串級(jí)控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)_第1頁
串級(jí)控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)_第2頁
串級(jí)控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)_第3頁
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要做的試驗(yàn)工程是:試驗(yàn)一單容自衡水箱液位特性測試試驗(yàn)〔串聯(lián)水箱特性的測試試驗(yàn)試驗(yàn)四雙容〔串聯(lián)〕水箱液位定值掌握系統(tǒng)試驗(yàn)試驗(yàn)五雙容〔串聯(lián)〕液位串級(jí)掌握系統(tǒng)試驗(yàn)試驗(yàn)六前饋-反響掌握系統(tǒng)試驗(yàn)第四章串級(jí)掌握系統(tǒng)試驗(yàn)第一節(jié)串級(jí)掌握系統(tǒng)概述一、串級(jí)掌握系統(tǒng)的概述圖4-1工作,其中主調(diào)整器有自己獨(dú)立的給定值Rm作為副調(diào)整器的給定值,副調(diào)整器1的輸出m掌握?qǐng)?zhí)行器,以轉(zhuǎn)變主參數(shù)C2 14-1串級(jí)掌握系統(tǒng)方框圖R-主參數(shù)的給定值; C-被控的主參數(shù); C-副參數(shù);1 2f1(t)-作用在主對(duì)象上的擾動(dòng);f2(t)-作用在副對(duì)象上的擾動(dòng)。二、串級(jí)掌握系統(tǒng)的特點(diǎn)串級(jí)掌握系統(tǒng)及其副回路對(duì)系統(tǒng)掌握質(zhì)量的影響已在有關(guān)課程中介紹再簡潔歸納一下。改善了過程的動(dòng)態(tài)特性;能準(zhǔn)時(shí)抑制進(jìn)入副回路的各種二次擾動(dòng),提高了系統(tǒng)抗擾動(dòng)力量;提高了系統(tǒng)的魯棒性;具有肯定的自適應(yīng)力量。三、主、副調(diào)整器掌握規(guī)律的選擇〔無余差PI或PID數(shù)的動(dòng)態(tài)性能和余差無特別的要求,因而副調(diào)整器可承受PPI四、主、副調(diào)整器正、反作用方式的選擇成負(fù)反響系統(tǒng),即其主通道各環(huán)節(jié)放大系數(shù)極性乘積必需為正值。放大系數(shù)K為負(fù)〔即正作用調(diào)整器K為正〔即反作用調(diào)整器;本裝置所用電動(dòng)調(diào)c c節(jié)閥的放大系數(shù)K恒為正;當(dāng)過程的輸入增大時(shí),即調(diào)整器開大,其輸出也增大,則過程v的放大系數(shù)K為正,反之K為負(fù)。0 0五、串級(jí)掌握系統(tǒng)的整定方法在工程實(shí)踐中,串級(jí)掌握系統(tǒng)常用的整定方法有以下三種:〔一〕逐步靠近法求取主調(diào)整器的整定參數(shù)。而后,將主調(diào)整器參數(shù)設(shè)在所求得的數(shù)值上,再進(jìn)展整定指標(biāo)要求為止?!捕硟刹秸ǚ▋刹秸ǚň褪堑谝徊秸ǜ闭{(diào)整器參數(shù),其次步整定主調(diào)整器參數(shù)。整定的具體步驟為:在工況穩(wěn)定,主回路閉合,主、副調(diào)整器都在純比例作用條件下,主調(diào)整器的比例度置于100%,然后用單回路掌握系統(tǒng)的衰減〔如4:1〕曲線法來整定副回路。登記相應(yīng)的比例度δ 和振蕩周期T。2S 2S將副調(diào)整器的比例度置于所求得的δ

值上,且把副回路作為主回路中的一個(gè)環(huán)節(jié),2S用同樣方法整定主回路,求取主回路的比例度δ

