———崗位工操作規(guī)程15篇【導(dǎo)語(yǔ)】崗位工操作規(guī)程怎么寫(xiě)受歡迎？本為整理了15篇優(yōu)秀的崗位工操作規(guī)程范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的崗位工操作規(guī)程，僅供參考，盼望對(duì)您有所關(guān)心。

名目

【第1篇】附二醫(yī)院門(mén)診西成藥核對(duì)崗位工作操作規(guī)程

醫(yī)院門(mén)診西、成藥核對(duì)崗位工作操作規(guī)程

目的:建立門(mén)診西、成藥核對(duì)操作程序,規(guī)范門(mén)診、急診藥房藥劑人員的核對(duì)處方程序,做到準(zhǔn)時(shí)、精確?????,高效。為患者供應(yīng)高質(zhì)量的藥學(xué)服務(wù)。

責(zé)任人:

調(diào)劑室人員。

內(nèi)容:

1.做好配方前的預(yù)備,按時(shí)打開(kāi)電腦、打印機(jī),查看是否工作正常,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)與信息科聯(lián)系。電腦正常后,進(jìn)入發(fā)藥程序。

2.仔細(xì)審核一遍處方,內(nèi)容包括:處方書(shū)寫(xiě)是否規(guī)范,病人姓名、性別、年齡、臨床診斷、藥品名稱、劑型、劑量、用法是否精確?????無(wú)誤,處方中有無(wú)藥物的相互作用及配伍禁忌等。

3.仔細(xì)核對(duì)處方上藥品及數(shù)量與交款單據(jù)是否相符。

4.逐個(gè)核對(duì)處方與調(diào)配藥品的藥名、規(guī)格、劑量、用法、用量是否全都。

5.逐個(gè)檢查藥品的瓶蓋是否松動(dòng),外觀質(zhì)量是否合格。

6.核對(duì)取藥患者的姓名,無(wú)誤后將處方中的藥品逐個(gè)發(fā)給患者并說(shuō)明用法用量,特別狀況下要交代用藥的留意事項(xiàng)。

7.發(fā)藥完畢,在處方上簽名或加蓋印章。

【第2篇】破裂機(jī)崗位工平安生產(chǎn)職責(zé)平安操作規(guī)程

一、職工平安職責(zé)

1、要學(xué)習(xí)和把握平安生產(chǎn)基本學(xué)問(wèn)和有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位平安操作規(guī)程,具備本崗位平安操作技能要求;

2、嚴(yán)格遵守本單位平安生產(chǎn)規(guī)章制度和平安操作規(guī)程,聽(tīng)從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);

3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺(jué)、班前四小時(shí)和班中不飲酒;

4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)和平安生產(chǎn)工作;

5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回平安檢查工作,發(fā)覺(jué)隱患和險(xiǎn)情準(zhǔn)時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)覺(jué)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)快速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;

6、樂(lè)觀參與各級(jí)組織的平安生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)平安生產(chǎn)的合理化建議;

7、熟識(shí)把握有關(guān)事故應(yīng)急救援學(xué)問(wèn),對(duì)發(fā)生的各類人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并要做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的愛(ài)護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。

二、平安操作規(guī)程

1.本工種操作人員必需遵守公司的《平安生產(chǎn)管理制度》和《職工平安生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2.全部作業(yè)人員必需經(jīng)過(guò)特地的技術(shù)及平安培訓(xùn),熟識(shí)并把握破裂機(jī)的性能、構(gòu)造及操作技術(shù)后,方能上崗操作。

3.工作前,必需穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

4.工作前,必需對(duì)設(shè)備及掌握盤(pán)、模擬盤(pán)、儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查,確定良好無(wú)誤后方能操作。

5.破裂機(jī)及皮帶廊、布料小車的操作必需嚴(yán)格按操作技術(shù)要領(lǐng)執(zhí)行。

6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中必需定時(shí)巡檢,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)上報(bào)并停機(jī)處理。不準(zhǔn)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行維護(hù),不能讓設(shè)備帶病運(yùn)行。

7.巡檢必需按路線進(jìn)行,不準(zhǔn)跨越設(shè)備。

8.進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)處理故障時(shí),必需摘掉啟動(dòng)保險(xiǎn),掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)中,必需常常檢查碾口的入料狀況。不得使破鋼鐵等異物混入。

10.維護(hù)好收塵設(shè)備,使其常常處于良好狀況。

11.聯(lián)系信號(hào)和通訊設(shè)備失靈時(shí)不得啟動(dòng)設(shè)備。

12.破裂機(jī)檢修試車,必需蓋好蓋子,擰緊螺絲。

13.常常檢查備用消防器材,保證其性能良好。

14.保持破裂機(jī)及掌握室的衛(wèi)生清潔。

【第3篇】附二醫(yī)院門(mén)診西成藥配方崗位工作操作規(guī)程

醫(yī)院門(mén)診西、成藥配方崗位工作操作規(guī)程

目的:

建立門(mén)診西、成藥配方操作程序,規(guī)范門(mén)診、急診藥房藥劑人員的調(diào)配處方程序,做到準(zhǔn)時(shí)、精確?????,高效。為患者供應(yīng)高質(zhì)量的藥學(xué)服務(wù)。

責(zé)任人:

調(diào)劑室人員。

內(nèi)容:

l.上班人員工穿戴整齊,使用文明用語(yǔ),先行清理各自負(fù)責(zé)衛(wèi)生區(qū)域,對(duì)藥架藥品進(jìn)行補(bǔ)充。

2.做好配方前的預(yù)備,按時(shí)打開(kāi)電腦、打印機(jī),查看是否工作正常,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)與信息科聯(lián)系。電腦正常后,進(jìn)入發(fā)藥程序,與工作站聯(lián)網(wǎng)打印每個(gè)病人處方調(diào)配。

3.審核處方完整性,內(nèi)容包括:處方書(shū)寫(xiě)是否規(guī)范,病人姓名、性別、年齡、臨床診斷、藥品名稱、劑型、劑量、用法、配伍禁忌、醫(yī)生簽名,特殊是特別藥品(毒、麻、精神藥品)使用是否符合規(guī)定等。發(fā)覺(jué)不合格及錯(cuò)誤處方應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與處方醫(yī)生聯(lián)系,避開(kāi)差錯(cuò)事故發(fā)生。

4.處方中如遇缺少藥品,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與處方醫(yī)生聯(lián)系,更改并經(jīng)更改醫(yī)師簽字,方可調(diào)配,藥劑人員不得擅自更改處方。

5.調(diào)配處方應(yīng)對(duì)比處方藥品名稱、劑型、劑量,進(jìn)行藥品調(diào)配,做好'四查十對(duì)',計(jì)數(shù)精確?????,不準(zhǔn)估量取藥,禁止直接用手接觸無(wú)外包裝藥品。同時(shí)檢查藥品有否變質(zhì),包括變色、風(fēng)化、潮解、破裂等;對(duì)整包裝藥品,應(yīng)檢查可打開(kāi)的最小包裝。有效期藥品應(yīng)檢查是否過(guò)期。需拆零藥品應(yīng)分別裝于密封小藥袋內(nèi),取剩藥品保存于原包裝內(nèi)。無(wú)內(nèi)包裝的片劑、膠囊等,拆零后均應(yīng)密封保存。所取同一種藥品若有不同批號(hào)時(shí),取批號(hào)最早的。取剩藥品放回原位。調(diào)配完畢后,應(yīng)將剩余藥品放回原處,排列整齊。

