認(rèn)識預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁施工及設(shè)備1、錘擊法：柴油錘、液壓錘；2、靜壓法：抱壓式液壓壓樁機、頂壓式液壓壓樁機、抱壓頂壓聯(lián)合式液壓壓樁機。一、預(yù)應(yīng)力空心方樁施工設(shè)備1、方樁施工的附件設(shè)施要求（1）、樁帽及墊層的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:A、樁帽應(yīng)有足夠的強度、剛度和耐打性；B、樁帽下部套樁頭用的套筒應(yīng)做成方型，方樁中心應(yīng)與錘墊中心重合，筒體深度應(yīng)為350～400mm，內(nèi)邊長應(yīng)比方樁邊長大20～30mm；C、樁帽套筒應(yīng)與施打的方樁邊長相匹配，嚴(yán)禁使用過度性鋼套(俗稱博士帽)用大樁帽打小邊長方樁；D、打樁時樁帽套筒底面與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊(又稱樁墊)。樁墊可采用紙板、膠合板等材料制作，厚度應(yīng)均勻一致。樁墊經(jīng)錘擊壓實后的厚度應(yīng)為120～150mm，且應(yīng)在打樁期間經(jīng)常檢查，及時更換或補充；E、樁帽上部受錘擊部位應(yīng)設(shè)置“錘墊”，錘墊應(yīng)用堅紋硬木或盤繞疊層的鋼絲繩制作，其厚度應(yīng)為150-200mm，打樁前應(yīng)進行檢查、校正或更換。（2）、送樁器及其襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:A、送樁器器身宜做成方柱形，并應(yīng)有足夠的強度、剛度和耐打性，上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求，器身彎曲度不得大于1/1000；B、送樁器下端應(yīng)設(shè)置方形套筒，套筒深度應(yīng)為300～350mm，內(nèi)邊長應(yīng)比方樁邊長大20～30mm；C、不得使用下端面不設(shè)任何限位裝置的送樁器；D、送樁作業(yè)時，送樁器套筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置硬紙板或廢舊木板等襯墊，襯墊經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于80mm。（3）、夾具的選擇：夾具邊長不能小于樁變長的三分之二，且必須大于樁內(nèi)孔直徑，越趨近于邊長越好2、錘擊樁機

錘擊樁機大致可分為柴油錘和液壓錘兩種，其中柴油錘為常見的錘擊樁機；柴油錘樁機常見的有：導(dǎo)桿柴油錘和筒式柴油打樁錘兩種。柴油錘樁機沉樁工序:測量放樣樁—打樁機就位—喂樁—對中、調(diào)直—錘擊沉樁—接樁—再錘擊—至持力層(送樁)—收錘柴油錘擊施工易造成方樁破損事項:1）、樁機在喂樁前拉樁時偏心起吊，宜造成方樁還沒上樁架就已折斷。應(yīng)正前方起吊水平距離不得大于4米。2）、在施打過程中當(dāng)方樁入土深度大于3米時，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)樁身的垂直度不達要求而強行糾偏，而造成樁身斷裂。3）、樁錘啟動前，樁錘、樁帽和樁不在同一條軸線上，造成偏心打樁。如果不及時采取措施樁頭將破損。4）、在打樁過程中，當(dāng)最后一米貫入度每10擊小于或等于2mm時，應(yīng)立即停止施打。如強行施打會造成樁頭混凝土破損或樁頭承載承受能力下降。5）、打樁過程中應(yīng)控制樁機上活塞的起跳高度，嚴(yán)禁超過2.5m。因錘跳偏高說明土層砂層較厚反彈力較大，樁機的錘擊能量偏小，如繼續(xù)施打宜造成混凝土疲勞破壞。應(yīng)采取在該土層加大檔位或更換大一點樁錘等一些措施再施打。6）、樁機施工時在喂樁過程中，方樁在起吊與樁帽對接時應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁樁帽與方樁劇烈碰撞。宜造成方樁因受力過大而折斷。