標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 18029.13-2008 是一項(xiàng)針對輪椅車的國家標(biāo)準(zhǔn)，具體聚焦于測試輪椅車行進(jìn)表面摩擦系數(shù)的方法。該標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 18029系列標(biāo)準(zhǔn)的一部分，旨在確保輪椅車的安全性、穩(wěn)定性和性能，通過量化輪椅輪胎與不同接觸面之間的摩擦特性來實(shí)現(xiàn)。

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測量輪椅車輪胎在各種表面上摩擦系數(shù)的試驗(yàn)方法，這些數(shù)據(jù)對于設(shè)計(jì)、制造以及評估輪椅在不同環(huán)境下的操作性能至關(guān)重要。它適用于所有類型的輪椅車，包括手動輪椅和電動輪椅。

測試目的

主要目的是為了：

  • 確保安全：通過了解輪椅在特定表面的抓地力，預(yù)防滑動或失控風(fēng)險。
  • 提升性能：優(yōu)化輪椅的設(shè)計(jì)與輪胎材質(zhì)，以適應(yīng)多樣化的地面條件。
  • 指導(dǎo)用戶選擇：為用戶提供關(guān)于輪椅在不同地面（如木地板、地毯、室外坡道等）表現(xiàn)的信息。

測試方法概覽

  1. 測試設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測試機(jī)的構(gòu)造要求、校準(zhǔn)方法及精度需求，確保測試結(jié)果的一致性和可比性。

  2. 測試表面：定義了一系列代表性的地面材料，如干燥或濕潤的瓷磚、混凝土、地毯等，以模擬實(shí)際使用環(huán)境。

  3. 摩擦系數(shù)測定：通過使輪椅車在控制條件下沿水平或傾斜表面移動，測量施加的力量與產(chǎn)生的阻力，進(jìn)而計(jì)算摩擦系數(shù)。這包括靜態(tài)摩擦系數(shù)（啟動摩擦）和動態(tài)摩擦系數(shù)（持續(xù)運(yùn)動摩擦）的測定。

  4. 數(shù)據(jù)處理：明確了數(shù)據(jù)記錄、分析及報告的格式和要求，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確傳達(dá)。

實(shí)施意義

實(shí)施此標(biāo)準(zhǔn)有助于輪椅制造商、檢測機(jī)構(gòu)及監(jiān)管單位統(tǒng)一測試方法，提高產(chǎn)品評價的客觀性和科學(xué)性。同時，也為輪椅使用者提供了關(guān)于輪椅在不同地面操作安全性與可行性的參考依據(jù)，促進(jìn)了輪椅產(chǎn)品的持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新。

注意事項(xiàng)

盡管未直接要求“注意”事項(xiàng)的總結(jié)，但理解該標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)意識到，執(zhí)行測試需嚴(yán)格遵循規(guī)定的程序與條件，確保測試環(huán)境、設(shè)備和操作人員的專業(yè)性，以獲得可靠的測試結(jié)果。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2008-12-31 頒布
  • 2009-09-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 18029.13-2008輪椅車第13部分：測試表面摩擦系數(shù)的測定_第1頁
GB/T 18029.13-2008輪椅車第13部分：測試表面摩擦系數(shù)的測定_第2頁
GB/T 18029.13-2008輪椅車第13部分：測試表面摩擦系數(shù)的測定_第3頁
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文檔簡介

犐犆犛１１．１８０

犢１４

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１８０２９．１３—２００８／犐犛犗７１７６１３：１９８９

輪椅車第１３部分：

測試表面摩擦系數(shù)的測定

犠犺犲犲犾犮犺犪犻狉—犘犪狉狋１３：犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犳狉犻犮狋犻狅狀狅犳狋犲狊狋狊狌狉犳犪犮犲

（ＩＳＯ７１７６１３：１９８９，ＩＤＴ）

２００８１２３１發(fā)布２００９０９０１實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜１８０２９．１３—２００８／犐犛犗７１７６１３：１９８９

前言

ＧＢ／Ｔ１８０２９《輪椅車》由以下部分組成：

———第１部分：靜態(tài)穩(wěn)定性的測定

———第２部分：電動輪椅車動態(tài)穩(wěn)定性的測定

———第３部分：制動器的測定

———第４部分：能耗的測定

———第５部分：外形尺寸、質(zhì)量和轉(zhuǎn)向空間的測定

———第６部分：電動輪椅車最大速度、加速度和減速度的測定

———第７部分：座位和車輪尺寸的測量方法

———第８部分：靜態(tài)強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及疲勞強(qiáng)度的要求和測試方法

