犐犆犛８３．０６０

犌４０

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜１１２０６—２００９

代替ＧＢ／Ｔ１１２０６—１９８９

橡膠老化試驗表面龜裂法

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２００９０４２４發(fā)布２００９１２０１實施

中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜１１２０６—２００９

前言

本標準修改采用ＡＳＴＭＤ５１８：１９９９《橡膠老化表面龜裂試驗方法》。

本標準依據(jù)ＡＳＴＭＤ５１８：１９９９《橡膠老化表面龜裂試驗方法》重新起草。為方便比較，在附錄Ａ

中列出了本標準章條編號與ＡＳＴＭＤ５１８：１９９９章條編號的對照一覽表。

本標準代替ＧＢ／Ｔ１１２０６—１９８９《硫化橡膠老化表面龜裂試驗方法》。

本標準與ＡＳＴＭＤ５１８：１９９９的技術性差異及原因如下：

———刪除ＡＳＴＭＤ５１８：１９９９的１．２，因為在國家標準中都是使用法定計量單位；

———用ＧＢ／Ｔ７７６２代替ＡＳＴＭＤ１１４９，因為ＧＢ／Ｔ７７６２的主要技術內容與ＡＳＴＭＤ１１４９的相

同，沒有技術性差異（本標準的第２章、７．２、１１．３、１５．５．１和２０．４）；

———增加ＧＢ／Ｔ５２８，因為啞鈴形試樣的制備應按ＧＢ／Ｔ５２８的規(guī)定進行（本標準的第２章、第

１８章）；

———增加矩形試樣拉伸法中的２型試樣，尺寸為長１００ｍｍ，寬（１０±０．３）ｍｍ，厚度（１．０±０．１）ｍｍ

或（２．０±０．２）ｍｍ。使用本尺寸樣品的優(yōu)點主要在于試樣屬于窄形試樣，橫截面小，內應力

小，易于拉伸得到相應的伸長率并安裝在試樣架上，伸長率精度高（本標準的６．１及７．１）；

———增加啞鈴形試樣拉伸試驗法，因為啞鈴形試樣易于進行各種伸長率的拉伸變形試驗，其有效工

作部位受拉伸的應力分布均勻，老化后表面發(fā)生的龜裂裂紋分布也較均勻，斷裂時斷裂面也在

有效工作部位內，易于檢測和觀察；啞鈴形試樣還可以測定試樣的拉伸性能，有利于對橡膠樣

品作出綜合全面的評價（本標準第１７章～２０章）；

———試樣厚度由１．９ｍｍ～２．５ｍｍ更改為（２．０±０．２）ｍｍ，因為在國內橡膠試樣一般按（２．０±

０．２）ｍｍ進行制備樣品（本標準的６．１、１０．１及１４．１）；

———增加詳細的檢測和評價方法，有利于檢測結果的評定（本標準第２１章～２２章）；

———增加資料性附錄Ｂ“試樣龜裂等級參考照片”，便于檢測中參照評級。

本標準與ＧＢ／Ｔ１１２０６—１９８９相比主要變化如下：

———增加了規(guī)范性引用文件ＡＳＴＭＤ４５７５（見第２章）；

———用錐形試樣拉伸試驗法代替三角條形試樣彎曲法（１９８９版的第８章；本版第１３章～１６章）；

———矩形試樣拉伸試驗法中規(guī)定的樣品尺寸由一種增加為兩種（見６．１）；

———增加了精密度和偏差章節(jié)（見第２３章）。

本標準的附錄Ａ、附錄Ｂ均為資料性附錄。

本標準由中國石油和化學工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術委員會通用試驗方法分技術委員會（ＳＡＣ／ＴＣ３５／ＳＣ２）

歸口。

本標準起草單位：廣州合成材料研究院有限公司、北京橡膠工業(yè)研究設計院、東莞市貝利特新材料

有限公司。

本標準主要起草人：謝宇芳、謝君芳、雷有金、楊育農(nóng)、蘇仕瓊、張樹東。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１１２０６—１９８９。

Ⅰ

書

犌犅／犜１１２０６—２００９

橡膠老化試驗表面龜裂法

警告———使用本標準的人員應有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。本標準未指出所有可能的安全問

題，使用者有責任采取適當?shù)陌踩徒】荡胧⒈ＷC符合國家有關法規(guī)規(guī)定的條件。

１范圍

本標準規(guī)定了橡膠試樣在靜態(tài)應變狀態(tài)下老化時表面發(fā)生龜裂的試驗方法和評價方法。

本標準適用于橡膠在靜態(tài)拉伸或彎曲狀態(tài)下置于大氣環(huán)境下或含臭氧介質中進行的老化試驗。

本標準不適用于曝露在由于放電而產(chǎn)生高濃度臭氧的環(huán)境下的電絕緣材料或橡膠部件；也不適用

于硬質橡膠。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＧＢ／Ｔ５２８硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定（ＧＢ／Ｔ５２８—１９９８，ｅｑｖＩＳＯ３７：

１９９４）

ＧＢ／Ｔ７７６２硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗（ＧＢ／Ｔ７７６２—２００３，ＩＳＯ１４３１１：

１９８９，ＭＯＤ）

ＡＳＴＭＤ４５７５橡膠老化試驗方法參考的和可選的測定試驗箱內臭氧濃度的試驗方法

３試驗方法

３．１根據(jù)橡膠或橡膠制品的實際使用狀態(tài)，可以選擇下列方法進行試驗：

ａ）矩形試樣拉伸法；

ｂ）矩形試樣彎曲試驗法；

ｃ）錐形試樣拉伸法；

ｄ）啞鈴形試樣拉伸法。

３．２橡膠試樣在靜態(tài)拉伸或彎曲狀態(tài)下固定在試樣架后曝露于大氣環(huán)境下或含臭氧介質中，經(jīng)過一定

時間的連續(xù)曝露后，通過觀察試樣的外觀變化和表面龜裂情況來進行評價。

３．３臭氧的濃度測定按ＡＳＴＭＤ４５７５的規(guī)定進行。

４試驗原理和應用

４．１橡膠試樣在靜態(tài)拉伸或彎曲狀態(tài)下置于大氣環(huán)境下或含臭氧介質中進行老化試驗時，其表面會由

于受臭氧等因素的作用而產(chǎn)生龜裂。此裂紋的方向基本上是與試樣受應力的方向互相垂直的。觀察試

樣表面龜裂的變化，可以相對地評價橡膠的耐老化程度。

４．２由于試驗未確定與使用壽命的關