7）、施打前樁機樁錘應(yīng)墊緩沖層，以保證樁頭不被打碎。樁帽與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊。襯墊厚度應(yīng)均勻經(jīng)錘實后的厚度不宜小于120mm，在施打期間應(yīng)經(jīng)常檢查及時更換。樁錘與樁帽之間應(yīng)用豎紋硬木或招圓層疊的鋼扮繩作錘墊其厚度宜取150～200mm。在正常施工中應(yīng)及時檢查更換，如鋼扮繩墊打壞或一側(cè)打壞宜出現(xiàn)施打中偏心受力樁頭宜破碎。8）方樁施打過程中，宜重錘低擊，應(yīng)保持樁錘、樁帽和樁身的中心線在同一條直線上，并隨時檢查樁身的垂直度。當(dāng)樁身垂直度偏差超過0.8%時，應(yīng)找出原因設(shè)法糾正；在樁尖進入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏；9）要送樁或復(fù)打時，應(yīng)事先檢查方樁內(nèi)孔的水量，若方樁內(nèi)孔充滿水，應(yīng)抽去部分水以后才能施打。10)、每根樁總錘擊數(shù)及每個樁位最后lm樁錘擊數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:a.KFZ樁總錘擊數(shù)不宜超過2000錘，最后lm錘擊數(shù)不宜超過100錘。b.HKFZ樁總錘擊數(shù)不宜超過2500錘，最后lm錘擊數(shù)不宜超過200錘。11)、終錘標(biāo)準(zhǔn)a.樁端位于一般土層的端承摩擦樁，以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度控制為輔。b.樁端達到堅硬、硬塑的粘性土及中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時，以貫入度控制為主，控制樁長和標(biāo)高為輔。c.貫入度已達到標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)計標(biāo)高未達到時，應(yīng)繼續(xù)錘3陣，按每陣10擊的貫入度小于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確定，必要時通過試驗與有關(guān)單位會審商定。靜壓法沉樁機械是全液壓式靜壓樁機。常見靜壓樁機有：抱壓式液壓壓樁機、頂壓式液壓壓樁機和抱壓頂壓聯(lián)合式液壓壓樁機三種。3、靜壓樁機1）.靜壓樁機的型號和配重可根據(jù)設(shè)計要求和工程地質(zhì)報告或根據(jù)試樁資料等因素選擇。在沒有規(guī)定要求和現(xiàn)有資料的情況下，可根據(jù)上表選擇壓樁機類型。壓樁機運入現(xiàn)場安裝就位后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓樁設(shè)備各部分的質(zhì)量和性能，并進行試運行，根據(jù)施工組織設(shè)計方案，確定合理的施工流水線路。注意觀察樁的入土深度及記錄該深度時的壓力值。2）.壓樁過程應(yīng)符合下列規(guī)定:a.首節(jié)樁插入時，垂直度偏差不得大于0.5%；b.壓樁時壓樁機應(yīng)保持水平；c.沉樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設(shè)計標(biāo)高，盡量縮短中間停頓時間，應(yīng)避免在接近持力層時接樁。3）.在樁身標(biāo)記以米為單位的長度標(biāo)記，及時記錄樁身入土深度和該深度時的壓力值(通過樁機上的油壓表工作壓力和壓力換算關(guān)系計算。壓力表必須按規(guī)定進行校驗標(biāo)定)。4）.截樁和送樁應(yīng)符合以下規(guī)定:a.當(dāng)一根樁壓完后，若有露出地面的樁段必須在移機前截去，方樁應(yīng)用鋸樁器截割，嚴(yán)禁利用壓樁機行走推力強行將樁扳斷的作業(yè)法。b.當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后應(yīng)立即送樁，壓送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行。