燒燒結(jié)普通磚或或多孔磚，或或普通砼小型型空心砌塊，或或現(xiàn)澆砼坎臺(tái)臺(tái)等，其高度度不宜小于2200mm。5砌塊和砌筑砂漿的的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。6填充墻砌體一般尺尺寸的允許偏偏差應(yīng)符合下下表中的規(guī)定定。填充墻砌體一般尺尺寸允許偏差差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用鋼尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托托線板或吊線線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠靠尺和楔形塞塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后后塞口）±5用鋼尺檢查4外墻上、下窗口偏偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查7蒸壓加氣砼砌塊砌砌體不應(yīng)與其其他塊材混砌砌。8填充墻砌體的水平平及垂直灰縫縫的砂漿飽滿滿度均應(yīng)≥80%，采用百格格網(wǎng)檢查塊材材底面砂漿的的粘結(jié)痕跡面面積。9填充墻砌體留置的的拉結(jié)鋼筋或或網(wǎng)片的位置置應(yīng)與塊體皮皮數(shù)相符合。拉拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)網(wǎng)片應(yīng)置于灰灰縫中，埋置置長(zhǎng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，豎豎向位置偏差差不應(yīng)超過(guò)一一皮高度。10填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)縫搭砌，蒸蒸壓加氣砼砌砌塊搭砌長(zhǎng)度度不應(yīng)小于砌砌塊長(zhǎng)度的1/3；輕骨料砼砼小型空心砌砌塊長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于90mmm;豎向通縫不不應(yīng)大于2皮。11填充墻砌體的灰縫縫厚度和寬度度應(yīng)正確?？湛招拇u、輕骨骨料砼小型空空心砌塊的砌砌體灰縫應(yīng)為為8～12mm。蒸壓加氣砼砼砌塊砌體的的水平灰縫厚厚度及豎向灰灰縫寬度分別別宜為15mmm和20mm。12填充墻砌至接近梁梁、板底時(shí)，應(yīng)應(yīng)留一定空隙隙，待填充墻墻砌筑完并應(yīng)應(yīng)至少間隔7天后，再將將其補(bǔ)砌擠緊緊。2.4.4監(jiān)理工工作1、施工前應(yīng)要求施施工單位技術(shù)術(shù)人員結(jié)合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)實(shí)際情況，編編制出專項(xiàng)施施工技術(shù)交底底和作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書等技術(shù)性性文件。2、校對(duì)平面軸線，確確保填充墻、門門窗洞口的位位置、軸線尺尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤誤，確保圈梁梁、過(guò)梁的標(biāo)標(biāo)高正確。3、檢查砂漿品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)是否否符合設(shè)計(jì)要要求。4、檢查砌塊的產(chǎn)品品合格證書、產(chǎn)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和砂漿漿試驗(yàn)報(bào)告。5、砌筑過(guò)程中，抽抽檢砌體的灰灰縫砂漿飽滿滿度是否符合合施工規(guī)范大大于等于80%的要求。外外墻防止因砂砂漿不飽滿、假假縫、透明縫縫等引起墻體體滲漏。6、檢查拉結(jié)筋位置置和數(shù)量是否否符合圖紙和和規(guī)范要求。7、砌體施工腳手架架要搭設(shè)牢固固，外墻施工工時(shí)，要求必必須有外墻防防護(hù)及施工腳腳手架，墻與與腳手架的間間隙應(yīng)封閉防防止高空墜物物傷人。8、嚴(yán)禁站在墻上做做劃線、吊線線、清掃墻面面、支設(shè)模板板等施工作業(yè)業(yè)。