———第９部分：電動輪椅車的氣候試驗(yàn)方法

———第１０部分：電動輪椅車越障能力的測定

———第１１部分：測試用假人

———第１３部分：測試表面磨擦系數(shù)的測定

———第１４部分：電動輪椅車動力和控制系統(tǒng)—要求和測試方法

———第１５部分：信息發(fā)布、文件出具和標(biāo)識的要求

———第１６部分：座（靠）墊阻燃性的要求和測試方法

———第１７部分：電動輪椅車控制器的界面

———第１８部分：上下樓裝置

———第１９部分：用于機(jī)動車的輪式移動裝置

———第２０部分：站立式輪椅車性能的測定

———第２１部分：電磁兼容性的要求和測試方法

———第２２部分：調(diào)節(jié)程序

———第２３部分：護(hù)理者操作的爬樓梯裝置的要求和測試方法

———第２４部分：乘坐者操縱的爬樓梯裝置的要求和測試方法

———第２５部分：電池和充電器的要求和測試方法

———第２６部分：術(shù)語

本部分等同采用ＩＳＯ７１７６１３：１９８９《輪椅車第１３部分：測試表面摩擦系數(shù)的測定》（英文版）。

本部分由中華人民共和國民政部提出。

本部分由全國殘疾人康復(fù)和專用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（ＳＡＣ／ＴＣ１４８）歸口。

本部分起草單位：國家康復(fù)輔具研究中心、上?；グ钺t(yī)療器械有限公司、佛山市東方醫(yī)療設(shè)備廠有

限公司、上海輪椅車廠。

本部分主要起草人：閆和平、趙次舜、趙鍵榮、谷慧茹。

Ⅰ

書

犌犅／犜１８０２９．１３—２００８／犐犛犗７１７６１３：１９８９

輪椅車第１３部分：

測試表面摩擦系數(shù)的測定

１范圍

ＧＢ／Ｔ１８０２９的本部分規(guī)定了粗糙的測試平面（如未磨光的混凝土表面）的摩擦系數(shù)測定方法。如

果本部分所規(guī)定的方法用于測試光滑或已拋光的表面，所測的摩擦系數(shù)在整個測試平面上應(yīng)是恒定值。

輪椅車的若干項(xiàng)測試項(xiàng)目（如ＧＢ／Ｔ１８０２９．１、ＧＢ／Ｔ１８０２９．３、ＩＳＯ７１７６２、ＩＳＯ７１７６６和

ＩＳＯ７１７６１０）要求表面的摩擦系數(shù)在本部分所規(guī)定的范圍。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ１８０２９的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)

議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

ＧＢ／Ｔ１６８１硫化橡膠回彈性的測定（ＧＢ／Ｔ１６８１—１９９１，ｅｑｖＩＳＯ４６６２：１９８６）

ＧＢ／Ｔ６０３１硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定（１０～１００ＩＲＨＤ）（ＧＢ／Ｔ６０３１—１９９８，ｉｄｔＩＳＯ４８：

１９９４）

ＧＢ／Ｔ１４７２９輪椅車術(shù)語（ＧＢ／Ｔ１４７２９—２０００，ｅｑｖＩＳＯ６４４０：１９８５）

ＧＢ／Ｔ２０７３９橡膠制品貯存指南（ＧＢ／Ｔ２０７３９—２００６，ＩＳＯ２２３０：２００２，ＩＤＴ）

３術(shù)語和定義

ＧＢ／Ｔ１４７２９給出的術(shù)語和定義以及下列術(shù)語和定義適用于本部分：

３．１

測試表面狋犲狊狋狊狌狉犳犪犮犲

路面，地板，支撐表面或輪椅車測試用平臺。

４原理

輪椅車與測試平面之間的摩擦系數(shù)取決于輪椅車的輪胎和測試平面。為了在具有可比性的測試平

臺上比較不同輪椅車的測試結(jié)果，本部分用標(biāo)準(zhǔn)的摩擦系數(shù)測定方法定義了測試表面，此過程與被測輪

椅車無關(guān)。

本方法是在測試表面上以規(guī)定的速度拉動一個帶有標(biāo)準(zhǔn)橡膠接觸面的測試塊。

５測試設(shè)備

５．１測試塊

測試塊應(yīng)由實(shí)心的鋼塊制成，尺寸

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