主要內(nèi)容

用戶需求解決方案機床結(jié)構(gòu)收益效果市場需求情況

一、精度需求使用壽命低注潤滑油脂泄漏裝配后精度變低球面接觸剛性差提高軸座加工精度軸承球面精度高軸座球面精度低精度不匹配市場需求情況

二、效益需求提高生產(chǎn)效率精簡工藝流程縮短加工時間減少輔助時間降低廢品產(chǎn)率加工自動化減少操作人員降低素質(zhì)要求降低勞動強度改善操作環(huán)境量產(chǎn)降低制造成本降低人力成本解決方案

提高精度提高效率

鏜床數(shù)控自動化QTK-系列數(shù)控軸承座球面孔鏜床加工工序鏜圓柱孔粗鏜球孔開挖油槽精鏜球孔機床功能整體結(jié)構(gòu)

臥式布局（F座為立式）低重心高阻尼進給機構(gòu)高度集成的多功能鏜頭快速自動化上下料機構(gòu)多模式模塊化生產(chǎn)單元產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性1、床身

臥式布局（F座為立式）網(wǎng)狀筋板箱式穩(wěn)定結(jié)構(gòu)HT200灰鑄鐵吸振材質(zhì)粗精加工二次時效處理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性2、進給拖板

低重心高剛性結(jié)構(gòu)HT250灰鑄鐵材質(zhì)高剛性精密導軌副高精度滾珠絲杠副進給系統(tǒng)精度持久產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性3、主軸箱

高剛性精密主軸單元全封閉箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計方便快捷的鏜頭接口低滾阻節(jié)能軸承設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性4、復合鏜頭

功能高度集成化設(shè)計方便快捷的更換接口特殊處理合金鋼材質(zhì)數(shù)十道工序打造而成超長質(zhì)保解后顧之憂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性5、自動上料系統(tǒng)

快組合自動夾具系統(tǒng)自動化桁架式機械手調(diào)整簡單多型號適應(yīng)不銹鋼材質(zhì)耐磨鏈板高檔鋁合金型材框架產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性一、加工精度球形誤差：0.01mm尺寸誤差：0.015mm橢圓誤差：0.015mm中心高差：±0.1mm

收益效果收益效果二、加工效率（按上述精度考核）P208節(jié)拍：不少于80件/小時粗鏜刀：焊接硬質(zhì)合金刀，一日一磨。

也可用機夾式刀片效果更佳。精鏜刀：每100件刀尖磨損量0.015mm，每個刀尖使用壽命為1500件。

每個刀片使用壽命為4500件。收益效果三、人力占用

操作工：不少于4臺/人。

主要巡查異常。技術(shù)工：不少于20臺/人。刀具調(diào)試/準備。產(chǎn)品適應(yīng)范圍

臥式結(jié)構(gòu)QTK05P204-206QTK10P207-212QTK20P213-220球面孔鏜床立式結(jié)構(gòu)QTKL05F204-206QTKL10F207-212QTKL20F213-220產(chǎn)品綜合優(yōu)勢

數(shù)控鏜床VS數(shù)控車床加工精度穩(wěn)定性效率自動化程度人員素質(zhì)及數(shù)量安全及生產(chǎn)管理產(chǎn)品綜合優(yōu)勢數(shù)控鏜床VS數(shù)控車床加工設(shè)備加工精度穩(wěn)定性效率自動化程度能源消耗情況人員素質(zhì)及數(shù)量安全及生產(chǎn)管理球形誤差穩(wěn)定一般<0.01mm全自動上下料降低工人勞動強度總功率小于8千瓦工人經(jīng)驗技術(shù)要求低刀具旋轉(zhuǎn)自動夾緊安全性高尺寸每50件檢查，尺寸差<0.01mm輔助時間固定一般為3-4秒主電機不需要中間啟停每人操作4臺以上生產(chǎn)節(jié)拍固定人為影響小球形誤差不穩(wěn)定常>0.02mm人工上下料勞動強度高易疲勞總功率11千瓦以上工人經(jīng)驗技術(shù)要求高工件旋轉(zhuǎn)人工夾緊安全性低尺寸每5件檢查尺寸差>0.02mm輔助時間因人而異主電機需要一件一次啟停每人操作2臺以下生產(chǎn)節(jié)