9、檢查外觀質(zhì)量是是否合格：⑴砌體墻面應(yīng)應(yīng)整潔，砌體體灰縫橫平豎豎直，厚薄均均勻。⑵砌體組砌方方法正確，上上下錯(cuò)縫、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、丁字接接頭部位搭砌砌正確。⑶砌體頂面與與梁板接觸面面組砌緊密無(wú)無(wú)裂縫。3屋面工程3.1平屋面工程程.屋面找平層.1工作內(nèi)容基層清理管根封堵堵標(biāo)高坡度度彈線灑水濕潤(rùn)潤(rùn)施工找平平層養(yǎng)護(hù).2技術(shù)要求1.基層層清理：將結(jié)結(jié)構(gòu)層、保溫溫層上表面的的松散雜物清清掃干凈，突突出基層表面面的灰渣等粘粘結(jié)雜物要鏟鏟平，且不得得影響找平層層的有效厚度度。2.管根根封堵：大面面積做找平層層前，應(yīng)先將將出屋面的管管根、變形縫縫、屋面暖溝溝墻根部處理理好。抹水泥砂漿找平層層的做法，厚厚度要求：整整體混凝土板板為15~20mmm；裝配式式混凝土板、松松散材料保溫溫層20~30mmm、整體或或板狀材料隔隔熱保護(hù)層為為20~25mmm。3.標(biāo)高高坡度彈線：：根據(jù)坡度要要求，拉線招招坡，一般按按1~2m貼點(diǎn)標(biāo)高高（貼灰餅）鋪鋪抹找平砂漿漿時(shí)，先按流流水方向以間間距1~2m沖筋，并并設(shè)置找平層層分格縫，分分格縫寬度一一般為12~15mmm，并且將將縫與保溫層層連通，分格格縫最大間距距不宜大于66m。4.施工找平層：凡基基層與突出屋屋面結(jié)構(gòu)的連連接處、轉(zhuǎn)角角處，均應(yīng)做做成半徑為30~1500mm的圓弧弧或斜長(zhǎng)為1100mm的的鈍角。立面面抹灰高度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求但不得小小于250mmm，卷材收收頭的凹槽內(nèi)內(nèi)抹灰應(yīng)呈45°。排水口周周圍應(yīng)做半徑徑為500mmm和坡度不不小于5%的環(huán)形坑洼洼。5.養(yǎng)護(hù)：找平層抹平平、壓實(shí)以后后12小時(shí)可澆水水養(yǎng)護(hù)或噴冷冷底子油養(yǎng)護(hù)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)護(hù)期為7天，經(jīng)干燥燥后鋪設(shè)防水水層。.3承包商向監(jiān)理提交交的資料工序報(bào)審表材料合格格證材料檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告屋面找平平層隱蔽工程程檢查記錄屋面找平層質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄.4監(jiān)理工作1.檢查施工承包方質(zhì)質(zhì)量保證體系系是否監(jiān)理及及有效運(yùn)行。2.根據(jù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)計(jì)圖紙來(lái)檢查查核實(shí)屋面找找平層是否符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。3.檢查查承包方提交交的技術(shù)資料料是否真實(shí)無(wú)無(wú)誤。4.檢查查找平層的分分格縫的位置置和間距是否否符合設(shè)計(jì)要要求。5.找平平層表面平整整度的允許偏偏差是否超出出5mm。6.找平平層的材料質(zhì)質(zhì)量及配合比比，是否符合合設(shè)計(jì)要求。7.屋面面找平層的排排水坡度不符符合設(shè)計(jì)要求求時(shí)，下發(fā)監(jiān)監(jiān)理工程師通通知單要求施施工方按設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行整改。8.監(jiān)理理配備的測(cè)量量?jī)x器：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、線繩、鋼鋼卷尺、2mm靠尺等。3.1.2屋面隔隔氣層.1工作內(nèi)容基層清理鋪貼卷材材附加層鋪貼卷材材做保護(hù)層.2技術(shù)要求1.基層層清理：施工工前將驗(yàn)收合合格的幾層表表面塵土、雜雜物清理干凈凈。2.鋪貼貼卷材附加層層：先對(duì)女兒兒墻、水落口口、管根、檐檐口、陰陽(yáng)角角等細(xì)部先做做附加層，在在其中心2000mm范圍圍內(nèi)，均勻涂涂刷1mm厚的膠膠粘劑。