6.調(diào)配完畢的處方簽名后和調(diào)配好的藥品一起,交核對(duì)人員審核。

【第4篇】二十噸鍋爐崗位工藝平安操作規(guī)程

一、工藝指標(biāo)：

爐頂溫度：750~800(視煤而定)

煤層厚度：120—140mm

爐內(nèi)水位：1／2~2／3(色帶40~60)

水箱水位：1／2~2／3(著兩個(gè)燈)爐膛壓力±=0

煤最大粒度：50mm

煤中加水：5—7％

揮發(fā)份：15％以上

爐灰余c：20％(視煤而定)

風(fēng)檔調(diào)整：以煤把握，蒸汽壓力1．3～1．5mpa

供水壓力：1．8～2．3mpa

爐水水質(zhì)總堿：10～12mqn／2

總鹽：≤500ppm

電機(jī)溫度：按銘牌規(guī)定

潤(rùn)滑油位：機(jī)械油1／2黃油每班擰三把黃油咀每班打一次

二、分工專責(zé)制

負(fù)責(zé)拉煤工車數(shù)及車頭大小。設(shè)備巡回檢查及維護(hù)保養(yǎng)：放細(xì)灰、回收返焦，工具照明(包括膠管)：煤中加水，加煤裝斗正常運(yùn)行。鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)文明清潔：(包括設(shè)備、地面)，鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、多機(jī)泵、二次風(fēng)機(jī)、水膜、除塵泵、刮板機(jī)、除渣機(jī)、水喉除渣、水箱等設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。以上由一樓操作工負(fù)責(zé)。

二樓操作工職責(zé)：負(fù)責(zé)二樓全部設(shè)備的正常使用，巡回檢查及維護(hù)保養(yǎng)，蒸汽壓力的調(diào)整及水位的調(diào)整，二樓放細(xì)灰、近路門(mén)灰、鏈片的更換(按車間規(guī)定)：各儀表的正常使用：風(fēng)擋的調(diào)轄及火床的正常使用：使用工具的交接：(包括膠管、墩布、火鉤等工具)；二樓衛(wèi)生(包括水泥樓梯)；水位計(jì)的沖洗及各排污的排污；鍋爐的沖灰：交接班記錄本及門(mén)報(bào)表，設(shè)備巡回檢查記錄的填寫(xiě)。

三、三樓操作工職責(zé)：

負(fù)責(zé)三樓設(shè)備的正常使用：鋼絲繩及設(shè)備的加油。三樓衛(wèi)生(包括鐵梯)：吊煤斗數(shù)記錄：三樓工具的交接，巡回檢查及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

三、各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的操作：

1、引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必需空載運(yùn)行，電磁調(diào)整部分儀表指針為一格，不許恢復(fù)到零。以免損壞設(shè)備。

2、啟動(dòng)時(shí)按啟動(dòng)電鈕，觀看電流表指針，待下降后倒運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)必需空載，電磁調(diào)整部分為一格。

4、鏈條部分投入運(yùn)行后，不準(zhǔn)停刮板機(jī)與出渣機(jī)。以免因灰多損壞設(shè)備。

四、交接班制度：

1、司爐工在值班時(shí)間內(nèi)要嚴(yán)厲?仔細(xì)，集中精神，監(jiān)督管理好所負(fù)責(zé)的全部設(shè)備，不準(zhǔn)打盹、閑談打鬧、看書(shū)報(bào)、私自離開(kāi)崗位或操作其它與鍋爐操作無(wú)關(guān)之事。

2、接班司爐工要根據(jù)規(guī)定的時(shí)間接班。如接班人員沒(méi)有按時(shí)到崗，交班者除報(bào)告主管人員外，自己仍應(yīng)連續(xù)值班，始終到接班者到崗。辦完交接手續(xù)方準(zhǔn)離開(kāi)崗位。

3、交班人員如發(fā)覺(jué)接班人員有病或其它問(wèn)題，不能勝任工作時(shí)，應(yīng)向鍋爐房主管人報(bào)告，由主管人實(shí)行措施指派別人代班。

4、在鍋爐發(fā)生重大事故或正在進(jìn)行重大操作時(shí)，不能進(jìn)行交接班，此時(shí)接班人員協(xié)同交班人員共同處理事故，待恢復(fù)正常后，方可進(jìn)行交接班，如須很長(zhǎng)時(shí)間，經(jīng)鍋爐主管人員許可后可以進(jìn)行交接班。

5、交班人員在交班自訂，應(yīng)當(dāng)作好各種記錄報(bào)表的填寫(xiě)及衛(wèi)生工作，把使用的工具放到指定地點(diǎn)。并將本班內(nèi)的煤耗、水耗、汽壓、水位變動(dòng)狀況等記錄本交接班記錄簿中，并以口頭向接班人員簡(jiǎn)要介紹班中狀況發(fā)覺(jué)問(wèn)題和應(yīng)留意事項(xiàng)等。

6、接班人員接班時(shí)應(yīng)做好下列工作：

(1)向交班人員了解鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并閱讀交班記錄本。

(2)檢查水位計(jì)、壓力表、平安閥、給水設(shè)備、排污閥風(fēng)閘開(kāi)關(guān)等設(shè)備是否靈敏牢靠，鍋爐可見(jiàn)部分與火焰接觸的地方是否有起疤、變形、漏水和損壞現(xiàn)象，鍋墻、爐拱等處是否有裂紋、塌陷現(xiàn)象，各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行是否正常與全部?jī)x表是否靈敏牢靠。

(3)檢查照明設(shè)備是否正常，各種工具是否齊全。

(4)檢查完畢交班人員共同在記錄本上簽名，辦完交接班手續(xù)，接班人員正式負(fù)起鍋爐運(yùn)行的全部責(zé)任。

五、鍋爐的正常運(yùn)行及調(diào)整，管理制度、平安責(zé)任制：

(1)正常運(yùn)行中應(yīng)維持鍋爐均衡的進(jìn)水，使水位穩(wěn)定在正常水位范圍內(nèi)：

(2)保持鍋爐的正常汽壓和額定蒸汽溫度：

(3)每班必需檢查鍋爐水冷壁，過(guò)熱器及省煤器和各閥門(mén)的嚴(yán)密性；

(4)在運(yùn)行中應(yīng)常常檢查全部鍋爐附件的狀況，有泄漏的閥門(mén)閥蘭馬上向有關(guān)人員反映，傾聽(tīng)爐拱內(nèi)部有無(wú)異聲。

(5)水位表每班至少?zèng)_洗一次，并應(yīng)保持水位表的光明、清潔和不漏水、不漏汽。

(6)壓力表裝有三通考克的，應(yīng)常常試驗(yàn)它的正確性。

(7)平安閥至少每班提升一次，避開(kāi)閥門(mén)被粘住。

(8)定期排污至少每班兩次，排污時(shí)留意事項(xiàng)如下：

a、排污前必需查明檢修中的鍋爐是否與排污管道系統(tǒng)隔絕。

b、排污前必需檢查放水閥的狀況，如有難于在運(yùn)行中修理的缺陷，如閥桿彎曲，閥門(mén)卡住及泄漏嚴(yán)峻，不能進(jìn)行排污，如其狀況正常則在汽包水位調(diào)整到交于正常水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

c、禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。

d、排污的程序如下：先開(kāi)隔絕線(即第一閥)，再開(kāi)調(diào)整閥(即其次離爐遠(yuǎn)的)預(yù)熱排污管道系統(tǒng)，緩慢地開(kāi)大調(diào)整閥進(jìn)行排污，在排污過(guò)程中如發(fā)覺(jué)有沖擊聲時(shí)，應(yīng)關(guān)小排污閥直到?jīng)_擊聲消逝，然后再緩開(kāi)啟排污完中后關(guān)閉排污閥。

