標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 15824-2008 熱作模具鋼熱疲勞試驗方法》相比于《GB/T 15824-1995 熱作模具鋼熱疲勞試驗方法》,主要在以下幾個方面進行了更新與完善:

  1. 試驗條件和參數(shù)的調(diào)整:2008版標(biāo)準(zhǔn)對熱疲勞試驗的加熱速率、冷卻速率以及溫度循環(huán)的控制精度提出了更嚴(yán)格的要求,以更準(zhǔn)確地模擬實際工作條件下的熱負(fù)荷,提高測試結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。

  2. 試樣制備規(guī)范的改進:新標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了試樣的尺寸、形狀及表面處理要求,增加了對試樣加工工藝的指導(dǎo),確保試樣的一致性和代表性,減少因試樣制備差異帶來的試驗誤差。

  3. 試驗設(shè)備與儀器的標(biāo)準(zhǔn)化:2008版標(biāo)準(zhǔn)對用于熱疲勞試驗的設(shè)備性能、校準(zhǔn)方法及使用條件給出了更具體的規(guī)定,包括加熱爐、冷卻裝置及溫度測量系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,提升了試驗設(shè)備的技術(shù)水平和測試精度。

  4. 數(shù)據(jù)處理與分析方法的更新:新標(biāo)準(zhǔn)引入了更先進的數(shù)據(jù)處理方法,如采用統(tǒng)計學(xué)分析來評估熱疲勞壽命,明確了斷裂判據(jù)和失效評定標(biāo)準(zhǔn),使得試驗結(jié)果的分析更加科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)。

  5. 安全與環(huán)保要求的增強:考慮到實驗操作的安全性和環(huán)境保護,2008版標(biāo)準(zhǔn)新增了關(guān)于實驗過程中安全操作規(guī)程和廢棄物處理的相關(guān)指導(dǎo),體現(xiàn)了對實驗室安全管理與環(huán)境保護的重視。

  6. 術(shù)語和定義的明確:為了統(tǒng)一行業(yè)術(shù)語,新標(biāo)準(zhǔn)對熱疲勞、熱疲勞壽命、熱疲勞裂紋等相關(guān)概念給予了明確界定,便于行業(yè)內(nèi)交流與理解。

  7. 適用范圍的擴展:雖然標(biāo)準(zhǔn)名稱未直接體現(xiàn),但內(nèi)容上可能根據(jù)近年來熱作模具鋼材料和技術(shù)的發(fā)展,適當(dāng)擴大了適用的模具鋼種類或應(yīng)用領(lǐng)域,以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需求。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2008-06-06 頒布
  • 2009-01-01 實施
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文檔簡介

犐犆犛77.040.30

犑46

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜15824—2008

代替GB/T15824—1995

熱作模具鋼熱疲勞試驗方法

犜犺犲狉犿犪犾犳犪狋犻犵狌犲狋犲狊狋犻狀犵犿犲狋犺狅犱犳狅狉犺狅狋犱犻犲狊狋犲犲犾

20080606發(fā)布20090101實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

犌犅/犜15824—2008

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T15824—1995《熱作模具鋼熱疲勞試驗方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T15824—1995相比主要變化如下:

———刪除了若干標(biāo)準(zhǔn)中未涉及或通用的符號術(shù)語;

———對試驗設(shè)備及原理以及相應(yīng)框圖作了適當(dāng)修改;

———熱疲勞級別圖譜做了計算機優(yōu)化處理;

———增加了部分術(shù)語詞條。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC33)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:北京機電研究所、機械科學(xué)研究總院先進制造技術(shù)研究中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:武兵書、姜超。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T15824—1995。

犌犅/犜15824—2008

熱作模具鋼熱疲勞試驗方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱作模具鋼熱疲勞試驗方法中的符號和術(shù)語、試樣及其制備、試驗設(shè)備、試驗程序、熱

疲勞級別圖譜及數(shù)據(jù)處理、試驗報告內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定熱作模具鋼的抗熱疲勞性能。材料研制、機械設(shè)計、工藝和質(zhì)量控制、產(chǎn)品性能

和失效分析可參照使用本標(biāo)準(zhǔn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T2614鎳鉻鎳硅熱電偶絲

GB/T3772鉑銠10鉑熱電偶絲

3符號與術(shù)語

3.1符號、術(shù)語見表1。

表1熱作模具鋼熱疲勞試驗符號術(shù)語

序號符號術(shù)語定義單位

1犜max(犜2)上限溫度試驗的最高溫度℃

2犜min(犜1)下限溫度試驗的最低溫度℃

3犜s表面溫度試驗的表面溫度℃

4犜c心部溫度試驗的心部溫度℃

在一次循環(huán)中,最大與最小真實應(yīng)變的代數(shù)差

5Δδt真實總應(yīng)變范圍

Δε=α(犜max-犜min)

6σ1犜min下的屈服強度試驗材料在下限溫度犜min下的屈服強度Pa

7σ2犜max下的屈服強度試驗材料在上限溫度犜max下的屈服強度Pa

8犈1犜min下的彈性模量試驗材料在下限溫度犜min下的彈性模量GPa

9?fàn)牛矤裕恚幔碌膹椥阅A吭囼灢牧显谏舷逌囟葼裕恚幔碌膹椥阅A浚牵校?/p>

10μ1犜min下的泊松比試驗材料在下限溫度犜min下的泊松比

11μ2犜max下的泊松比試驗材料在上限溫度犜max下的泊松比

12狋加熱時間s

13犘表面功率高頻加熱設(shè)備給試樣加熱時的表面功率W

14犚試樣半徑mm

15狉與試樣軸心的距離

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