3.鋪貼貼卷材：根據(jù)據(jù)膠粘劑的性性能，應(yīng)控制制膠粘劑涂刷刷與卷材鋪貼貼的間隔時(shí)間間,涂刷膠粘劑劑時(shí)應(yīng)均勻，不不露底，不堆堆積。施工時(shí)時(shí)卷材下面的的空氣應(yīng)排盡盡，并碾壓結(jié)結(jié)實(shí)牢固。鋪鋪貼卷材應(yīng)平平整順直，搭搭接尺寸準(zhǔn)確確，不得扭曲曲、皺褶。接接縫口應(yīng)用密密封材料封嚴(yán)嚴(yán)、密度不應(yīng)應(yīng)小于10mmm。.3施工方向監(jiān)理提交交的資料工序報(bào)驗(yàn)驗(yàn)審請(qǐng)表原材料合合格證原材料檢檢驗(yàn)報(bào)告隔氣層隱隱蔽工程檢查查驗(yàn)收記錄隔氣層檢檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄.4監(jiān)理工作1.檢查查施工承包方方質(zhì)量保證體體系是否監(jiān)理理及有效運(yùn)行行。2.根據(jù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)計(jì)圖紙來(lái)檢查查核實(shí)屋面隔隔氣層是否符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。3.檢查查承包方提交交的技術(shù)資料料是否真實(shí)無(wú)無(wú)誤。4.檢查查卷材搭接寬寬度是否符合合設(shè)計(jì)要求。5.檢查查隔氣層所用用卷材及其配配套材料是否否符合設(shè)計(jì)要要求。6.起鼓鼓、粘結(jié)不牢牢固——卷材下面空空氣未排盡并并碾壓粘結(jié)不不牢固的下發(fā)發(fā)監(jiān)理工程師師通知單按規(guī)規(guī)范要求整改改。7.扭曲曲、皺折——卷材鋪貼不不平整的下發(fā)發(fā)監(jiān)理工程師師通知單按規(guī)規(guī)范要求整改改。3.1.3屋面面保溫層.1工作內(nèi)容基層清理理及找平彈線找坡坡管根固定定保溫層鋪設(shè).2技術(shù)要求1.基層層清理及找平平：現(xiàn)澆混凝凝土基層表面面應(yīng)將塵土、雜雜物等清理干干凈。2.彈線線找坡：按設(shè)設(shè)計(jì)坡度及流流水方向，找找出屋面坡度度走向，確定定保溫層的厚厚度范圍。3.管根根固定：穿結(jié)結(jié)構(gòu)的管根在在保溫層施工工前，應(yīng)用細(xì)細(xì)石混凝土塞塞堵密實(shí)。4.保溫溫層鋪設(shè)：直直接鋪設(shè)在結(jié)結(jié)構(gòu)層或隔氣氣層上，分層層鋪設(shè)時(shí)上下下兩層板塊縫縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，表面兩塊塊相鄰的板邊邊厚度應(yīng)一致致。板間縫隙隙采用同類材材料嵌填密實(shí)實(shí)。屋面保溫溫層干燥有困困難時(shí)，應(yīng)采采取排氣措施施。.3施工方向監(jiān)理提交交的資料工序報(bào)審審表材料合格格證材料檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告保溫層隱隱蔽工程檢查查驗(yàn)收記錄保溫層檢驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記錄.4監(jiān)理工作1.檢查查施工承包方方質(zhì)量保證體體系是否監(jiān)理理及有效運(yùn)行行。2.根據(jù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)計(jì)圖紙來(lái)檢查查核實(shí)屋面保保溫層是否符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。3.檢查查承包方提交交的技術(shù)資料料是否真實(shí)無(wú)無(wú)誤。4.檢查查板狀保溫材材料是否緊貼貼（靠）基層層，鋪平墊穩(wěn)穩(wěn)，找坡正確確，上下層錯(cuò)錯(cuò)縫并嵌填密密實(shí)。5.檢查保溫層含水率率是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求6.