(9)鍋爐受熱面吸灰及留意事項(xiàng)：

a、吹灰時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加燃燒室內(nèi)的負(fù)壓，防止火焰噴出傷人，吹灰挨次應(yīng)按煙氣流淌方向挨次進(jìn)行。

b、吹灰工作應(yīng)依次進(jìn)行，禁止同時(shí)運(yùn)用二只或更多的吹灰器，以免汽壓不足吹灰效果不好。

c、吹灰時(shí)工作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡，在開(kāi)啟煙道小門(mén)時(shí)，應(yīng)站在小門(mén)一側(cè)以防帶熱灰的煙氣傷人。

d、吹灰前吸灰管道系統(tǒng)的蒸汽管道應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的暖管，并排解管內(nèi)的流水然后再進(jìn)行吹灰。吹灰時(shí)如聽(tīng)到煙道中噪聲不正常且蒸汽壓力下降甚多，應(yīng)當(dāng)停止吹灰，并檢查在煙道中的吹灰管是否損壞。

f、吹灰前應(yīng)通知鍋爐的全部值班工作人員及準(zhǔn)許在鍋爐近旁工作的其它人員。

g、吹灰完畢后，應(yīng)關(guān)閉吹灰主閥，并開(kāi)啟其疏水閥，應(yīng)特殊留意吹灰器的漏氣，由于這樣將使得四周受熱面患病蒸汽的沖刷受到損壞，從而造成事故。

h、在不吹灰的時(shí)間內(nèi)，應(yīng)定期巡察吹灰設(shè)備檢查其是否泄漏。

(10)爐膛內(nèi)燃燒要?jiǎng)蚍Q，火床要平整，不準(zhǔn)消失風(fēng)洞。

(11)有省煤器的鍋爐必需使水不間斷地通過(guò)省煤器，以掌握省煤器出口水溫度低于爐水溫度140度，防止水在省煤器內(nèi)沸騰，當(dāng)鍋爐停止進(jìn)水時(shí)，必需特殊留意出口水溫，必要時(shí)應(yīng)開(kāi)啟近路煙道擋板，關(guān)閉通過(guò)省煤器的煙道擋板。

(12)運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐本體附屬設(shè)備及四周環(huán)境清潔。

(13)在運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐的經(jīng)濟(jì)燃燒。

六、留意事項(xiàng)：

(1)為保證上述指標(biāo)制度的實(shí)施，必需嚴(yán)格遵守規(guī)定，堅(jiān)決杜絕一切不良風(fēng)氣在實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題，要上通下達(dá)，執(zhí)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)—步驟的原則。

(2)嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)，不許在工作崗位上吸煙、睡覺(jué)、脫崗和曠工、遲到、早退現(xiàn)象發(fā)生。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行操作艦程，加強(qiáng)責(zé)任心，使設(shè)備常常處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

(4)操作工簽名要寫(xiě)清一、二、三樓、姓名、各負(fù)其責(zé)，一樓二樓三樓操作工要相互協(xié)調(diào)，把工作做好，操作班長(zhǎng)要在20t操作，把班中生產(chǎn)協(xié)調(diào)好。

(5)操作班長(zhǎng)、拉煤班長(zhǎng)要多通氣，多聯(lián)系把工作做好，做仔細(xì)，切勿消失漏洞影響生產(chǎn)。

(6)在生產(chǎn)在堅(jiān)決做到令行禁止。

【第5篇】熱風(fēng)爐崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程

1．熱風(fēng)爐操作制度及指標(biāo)：

1.1、使用風(fēng)溫>;1220℃。

1.2、拱頂溫度要求掌握在1300℃，最高不準(zhǔn)超過(guò)1350℃。送風(fēng)時(shí)不低于1200℃，燃燒時(shí)不超過(guò)1350℃。

1.3、廢氣溫度不超過(guò)350－400℃，煙氣含量＜0.5%～1.0%。

1.4、凈煤氣壓力為15kpa。

1.5、換爐操作時(shí)間不超過(guò)3－5分鐘。

1.6、熱風(fēng)爐燃燒和送風(fēng)期各為1.5小時(shí)左右，詳細(xì)狀況可視風(fēng)溫要求而定。（兩燒兩送）。

1.7、換爐風(fēng)溫波動(dòng)應(yīng)盡可能小，風(fēng)壓以不超過(guò)5kpa為宜。

1.8、熱風(fēng)爐送風(fēng)后拱頂溫度不得低于800℃，否則重新點(diǎn)火。

1.9、燒爐應(yīng)使用凈煤氣，含塵量≤10mg/m3，壓力過(guò)低時(shí)，減燒或停燒。

1.10、換爐時(shí)應(yīng)緩開(kāi)冷風(fēng)小門(mén)或均壓閥，以保證風(fēng)壓波動(dòng)不超過(guò)5%，風(fēng)溫波動(dòng)不超過(guò)20℃。

1.11、發(fā)覺(jué)煤氣含塵量超標(biāo)時(shí)，應(yīng)馬上通知工長(zhǎng)和布袋操作人員查找緣由，盡快解決，嚴(yán)峻時(shí)應(yīng)停止燒爐。

1.12熱風(fēng)閥、燃燒閥、煙道閥、倒流休風(fēng)閥、混風(fēng)切斷閥等視水質(zhì)狀況，每周至少排污兩次。

1.13、各班、個(gè)人所負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的設(shè)備，班中必需仔細(xì)檢查，定期加油，發(fā)覺(jué)特別準(zhǔn)時(shí)處理。

1.14、室內(nèi)微機(jī)操作各閥時(shí)，如各閥限位顯示或數(shù)據(jù)特別時(shí)，必需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)后方可連續(xù)操作。

1.15、室內(nèi)操作各閥到位后，必需把限位顯示窗口打到停位，防止?fàn)顩r特別時(shí)無(wú)法手動(dòng)操作。

3熱風(fēng)爐點(diǎn)火操作：

3.1、凈煤氣壓力達(dá)到2kpa以上時(shí)，方可進(jìn)行點(diǎn)火。

3.2、開(kāi)爐點(diǎn)火前72小時(shí)應(yīng)對(duì)煙道進(jìn)行檢查，并進(jìn)行烘烤，以保證煙道內(nèi)有足夠的抽力，使點(diǎn)火順當(dāng)。

3.3、點(diǎn)火操作挨次：

3.3.1打開(kāi)點(diǎn)火孔蓋，將油棉紗或木柴從點(diǎn)火孔放入燃燒器口內(nèi)，待棉紗或木柴點(diǎn)燃燒旺后，開(kāi)燃燒閥→關(guān)煤氣支管放散閥→開(kāi)煤氣切斷閥→稍開(kāi)煤氣調(diào)整閥，待煤氣開(kāi)頭燃燒后，逐步增大煤氣量→稍開(kāi)空氣切斷閥和調(diào)整閥→關(guān)閉點(diǎn)火孔蓋→待爐內(nèi)火焰正常不致滅火時(shí)，按常規(guī)燒爐。

