犐犆犛２７．０６０．３０

犑７５

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１４８１３—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１４８１３—１９９３

熱管壽命試驗(yàn)方法

犔犻犳犲狋犲狊狋犻狀犵犿犲狋犺狅犱犳狅狉犺犲犪狋狆犻狆犲狊

２００８０６２６發(fā)布２００９０１０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜１４８１３—２００８

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ１４８１３—１９９３《熱管壽命試驗(yàn)方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ１４８１３—１９９３相比主要內(nèi)容變化如下：

———將原標(biāo)準(zhǔn)中的“熱管”修改為“重力熱管和管狀有管芯的熱管”；

———將重力熱管和管狀有管芯的熱管的試件明確為直熱管；

———將原標(biāo)準(zhǔn)中的“保溫處理”修改為“隔熱處理”；

———明確了２種不同試驗(yàn)加熱功率的控制方式；

———增加了管狀有管芯的熱管可采用的與重力熱管不同的試驗(yàn)狀態(tài)；

———明確了重力熱管和管狀有管芯的熱管內(nèi)不凝氣體數(shù)量的確定方法；

———明確了重力熱管和管狀有管芯的熱管在豎直狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)蒸發(fā)段的位置；

———增加了環(huán)路熱管壽命試驗(yàn)方法的內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ、附錄Ｂ和附錄Ｃ為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)航天科技集團(tuán)公司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)航天科技集團(tuán)公司歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)空間技術(shù)研究院總體部、中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所、中國(guó)船舶重工集團(tuán)

公司第七一一研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：邵興國(guó)、呂巍、苗建印、孫全平、侯增祺、曲偉。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１４８１３—１９９３。

Ⅰ

書

犌犅／犜１４８１３—２００８

熱管壽命試驗(yàn)方法

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱管壽命試驗(yàn)原理、試件制備、試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)環(huán)境、試驗(yàn)、結(jié)果處理、重力熱管與管狀

有管芯的熱管內(nèi)不凝氣體數(shù)量確定、環(huán)路熱管壽命評(píng)估。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于重力熱管、管狀有管芯的熱管、環(huán)路熱管等與產(chǎn)生不凝氣體有關(guān)的相容性壽命試驗(yàn)，

其他類型的熱管相容性壽命試驗(yàn)可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ１４８１１熱管術(shù)語

３術(shù)語和定義

ＧＢ／Ｔ１４８１１確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

４試驗(yàn)原理

４．１根據(jù)工質(zhì)與管殼、管芯材料和焊接材料間產(chǎn)生不凝氣體的程度來判定熱管的壽命。

４．２對(duì)于重力熱管與管狀有管芯的熱管，不凝氣體積聚在熱管冷凝段，且隨著工作時(shí)間的增加，不凝氣

體的積聚區(qū)逐漸擴(kuò)大，減少了冷凝換熱面積，熱管的傳熱能力逐漸衰退，最終造成熱管失效。

４．３對(duì)于環(huán)路熱管，不凝氣體積聚在液體正常流通的通道和補(bǔ)償器內(nèi)，隨不凝氣體數(shù)量逐漸增加，熱管

傳熱性能逐漸衰退，造成熱管失效。

５試件制備

５．１試件材料與工藝

進(jìn)行壽命試驗(yàn)的試件必須滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，其所用管殼、管芯和焊接材料的品種與牌號(hào)，工質(zhì)

的成分與純度，以及有關(guān)的熱管制作工藝必須與產(chǎn)品相一致。

５．２試件結(jié)構(gòu)

５．２．１重力熱管與管狀有管芯的熱管

試件一般為１０００ｍｍ長(zhǎng)度的直熱管，對(duì)于不同長(zhǎng)度的試件，除另有規(guī)定外，其長(zhǎng)徑比為３０～１００。

全長(zhǎng)分為蒸發(fā)段Ａ、絕熱段Ｂ和冷凝段Ｃ三部分，參見圖１。試件外部一般為光管，但根據(jù)需要可在試

件裝設(shè)翅片。絕熱段Ｂ長(zhǎng)度為２００ｍｍ，根據(jù)加熱和冷卻的需要，在總長(zhǎng)度不變條件下選定蒸發(fā)段Ａ和

冷凝段Ｃ的長(zhǎng)度。

５．２．２環(huán)路熱管

環(huán)路熱管的蒸發(fā)器、冷凝器、補(bǔ)償器與實(shí)際產(chǎn)品相同。環(huán)路熱管的液管和氣管的長(zhǎng)度至少應(yīng)為實(shí)際

應(yīng)用需求長(zhǎng)度的１／３～１／２，環(huán)路熱管試件的冷凝器應(yīng)保證環(huán)路熱管試件的回流液在該試件的最大傳熱

功率下仍有