檢查查保溫材料的的堆積密度、或或表觀密度、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)以及及板材的強(qiáng)度度、吸水率是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3.1.4細(xì)部構(gòu)構(gòu)造.1工作內(nèi)容天溝、檐溝的防水水構(gòu)造檐口的防水構(gòu)造女兒墻泛水的防水水構(gòu)造水落口的防水構(gòu)造造變形縫的防水構(gòu)造造伸出屋面管道的防防水構(gòu)造3.1.4.2技技術(shù)要求1.天溝、檐溝的的防水構(gòu)造：：溝內(nèi)附加層層在天溝、檐檐溝與屋面交交接處宜空鋪鋪，空鋪的寬寬度不應(yīng)小于于200mmm。卷材防水水層應(yīng)由溝底底翻上至溝外外檐頂部，卷卷材收頭應(yīng)用用水泥釘固定定，并用密封封材料封嚴(yán)。2.檐口的防水構(gòu)構(gòu)造：鋪粘檐檐口800mmm范圍內(nèi)的的卷材應(yīng)采取取滿粘法。卷卷材收頭應(yīng)壓壓入凹槽，采采用金屬壓條條釘壓，并用用密封材料封封口。3.女兒墻泛水的的防水構(gòu)造：：鋪貼泛水的的卷材應(yīng)采取取滿粘法。磚磚墻上的卷材材收頭可直接接鋪壓在女兒兒墻壓頂下，屋屋頂應(yīng)做防水水處理，也可可壓入磚墻凹凹槽內(nèi)固定密密封，凹槽距距屋面找平層層不應(yīng)小于2250mm，凹凹槽上部的墻墻體應(yīng)做防水水處理。4.水落口防水構(gòu)構(gòu)造：水落口口的周圍直徑徑500mmm范圍內(nèi)的坡坡度不應(yīng)小于于5%，并采用防防水涂料或密密封材料涂封封，其厚度不不應(yīng)小于2mmm。5.變形縫的防水水構(gòu)造：變形形縫的泛水高高度不應(yīng)小于于250mmm，防水層應(yīng)應(yīng)鋪貼到變形形縫兩側(cè)砌體體的上部。變變形縫內(nèi)應(yīng)填填充聚苯乙烯烯泡沫塑料，上上部填放襯墊墊材料，并加加扣混凝土或或金屬蓋板，混混凝土蓋板的的接縫應(yīng)用密密封材料嵌填填。6.伸出屋面管道道的防水構(gòu)造造：管道根部部直徑5000mm范圍內(nèi)內(nèi)，找平層應(yīng)應(yīng)抹出高度不不小于30mmm的圓臺(tái)。管管道根部四周周應(yīng)增設(shè)附加加層，寬度和和高度均不應(yīng)應(yīng)小于3000mm。3.1.4.3施施工方向監(jiān)理理提交的資料料工序報(bào)審審表材料合格格證材料檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程程檢查驗(yàn)收記記錄檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄3.1.4.4監(jiān)監(jiān)理工作1.檢查天溝、檐檐溝的排水坡坡度是否符合合設(shè)計(jì)要求。2.檐口——不符符合要求的下下發(fā)監(jiān)理工程程師通知單，要要求其按設(shè)計(jì)計(jì)要求整改。3.水落口——不不符合要求的的下發(fā)監(jiān)理工工程師通知單單，要求其按按設(shè)計(jì)要求整整改。4.女兒墻泛水———不符合要求求的下發(fā)監(jiān)理理工程師通知知單，要求其其按設(shè)計(jì)要求求整改。5.變形縫——不不符合要求的的下發(fā)監(jiān)理工工程師通知單單，要求其按按設(shè)計(jì)要求整整改。6.伸出屋面管道道——不符合要求求的下發(fā)監(jiān)理理工程師通知知單，要求其其按設(shè)計(jì)要求求整改。7.監(jiān)理配備的監(jiān)監(jiān)測(cè)器具為：：水平儀、拉拉線和尺等。4裝飾裝修工程4.1抹灰工程程室內(nèi)抹灰.1工作內(nèi)容基層清理澆水濕潤(rùn)找規(guī)矩、做灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_做護(hù)角墻面充筋抹底灰修抹預(yù)留孔洞、配配電箱、槽、盒盒抹罩面灰.2技術(shù)要求1.磚砌體：應(yīng)應(yīng)清除表面雜雜物、殘留灰灰漿、舌頭灰灰、塵土等。2.混凝土基體：表面面鑿毛或在表表面撒水潤(rùn)濕濕后涂刷1：1水泥砂漿（加加適量膠粘劑劑或界面劑）。3.加氣混凝土基體：：應(yīng)在濕潤(rùn)后后邊涂刷界面面劑邊抹強(qiáng)度度不大于Mb5的水泥混合合砂漿。4.澆水水濕潤(rùn)：一般般在抹灰前一一天，用軟管管或膠皮管或或噴壺順墻子子上而下澆水水濕潤(rùn)，每天天宜澆兩次。5.