3.3.2嚴(yán)密監(jiān)視爐內(nèi)煤氣燃燒狀況，嚴(yán)格掌握煤氣壓力，保持穩(wěn)定。如試點(diǎn)火不勝利，或熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒滅了，需馬上關(guān)閉煤氣調(diào)整閥、煤氣切斷閥，打開(kāi)凈煤氣放散閥，連續(xù)通助燃風(fēng)3－5分鐘，再關(guān)閉空氣調(diào)整閥，關(guān)空氣切斷閥，開(kāi)支管放散閥。待15分鐘后，確信爐內(nèi)殘余煤氣被抽凈以后，再按點(diǎn)火操作進(jìn)行重新點(diǎn)火。

3.3.3換爐時(shí)的煤氣、點(diǎn)火溫度必需能夠足以使進(jìn)入爐內(nèi)的煤氣燃燒，方可省略油棉紗點(diǎn)火的程序。

4換爐操作：

4.1、燃燒變送風(fēng)的操作挨次：

（1）向高爐值班工長(zhǎng)報(bào)告通知換爐，并向爐前和風(fēng)機(jī)房發(fā)出換爐聯(lián)系信號(hào)。

（2）開(kāi)凈煤氣放散閥。

（3）關(guān)凈煤氣調(diào)整閥，關(guān)凈煤氣切斷閥。

（4）關(guān)助燃風(fēng)調(diào)整閥和閘板閥，關(guān)助燃空氣切斷閥。

（5）關(guān)燃燒閥（即燃燒器前的熱風(fēng)閥）

（6）關(guān)煙道閥。

（7）緩慢開(kāi)冷風(fēng)閥。

（8）開(kāi)熱風(fēng)閥。

4.2、送風(fēng)變?nèi)紵僮鞒绦颍?/p>

（1）關(guān)熱風(fēng)閥。

（2）關(guān)冷風(fēng)閥。

（3）開(kāi)廢氣閥。

（4）待爐內(nèi)壓力泄盡后，開(kāi)煙道閥。

（5）同時(shí)關(guān)廢氣閥。

（6）開(kāi)燃燒閥。

（7）開(kāi)空氣切斷閥，開(kāi)煤氣切斷閥，開(kāi)空氣調(diào)整閥。

（8）適當(dāng)打開(kāi)凈煤氣調(diào)整閥，調(diào)整已燃燒的凈煤氣

（9）關(guān)凈煤氣放散閥。

（10）調(diào)整煤氣量及助燃風(fēng)量，使其正常燃燒。

（11）換爐操作全部結(jié)束時(shí)，確認(rèn)全面的檢查各閥的工作位置是否正常后，向值班工長(zhǎng)報(bào)告并通知風(fēng)機(jī)房。

（12）換爐后期，檢查送風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的冷卻水溫差應(yīng)小于15℃，每班至少測(cè)量一次。

4.3、長(zhǎng)期休風(fēng)時(shí)須關(guān)閉凈煤氣閥（閘閥）。

4.4、留意事項(xiàng)：

（1）換爐操作時(shí)，必需有兩人以上協(xié)同工作。

（2）換爐前，必需檢查各閥門(mén)及其設(shè)備是否正常，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告工長(zhǎng)并排解。

（3）由燃燒爐變?yōu)樗惋L(fēng)爐時(shí)，開(kāi)冷風(fēng)閥時(shí)應(yīng)稍開(kāi)一點(diǎn)，待爐內(nèi)灌滿后，再漸漸開(kāi)熱風(fēng)閥，以利設(shè)備維護(hù)避開(kāi)高爐風(fēng)壓波動(dòng)過(guò)大。

（4）由送風(fēng)爐變?nèi)紵隣t時(shí)，必需把燃燒變送風(fēng)的操作全部完成，再停止送風(fēng)爐的送風(fēng)，變?yōu)槿紵?/p>

（5）換爐中發(fā)覺(jué)有阻礙正常送風(fēng)或燃燒的狀況時(shí)，暫停換爐，報(bào)告工長(zhǎng)排解故障，較嚴(yán)峻的故障由工長(zhǎng)報(bào)告廠部或總調(diào)度室。

（6）操應(yīng)做到勤觀看、勤調(diào)劑，特殊留意拱頂溫度，冷卻水溫度變化，準(zhǔn)時(shí)做好記錄和匯報(bào)工作。

（7）操當(dāng)班填寫(xiě)當(dāng)班記錄，做到仔細(xì)負(fù)責(zé)，字跡清楚，板面清潔，不得任憑涂畫(huà)。

（8）操遵守規(guī)程，不得擅離崗位。

（9）球式熱風(fēng)爐不得采納倒流休風(fēng)操作。

（10）高爐休風(fēng)、放風(fēng)操作時(shí)，各煤氣放散閥處于放散狀態(tài)，準(zhǔn)時(shí)停止熱風(fēng)爐燃燒和布袋除塵器的工作，防止煤氣倒流和燃燒回火，產(chǎn)生爆炸事故。

（11）必需保持凈煤氣壓力在2kpa以上，低于此值則停止燃燒。

5停煤氣操作（切氣操作）：

5.1、接到高爐值班室切氣信號(hào)后，按燃燒變送風(fēng)步驟，操作至關(guān)煙道閥。停助燃風(fēng)機(jī)，關(guān)閉助燃空氣管上各閥。同時(shí)停烘干風(fēng)機(jī)，打開(kāi)煙道閘板。

5.2、開(kāi)凈煤氣閥上全部吹掃氣體閥門(mén)，開(kāi)燃燒閥門(mén)及陶瓷燃燒器上各排污閥，排解蒸汽余水。

5.3、開(kāi)凈煤氣總管末端放散閥，再開(kāi)其余放散閥。

5.4、關(guān)閉凈煤氣總管煤氣調(diào)整閥，如休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)，需關(guān)閉盲板閥。

5.5、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)，停煤氣后，再通蒸汽30分鐘，放散閥冒蒸汽后，即可停吹掃氣體。

5.6、如煤氣系統(tǒng)需檢修，則還需要用盲板切斷與外界的聯(lián)系，整個(gè)系統(tǒng)全面吹掃。

5.7、假如單座高爐生產(chǎn)或系統(tǒng)全線停氣時(shí)，凈煤氣系統(tǒng)同時(shí)作停氣處理。

5.8、最終依據(jù)停氣的挨次作一次全面檢查，并做好記錄。

6引煤氣操作：

接到值班室和布袋引煤氣信號(hào)后，通知調(diào)度室和高爐，按下述程序操作。

6.1、開(kāi)凈煤氣總管末端放散閥及其余放散閥，檢查其它各閥是否處于正確位置，吹掃氣體壓力≥0.5mpa。

6.2、開(kāi)蒸汽管上余水排放閥排解余水，開(kāi)凈煤氣管道全部吹掃氣體閥門(mén)，開(kāi)燃燒閥及陶瓷燃燒器余水閥排放余水。

6.3、通知布袋除塵操作，開(kāi)凈煤氣總管切斷閥及調(diào)整閥，放散5分鐘后，使放散閥有大量煤氣放出時(shí)，方可關(guān)吹掃氣體閥門(mén)。