和振蕩周期T。1S 1S依據(jù)求取的δ1S、T1S和δ2S、T2S值,按單回路系統(tǒng)衰減曲線法整定公式計(jì)算主、副調(diào)整器的比例度δ、積分時(shí)間TI和微分時(shí)間Td的數(shù)值。按“先副后主再觀看過渡過程曲線,必要時(shí)進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整,直到過程的動(dòng)態(tài)品質(zhì)到達(dá)滿足為止。〔三〕一步整定法4:1然后將副回路作為主回路的一個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)。具體的整定步驟為:K02/δ2=0.5這一關(guān)系式,通過副過程放大系數(shù)K02,求取副調(diào)整器的比例放大系數(shù)δ2或按閱歷選取,并將其設(shè)置在副調(diào)整器上。依據(jù)單回路掌握系統(tǒng)的任一種參數(shù)整定方法來整定主調(diào)整器的參數(shù)。K1和副調(diào)整器放大K2的匹配原理,適當(dāng)調(diào)整調(diào)整器的參數(shù),使主參數(shù)品質(zhì)指標(biāo)最正確。假設(shè)消滅較大的振蕩現(xiàn)象,只要加大主調(diào)整器的比例度δ或增大積分時(shí)間常數(shù)TI,即可得到改善。其次節(jié)水箱液位串級(jí)掌握系統(tǒng)一、試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^試驗(yàn)了解水箱液位串級(jí)掌握系統(tǒng)組成原理。把握水箱液位串級(jí)掌握系統(tǒng)調(diào)整器參數(shù)的整定與投運(yùn)方法。了解階躍擾動(dòng)分別作用于副對(duì)象和主對(duì)象時(shí)對(duì)系統(tǒng)主掌握量的影響。把握液位串級(jí)掌握系統(tǒng)承受不同掌握方案的實(shí)現(xiàn)過程。二、試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)對(duì)象及掌握屏、SA-11掛件一個(gè)、SA-12掛件兩個(gè)、計(jì)算機(jī)一臺(tái)、萬用表一個(gè);RS485/232SA-22SA-23三、試驗(yàn)原理下的無靜差掌握,系統(tǒng)的主調(diào)整器應(yīng)為PI或PID掌握。由于副控回路的輸出要求能快速、副調(diào)整器可承受P4-24-2水箱液位串級(jí)掌握系統(tǒng)構(gòu)造圖 (b)方框圖四、試驗(yàn)內(nèi)容與步驟本試驗(yàn)選擇中水箱和下水箱串聯(lián)作為被控對(duì)象〔也可選擇上水箱和中水箱。試驗(yàn)之前先將儲(chǔ)水箱中貯足水量,然后將閥門F1-1、F1-7全開,將中水箱出水閥門F1-10開至適當(dāng)40~90F1-1130~80%要求閥F1-10稍大于閥F1-1,其余閥門均關(guān)閉。智能儀表掌握SA-12RS-485RS-485RS-485/232COM1,并依據(jù)下面的掌握屏接線圖連接試驗(yàn)系統(tǒng)。將LT3下水箱變送器輸出“1~5V”對(duì)應(yīng)接至智能調(diào)整儀Ⅰ的“1,2LT20.2~1V”對(duì)應(yīng)接至智能調(diào)整儀Ⅱ的“3,2”兩端。4-3智能儀表掌握“水箱液位串級(jí)掌握”試驗(yàn)接線圖接通總電源空氣開關(guān)和鑰匙開關(guān),翻開24V開關(guān)電源,給液位變送器上電,按下啟動(dòng)按鈕,合上單相Ⅰ、單相Ⅲ空氣開關(guān),給電動(dòng)調(diào)整閥及智能儀表1參數(shù)設(shè)置智能儀表Ⅰ參數(shù)設(shè)置:Sn=33DIP=1dIL=0dIH=50oPL=0oPH=100CF=0Addr=1,智能調(diào)整儀Ⅱ參數(shù)設(shè)置:Sn=32DIP=1dIL=0dIH=50oPL=0oPH=100CF=8Addr=2,智能調(diào)整儀參數(shù)設(shè)置請(qǐng)參考智能調(diào)整儀使用手冊。THJ-3VIE進(jìn)入組態(tài)王運(yùn)行環(huán)境,在主菜單中點(diǎn)擊“試驗(yàn)九、水箱液位串級(jí)掌握系統(tǒng)界面。表實(shí)現(xiàn)。合上三相電源空氣開關(guān),磁力驅(qū)動(dòng)泵上電打水,適當(dāng)增加/削減主調(diào)整器的輸出量,使下水箱的液位平衡于設(shè)定值,且中水箱液位也穩(wěn)定于某一值〔此值一般為3~5cm,以免超調(diào)過大,水箱斷流或溢流。按本章第一節(jié)中任一種整定方法整定調(diào)整器參數(shù),并按整定得到的參數(shù)進(jìn)展調(diào)整器設(shè)定。