單體支護(hù)工操作規(guī)程一、一般規(guī)定

第l條

支護(hù)工必須熟悉本工作面煤層的頂板特征，頂板管理方式和所采用支柱的性能的結(jié)構(gòu)原理及使用維護(hù)方法，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。

第2條

進(jìn)入工作地點(diǎn)后，必須首先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。

第3條

隨時注意(聽和看)工作面的動態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如：有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底頂?shù)?，立即撤離所有人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。

第4條

工作面的基本支架和特殊支架應(yīng)符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到以下要求：

1、所有支架必須按統(tǒng)一編號有序架設(shè)，必須拉線支設(shè)，柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求；

2、支架迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；

3、頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平必須用楔或背板等背實(shí)；頂板破碎時，應(yīng)密背護(hù)頂；局部冒頂造成梁上空頂時，要用木料在梁上擺成三角形或“井”字形使之接頂背實(shí)；

4、支柱與底板要全面接觸，不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。堅(jiān)硬底板要鑿柱窩或打麻面，松軟底板，支柱必須穿鞋，其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；

5、支柱要打緊，可在柱頂上加一個楔，不準(zhǔn)打重楔。

第5條

單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0．1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0．2米，當(dāng)采高發(fā)生變化時?應(yīng)及時更換相應(yīng)高度的支柱。

第6條

工作面內(nèi)不得使用不同性能的支護(hù)，特殊情況需使用時，必須制定專門措施。

第7條

工作面支護(hù)工要和回柱工、風(fēng)鎬工、攉煤工，采煤機(jī)司機(jī)協(xié)調(diào)操作，并注意以下事項(xiàng)：

1、落煤后，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的平行作業(yè)距離及時支護(hù)；

2、采煤機(jī)割煤、風(fēng)鎬工落煤等超過規(guī)定控頂距離時，支護(hù)工有權(quán)要求停止采煤，支齊支柱或放頂后，方可繼續(xù)采煤。

第8條

架設(shè)支柱時，其下方不得站立人員，防止掛梁時脫落傷人。

二、準(zhǔn)備、檢查及處理

第9條

準(zhǔn)備：

備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鉛絲、卸載手把，液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠，鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利，液壓升柱器應(yīng)無斷裂，橫楔、U型棚、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等要齊全、靈活可靠。

第10條

檢查與處理：

1、檢查工作地點(diǎn)的頂板＼煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行處理；

2、檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效，漏液，變形，彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，必須及時更換；

3、檢查金屬摩擦支柱時，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，斷裂，無底，變形，彎曲。頂蓋缺少兩個(包括兩個)以上小爪，不能伸縮，墊圈和托板接觸不嚴(yán)密，各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時，必須處理或更換；

4、檢查鉸接頂梁時，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應(yīng)立即更換；

5、檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換；

6、應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設(shè)臨時支護(hù)進(jìn)行維護(hù)；

7、滑移支