6.4、聯(lián)系凈煤氣爆發(fā)試驗(yàn)合格后，按送風(fēng)變?nèi)紵襟E開(kāi)煙道閥，關(guān)廢氣閥，開(kāi)燃燒閥，關(guān)煤氣支管放散閥，開(kāi)空氣切斷閥，啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)，稍開(kāi)煤氣調(diào)整閥10％點(diǎn)火燒爐，按送風(fēng)變?nèi)紵Ｓ嗖襟E操作，待兩爐正常燃燒后，關(guān)凈煤氣總管放散閥并調(diào)整壓力。

6.5、待燃燒爐正常后，啟動(dòng)烘干風(fēng)機(jī)。

6.6、引煤氣操作中，要留意各管路蒸汽供應(yīng)狀況，當(dāng)蒸汽壓力過(guò)低時(shí)，應(yīng)暫緩引氣，特別狀況下，如需在無(wú)蒸汽或蒸汽很少的狀況下引氣，應(yīng)指定有閱歷的工長(zhǎng)或有關(guān)人員組織分段引氣，以確保平安。

7熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)操作

7.1技術(shù)操作：

7.1.1啟動(dòng)操作；

凈煤氣高于5kpa時(shí)，方可啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，助燃風(fēng)機(jī)管路放散閥處于開(kāi)位。

a、啟動(dòng)前仔細(xì)檢查設(shè)備，部件的完好狀況，檢查電氣設(shè)備完好無(wú)特別。

b、關(guān)好進(jìn)、出、風(fēng)口調(diào)整蝶閥。

c、開(kāi)放三閥。

d、合刀閘，操作按鈕起風(fēng)機(jī)。

e、開(kāi)出風(fēng)口調(diào)整蝶閥。

f、開(kāi)進(jìn)風(fēng)口調(diào)整蝶閥。

g、送風(fēng)正常后關(guān)助燃空氣總管放散閥。

7.1.2停風(fēng)機(jī)操作：

a、聯(lián)系停燒熱風(fēng)爐，關(guān)閉空氣偏心蝶閥。

b、打開(kāi)放風(fēng)閥。

c、按停機(jī)按鈕停機(jī)，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)整蝶閥。

d、關(guān)閉出風(fēng)口調(diào)整蝶閥。

e、拉下刀閘。

f、停機(jī)后需全面檢查設(shè)備和各閥關(guān)閉狀況。

7.1.3倒風(fēng)機(jī)操作：

按上述啟動(dòng)風(fēng)機(jī)程序，先啟動(dòng)其次臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)后，用放風(fēng)閥，進(jìn)風(fēng)調(diào)整蝶閥，調(diào)整風(fēng)壓，再按停機(jī)程序停第一臺(tái)風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常。

7.1.4緊急停機(jī)操作：

如突然停電，突然停機(jī)，電機(jī)發(fā)生故障來(lái)不及倒風(fēng)機(jī)操作時(shí)，熱風(fēng)爐馬上停燒，各爐關(guān)閉各爐空氣偏心蝶閥。

a、馬上打開(kāi)放風(fēng)閥。

b、關(guān)閉出風(fēng)口調(diào)整蝶閥。

c、按電扭停機(jī)

d、拉下刀閘，操作完畢后，全面具體檢查，做好開(kāi)機(jī)預(yù)備工作。

8休復(fù)風(fēng)操作

8.1放風(fēng)操作

8.1.1高爐進(jìn)行放風(fēng)操作時(shí)，由爐前值班工長(zhǎng)先停止富氧，將高壓操作改為常壓操作后，再由爐前值班工長(zhǎng)拉下放風(fēng)閥時(shí)，熱風(fēng)工馬上關(guān)閉混風(fēng)切斷閥。

8.1.2待放風(fēng)閥全開(kāi)后，按工長(zhǎng)信號(hào)關(guān)熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥。

8.1.3檢查各閥開(kāi)、關(guān)位置是否正確。

8.2休風(fēng)操作

8.2.1爐前停止富氧。

8.2.2接到休風(fēng)通知后，待高爐減風(fēng)作業(yè)時(shí)，即可關(guān)閉混風(fēng)閥。

8.2.3冷風(fēng)放風(fēng)閥打開(kāi)時(shí)，待冷熱風(fēng)壓力低于5kpa時(shí)，馬上關(guān)閉送風(fēng)爐熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥，開(kāi)廢氣閥。

8.2.4視休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短，調(diào)整停燒爐廢氣閥和煙道閥開(kāi)位。

8.2.5依據(jù)工長(zhǎng)指令，開(kāi)倒流休風(fēng)閥進(jìn)行倒流休風(fēng)，協(xié)作爐前工作需要。

8.2.6休風(fēng)操作完畢后，應(yīng)對(duì)各熱風(fēng)爐、煤氣系統(tǒng)做全面檢查。

8.3緊急休風(fēng)

8.3.1緊急休風(fēng)一般是由于停電、斷水、爐缸燒穿、鼓風(fēng)機(jī)故障等嚴(yán)峻事故造成。

8.3.2緊急休風(fēng)后，應(yīng)快速進(jìn)行愛(ài)護(hù)操作（燃燒爐停止燃燒）。

8.3.3關(guān)閉混風(fēng)調(diào)整閥，混風(fēng)切斷閥。

8.3.4待冷風(fēng)放風(fēng)后，馬上關(guān)閉熱、冷風(fēng)閥，稍開(kāi)廢氣閥，如凹凸壓全部斷電，熱風(fēng)工不用待冷風(fēng)放風(fēng)閥打開(kāi)，即可關(guān)閉熱、冷風(fēng)閥，打開(kāi)倒流休風(fēng)閥。

8.3.5熱風(fēng)爐凈煤氣總管末端放散閥及支管放散閥全部打開(kāi)，管道內(nèi)通蒸汽。

8.3.6如三座高爐緊急休風(fēng)，需關(guān)閉凈煤氣管道調(diào)整閥及盲板閥。單座高爐緊急休風(fēng)，煤氣管道內(nèi)可不通蒸汽，放散閥可不拉開(kāi)，以備外網(wǎng)煤氣燒爐用。

8.3.7以上如屬凹凸壓全部斷電，需人工到現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)快速操作。

8.4復(fù)風(fēng)操作

8.4.1接到復(fù)風(fēng)通知后，選用較熱的熱風(fēng)爐等待送風(fēng)，并馬上關(guān)閉停燒爐的煙道及廢氣閥。

8.4.2在冷風(fēng)狀態(tài)下，接復(fù)風(fēng)信號(hào)后，馬上開(kāi)復(fù)風(fēng)爐冷、熱風(fēng)閥，如倒流處于開(kāi)位，也要馬上關(guān)閉。操作完畢后，報(bào)告值班工長(zhǎng)。

9事故處理

9.1休風(fēng)時(shí)放風(fēng)閥打不開(kāi)