待液位穩(wěn)定于給定值時(shí),將調(diào)整器切換到“自動(dòng)”狀態(tài),待液位平衡后,通過以下幾種方式加干擾:突增〔或突減〕儀表設(shè)定值的大小,使其有一個(gè)正〔或負(fù)〕階躍增量的變化;翻開閥門F2-F2-〔或F2-打水〔干擾作用在主對(duì)象或副對(duì)象;將“閥F1-F1-1”開至適當(dāng)開度〔轉(zhuǎn)變負(fù)載;將電動(dòng)調(diào)整閥的旁路閥F1-4〔電磁閥上電〕開至適當(dāng)開度。以上幾種干擾均要求擾動(dòng)量為掌握量的5%~15%,干擾過大可能造成水箱中水溢出或系統(tǒng)不穩(wěn)定。參加干擾后,水箱的液位便離開原平衡狀態(tài),經(jīng)過一段調(diào)整時(shí)間后〔后面三種干擾方法仍穩(wěn)定在原設(shè)定值輸出值和儀表參數(shù),下水箱液位的響應(yīng)過程曲線將如圖4-44-4下水箱液位階躍響應(yīng)曲線PID參數(shù),重復(fù)步驟8,用計(jì)算機(jī)記錄不同參數(shù)時(shí)系統(tǒng)的響應(yīng)曲線。五、試驗(yàn)報(bào)告要求畫出水箱液位串級(jí)掌握系統(tǒng)的構(gòu)造框圖。用試驗(yàn)方法確定調(diào)整器的相關(guān)參數(shù),并寫出整定過程。依據(jù)擾動(dòng)分別作用于主、副對(duì)象時(shí)系統(tǒng)輸出的響應(yīng)曲線,分析系統(tǒng)在階躍擾動(dòng)作用下的靜、動(dòng)態(tài)性能。分析主、副調(diào)整器承受不同PID參數(shù)時(shí)對(duì)系統(tǒng)性能產(chǎn)生的影響。6.綜合分析兩種掌握方案的試驗(yàn)效果。六、思考題試述串級(jí)掌握系統(tǒng)為什么對(duì)主擾動(dòng)〔二次擾動(dòng)〕具有很強(qiáng)的抗擾力量?假設(shè)副對(duì)象么?當(dāng)一次擾動(dòng)作用于主對(duì)象時(shí),試問由于副回路的存在,系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能比單回路系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能有何改進(jìn)?串級(jí)掌握系統(tǒng)投運(yùn)前需要作好那些預(yù)備工作?主、副調(diào)整器的正反作用方向如何確定?為什么本試驗(yàn)中的副調(diào)整器為比例〔P〕調(diào)整器?轉(zhuǎn)變副調(diào)整器的比例度,對(duì)串級(jí)掌握系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)和抗擾動(dòng)性能有何影響,試從理論上賜予說明。評(píng)述串級(jí)掌握系統(tǒng)比單回路掌握系統(tǒng)的掌握質(zhì)量高的緣由?動(dòng)發(fā)生的瞬時(shí),而不是在被掌握量發(fā)生變化后進(jìn)展的,故稱其為前饋掌握或擾動(dòng)補(bǔ)償。動(dòng)對(duì)被掌握量所產(chǎn)生的影響均由負(fù)反響系統(tǒng)來消退。這樣就能使系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)誤差大大減小,從而提高系統(tǒng)的掌握質(zhì)量。第一節(jié)下水箱液位前饋-反響掌握系統(tǒng)一、試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^本試驗(yàn)進(jìn)一步了解液位前饋-反響掌握系統(tǒng)的構(gòu)造與原理。把握前饋補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)與調(diào)試方法。把握前饋-反響掌握系統(tǒng)參數(shù)的整定與投運(yùn)方法。二、試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)對(duì)象及掌握屏、SA-11SA-12SA-14臺(tái)、萬用表一個(gè);RS485/232SA-44PC/PPI三、試驗(yàn)原理本試驗(yàn)的被掌握量為下水箱的液位h,主擾動(dòng)量為變頻器支路的流量。