制件參數(shù)測量及計算說明1?本圖例是為了說明制件參數(shù)測量及尺寸計算而專門設(shè)計的虛擬產(chǎn)品。45圖1制件3D圖30. ..7』92991841C—C45圖1制件3D圖30. ..7』92991841C—C圖2制件2D圖圖中，紅色尺寸為選中的基本參數(shù)，選中的輔助參數(shù)中，紫色尺寸為邊緣高度小于30mm處到基體的距離；天藍色尺寸為選中的側(cè)抽芯參數(shù)；綠色為側(cè)孔最低點到主分型面距；藍色尺寸側(cè)抽芯邊緣到制件同側(cè)邊緣的距離。2參數(shù)測量及計算本圖例的詳細及計算見《測量圖例計算表》。⑴基本參數(shù)測量打開方形三側(cè)抽芯計算表，按《綜合計算表使用說明》中介紹的方法，按測量數(shù)據(jù)(參看圖2)填寫基本參數(shù)表如下：表1—基本參數(shù)表項目參數(shù)選定左右最大寬度400400上下最大長度375375最大高度(mm)205205

制件重量（Kg）4.0564.056投影面積（cm?）1091.51091.5動模最大脫模面高176176⑵輔助參數(shù)測量及計算將測量數(shù)據(jù)（參看圖2）填寫輔助參數(shù)計算表如下表2—輔助參數(shù)及計算表邊緣高度W30處到基體的距離（每側(cè)只選其中最大的填入）側(cè)抽芯邊緣到制件同向邊緣最大距離＜10時應(yīng)增加5~10左W0~100-11.100〉10~200>2037上W0~100000>10~200>200右W0~100-18.600>10~200>2062下W0~100-4.400>10~2011>200定模高處局部升高7-2.8動模低處局部降低37-14.8定模型腔最大深度205205動模型腔最大深度193193?選澤“計算因子”⑴比壓計算因子表3—*確定比壓計算因子安全比壓0最大比壓1安全系數(shù)0.75⑵充填速度、壓射速度計算因子表4—充填速度、壓射速度計算因子比例系數(shù)計算因子000001比例系數(shù)計算因子0000010表5—充填速度、壓射速度計算因子比例系數(shù)計算因子|o|o|o|o|o|i|o⑷壓鑄機噸位計算因子表6—壓鑄;機噸位計算因子確定壓鑄機噸位計算因子000000000

續(xù)表6)0000000000000035040042045050060063065070075080090010001100續(xù)表6)1000012501600200025002800?模芯、模框尺寸計算值計算結(jié)果如表7、表8.表7—模芯尺寸按最大比壓計算增加尺寸*58動模模左右497芯尺寸上下517咼度236定模模左右497芯尺寸上下517咼223表8—模框尺寸定?？虺叽缱笥?77上下862底厚增加 80動模框尺寸左右777上下862底厚增加 120?側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)與計算⑴側(cè)抽芯機構(gòu)預(yù)設(shè)定表9—側(cè)抽芯機構(gòu)預(yù)定表位置復雜程度抽出機構(gòu)連接結(jié)構(gòu)定位方法鎖緊面傾角斜銷,位置、直徑鎖緊面前鎖緊面后直徑左簡單斜銷圓柱銷圓柱銷22OK35上復式斜銷抽芯器螺釘方形塊1260右簡單斜銷圓柱銷圓柱銷24ok35⑵尺寸計算側(cè)抽芯中，滑塊長度通常為等于最前面到模芯該側(cè)邊緣的距離，再加上插入滑塊座的尺寸，為自然形成，不需計算。⑶按計算表中數(shù)據(jù)，生成左、上、右三側(cè)滑塊、滑塊座。檢查斜銷與定模芯相互關(guān)系時發(fā)現(xiàn)，斜銷與定模芯發(fā)生干涉，為了消除干涉，須做如下調(diào)整：①將左側(cè)斜銷前的預(yù)設(shè)距離15mm向后移動到53mm。

右側(cè)鎖緊面前面的距離由預(yù)設(shè)的30mm增加到40mm后。上側(cè)斜銷前面預(yù)設(shè)的20mm，需改成25mm。上側(cè)抽芯動作應(yīng)分兩段完成，其中，靠近模芯處的15m距離由斜銷完成，其余由液壓抽芯器完成，哈副聯(lián)軸器內(nèi)兩個連接頭間留有15右側(cè)鎖緊面前面的距離由預(yù)設(shè)的30mm增加到40mm后。上側(cè)斜銷前面預(yù)設(shè)的20mm，需改成25mm。上側(cè)抽芯動作應(yīng)分兩段完成，其中，靠近模芯處的15m距離由斜銷完成，其余由液壓抽芯器完成，哈副聯(lián)軸器內(nèi)兩個連接頭間留有15?16m間隙。為防止滑塊、滑塊座靠自重下滑，必須設(shè)置上限位裝置，否則，不能正常工作。圖3調(diào)整后的側(cè)抽芯機構(gòu)圖安全距離12,71斜銷直徑35斜銷后面15鎖緊面距離16鎖緊墊片厚度15、D-D斜銷前面53 鎖緊面距離16鎖緊面前面距離38斜銷前面13鎖緊墊片厚度15些小直徑35斜銷后面加安全距離34圖4調(diào)整后左右滑塊座裝配尺寸計算圖解由以上尺寸計算和調(diào)整可知，側(cè)抽芯實際上不需要計算，可參考表中提示尺寸范圍直接繪制結(jié)構(gòu)圖，再根據(jù)具體結(jié)構(gòu)特點調(diào)整。⑷模芯尺寸調(diào)整按計算尺寸生成澆口套時發(fā)現(xiàn)，因澆口套直徑較大，定模芯去除澆口套后，造成缺口到型腔的最薄處尺寸只有15mm,容易造成該處斷裂，須將澆口套向下移動31mm。同時將模芯上下尺寸調(diào)整為518?520mm。動模芯定模芯圖6調(diào)整后的動、定模芯圖⑸?？虺叽缯{(diào)整①按計算尺寸生成動、定?？驁D動?？?定模框圖6按計算尺寸生成的動、定?？驁D圖6中，動?？蛉齻?cè)抽芯需鑲上導軌，上側(cè)由導軌調(diào)高分型面，并按滑塊抽出距離

動?？蚨？騽幽？蚨？驁D7局部調(diào)整后的動、定?？驁D動模框裝配圖聯(lián)軸器內(nèi)預(yù)留間隙圖定?？蜓b配圖圖8動、定模主要結(jié)構(gòu)裝配圖圖8中，為了使上滑塊由液壓抽芯器插入到預(yù)定位子后停止，最后插入