9.1.1由值班工長(zhǎng)通知風(fēng)機(jī)房將風(fēng)減到零。

9.1.2開(kāi)送風(fēng)爐的廢氣閥或煙道閥。

9.1.3關(guān)熱風(fēng)閥，嚴(yán)禁關(guān)冷風(fēng)閥。

9.1.4假如送風(fēng)前放風(fēng)閥未能修好，則先開(kāi)熱風(fēng)閥，然后關(guān)煙道及廢氣閥。

9.2冷卻系統(tǒng)斷水處理

9.2.1斷水應(yīng)馬上報(bào)告工長(zhǎng)。

9.2.2當(dāng)熱風(fēng)閥內(nèi)外水圈出水不正常時(shí)，水壓、水量削減，應(yīng)檢查水管，假如內(nèi)外水圈斷水，則停止送風(fēng)和燃燒，進(jìn)行檢查。

9.2.3熱風(fēng)閥斷水時(shí)，假如出水管冒出蒸汽，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加備用水，漸漸通水冷卻，嚴(yán)禁開(kāi)水過(guò)急。漸漸使出水管流出水，待水溫下降時(shí)，才允許把閥門(mén)開(kāi)到正常位置。

9.2.4假如熱風(fēng)閥內(nèi)外水圈斷水，在送風(fēng)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)倒換另一爐送風(fēng)，以便處理斷水部位。

9.2.5假如熱風(fēng)爐冷卻系統(tǒng)水壓、水量都削減或停止時(shí)，應(yīng)停止送風(fēng)。

9.2.6當(dāng)熱風(fēng)爐冷卻水壓低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)優(yōu)先保持送風(fēng)爐水量。

9.3熱風(fēng)爐系統(tǒng)或助燃風(fēng)機(jī)系統(tǒng)斷電時(shí)，均應(yīng)停止燒爐。

10、換球后的烘爐操作：

10.1、烘爐前檢查爐內(nèi)狀況（如球裝完后，上表面是否整齊），檢查設(shè)備完好無(wú)損，方可點(diǎn)火烘爐。

10.2、烘爐點(diǎn)火操作同新砌的熱風(fēng)爐的烘爐操作一樣。

10.3、烘爐需連續(xù)進(jìn)行。升溫不宜過(guò)快。

10.4、烘爐期滿后，檢查各孔密封狀況和設(shè)備狀況必需良好，經(jīng)試合格。

11試水、試風(fēng)、試煤氣操作：

11.1試水操作：

11.1.1、水管安裝完畢后向有關(guān)單位聯(lián)系試水操作。

11.1.2、試水前將各熱風(fēng)爐水包上全部截門(mén)關(guān)閉。

11.1.3、打開(kāi)各熱風(fēng)爐水包上的泄水截門(mén)，沖刷雜物，將雜物沖凈后關(guān)閉，分別試水。

11.1.4、試各閥門(mén)分管，一個(gè)一個(gè)試水。

11.1.5、在試水過(guò)程中跑水、漏水處記號(hào)，待檢修好再試。

11.1.6、在試水過(guò)程中有問(wèn)題隨時(shí)處理。

11.1.7、在試水過(guò)程中隨時(shí)檢查水壓表是否正常。

11.2試風(fēng)操作：

11.2.1、向有關(guān)單位聯(lián)系試風(fēng)操作。

11.2.2、試風(fēng)實(shí)行分段試驗(yàn)，先試?yán)滹L(fēng)總管，后試熱風(fēng)總管，再試爐體。

11.2.3、試風(fēng)前必需檢查好風(fēng)壓表是否正常。

11.2.4、試?yán)滹L(fēng)管時(shí)，首先關(guān)好冷風(fēng)閥，混風(fēng)閥，然后送風(fēng)試壓。

11.2.5、試熱風(fēng)管時(shí)，首先關(guān)好熱風(fēng)閥，倒流閥，上好人孔和風(fēng)口窺視孔，然后將混風(fēng)閥和混風(fēng)調(diào)整閥打開(kāi)1／3，試壓檢查。

11.2.6、試爐體時(shí)要一個(gè)一個(gè)的試壓，試壓前要關(guān)好各閥（冷、熱、混、燃、空、煙、廢），緊好爐頂悶蓋，關(guān)好上、中、下的人孔及熱電偶孔，然后將冷風(fēng)閥開(kāi)1／5，送風(fēng)。當(dāng)風(fēng)壓表指示提高后，關(guān)冷風(fēng)閥，全面檢查，試風(fēng)完畢，開(kāi)廢氣閥排風(fēng)，關(guān)閉廢氣閥，轉(zhuǎn)為正常。

11.2.7、試風(fēng)時(shí)，采納本爐風(fēng)機(jī)試壓，開(kāi)風(fēng)試驗(yàn)，在試風(fēng)中如有跑風(fēng)、漏風(fēng)處登記來(lái)，修好后再試。

11.3試煤氣操作：

11.3.1、煤氣管道安裝完畢后，向有關(guān)單位聯(lián)系試煤氣操作。

11.3.2、試氣前將各閥、截門(mén)、爆發(fā)口等關(guān)閉好，打開(kāi)放散閥（全部）。

11.3.3、將全部煤氣系統(tǒng)上的蒸汽打開(kāi)，然后檢查放散閥是否冒蒸汽充分，同時(shí)冒出大量蒸汽后關(guān)閉放散閥。

11.3.4、組織全部人員檢查煤氣管道，如有跑氣、漏氣處，登記來(lái)，修好再試。

12球式熱風(fēng)爐檢修：

12.1、在燒爐時(shí)當(dāng)拱頂溫度不易提高或煤氣質(zhì)量差，熱風(fēng)爐阻損（冷熱風(fēng)壓差）大于6kpa時(shí)，則應(yīng)檢查緣由或停爐換爐。

12.2、檢修步驟：

12.2.1停爐后，打開(kāi)卸球孔，將球全部卸出。

12.2.2緩慢冷卻熱風(fēng)爐，使拱頂溫度降至180oc以下時(shí)，打開(kāi)爐頂人孔。

12.2.3爐內(nèi)溫度降到30－40oc時(shí)，方可進(jìn)入爐內(nèi)操作，發(fā)覺(jué)爐襯損壞、串風(fēng)或有較大裂縫時(shí)應(yīng)予修補(bǔ)。

12.2.4卸出的球應(yīng)進(jìn)行篩選，除去渣化和損壞的球。然后再裝爐。并補(bǔ)充不足部分，直至規(guī)定的球床高度，卸球時(shí)由于孔位較高，應(yīng)特殊留意愛(ài)護(hù)球的支柱，不得向卸出的球上打水降溫。

12.2.5裝球時(shí)不得由上部直接將球倒入爐內(nèi)以防球碰撞破裂。

12.2.6球裝入爐內(nèi)其破損率不得大于總裝球量的3％。

13烘爐操作：

13.1、烘爐預(yù)備工作。

13.2、一般采納木柴、煤、煤氣等方法，一座熱風(fēng)爐要備10t木柴、40t煤、5kg汽油、15kg棉絲（采納煤氣烘爐時(shí)不用煤）。

13.3、用煤烘爐時(shí)事先在熱風(fēng)爐上部人孔砌爐灶（每座一個(gè)）。

13.4、烘爐前將爐內(nèi)雜物清理潔凈。

13.5、烘爐前將中、下人孔砌好，上好（爐頂閥蓋和上部人孔除外）。

13.6、烘爐前將使用工具預(yù)備好。

13.7、烘爐前將煙道內(nèi)雜物清理潔凈，并把人孔蓋好。

13.8、烘爐前，將煙道和爐頂臨時(shí)熱電偶和全部?jī)x表接好。

13.9、熱風(fēng)爐烘爐操作：

13.9.1：要求

a、陶瓷燃燒器的焙燒與熱風(fēng)爐烘爐同時(shí)進(jìn)行駛，焙燒及烘爐要嚴(yán)格按曲線進(jìn)行，用不同顏色標(biāo)明各爐的實(shí)際溫度曲線，每小時(shí)記錄一次。

