ICS2104001

J04..

中華人民共和國國家標準

GB/T18685—2017

代替

GB/T18685—2002

普通螺紋搓制和滾制前的毛坯直徑

Theblankdiametersforrollinggeneralpurposemetricscrewthreads

2017-09-29發(fā)布2018-04-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB/T18685—2017

前言

本標準按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標準代替搓滾制普通螺紋前的毛坯直徑與相比

GB/T18685—2002《、》。GB/T18685—2002,

除編輯性修改外主要技術變化如下

,:

本標準增加個螺紋規(guī)格

———22(M8×0.75、M10×0.75、M18×1、M20×1、M22×1、M24×1、

M27×1、M30×1、M39×4、M42×4、M45×4、M45×3、M45×2、M45×1.5、M48×4、M48×3、

見表

M48×2、M48×1.5、M52×4、M52×3、M52×2、M52×1.5)(1);

采用車削工藝加工毛坯時本標準用表面粗糙度輪廓算術平均偏差值的兩倍Ra修正毛

———,“(2)”

坯直徑版標準用表面粗糙度輪廓最大高度值Rz修正毛坯直徑見年版的

;2002“()”(7.1,2002

第章第段

71);

本標準推薦毛坯直徑公差與螺紋中徑公差之比不小于對不滿足此條件個規(guī)格的級

———0.20,114

螺紋毛坯最大直徑進行了調(diào)整計算時不考慮螺紋通端環(huán)規(guī)中徑的內(nèi)縮因素f

(T)(M18×2.5、

M20×2.5、M22×2.5、M30×3.5、M33×3.5、M36×4、M39×4、M42×4、M45×4、M48×4、

版標準給出毛坯直徑公差的條件是其不小于它沒有調(diào)整過毛坯的

M52×4);20020.01mm,

最大直徑見第章和表版的和表

(71,2002A.31);

本標準確定螺紋通端環(huán)規(guī)螺紋長度B的方法與版標準不同見版的

———()2002(A.1,2002A.1)。

本標準由全國螺紋標準化技術委員會提出并歸口

(SAC/TC108)。

本標準起草單位紹興山耐高壓緊固件有限公司中機生產(chǎn)力促進中心中航第一飛機研究院中國

:、、、

航空綜合技術研究所

。

本標準主要起草人宋偉棟李曉濱趙慧婷徐阿玲凌云霞

:、、、、。

本標準所替代標準的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T18685—2002。

Ⅰ

GB/T18685—2017

普通螺紋搓制和滾制前的毛坯直徑

1范圍

本標準規(guī)定了普通螺紋搓制和滾制前的毛坯直徑尺寸普通螺紋公稱直徑范圍為

。1mm~52mm

第系列直徑最大螺距為螺紋公差帶有和五種

(1、2;4mm);4h、6h、6g、6f6e。

本標準適用于全牙型擠壓工藝加工碳素鋼和合金鋼材料的普通螺紋

。

注全牙型擠壓工藝是指在螺紋擠壓成形時螺紋材料完全充滿刀具牙底空間的加工方法

:“”,。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

滾絲輪

GB/T971—2008

搓絲板

GB/T972—2008

普通螺紋量規(guī)技術條件

GB/T3934—2003

螺紋術語

GB/T14791

3術語和定義

界定的術語和定義適用于本文件

GB/T14791。

4毛坯直徑計算式

搓制和滾制螺紋毛坯直徑計算式應符合附錄的規(guī)定

A。

5毛坯直徑極限尺寸

普通螺紋搓制和滾制前的毛坯直徑極限尺寸應符合表的規(guī)定

1。

6螺紋刀具精度等級

搓絲板或滾絲輪的精度等級應按表規(guī)定的螺紋公差等級與刀具精度等級對應關系進行選擇

2。

普通螺紋搓絲板和滾絲輪尺寸應分別符合和的規(guī)定

GB/T972—2008GB/T971—2008。

7毛坯直徑調(diào)整

71推薦采用拉絲或磨削工藝加工毛坯直徑當采用車削工藝加工毛坯時其毛坯直徑應在表規(guī)定

.。,1

基礎上再加上其表面粗糙度輪廓算術平均偏差值的兩倍Ra