c.送樁應(yīng)用專制鋼質(zhì)送樁器，不得借施壓用的工程樁作送樁器。d.當(dāng)場地上多數(shù)樁較短(L≤15)或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時，送樁深度不宜超過1.5m。e.當(dāng)樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長大于15m時，靜壓送樁深度可根據(jù)需要送得比錘擊樁深一些，但不宜超過8m。f.送樁的抱壓壓樁力一般不宜超過樁身允許最大壓樁力的1.1倍。g.沉樁完畢，樁孔應(yīng)及時可靠地覆蓋，確保人身安全。

5）、方樁身允許抱壓力宜滿足下列要求：

KFZ樁Pmax≤0.5(fck-￡pc)AHKFZ樁Pmax≤0.45(fck-￡pc)A式中Pmax——樁身允許抱壓壓力（KN）；

fck——樁身混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）；￡pc——樁身混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力（MPa）；

A——樁身橫截面面積（mm2）?；炷翉姸鹊燃壿S心抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值fck(MPa)軸心抗壓強度設(shè)計值fc(MPa)C6038.527.5C8050.235.9混凝土軸心抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計值常見空心方樁（HKFZ）規(guī)格及相關(guān)參數(shù)

邊長（mm）內(nèi)徑（mm）橫截面積（mm2）型號混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力（MPa）30016069894A3.85400240114761A3.75450250153413A4.196）.抱壓式液壓壓樁機施打作業(yè)的規(guī)定a.壓樁機應(yīng)配足重量，滿足最大壓樁力的要求。b.壓樁機機上起重機在進行吊樁，喂樁過程中，嚴(yán)禁行走和調(diào)整。c.帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.5-1.0米時，應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能繼續(xù)壓樁。d.壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，當(dāng)樁垂直度偏差大于0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動機架的方法強行糾偏。e.壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機，找出原因，采取改進措施。每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁，送樁應(yīng)連續(xù)進行，中間不得無故停止，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計持力層時進行接樁。7）.靜壓樁機施工宜造成方樁破損事項。a.施打前吊樁造成的破損。靜壓樁機沒有錘擊樁機靈活，頂壓樁機在施工過程中的吊樁應(yīng)配備吊機吊樁。但在實際情況中均無做到，因此在拉樁過程中宜造成拉樁時碰撞樁機斷裂。b.施工現(xiàn)場的地基不能承受樁機的重量。有些工地地質(zhì)條件復(fù)雜有一些河道等不良情況，使用的是回填土地基較軟，壓樁時樁機下陷造成方樁折斷。c.樁機設(shè)備存在異常。有些樁機的夾具塊因長時間使用沒有檢查校正，使得夾持力不均宜造成方樁混凝土夾碎。d.壓樁機的配重達不到工地實際要求。工地的設(shè)計壓力值與實際壓力值有差距,樁機配重達不到要求，在送樁階段宜造成樁機浮機現(xiàn)象導(dǎo)致樁頭破碎。e.