b、陶瓷燃燒器的測(cè)溫以爐頂熱電偶為準(zhǔn)（臨時(shí)偶0－1200oc）。

c、100℃以下用木柴烘烤，超過(guò)100℃燒煤和煤氣。

d、烘爐時(shí)不得滅火。嚴(yán)禁時(shí)烘時(shí)停。

13.9.2：烘爐進(jìn)度嚴(yán)格按烘爐曲線進(jìn)行。

按八天把握舉例如下：

第一個(gè)班內(nèi)升溫到100oc

其次個(gè)班內(nèi)升溫到150oc

第三個(gè)班至第五個(gè)班要穩(wěn)定在150oc

第六個(gè)班直第八個(gè)班升溫到300oc

第九個(gè)班第十一個(gè)班穩(wěn)定在300oc

第十二個(gè)班至第十七個(gè)班升溫到600oc

第十八個(gè)班至二十個(gè)班穩(wěn)定在600oc

以上加燒至拱頂溫度上限。

13.9.3留意：

a、烘爐時(shí)，溫度波動(dòng)不得超過(guò)±40oc。

b、爐子烘干后，上好悶蓋，裝好熱電偶。

c、做好送風(fēng)前的一切預(yù)備工作。

14涼爐操作：

14.1、預(yù)備工作：

14.1.1、涼爐前預(yù)備好工具、用具、用料。

14.1.2、預(yù)備好電扇等。

14.2、留意事項(xiàng)：

14.2.1、在涼爐期間除調(diào)整降溫閥門(mén)外，其余閥門(mén)嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)。

14.2.2、在涼爐期間確保儀表、熱電偶測(cè)溫精確?????。

14.3、涼爐時(shí)溫度掌握：

14.3.1、涼爐時(shí)，首先將要涼的爐號(hào)通風(fēng)時(shí)間延長(zhǎng)，盡量降低爐頂溫度，然后再當(dāng)混風(fēng)爐使用，當(dāng)爐頂溫度降到200℃左右時(shí)，馬上停止，然后采納自然涼爐。

14.3.2、關(guān)閉冷風(fēng)閥，關(guān)閉熱風(fēng)閥，開(kāi)廢氣閥，將煙道閥開(kāi)1／3，關(guān)閉廢氣閥，自然涼爐。

14.3.3、將爐頂人孔拆開(kāi)，再將砌磚拆掉一塊，然后每隔四小時(shí)，拆一塊磚。

14.3.4、依據(jù)爐頂溫度的下降狀況用人孔磚和煙道閥調(diào)整達(dá)到進(jìn)入的要求為止。

【第6篇】附二醫(yī)院藥品保管崗位工作操作規(guī)程

醫(yī)院藥品保管崗位工作操作規(guī)程

目的:

建立藥品保管程序,保證入庫(kù)藥品數(shù)量精確?????和在庫(kù)藥品質(zhì)量。

責(zé)任人:

藥庫(kù)管理人員。

內(nèi)容:

1.將到貨藥品按藥品方案進(jìn)行核對(duì)。

2.檢查藥品的品名、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、批號(hào)、效期、批準(zhǔn)文號(hào)、檢驗(yàn)報(bào)告及外觀質(zhì)量等。

3.按要求填寫(xiě)入庫(kù)驗(yàn)收單。

4.按藥品劑型、性質(zhì)、用途進(jìn)行分類、分區(qū)存放。

5.依據(jù)入庫(kù)驗(yàn)收單入賬。

6.對(duì)未到品種進(jìn)行統(tǒng)計(jì),報(bào)藥品選購(gòu)員。

7.選購(gòu)員對(duì)未到藥品進(jìn)行追查,并將狀況上報(bào)科主任。

【第7篇】冷床崗位工平安技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前必需穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。

2.接班時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各種平安防護(hù)裝置是否齊全完好,冷床上是否有人檢修,確認(rèn)無(wú)誤后方可試車。

3.用鋼絲繩裝車、組垛時(shí),吊起的鋼捆必需平吊,防止墜落,吊物下不準(zhǔn)站人作業(yè)時(shí)要隨時(shí)留意齊頭輥道、嬌直齒板等設(shè)備的工作狀況。冷床系統(tǒng)鉆入鋼筋或亂鋼時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)清除,防止損壞設(shè)備。

4.工作是要精力集中,防止摔倒、碰傷、燙傷及鋼筋在冷床入口跑鋼碰傷。

5.在冷床上幫助取樣時(shí),肯定要將輥道上的蓋板蓋上方可取樣。

6.在冷床上工作時(shí),肯定要留意蓋板的位置,防止掉到冷床下。

7.下鋼鏈升降和移動(dòng)時(shí),禁止站在鋼材上或在該區(qū)域作業(yè),防止發(fā)生事故。

8.禁止在冷床入口處長(zhǎng)時(shí)間停留。

【第8篇】轉(zhuǎn)運(yùn)站崗位工平安生產(chǎn)職責(zé)平安操作規(guī)程

一、職工平安職責(zé)

1、要學(xué)習(xí)和把握平安生產(chǎn)基本學(xué)問(wèn)和有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位平安操作規(guī)程,具備本崗位平安操作技能要求;

2、嚴(yán)格遵守本單位平安生產(chǎn)規(guī)章制度和平安操作規(guī)程,聽(tīng)從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);

3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺(jué)、班前四小時(shí)和班中不飲酒;

4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)和平安生產(chǎn)工作;

5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回平安檢查工作,發(fā)覺(jué)隱患和險(xiǎn)情準(zhǔn)時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)覺(jué)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)快速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;

6、樂(lè)觀參與各級(jí)組織的平安生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)平安生產(chǎn)的

合理化建議;

7、熟識(shí)把握有關(guān)事故應(yīng)急救援學(xué)問(wèn),對(duì)發(fā)生的各類人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并要做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的愛(ài)護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。

二、平安操作規(guī)程

1.本工種操作人員必需遵守公司的《平安生產(chǎn)管理制度》和《職工平安生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2.崗位人員,必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,地溝人員要穿高壓絕緣靴。

3.崗位人員必需嫻熟把握本崗位全部設(shè)備的工藝、性能及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要領(lǐng),仔細(xì)執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章操作。

4.必需常常檢查皮帶輸送機(jī)的繩索開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩及其他平安裝置,確保使用時(shí)平安有效。

5.嚴(yán)禁工作人員在皮帶輸送機(jī)四周休息或堆放雜物,必需保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證平安生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6.禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下清潔拖輥,皮帶距地面高度過(guò)小時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶

下清理衛(wèi)生,生產(chǎn)需要必需清掃時(shí),必需經(jīng)批準(zhǔn)后停機(jī)處理。

7.清理皮帶輸送機(jī)的頭部或尾部下料溜子時(shí),必需停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),并將開(kāi)關(guān)打到閉鎖位置,清理高出下料溜子時(shí)必需系平安帶并設(shè)專人監(jiān)護(hù)才能作業(yè)。

8.巡檢運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí)嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

