氣浮水處理設備氣浮水處理設備操作說明書目錄1、使用范圍2、工作原理3、調試前的準備工作4、調試步驟5、日常維護及注意事項一、使用范圍1、含油廢水處理；2、電鍍、化工廢水處理；3、紙漿廢水處理；4、制革、印染、毛紡廢水處理；5、生活飲用水源除藻；6、煤礦井下水處理二、工作原理氣浮由壓力溶氣水通過釋放器釋放的平均粒徑為20?30um的微氣泡，其氣泡外層包著一層透明的水膜，且富有彈性。廢水中的絮粒，通過與微氣泡的碰撞粘附作用和共聚作用，使絮粒隨微氣泡上浮至氣浮池表面，浮渣機刮入排渣槽，凈水底部澄清后回收。由于它的混凝劑用量一般比沉淀法少，而且產(chǎn)水量高，污泥量少，因此深受歡迎。三、調試前的準備工作1、徹底清掃氣浮設備的各個部份。2、檢查溶氣水泵、空氣壓縮機的完好程度，包括水泵的潤滑加油；空氣壓縮機的加注機油；溶氣罐內調料裝填松緊等。3、檢查電源線路并作短暫空載運行，以判斷水泵與空氣壓縮機轉向是否正確；有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。4、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，并作空車運行，檢查行車速度是否符合要求；刮板翻動是否靈活；行車的返回及電線收線是否正常。5、按要求配制混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣實驗初步確定藥劑的投加量。6、對各部門閥門進行啟閉，并按要求分別置于“開”或“關”的位置。7、按回流泵的最大壓力加上0.03Mpa調整好空氣壓縮機的最低壓力限位開關，以保證溶氣罐的水不致于進入空氣壓縮機的汽包。四、調試步驟1、在有自來水的地方宜用自來水將氣浮池注滿，以檢查池體各部分有無滲漏現(xiàn)象；如無自來水可用前級來水注入氣浮池，但應同時加入足量的混凝劑，注滿后關閉閥們待其自然澄清。2、對回流水泵（溶氣多級泵）罐水排氣，待啟動后逐漸打開壓力水管閥門，同量開啟空氣壓縮機，使氣水同時進入溶氣罐，注意氣閥不能開得過大，以免空氣壓縮機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒罐現(xiàn)象。3、當觀察到溶氣罐液位計有一米左右水深，溶氣罐壓力為0.3?0.35Mpa時，應全部打開溶氣罐出水閥與調整釋放器閥門；并在接觸區(qū)觀察溶氣水的釋氣情況及效果，如發(fā)現(xiàn)局部區(qū)域泛大氣泡或水流不穩(wěn)定，應檢查釋放器是否堵塞。4、用閥門調整回流水量，在流量計顯示16-24m3/h位置，同時調整空氣壓縮機供氣量直至溶氣罐水位基本穩(wěn)定在液位計0.5?1.0m范圍內，溶氣罐壓力在0.3?0.35Mpa,少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。5、待溶氣和釋氣系統(tǒng)完全正常以后，開始處理前級污水，同時加入配好的混凝劑，混凝劑通常采用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁的調配濃度為5%,聚丙烯酰胺的調配濃度為0.5?1%。，投藥量由計量泵控制。6、控制進水量，使進水量在設計范圍內。7、控制氣浮池出水連通管，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下3?5cm，待水位穩(wěn)定后，用流量計測量處理水量，并用進水閥門予以調整直至達到設計流量。8、通過池面觀察氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況，等渣積至5?8cm時開動刮渣行車進行刮渣；檢查能否刮清浮渣，集渣槽溢流量是否均勻，渣的流量是否有困難，刮渣行車速度是否得當，出水水質是否受到影響。9、在運轉初期要定期檢查水質指標，根據(jù)水質處理情況逐步調整藥劑的投加量，直至正常。10、以上各項均正常時，調試完畢。五、日常維護及注意事項1、計量泵、空壓機運行前必須加注潤滑油34、40#2、定期檢查空氣壓縮機與水泵的潤滑系統(tǒng)，定期加注潤滑油。3、根據(jù)反映池絮凝情況及氣浮池的出水水質，注意調節(jié)混凝劑的投加量，特別防止加藥管道及投藥器的堵塞。4、經(jīng)常觀察氣浮池池面情況，如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面下平；局部出現(xiàn)大氣泡，則多半是釋放器堵塞；如分離區(qū)浮渣不平，池面經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒粘附不好，應采取適當措施（如投加表面活性劑）。5、掌握好浮渣積累規(guī)律，選擇最佳浮渣含水率以及按最大限度地不影響出水水質要求進行刮渣，并建立每幾小時刮一次渣的制度。6、經(jīng)常觀察溶氣罐的液位計，使其控制在一定的范圍之你，以保證溶氣效果，避免溶氣罐的水位脫空導致大量空氣竄入氣浮池面破壞凈水效果及浮渣層。7、做好日常運行記錄，包括：處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電、進出水水質、刮渣周期、泥渣含水率等。8