找規(guī)規(guī)矩、做灰餅餅：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求的的抹灰質(zhì)量,抹灰厚度不不應(yīng)小于7mmm。當(dāng)墻面面凹度較大時(shí)時(shí)，應(yīng)分層襯襯平。每層厚厚度不大于7-9mm。操操作時(shí)應(yīng)先抹抹上灰餅，在在抹下灰餅，抹抹灰餅時(shí)應(yīng)根根據(jù)室內(nèi)抹灰灰的要求，確確定灰餅的正正確位置。再再用靠尺板找找好垂直于平平整，灰餅宜宜用1：3水泥砂漿抹抹成50mmm見(jiàn)方形狀。6.抹水水泥踢腳（或或墻裙）：根根據(jù)已抹好的的灰餅充筋（此此筋可以沖的的寬一些，8-10cmm為宜，因此此筋即為抹踢踢腳或墻裙的的依據(jù)，同時(shí)時(shí)也作為墻面面抹灰的依據(jù)據(jù)），抹踢腳腳或墻裙厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，無(wú)設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)凸凸出墻面5-7mm為宜宜。7.做護(hù)護(hù)角：墻柱間間的陽(yáng)角應(yīng)在在墻柱面抹灰灰前用1：2水泥砂漿做做護(hù)角，其高高度自地面以以上2m。抹完后后用素水泥砂砂漿涂刷護(hù)角角尖角處，并并用捋角器自自上而下捋一一遍，使形成成鈍角。8.墻面面沖筋：充筋筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)房間的寬度度和高度確定定，一般標(biāo)筋筋寬度為5ccm，兩筋間間距不大于11.5m。當(dāng)當(dāng)墻面高度小小于3.5mm時(shí)，宜做豎豎筋。9.抹底底灰:一般情況下下充筋完成2小時(shí)左右可可開(kāi)始抹底灰灰為宜，抹前前應(yīng)先抹一層層薄灰，要求求將基體抹嚴(yán)嚴(yán)，抹時(shí)用力力壓實(shí)使砂漿漿擠入細(xì)小縫縫隙內(nèi)，接著著分層裝檔，抹抹與充筋平。10.修修抹預(yù)留孔洞洞、配電箱、槽槽、盒：當(dāng)?shù)椎谆夷ㄆ胶?，要要隨即由專人人把預(yù)留孔洞洞、配電箱、槽槽、盒周邊55cm寬的石石灰砂漿刮掉掉并清除干凈凈，用大毛刷刷蘸水淹周邊邊刷水濕潤(rùn)，然然后用1：1：4水泥混合砂砂漿把洞口、配配電箱、槽、盒盒周邊壓抹平平整、光滑。11.抹罩面灰：：在底灰六七七成干的時(shí)候候開(kāi)始抹罩面面灰（抹時(shí)如如底灰過(guò)干應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)），罩罩面灰兩邊成成活，厚度約約2mm，依先先上后下的順順序進(jìn)行，然然后搟實(shí)壓光光。.3施工方向監(jiān)理提交交的資料工序報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表工序交接檢驗(yàn)記錄錄抹灰工程檢驗(yàn)批檢檢驗(yàn)記錄抹灰工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定記錄.4監(jiān)理工作1.抹灰前查看設(shè)計(jì)施施工圖、設(shè)計(jì)計(jì)說(shuō)明及其他他設(shè)計(jì)文件。2.檢查抹灰材料的品品種和性能是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3.水泥凝結(jié)時(shí)間、安安全性能和砂砂漿配合比是是否符合要求求。4.檢查承包方提交的的技術(shù)資料是是否真實(shí)無(wú)誤誤。重要巡檢點(diǎn)及監(jiān)理理措施：5.檢查抹灰前基層表表面的塵土、污污垢、油漬等等是否清除干干凈。6.脫落、空鼓——粘接不牢固固的下發(fā)監(jiān)理理工程師通知知單按規(guī)范要要求整改。7.灑水濕潤(rùn)——澆水水不到位的下下發(fā)監(jiān)理工程程師通知單按按規(guī)范要求整整改。8.檢查不同材料基體體交接處表面面的抹灰是否否采取防止開(kāi)開(kāi)裂的加強(qiáng)措措施。采用加加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)網(wǎng)與各基層的的搭接寬度是是否小于1000mm。9.檢查健康安全措施施：嚴(yán)禁施工工人員酒后操操作，機(jī)械操操作人員必須須身體健康并并持證上崗。10.