本試驗(yàn)要求下水LT36-16-1下水箱液位前饋-反響掌握系統(tǒng)構(gòu)造圖 (b)方框圖由圖可知,擾動(dòng)F〔s〕得到全補(bǔ)償?shù)臈l件為F(s)G(s)+F(s)G(s)G(s)=0f F 0G(s)G(s)=- f (6-1)F G(s)0為前饋掌握已起到了應(yīng)有的作用。為使補(bǔ)償器簡潔起見,G(s)用比例器來實(shí)現(xiàn),如圖其值F按本章式(6-1)來計(jì)算。K的整定方法F〔一〕開環(huán)整定法影響的一種整定法。整定時(shí),K由小到大調(diào)整,觀看前饋補(bǔ)償?shù)淖饔?,直至被控參?shù)回到給FK,實(shí)際上K值符F F合下式關(guān)系,即KK= f (6-2)F K0式中:Kf、K0分別為擾動(dòng)通道、掌握通道的靜態(tài)放大系數(shù)。開環(huán)整定法適用于在系統(tǒng)中其他擾動(dòng)不占主要地位的場合,不然有較大偏差?!捕城梆?反響整定法6-2前饋-反響系統(tǒng)參數(shù)整定方框圖在圖6-2所示系統(tǒng)反響回路整定好的根底上,先合上開關(guān)K,使系統(tǒng)為前饋-反響掌握系統(tǒng),然后由小到大調(diào)整K值,可得到在擾動(dòng)f〔t〕6-3F線,其中圖6-3〔b〕所示的曲線補(bǔ)償效果最好。欠補(bǔ)償 (b)補(bǔ)償適宜 (c)過補(bǔ)償圖6-3前饋-反響系統(tǒng)KF的整定過程〔三〕利用反響系統(tǒng)整定KF待“圖6-2”所示系統(tǒng)運(yùn)行正常后,翻開開關(guān)K,則系統(tǒng)成為反響掌握。待系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,并使被控參數(shù)等于給定值時(shí),記錄相應(yīng)的擾動(dòng)量F和調(diào)整器輸出0u0人為轉(zhuǎn)變前饋擾動(dòng),使F變?yōu)镕,待系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)態(tài),且被控參數(shù)等于給定值時(shí),記0 1錄此時(shí)調(diào)整器的輸出值u。1按下式計(jì)算K值Fu uK=1 0 (6-3)F FF1 0四、試驗(yàn)內(nèi)容與步驟F1-1、F1-7、F2-1、F2-5F1-10(40%~80%)、F1-11至適當(dāng)開度(30%~70%閥F1-10>F1-11),其余閥門都關(guān)閉?!惨?、智能儀表掌握將SA-11SA-12SA-14SA-12RS-485通訊口上,將掌握屏右側(cè)RS-485通訊線通過RS-485/2321,并依據(jù)下面的掌握屏接線圖連接試驗(yàn)系統(tǒng)。儀表掌握“下水箱液位前饋-反響掌握”試驗(yàn)接線圖接通總電源空氣開關(guān)和鑰匙開關(guān),翻開24V開關(guān)電源,給液位變送器及渦輪番量計(jì)上電,按下啟動(dòng)按鈕,合上單相Ⅰ、單相Ⅲ空氣開關(guān),給電動(dòng)調(diào)整閥及智能儀表上電。智能儀表Ⅰ參數(shù)設(shè)置:Sn=33DIP=1dIL=0dIH=50oPL=0oPH=100CF=0Addr=1,智能調(diào)整儀參數(shù)設(shè)置請(qǐng)參考智能調(diào)整儀使用手冊。THJ-3VIE進(jìn)入組態(tài)王運(yùn)行環(huán)境,在主菜單中點(diǎn)擊“試驗(yàn)十九、下水箱液位前饋反響掌握系統(tǒng)試驗(yàn)監(jiān)控界面。在上位機(jī)監(jiān)控界面中將智能儀表設(shè)置為“手動(dòng)”輸出,并將輸出值設(shè)置為一個(gè)適宜的值,此操作也可通過調(diào)整儀表實(shí)現(xiàn)。合上三相電源空氣開關(guān),磁力驅(qū)動(dòng)泵上電打水,適當(dāng)增加/削減智能儀表的輸出量,使下水箱的液位平衡于設(shè)定值。按單回路的整定方法整定調(diào)整器參數(shù),并按整定得到的參數(shù)進(jìn)展調(diào)整器設(shè)定。按前面靜態(tài)放大系數(shù)的整定方法整定前饋放大系數(shù)KF比值器輸入輸出電壓之比即可。待液位穩(wěn)定到給定值時(shí),將調(diào)整器切換到“自動(dòng)”狀態(tài),待液位平衡后,翻開閥門F

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