標準解讀

GB/T 11838-1989是一項中國國家標準,全稱為《二氧化鈾芯塊水蒸氣腐蝕試驗方法》。該標準規(guī)定了測定二氧化鈾芯塊在高溫水蒸氣環(huán)境中腐蝕性能的試驗方法,旨在為核燃料元件的材料性能評估和質量控制提供科學依據(jù)。以下是標準內容的具體解析:

適用范圍

本標準適用于評估二氧化鈾芯塊在模擬核電站運行條件下,與高溫水蒸氣接觸時的化學穩(wěn)定性及腐蝕特性。這包括對芯塊表面及近表面區(qū)域腐蝕情況的分析,對了解和預測核燃料在長期運行中的行為具有重要意義。

試驗原理

試驗基于將二氧化鈾芯塊樣品置于特定溫度和壓力下的水蒸氣環(huán)境中,通過控制實驗條件模擬核反應堆中燃料元件可能遇到的工作狀態(tài)。通過測量試驗前后芯塊的質量變化、尺寸變化及微觀結構的分析,來評價其耐水蒸氣腐蝕的能力。

試驗設備與材料

  • 試驗設備:需配備能控制溫度和壓力的水蒸氣腐蝕試驗爐,以及精確測量樣品質量的天平和用于樣品處理及分析的相應儀器。
  • 試驗材料:標準二氧化鈾芯塊樣品,其制備需符合特定的純度、密度和幾何尺寸要求。

試驗步驟

  1. 樣品準備:選取代表性樣品,記錄初始質量、尺寸,并進行必要的預處理。
  2. 試驗條件設定:根據(jù)需要模擬的工況,設定試驗爐內的溫度、壓力和試驗持續(xù)時間。常見的試驗條件可能包括溫度范圍從幾百到上千攝氏度,壓力達到幾個兆帕。
  3. 試驗過程:將樣品置入試驗爐內,暴露于水蒸氣環(huán)境中。試驗期間需監(jiān)控并記錄環(huán)境參數(shù)的穩(wěn)定性。
  4. 后處理與分析:試驗結束后,取出樣品,測量其最終質量與尺寸,進行外觀檢查,并利用掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)等手段分析樣品表面及內部的腐蝕情況。

結果判定與表達

根據(jù)試驗前后的數(shù)據(jù)對比,計算腐蝕速率、質量損失百分比等指標。通過微觀結構分析,評估腐蝕層的形成、厚度及形態(tài)特征。結果應詳細記錄并以圖表形式展現(xiàn),以便于比較和分析。

標準的執(zhí)行與監(jiān)督

標準強調了試驗操作的標準化和重復性,確保不同實驗室間結果的可比性。同時,要求試驗人員具備相應的專業(yè)知識和技能,以保證試驗的準確性和有效性。

注意事項

雖然未直接要求總結,但實施該標準時應注意嚴格遵守安全操作規(guī)程,特別是在處理放射性材料時,需采取適當防護措施,確保人員安全和環(huán)境不受污染。


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  • 廢止
  • 已被廢除、停止使用,并不再更新
  • 1989-10-21 頒布
  • 1990-08-01 實施
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UDC661.879.22-620.193.5F·46中華人民共和國國家標準GB11838-89二氧化鈾芯塊水蒸氣腐蝕試驗方法Steamcorrosiontestingofuraniumdioxidepellets1989-10-21發(fā)布1990-08-01實施國:家技術監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標準GB11838-89二氧化鈾芯塊水蒸氣腐蝕試驗方法Steamcorosiontesting.ofuraniumdioxidepellets主題內客與適用范圍本標準規(guī)定了二氧化鈾芯塊水蒸氣腐蝕試驗的方法提要、試劑與材料、儀器與設備、試樣處理、試驗步驥和結果評定。本標準適用于二氧化鈾芯塊耐腐蝕性能檢驗方法提要試樣在一定的溫度和壓力下,經(jīng)水蒸氣腐蝕,腐蝕結果可由試樣直徑變化和外觀情況來評定。3試劑與材料3.1丙酮(CH.COCHa)分析純;3.2去離子水pH6~8,電阻率大于1×104·m;333樣品架不銹鋼制作;3.4不銹鋼絲直徑約為0.2mm。4儀器與設備4.1電導儀測址范圍:電導50mS~0.05S;4.2干分尺0~25mm,精度0.01mm;4.3UJ36電位差計0.1級;4.4高壓簽容積2~3L,耐壓17~30MPa,配有1.5級量程40MPa的壓力表、排氣閥、防爆閥、溫度控制裝置(控制精度為士3℃)。5試樣5.1試樣標記在整個試驗過程中,試樣應采用固定順序,或采用特殊標記。5.2試樣的清洗用丙酮浸泡試樣,去除表面油污及灰塵,待丙酮揮發(fā)干凈,再用去離子水(3.2)清洗,放在濾紙上吸干表面水分,在烘箱里烘1~2h,溫度控制在150±10℃。5.3用千分尺(4.2)在試樣中部測直徑,每測一次將試樣轉動120",測三次,取平均值。5.4試樣表面狀態(tài)要求試樣成型規(guī)整,無裂縫、掉角、麻點、鼓包等缺陷。作好觀察記錄。5.5每次試驗,高壓條內試樣的總表面積(包括樣品架),每升容

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