監(jiān)監(jiān)理配備的測(cè)測(cè)量器具：鋼鋼卷尺、檢測(cè)測(cè)尺、水平尺尺、塞尺、小小錘等。4.1..2室外外抹灰.1工作內(nèi)容墻面基層清理澆水濕潤(rùn)堵門窗口縫、腳手手架及預(yù)留孔孔洞抹底層灰養(yǎng)護(hù).2技術(shù)要求1.磚墻基層處理理：將墻面上上殘存的砂漿漿、舌頭灰剔剔除干凈，污污垢、灰塵等等清理干凈。用用清水沖洗墻墻面，將磚縫縫中的浮砂、塵塵土沖掉，并并將墻面均勻勻濕潤(rùn)。2.混凝土墻基層層處理：混凝凝土墻面在結(jié)結(jié)構(gòu)施工時(shí)大大都使用脫膜膜隔離劑，表表面比較光滑滑，故應(yīng)將表表面進(jìn)行處理理。3.加氣混凝土砌砌塊墻基層處處理：在抹灰灰前應(yīng)對(duì)松動(dòng)動(dòng)及灰漿不飽飽滿的拼縫或或梁、板下的的頂頭縫，用用砂漿填塞密密實(shí)，將墻面面凸出部分或或舌頭灰剔鑿鑿平整，并將將缺棱掉角、坑坑凹不平和設(shè)設(shè)備管線槽、洞洞等同時(shí)用砂砂漿整修密實(shí)實(shí)、平順。4.堵門窗口縫、腳腳手眼及孔洞洞：門窗框安安裝位置準(zhǔn)確確牢固，用1：3水泥砂漿將將縫塞嚴(yán)。堵堵腳手眼和廢廢棄的孔洞時(shí)時(shí)，應(yīng)將洞內(nèi)內(nèi)雜物、灰塵塵等清理干凈凈，澆水濕潤(rùn)潤(rùn)然后用磚將將其補(bǔ)實(shí)砌嚴(yán)嚴(yán)。5.抹底層灰：根根據(jù)不同的基基體、抹底層層灰前可刷一一道膠粘性水水泥漿，然后后抹1：3水泥砂漿（蒸蒸壓加氣混凝凝土墻應(yīng)抹1：1：6混合砂漿），每每層厚度控制制在5-7mm為宜宜。6.養(yǎng)護(hù)：水泥砂砂漿抹灰常溫溫24h后應(yīng)噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。4.1.2.3施施工方向監(jiān)理理提交的資料料工序報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表工序交接檢驗(yàn)記錄錄抹灰工程檢驗(yàn)批檢檢驗(yàn)記錄抹灰工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定記錄4.1.2.4監(jiān)監(jiān)理要求1.檢查基層表面面的塵土、污污垢、油漬等等是否清除干干凈。2.抹灰面水平和和垂直方向是是否一致。重要巡檢點(diǎn)及監(jiān)理理措施：3.抹灰面不平整整——超出允許偏偏差的下發(fā)監(jiān)監(jiān)理工程師通通知單按規(guī)范范要求整改。4.陰陽(yáng)角不方正正、不垂直——超出允許偏偏差的下發(fā)監(jiān)監(jiān)理工程師通通知單按規(guī)范范要求整改。5.缺棱、掉角———成品保護(hù)不不到位的下發(fā)發(fā)監(jiān)理工程師師通知單及時(shí)時(shí)進(jìn)行修整。6.脫落、空鼓———粘接不牢固固的下發(fā)監(jiān)理理工程師通知知單按規(guī)范要要求整改。7.安全全環(huán)保措施：：遇有惡劣氣候（如如風(fēng)力在六級(jí)級(jí)以上），影影響安全施工工的。禁止高高空作業(yè)。高高空作業(yè)衣著著要輕便，禁禁止穿硬底鞋鞋和帶釘易滑滑鞋上班。施施工現(xiàn)場(chǎng)的腳腳手架、防護(hù)護(hù)設(shè)施、安全全標(biāo)志和警告告牌不得擅自自拆動(dòng)。需拆拆動(dòng)應(yīng)經(jīng)施工工負(fù)責(zé)人同意意，并由專業(yè)業(yè)人員加固后后拆動(dòng)。乘人人的外用電梯梯吊籠應(yīng)有可可靠的安全裝裝置，禁止人人員隨同運(yùn)料料吊籃、吊盤盤上下。對(duì)安全帽、安全帶帶、安全網(wǎng)要要定期檢查，不不符合要求的的嚴(yán)禁使用，高高大架子必須須經(jīng)相關(guān)安全全部門檢驗(yàn)合合格后方可開(kāi)開(kāi)始使用。清清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁將垃圾雜雜物從窗口、洞洞口、陽(yáng)臺(tái)處處拋出，防止止造成粉塵污污染，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)在大風(fēng)天天嚴(yán)禁篩制砂砂料、石灰等等材料。8.監(jiān)理理配備的測(cè)量量器具：鋼卷卷尺、檢測(cè)尺尺、水平尺、塞塞尺、小錘等等。4.2門窗工程工作內(nèi)容彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件塑料門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件技術(shù)要求1.彈線找規(guī)矩::按圖示尺寸寸彈好門窗位位置線，并根根據(jù)已彈好的的+50cm水平平線，確定好好安裝標(biāo)高。

