BD0801共頁第1頁焊接工藝指導(dǎo)書文件編號:－001焊接工藝評定報告編編制

日期審核批準(zhǔn)

日期日期工機(jī)械有限公司焊接方法

焊接工藝指導(dǎo)書SMAW

3頁第頁機(jī)械化程度

eq\o\ac(□,√)

手工□械□動□半自動試樣規(guī)格坡口形式襯墊其它

試樣要求××400（㎜塊V型刨加工）//

接頭簡圖母

材類別號Ⅱ組別號Ⅱ-1與別號Ⅱ組別號Ⅱ-1相焊標(biāo)準(zhǔn)號GB713鋼Q345R與準(zhǔn)號鋼Q345R相焊接材料焊材類別焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸焊材型號焊材牌號

焊條GB/T5117φφE5015

焊絲////

焊劑////其它

/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（）C/

Si/

Mn/

/

/

/

Ni/

Mo/

V/

Ti/

Nb/其它：/焊接位置

焊接工藝指導(dǎo)書氣體

共第頁對接焊縫位置：除上立焊焊接方向（向上、向下角焊縫位置：焊接方向（向上、向下

///

保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣

氣體種類///

混合比///

流量（）///預(yù)熱

焊后熱處理預(yù)熱溫度：室層間溫度：≤250保溫時間：/加熱方式：/

加熱溫度：/升溫速度：/保溫時間：/冷卻方式：/電特性

技術(shù)措施電流種類：直流

擺動焊或無擺動焊：稍作擺動焊極性：

反接

擺動參數(shù)：適當(dāng)擺動,利于坡口兩側(cè)溶合焊接電流范圍（120

焊前清理或?qū)娱g清理：角磨機(jī)打鑿電弧電壓（V

～25

背面清理方法：碳弧氣刨后角磨機(jī)打磨鎢極類型直徑：/熔化極氣體保護(hù)焊熔滴過渡形式：/噴嘴直徑：焊絲送絲速度范圍：/

導(dǎo)電嘴至工件距離（每面多道焊或單道焊（每面道多絲焊或單絲焊/其它：/施焊參數(shù)記錄焊接

焊接

焊材

焊材

焊接電流

電弧電壓

焊接速度

線能量層次

方法

牌號

規(guī)格

種類極性

電流（A）

（V

（）（/㎝）正1正2反1/

SMAWSMAWSMAW/

/

φ3.2φ4.0φ4.0/

直流反接直流反接直流反接/

～～～/

～25～25～25/

～～～/

≤≤≤/焊接工藝過程及要求．焊前清理坡口兩側(cè)2㎜范圍內(nèi)鐵銹、油污等。．按接頭簡圖裝配試板，用、條點固。．按上述規(guī)范參數(shù)進(jìn)行施焊，先焊正面1～2層，反面碳刨清根后用角磨機(jī)磨至金屬光澤，然后施。．層與層之間接頭錯開，焊接完畢清理焊縫表面，自檢后交檢。編制日期

張昌林

審核日期

批準(zhǔn)日期—02共頁第1頁焊接工藝評定報文件編號:焊接工藝指導(dǎo)書編號:－001編制

日期審核批準(zhǔn)

日期日期工機(jī)械有限公司焊接方法

焊接工藝評定報告SMAW

4頁第頁機(jī)械化程度

eq\o\ac(□,√)工□械□自動□半自動試樣規(guī)格坡口形式襯墊其它

試樣要求×150400（V型刨加工）//

接頭簡圖試件母材

氣體鋼號：鋼材標(biāo)準(zhǔn)號類、組別號：Ⅱ、Ⅱ-1與類、組別號：Ⅱ、Ⅱ-1焊板厚度：㎜

保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣

氣體種類///

混合比///

流（）///管直徑、壁厚：/材料編號：TB1008007其它：/

電流種類；直流鎢極類型直徑：/

電特性極性：反接填充金屬焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5117焊材牌號：J507

焊接電流（A～180焊接電壓（V～其它：/焊材規(guī)格：φ3.2mm

φ4.0mm

技術(shù)措施焊縫金屬厚度：6mm材料編號：HT1008008焊接位置對接焊縫位置：平焊焊接方向（向上、向下角焊縫位置：焊接方向（向上、向下焊后熱處理加熱溫度（℃保溫時間（h其它：/

焊接速度（cm/min～14擺動或不擺動：稍作擺動擺動參數(shù)：適當(dāng)擺動利于坡口兩側(cè)溶合多道焊或單道焊（每面道單絲焊或多絲焊/線能量kJ㎝27.00其它：/預(yù)熱預(yù)熱溫度（℃溫層間溫度（℃其它：/

拉伸試驗

焊接工藝評定報告共4第報告編號—2010母材規(guī)定值試樣號//

寬（㎜）//

厚（㎜）6.26.2//

面積（㎜）//

斷裂載荷（KN87//

抗拉強(qiáng)度Rm（MPa//

斷裂特點斷于焊縫區(qū)斷于焊縫區(qū)//彎曲試驗

報告編號：—2010801試樣號/

類型面彎面彎背彎背彎/

試樣厚度（㎜）/

彎軸直徑（㎜）/

彎曲角度(°)/

試驗結(jié)果無缺陷無缺陷無缺陷無缺陷/沖擊試驗

報告編號PGLHL—2010801試樣號

試樣尺寸（㎜）×10×10×10×10×10×10

缺口類型VVVVVV

缺口位置焊縫區(qū)焊縫區(qū)焊縫區(qū)熱影響區(qū)熱影響區(qū)熱影響區(qū)

試驗溫度(℃)

沖擊吸收功J)

備注耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%)C/

Si/

Mn/

/

/

/

Ni/

Mo/

V/

Ti/

Nb/分折表面或取樣開始表面至熔合線的距()：焊接工藝評定報告無損檢測：按標(biāo)準(zhǔn)100%傷，無裂紋。UT

/

共第頁：其它：

//

PT

/焊縫（熔合、未熔合焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋

金相檢驗（角焊縫）根部（焊透、未焊透檢驗截面焊腳差（㎜）

Ⅰ/

Ⅱ/

Ⅲ/

Ⅳ/

Ⅴ/

Ⅵ/

Ⅶ/

Ⅷ/其它檢驗檢查方法：標(biāo)準(zhǔn)：/結(jié)果：/焊縫金屬化學(xué)成分分折：/結(jié)果：/評定結(jié)論本評定按JB4708-2000規(guī)焊接試件，檢驗試樣，測定性，確認(rèn)試驗記錄正確，評定結(jié)果：試驗負(fù)責(zé)人：評定適用范圍母材

對接焊縫：～12㎜角焊縫：不限焊縫金屬

對接焊縫：≤12㎜

角焊縫：不限管子直徑與壁厚

對接焊縫：管子直徑不限壁厚～12㎜

角焊縫：不其它

該評定同時適用于上述規(guī)格材料的補(bǔ)焊及返修焊編制日期

張昌林

審核日期

批準(zhǔn)日期第三方檢驗焊接工藝定施焊記錄焊接工藝評定號：焊工姓名名稱

焊工鋼印鋼號

厚度（㎜）

檢驗員材料標(biāo)準(zhǔn)

BD0801—03記錄者材料編號

其它母材牌號

直徑（㎜）

材料標(biāo)準(zhǔn)

烘干溫度（℃）

材料編號

其它焊材焊接位置施焊技術(shù)預(yù)熱溫度層間溫度焊后熱處理后熱處理清根方法保護(hù)氣體脈沖頻率脈寬比%

接頭簡圖層次

焊接方法

焊材