大噸位的壓樁機抱壓力較大宜在最后的送樁過程中抱碎樁身。(≥4000KN的樁機)。f.靜壓樁機壓樁遇到障礙物時強行施壓。當(dāng)靜壓樁機在遇到障礙物時應(yīng)清除障礙物重新插樁，不能強行糾偏或斜打。g.抱壓樁機夾具打滑時不可以提高液壓壓力強行操作。在抱壓樁機施壓時出現(xiàn)夾具打滑應(yīng)查找夾具打滑原因，采取改正措施后再繼續(xù)施工。二、常見問題分析1、樁身傾斜a.打樁機導(dǎo)桿不垂直。b.插樁不正，底樁傾斜率過大。c.樁身彎曲度過大，形成香蕉形，尤其是250和300的方樁。d.開始打樁時，樁身未站穩(wěn)就猛烈錘擊，或在淤泥軟土層中開打時，易使樁身傾斜偏位。e.施打時樁錘、樁帽、樁身中心線不在同一直線上，偏心受力。f.樁墊或錘墊不平，錘擊時會使樁頂面傾斜而造成樁身傾斜。g.樁帽太大，引起錘擊偏而使樁身傾斜。h.兩節(jié)或多節(jié)樁施工時，連接不直，產(chǎn)生曲折。i.遇到孤石和堅硬障礙物，使樁尖跑位樁身傾斜。j.樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移。k.先打的樁被擠斜，尤其是打樁順序不當(dāng)時更顯得嚴(yán)重。1.先打的樁送樁太深，附近后打的樁會往送樁孔的方向傾斜。m.“鉆孔植樁法”施工時，鉆孔本身傾斜而引起成樁的傾斜。n.送樁器同樁頭套得太松或送樁器傾斜也會引起樁傾斜。o.坑開挖時，或邊打樁邊開挖，或樁旁堆土，或樁周土體不平衡引起樁身傾斜。2、樁頭破裂a.樁的制作質(zhì)量差，如樁身原材料差，制作工藝不符合規(guī)范要求，配合比不當(dāng),水灰比控制不嚴(yán)，混凝土強度達不到要求，離心制度不當(dāng)?shù)?。b.方樁制作時，樁頭嚴(yán)重跑漿，形成空洞。c.蒸汽養(yǎng)護時蒸養(yǎng)制度不當(dāng)引起混凝土脆性破壞。d.樁身混凝土齡期不足。e.搬運、吊裝、堆放過程中碰撞損壞。f.預(yù)應(yīng)力主筋的鐓頭高出樁端面。g.打樁錘選用不當(dāng)，錘過重，錘擊應(yīng)力過大易將樁頭擊碎，錘過輕，錘擊次數(shù)增多，易產(chǎn)生疲勞破壞。h.施打時樁錘、樁冒和樁身軸線不能保持在同一中心線上，產(chǎn)生偏心錘擊。i.樁帽太小、太大、太深，或樁頭尺寸偏差太大。j.樁帽襯墊材料太薄或未加襯墊，或未及時更換。k.遇到孤石、硬巖面時繼續(xù)猛打。l.貫入度要求太小或總錘擊數(shù)過多，或每米捶擊數(shù)過多。m.遇厚度較大的硬隔層需貫穿時易打碎樁頭。n.在厚粘性土層中停置間歇時間太久再重新施打時易打壞樁頭。o.送樁器尺寸不合適或傾斜時使樁頭擊碎。3、樁身斷裂(包括樁尖破損、接頭開裂、樁身出現(xiàn)橫向、豎向或斜向裂紋及斷裂)a.在砂土層中施打開口預(yù)制方樁，下端樁身有發(fā)生劈裂的可能。b.遇到孤石或裸露的巖面仍硬打，樁尖尤其是平頭十字形樁尖易擊碎。c.平頭樁尖部分嵌入巖層、部分仍在土層時也會引起樁尖破裂。d.接樁時接頭施工質(zhì)量差引起接頭開裂。e.多節(jié)樁的底樁沿傾斜巖面滑移時易使上面的接頭開裂。f.電焊焊接時自然冷卻時間不夠，焊好后立即施打，焊縫遇水易脆裂。g.對接時接縫間隙只有少數(shù)鋼板填塞，錘擊時傳力集中引起接頭破損。h.方樁制作時漏漿嚴(yán)重或壁厚太薄。i.蒸養(yǎng)制度不當(dāng)，樁身混凝土變脆。j.打樁錘選擇不當(dāng)。k.打樁時未加樁墊或樁墊太薄，或未及時更換。l.打樁時樁錘、樁帽和樁身軸線不在同一直線上。m.樁身預(yù)應(yīng)力值不高，不足以抵抗錘擊時出現(xiàn)的拉應(yīng)力而產(chǎn)生橫向裂縫。n.方樁內(nèi)腔充滿水時進行錘擊易使方樁產(chǎn)生縱向裂縫。o.樁身自由段長徑比過大，沉入時又遇到堅硬的土層時易使樁斷裂。p.樁身由于各種原因傾斜過大產(chǎn)生偏心錘擊。q.樁尖進入硬土層后傾斜過大，用移動樁架等強行回扳的方法糾偏而將樁身折斷。r.樁在堆放、吊裝和搬運過程中已產(chǎn)生裂縫或折斷而在使用前又未加認(rèn)真檢驗。s.沉樁完畢露出地面部分未加保護，受施工機械的碰撞而斷裂。t.基坑開挖時操作不當(dāng)引起樁身大傾斜大偏位而折斷樁身。三、幾個