技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄工程名稱

年 月 日交底內(nèi)容一般混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制工藝標(biāo)準(zhǔn)一、施工預(yù)備1、材料及主要機(jī)具：1〕水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土協(xié)作比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。2〕砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土協(xié)作比通知單的要求。砂中含泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度0時(shí)，含泥量≤；混凝土強(qiáng)度登記＜。砂中泥塊含量〔5㎜的純泥，1%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)＜C30時(shí)其泥塊含量應(yīng)≤1%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)＜C30時(shí)其泥塊含量應(yīng)≤2%，有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，其泥塊含量應(yīng)≤1%砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。3〕石子〔碎石或卵石：石子的粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土協(xié)作比通知單的要求。石子的針、片狀顆粒含量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C30時(shí)，應(yīng)≤15%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等25%。石子的含泥量〔小于8㎜的塵屑、淤泥和粘土的總含量C25~C15時(shí)，應(yīng)≤2%；當(dāng)對(duì)混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，≤1%。石子的泥塊含量〔5㎜的純泥0時(shí)，應(yīng)≤%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)〈C30時(shí)，應(yīng)≤0.7%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C10時(shí)，應(yīng)≤1%。石子應(yīng)有試塊報(bào)告單。4〕水：宜承受飲用水。其它水，其水質(zhì)必需符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)〔JG63—89〕的規(guī)定。5〕外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合協(xié)作比通知單的要求。外證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑必需有摻量試驗(yàn)。6〕混合材料〔目前主要是摻粉煤灰，也有摻其它混合材料的，如A膨脹劑沸石粉等量證明及使用說明，并應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。混合材料還必需有摻量試驗(yàn)。7〕主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先承受強(qiáng)制式攪拌機(jī)也可承受自落式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè)備管標(biāo)志計(jì)量器。上料設(shè)備有雙輪手推車、鏟車、裝載機(jī)、砂石輸料斗等，以及配套的其它設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具，如坍落度測(cè)試設(shè)備、試模等。技 術(shù)

交底人 承受人工程名稱

年 月 日交底內(nèi)容2、作業(yè)條件：于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷、安全牢靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全牢靠。具靈敏牢靠，并按施工協(xié)作比設(shè)專人定磅。5〕治理人員向作業(yè)班組進(jìn)展協(xié)作比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。需澆筑混凝土的工程部位已辦理手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)已有關(guān)治理人員批準(zhǔn)。二、操作工藝1石 砂 水 混 外 水子計(jì)泥凝加計(jì)計(jì)量計(jì)土劑量量 量計(jì)計(jì)量量粉狀上料斗液體攪拌筒攪拌出料質(zhì)量檢查運(yùn)輸

拌合物易性檢查坍落度檢查制作試塊技 術(shù)

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年 月 日交底內(nèi)容2、每臺(tái)班開頭前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)展檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)展檢查并施工協(xié)作比進(jìn)展核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員檢查調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。3、計(jì)量：砂、石計(jì)量：用手推車上料時(shí)，必需車車過磅，卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±3%。散裝水泥的，應(yīng)每盤準(zhǔn)確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±2%。外加劑及混合料計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑和混合料，應(yīng)按施工協(xié)作比每盤的用料，≤±2%。水計(jì)量：水必需盤盤計(jì)量，其允許偏差應(yīng)≤±2%。拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)攪拌筒。原材料集合入上料斗的挨次如下：當(dāng)無外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的挨次為石子、水泥、砂。當(dāng)摻混合料時(shí)，其挨次為石子、水泥、混合料、砂。子、外加劑。第一盤混凝土的操作：凈。從其次盤開頭，按給定的協(xié)作比投料。攪時(shí)間掌握：混凝寺攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按表4-28掌握。技 術(shù)

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年 月 日交底內(nèi)容混凝土攪拌的最短時(shí)間〔S〕混凝土坍落度〔MM〕 攪拌機(jī)機(jī)型 攪拌機(jī)出料量〔L〕<250 250～500 >500強(qiáng) 性 60 90 120自落式 90 120 150續(xù)表混凝土坍落度〔mm〕拌機(jī)機(jī)型 拌機(jī)出料量〔L〕〈250250～500〉500>30強(qiáng)制式606090自落式9090120拌合物必需出盡?；炷涟柚频馁|(zhì)量檢查：檢查拌制混凝土所用原材料的品種、格和用量，每一個(gè)班至少兩次。、顏色全都，具有良好的流淌性、粘性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找緣由，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土協(xié)作比由于外界影響有變化時(shí)〔如下雨或材料有變化應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查?；炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。按以下規(guī)定留試塊：100盤時(shí)，其取樣不得到少于一次。③對(duì)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造，每一現(xiàn)澆樓層同協(xié)作比的盤時(shí)，其取樣不得到不少于一次。④有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。取樣。9)冬期施工混凝土的攪拌：55℃時(shí)，混凝土拌制應(yīng)實(shí)行冬施措施，技 術(shù)

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年 月 日交底內(nèi)容并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行突然下降的防凍措施。425300㎏/M3，0?6。冬期施工宜使用無氯鹽類防凍劑，對(duì)抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減(4)混凝土所用骨料必需清潔，不得到含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。4-29水泥不得到直接加熱，并宜使用前暖棚內(nèi)存放。為先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。拌合水和骨料最高溫度工程 拌合物 骨料標(biāo)號(hào)小于525號(hào)的一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80℃ 60℃大于525號(hào)的一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 60℃ 1?510℃，5℃。冬期混凝土拌制的質(zhì)量檢查除遵守3?8條的規(guī)定外，尚應(yīng)以下檢查：①檢查外加劑的摻量。②測(cè)量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和參加攪拌機(jī)的溫度。以上檢查一每工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次。養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。定。2〕混凝土的強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合要求。技 術(shù)

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年 月 日交底內(nèi)容檢查方法：檢查混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定資料。2、根本工程：檢查方法：觀看檢查。2〕混凝土拌合物質(zhì)的坍落度應(yīng)符合要求。檢查方法：現(xiàn)測(cè)定及檢查施工記錄。檢查方法：現(xiàn)測(cè)定及檢查施工記錄。五、應(yīng)留意的質(zhì)量問題1、混凝土強(qiáng)度缺乏或強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大，是常發(fā)生的質(zhì)量問題，是影響構(gòu)造安全問題。防止這一質(zhì)量問題需要綜合治理，除了在混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)節(jié)要嚴(yán)格嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。5?2混凝土裂縫是常發(fā)年的質(zhì)量問題。造成的緣由很多。在拌制階段，假設(shè)砂、石含泥量制階段，仍要嚴(yán)格掌握好原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行協(xié)作比，嚴(yán)格計(jì)量。5?3混凝土拌合物質(zhì)和易性差，坍落度不符合要求，造成這類質(zhì)量問題