粉末冶金不銹鋼材控10-2班李冰摘要粉末冶金不銹鋼概述生產(chǎn)工藝影響粉末冶金不銹鋼抗腐蝕性能的因素粉末冶金不銹鋼定義用粉末冶金方法制造的不銹鋼，是一種粉末冶金材料，可制成鋼材或零件。優(yōu)點減少合金元素偏析；細化顯微組織，改善性能；節(jié)約原材料，節(jié)約能耗，降低成本。采用粉末冶金不銹鋼可以獲得抗腐蝕性能。常用不銹鋼304L:基礎奧氏體不銹鋼

最經(jīng)濟的奧氏體不銹鋼。304LSC：在304L的基礎上加入Sn，擁有304L所有性能，并且提高了1120℃燒結(jié)的抗腐蝕性能。410:馬氏體不銹鋼是所有粉末冶金不銹鋼中抗腐蝕性能最低的，但成本低。316L：奧氏體不銹鋼擁有比304L更好的抗腐蝕性能和機加工性能。生產(chǎn)控制得當，其抗腐蝕性能可以達到更高的要求。粉末是關鍵粉末冶金生產(chǎn)的不銹鋼零件可以具有和鍛制不銹鋼零件相當?shù)目垢g性能嚴格控制燒結(jié)條件非常重要燒結(jié)過程中形成的氧化物、氮化物、碳化物會降低粉末冶金不銹鋼的抗腐蝕性能不銹鋼的定義

鐵基合金中有足夠量的鉻，會在表面形成一層穩(wěn)定的鈍化膜，鉻含量10.5%以上的鐵基合金可以稱為不銹鋼，不銹鋼在高溫下仍具有很好的抗氧化性能。為什么不銹鋼是“不銹”的？擁有足夠的鉻含量>10.5%，在含水的環(huán)境中材料的表面可以形成一層鈍化保護膜。膜的性質(zhì)：水合氧化物需要氧的存在；薄膜是動態(tài)的，可以自動修復,主要含有Cr,Mo,Si；氯離子、酸性條件對其具有破壞性；如果薄膜附近有氧化物、析出相、晶格缺陷,抗腐蝕性能會減弱；薄膜的穩(wěn)定性決定了材料的抗腐蝕性能?！槭裁词褂貌讳P？抗腐蝕性（外表美觀、用途很廣）抗氧化性外觀（顏色和光澤美觀）高溫下機械強度高常溫下機械強度和韌性好低成本的耐磨材料（例如410）磁性（如鐵素體不銹鋼）生產(chǎn)工藝壓制壓制成同樣的極限拉伸強度—1150℃分解氨中燒結(jié)。400MPa下生坯密度達到6.8g/cm3燒結(jié)后極限拉伸強度500MPa尺寸變化+0.1%600MPa下生坯密度6.6g/cm3燒結(jié)后極限拉伸強度500MPa燒結(jié)密度6.9g/cm3尺寸變化-1%。工業(yè)用燒結(jié)爐粉末冶金中應用最廣泛的燒結(jié)爐是網(wǎng)帶爐1150℃推桿爐1200-1350℃真空爐1200-1350°C燒結(jié)件抗腐蝕性能最好。燒結(jié)氣氛分解氨,H2/N2混合氣體純氫真空案例生坯中1%的潤滑劑=0.7%C如果脫蠟的有效率為90%脫蠟后的零件在進入高溫區(qū)之前仍含有0.07%C。對于FC-0208而言，影響不大對于316L而言,如果在1150℃燒結(jié)，抗腐蝕性能會很差。解決方法：確保零件在進入高溫區(qū)之前已充分脫臘。脫蠟如果溫度上升太快潤滑劑中的C會被零件吸收燒結(jié)與燒結(jié)相關氧化物的形成氮化物的形成碳化物的形成影響粉末冶金不銹鋼抗腐蝕性能的因素燒結(jié)件中C、N、O含量非常重要粉末性能要求C<0.03%O<0.35%N<0.05%正常燒結(jié)件最低要求->可接受的抗腐蝕性C<0.05%O<0.4%N<0.3%更高的要求->好的抗腐蝕性能C<0.03%O<0.25%N<0.2%氧含量控制低露點氣氛<-50攝氏度

較高的燒結(jié)溫度可以促進氧化物還原冷卻速度盡可能快防止Cr2O3形成>1℃/sec

氣體使用量如果出口處開口高度為100mm，入口處的氣流量應為2-3Nm3/min/inch(網(wǎng)帶寬度)碳含量控制脫除潤滑劑，600℃，