根據(jù)貴公司提出的相關(guān)防腐蝕設(shè)計(jì)要求，結(jié)合我公司多年的防腐施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將具體的施工技術(shù)和安全方案、注意事項(xiàng)及報(bào)價(jià)等詳列如下：一、工程概述：本防腐工程位于廣東省東莞市，具體工程范圍為廠(chǎng)區(qū)內(nèi)管架鋼構(gòu)外表面的手工除銹、刷漆防腐，管架高

2m，寬

2m，長(zhǎng)

500m，距離地面高約

5m。進(jìn)行表面處理時(shí)，確定采用手工、機(jī)械打磨除銹的方式進(jìn)行表面處理，除銹等級(jí)達(dá)到

St2

級(jí)，即：將附著于設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)表面松動(dòng)的舊漆膜及浮銹清除干凈，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。表面處理合格后，對(duì)已除銹部位涂裝兩道環(huán)氧防銹底漆、一道環(huán)氧云鐵中間漆和兩道聚氨酯酸面漆。二、編制依據(jù)1GB8923-88）2GB5021-2002）3、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全》（GB7692－87）4GB7692－87）5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及貴公司提出的相關(guān)技術(shù)要求三、施工準(zhǔn)備：主要的準(zhǔn)備工作有：材料準(zhǔn)備、與建設(shè)單位之間的協(xié)調(diào)工作、施工技術(shù)準(zhǔn)備等。1、材料準(zhǔn)備嚴(yán)格按要求準(zhǔn)備材料，并嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，并請(qǐng)建設(shè)單位監(jiān)理工程師嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。2、協(xié)調(diào)工作同建設(shè)單位加強(qiáng)聯(lián)系，及時(shí)協(xié)調(diào)好施工中遇到的各種交接問(wèn)題。3、技術(shù)準(zhǔn)備業(yè)主方批準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)施工，立即組織施工人員進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)。開(kāi)工前組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保、文明施工等文件；復(fù)核工程數(shù)量，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境和實(shí)際情況編寫(xiě)各主要分項(xiàng)工程的實(shí)施性施工方案，提出具體的施工計(jì)劃、材料計(jì)劃、機(jī)械使用計(jì)劃、施工工藝及有關(guān)措施，做好詳細(xì)施工技術(shù)交底。四、防腐施工工藝（見(jiàn)下表）項(xiàng)目名稱(chēng) 工

序

備注管架高約

5m，鋼結(jié)構(gòu)外表面除銹、刷漆防腐

需搭建移動(dòng)腳手架進(jìn)行施工。五、涂裝施工條件涂裝施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和油漆說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。1、氣候環(huán)境條件⑴涂裝場(chǎng)地的空氣條件，如溫度、濕度、鋼材的表面溫度和露點(diǎn)，應(yīng)符合涂裝設(shè)計(jì)和油漆說(shuō)明書(shū)的要求，以及現(xiàn)場(chǎng)油漆商技術(shù)代表的指導(dǎo)。⑵涂裝時(shí)，鋼材的表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上。⑶涂裝工作應(yīng)在空氣相對(duì)濕度小于85%的環(huán)境下進(jìn)行。⑷不能在強(qiáng)風(fēng)條件下涂裝（風(fēng)速大于15

米/以免受到強(qiáng)風(fēng)的影響，直至完全干燥為止。⑸涂裝作業(yè)時(shí)，注意保持空氣的流通、循環(huán)以及鋼材的表面溫度。⑹涂裝工作不能在有霧或下雨的環(huán)境下進(jìn)行。2、涂裝工作的限制出現(xiàn)下述情況時(shí)，工件的涂裝工作應(yīng)予以停止。在采取了相應(yīng)的措施后才能繼續(xù)進(jìn)行涂裝。