9.皮帶輸送機(jī)檢修時(shí),必需嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌檢修制度。檢修完畢要將防護(hù)罩、欄桿等平安裝置恢復(fù)后才準(zhǔn)試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

10.皮帶機(jī)上方或四周禁止電氣焊作業(yè),因工作需要必需進(jìn)行作業(yè)時(shí),必需實(shí)行平安牢靠的愛(ài)護(hù)措施,方能進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

11.皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)雜物,必需停機(jī)處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下處理類似問(wèn)題。

12.崗位人員要按要求對(duì)收塵設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

13.地溝內(nèi)必需有低壓照明系統(tǒng),照明設(shè)備保證良好,如有損壞應(yīng)馬上上報(bào),準(zhǔn)時(shí)更換。

14.梯子要堅(jiān)固牢靠,遇有損壞要準(zhǔn)時(shí)修復(fù),地溝崗位工攀登梯子時(shí)要踩實(shí)登牢,防止滑落,系好平安帶。

15.地溝崗位工在操作棒閘時(shí),應(yīng)留意平安,嚴(yán)禁強(qiáng)抽、強(qiáng)插。料流大小應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。保證皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

【第9篇】抹灰崗位工平安技術(shù)操作規(guī)程

1.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)堅(jiān)固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。

2.不準(zhǔn)在門(mén)窗、暖氣片、洗臉池等器物處搭設(shè)腳手板。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必需掛設(shè)平安網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏在腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。

3.機(jī)械噴灰涂料時(shí)應(yīng)戴防護(hù)用品。壓力表、平安閥應(yīng)靈敏牢靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避開(kāi)折彎。

4.輸漿應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

5.貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。

6.使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣靴，電源線不得有破皮漏電，金剛砂塊安裝必需堅(jiān)固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

7.頂棚抹灰應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止砂漿掉入眼內(nèi)。

8.應(yīng)避開(kāi)交叉作業(yè)，防止墜物傷人。

【第10篇】空壓機(jī)崗位工平安操作規(guī)程

1、操作人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗

2、操必需按規(guī)定佩戴防護(hù)用品；

3、作業(yè)前檢查一切防護(hù)裝置和平安附件是否良好連

4、空壓機(jī)氣壓引起平安閥不停留工作時(shí)，應(yīng)停止空壓機(jī)工作，多余空氣由氣罐放水開(kāi)關(guān)放出；

5、儲(chǔ)氣罐的放水開(kāi)關(guān)，每工作4小時(shí)或每工作放水一次；

6、起動(dòng)前必需先將儲(chǔ)氣箱開(kāi)關(guān)、高壓蓋開(kāi)關(guān)打開(kāi)，

在無(wú)負(fù)荷狀況下才能起動(dòng)；

7、低壓閥不得超過(guò)0、3mpa，發(fā)覺(jué)低壓閥自然放氣，應(yīng)馬上停車檢查高壓氣閥，低壓表過(guò)低應(yīng)檢查低壓氣閥；

8、禁止面對(duì)空壓機(jī)出氣口處工作，更不準(zhǔn)以壓機(jī)

空氣吹人鬧玩和吹身上的灰塵；

9、在放氣或關(guān)氣門(mén)時(shí)，事先通知使用處；

10、停止工作時(shí)，應(yīng)先減低負(fù)荷，再停車；

11、儲(chǔ)氣罐應(yīng)放在室外，以便散熱，但不應(yīng)置于日光下暴曬；

12、儲(chǔ)氣罐四周必需保持清潔，常常清除罐內(nèi)油脂等物，儲(chǔ)氣罐應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后方可使用，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1、5倍加0、35mpa；

13、儲(chǔ)氣罐四周禁止燒焊和進(jìn)行其他加熱工作；

14、禁止用汽油或煤油刷洗氣壓機(jī)的曲軸箱，濾清器和其他壓縮空氣通路中的零件，以免引起爆炸；

15、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生不正常聲響，應(yīng)馬上停車檢查，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行修理；

16、加油時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和接近明火；

17、嚴(yán)禁用帶金屬的刷子刷引擎；

18、電動(dòng)空壓機(jī)還應(yīng)遵守以下規(guī)章：

（1）臨時(shí)停電時(shí)，應(yīng)將各種開(kāi)關(guān)拉到空檔位置；

（2）發(fā)覺(jué)電動(dòng)機(jī)失火或燃燒，應(yīng)馬上切斷電源，用二氧化碳、四氯化碳滅火器撲滅，不得用水澆電器設(shè)備；

（3）檢修電線時(shí)，各種線頭要包好，不得露線；

（4）電氣裝置發(fā)生跳閘時(shí)，必需查明緣由，不得強(qiáng)行合閘；

（5）檢查電動(dòng)機(jī)和氣壓機(jī)溫度時(shí)，要先用試電筆檢查是否漏電，以保證平安；

19、油動(dòng)空壓機(jī)還應(yīng)遵守以下規(guī)程：

（1）空壓機(jī)停妥后，應(yīng)用三角木將輪子塞住，并同時(shí)用制動(dòng)器剎??；

（2）手搖起動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，要留意反擊，不應(yīng)連續(xù)搖

動(dòng)，起動(dòng)后，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使溫度逐步上升，同時(shí)留意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如不正常應(yīng)馬上停車修理；

（3）拖運(yùn)空壓機(jī)時(shí)，車速不準(zhǔn)太快，最高不得超過(guò)20千米/時(shí)，轉(zhuǎn)彎時(shí)要降低速度；

20、平安閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動(dòng)，檢查一次，每周做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)，每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表較正一次，并加鉛封；

21、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)留意木屑鐵屑擦布等掉進(jìn)氣缸，儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)；

22、用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必需無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，無(wú)特別現(xiàn)象后，才能投入正常使用；

23、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的狀況下，不得進(jìn)行修理；

24、壓力表每年校驗(yàn)、鉛封、保存完好，使用中發(fā)覺(jué)指針不能回到零位，表盤(pán)刻度不清或破裂等，應(yīng)馬上更換，在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常的聲響，氣味振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)馬上停車，檢修好后才能使用；

25、水冷或空壓機(jī)開(kāi)車前先開(kāi)冷卻水閥門(mén)，再開(kāi)電動(dòng)機(jī)，無(wú)冷卻水或停水，停止開(kāi)機(jī)運(yùn)行，如是高壓電機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)與電力室聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣平安操作規(guī)程；

26、非工作人員不得進(jìn)入機(jī)房，因工作需要，必需經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放易燃易爆物品；

27、工作結(jié)束后將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，冬季放掉冷卻水。

【第11篇】破裂機(jī)崗位工平安操作規(guī)程

一、全部作業(yè)人員必需經(jīng)過(guò)特地的技術(shù)及平安培訓(xùn),熟識(shí)并把握破裂機(jī)的性能、構(gòu)造及操作技術(shù)后,方能上崗操作。

二、工作前,必需穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

三、工作前,必需對(duì)設(shè)備及掌握盤(pán)、模擬盤(pán)、儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查,確定良好無(wú)誤后方能操作。

四、破裂機(jī)及皮帶廊、布料小車的操作必需嚴(yán)格按操作技術(shù)要領(lǐng)執(zhí)行。

五、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中必需定時(shí)巡查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)上報(bào)并停機(jī)處理。不準(zhǔn)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行維護(hù),不能讓設(shè)備帶病運(yùn)行。

六、巡