2..門窗洞口處處理：檢查校校核門窗洞口口尺寸是否比比門窗框尺寸寸大3cm，是否否符合設(shè)計(jì)要要求，有問(wèn)題題的應(yīng)及時(shí)改改正。

3..安裝連接件件：附件安裝裝齊全，安裝裝牢固，位置置正確、端正正，啟閉靈活活，適用美觀觀。

4.塑料門窗窗安裝：安裝裝門窗框，并并按線就位找找好垂直度及及標(biāo)高，用木木楔臨時(shí)固定定，檢查正側(cè)側(cè)面垂直及對(duì)對(duì)角線。合格格后，用膨脹脹螺栓將鐵腳腳與結(jié)構(gòu)牢固固固定好。

5..門窗四周嵌嵌縫：門窗框框與墻體的縫縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求的材料料嵌縫如設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求時(shí)用用瀝青麻絲或或泡沫塑料填填實(shí)。表面用用厚度為5～8mm的密封封膠封閉。6.安裝五金配件件：安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)先用電鉆鉆鉆孔，再用自自攻螺絲擰入入，嚴(yán)禁用鐵鐵錘或硬物敲敲打，防止損損壞框料。7.本工工藝應(yīng)采用后后塞口施工,不得先立口口后搞結(jié)構(gòu)施施工.塑料門窗框框安裝的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法見(jiàn)下表:塑料門窗安裝的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢檢查4門窗橫框的水平度度3用1m水平檢測(cè)尺檢檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間間距4用鋼尺檢查8同樘平開(kāi)門窗相鄰鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開(kāi)門窗鉸鏈位置置配合間隙+2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭搭接量+1.5；-2..5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框框平行度2用1m水平尺和塞尺尺檢查施工方向監(jiān)理提交交的資料工序報(bào)審審表材料合格格證材料檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告塑材物理理性能試驗(yàn)報(bào)報(bào)告隱蔽工程程檢查驗(yàn)收記記錄檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記記錄監(jiān)理工作1.檢查門窗的規(guī)規(guī)格、型號(hào)是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2.五金配件配套套是否齊全，是是否有出廠合合格證。3.玻璃嵌縫材料料、防腐材料料是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。4.檢查固定片的的位置及之間間的間距是否否大于6000mm。重點(diǎn)巡檢點(diǎn)及監(jiān)理理措施：5.門窗垂直方正正——不符合要求求的下發(fā)監(jiān)理理工程師通知知單，要求其其按設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行整改。6.劈棱、掉角———不符合要求求的下發(fā)監(jiān)理理工程師通知知單，要求進(jìn)進(jìn)行更換。7.竄角——不符符合要求的下下發(fā)監(jiān)理工程程師通知單，要要求進(jìn)行更換換。8.監(jiān)理理配備的測(cè)量量器具：鋼卷卷尺、檢測(cè)尺尺、水平尺、塞塞尺、小錘等等。4.3外墻保溫工工程4.3.1工作內(nèi)內(nèi)容基層處理粘貼聚苯乙烯泡沫沫塑料