用水或溶劑清

3、涂裝技術(shù)條件⑴涂裝前需對(duì)涂料配套和選用的涂料進(jìn)行檢查，以確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)格的要求。⑵施工作業(yè)人員要熟讀涂料的施工指導(dǎo)、涂料產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)、前處理要求和涂料的使用說(shuō)明的技術(shù)資料，避免用錯(cuò)稀釋劑和工具清洗劑等事件的發(fā)生。4、其他要求⑴若隔一道油漆之間的重涂間隔時(shí)間，必須符合油漆說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，超過(guò)規(guī)定時(shí)間要采取相應(yīng)的工藝措施。以確保所有部位都均勻達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度值。⑶施工過(guò)程中施工者都必須按規(guī)范規(guī)定的表格做好施工記錄。⑷涂裝過(guò)程中要注意保護(hù)周?chē)徑谋砻?，防止落塵的污染，尤其要保護(hù)好已完工的表面。⑸涂刷前設(shè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)配合比、統(tǒng)一配制。⑹涂料配制時(shí)，要根據(jù)涂刷面積的大小適量配制，雙組份涂料配制前應(yīng)攪拌均勻，配制完成的涂料在均勻攪拌并靜置熟化后方可使用。⑺涂料進(jìn)行涂裝時(shí)應(yīng)采取合理的涂裝方法，如：滾筒、毛刷等，進(jìn)行涂裝要均勻一致不能有流墜、桔皮、厚薄不均等現(xiàn)象，涂裝時(shí)要從上至下由罐體一個(gè)方向刷到另一個(gè)方向，不得亂涂亂刷。⑻精細(xì)完工：全面檢查每道涂層有無(wú)漏、流掛等缺陷，重點(diǎn)是邊、角、縫、棱、等結(jié)構(gòu)部位，在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，要在下一道漆涂刷前修補(bǔ)好，并在進(jìn)行修補(bǔ)后重新進(jìn)行檢查直至合格。且必須在經(jīng)過(guò)甲方有關(guān)人員認(rèn)可簽字后方可再進(jìn)行下一道工序的施工。六、涂裝工藝1、表面處理：(1)(2)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)外表面沒(méi)有受到銹蝕影響的部位則使用粗砂布進(jìn)行拉毛處理。(3)2、底漆涂裝：(1)鋼材表面除銹處理完畢并經(jīng)廠(chǎng)方人員驗(yàn)收合格后，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)整體進(jìn)行底漆涂刷，在涂刷時(shí)注意檢查溫度、濕度、鋼材溫度、油漆溫度。如果環(huán)境條件達(dá)不到施工要求，停止油漆施工。(2)檢查包裝，如果有泄露不得使用，或請(qǐng)油漆生產(chǎn)廠(chǎng)商確認(rèn)可使用后方能使用。(3)涂裝方法：采用輥涂、刷涂的方式進(jìn)行油漆涂裝以達(dá)到施工要求。3、中間漆、面漆涂裝：(1)檢查底漆漆膜外觀(guān)等，在確認(rèn)底漆表面清潔無(wú)油污、并且完全固化無(wú)缺陷后施涂中間漆。(2)檢查中間漆漆膜外觀(guān)等，在確認(rèn)底漆表面清潔無(wú)油污、并且完全固化無(wú)缺陷后施涂中間漆。(3)在面漆涂刷時(shí)同樣注意檢查溫度、濕度、鋼材溫度、油漆溫度。如果環(huán)境條件達(dá)不到施工要求，停止油漆施工。(4)采用輥涂、刷涂的方式進(jìn)行油漆涂裝以達(dá)到施工要求。⑸檢查：涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，目測(cè)有無(wú)漏涂、流掛、桔皮、針孔等現(xiàn)象，在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，則采取相應(yīng)的工藝措施進(jìn)行修補(bǔ)，在進(jìn)行修補(bǔ)后要重新進(jìn)行檢查直至合格優(yōu)良。4、漆膜修補(bǔ)道面漆之前完成。⑵修補(bǔ)方式：修補(bǔ)采用毛刷或滾筒進(jìn)行涂裝。⑶修補(bǔ)工藝①先用合金刀、電動(dòng)角磨機(jī)或其他除銹工具進(jìn)行表面處理，生銹部位要按GB8923-88

標(biāo)準(zhǔn)的

St2

級(jí)進(jìn)行清潔。②油漆涂層按配套系統(tǒng)逐層補(bǔ)齊，界面注意涂刷均勻，避免突變現(xiàn)象。③修補(bǔ)的范圍要比破損位置稍大一些。七、工程質(zhì)量保證措施及文明施工本工程將按

GB／T9002－ISO9002

質(zhì)量保證模式要求，實(shí)行質(zhì)量管理，實(shí)行全員、全過(guò)程質(zhì)量管理，從而保證工程的順利實(shí)施和有效控制。1、施工前組織施工人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)及方案討論，詳細(xì)了解施工程序。施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格遵守紀(jì)律，按甲方有關(guān)規(guī)章制度，在工作范圍內(nèi)活動(dòng)，不做與工作無(wú)關(guān)的事，恪守職業(yè)道德。2、做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照按規(guī)定程序要求和消防標(biāo)準(zhǔn)施工。3、施工中采用自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。4、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)全過(guò)程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。5、合理安排施工，縮短工期，杜絕窩工、怠工、返工損失。6、施工中要嚴(yán)格控制二次污染，保證施工設(shè)備的干凈和整潔。7管理；對(duì)部分有機(jī)溶劑要嚴(yán)格控制；廢棄的涂料和溶劑要有專(zhuān)人專(zhuān)門(mén)的措施進(jìn)行處理。8料要有專(zhuān)人專(zhuān)門(mén)的措施進(jìn)行處理，收工時(shí)未用盡的材料應(yīng)及時(shí)帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。9、施工期間，文明禮貌，樹(shù)立公司形象，不得在公共場(chǎng)所大聲喧嘩，說(shuō)笑、打鬧。嚴(yán)禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒，確保工作順利進(jìn)行。10、嚴(yán)格執(zhí)行其他文明規(guī)定。八、安全措施實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，以施工經(jīng)理為第一責(zé)任人，建立健全各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，項(xiàng)目部配備專(zhuān)職安全員，從事安全管理和現(xiàn)場(chǎng)巡查工作。建立定期安全檢查制度，有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位，安全檢查有記錄，對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施，并經(jīng)專(zhuān)職安全員復(fù)查安全帶、安全繩等設(shè)備，認(rèn)真做好驗(yàn)收合格掛牌制度。1、進(jìn)場(chǎng)施工人員必須購(gòu)買(mǎi)人身意外險(xiǎn)。2育和培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格者，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作。3人員要按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴好安全帽，施工人員在施工過(guò)程中，要戴好防護(hù)眼鏡、手套等勞保用品，做好個(gè)人保護(hù)。安全管理人員要經(jīng)常檢查進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員的護(hù)品佩戴，要做到跟班作業(yè)、跟班檢查。4圍沒(méi)有火源；56、施工人員在使用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，必須注意：⑴必須嚴(yán)格遵守使用危險(xiǎn)化學(xué)品的安全操作規(guī)程；⑵在使用危險(xiǎn)化學(xué)品之前，必須仔細(xì)閱讀危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)，尤其是有關(guān)安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理方面的內(nèi)容；⑶按照工廠(chǎng)和安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，不能直接接觸會(huì)引起過(guò)敏和會(huì)經(jīng)皮膚吸收引起中毒的危險(xiǎn)化學(xué)品；⑷使用作業(yè)時(shí)要精神集中，嚴(yán)禁打鬧嬉戲；⑸嚴(yán)禁在危險(xiǎn)化學(xué)