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管道油漆設(shè)計(jì)施工范要求目
錄
總則1油漆施........................................................................................................................涂漆規(guī)和選擇62則1.1范圍本規(guī)定對(duì)管道涂漆的設(shè)計(jì)和材料要求。1.2設(shè)計(jì)原則1.2
設(shè)計(jì)原則對(duì)于不保溫管道及其附件,為了防腐和便于識(shí)別,進(jìn)行外部油漆。對(duì)于保溫的管道和設(shè)備,當(dāng)介質(zhì)溫度低于℃時(shí),管道和設(shè)備在保溫前進(jìn)行防腐處理。支吊架、平臺(tái)扶梯等,為了防腐和便于識(shí)別,進(jìn)行外部油漆。檢修起吊設(shè)施的鋼軌。在管道外表面(對(duì)不保溫的)或保溫結(jié)構(gòu)的外表面,為了便于識(shí)別,涂刷介質(zhì)名稱(chēng),表示介質(zhì)性質(zhì)的色環(huán)和表示介質(zhì)流向的箭頭對(duì)于保溫設(shè)備外表面只涂刷設(shè)備的名稱(chēng)不予大面積刷漆。制造商提供的設(shè)備和支吊架,原則上應(yīng)再涂刷一度顏色相同或協(xié)調(diào)的面漆。需要現(xiàn)場(chǎng)油漆的設(shè)備及材料,其油漆顏色施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)與業(yè)主商定。1.3
規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)DL/T229GB/T3181GB/T8923GB7231GB50235SY/T漆工
《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本》《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1原則一般地銹鋼材料鋅鋼管溫外保護(hù)層不防腐上管道及設(shè)備防腐應(yīng)按HGJ《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行,埋地管道防腐應(yīng)按SY/T《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。12.2現(xiàn)場(chǎng)涂漆規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)工作設(shè)備定型設(shè)備如泵、壓縮機(jī)等非定型設(shè)備(碳鋼)工廠組焊的設(shè)備(不絕熱)工廠組焊的設(shè)備(絕熱)現(xiàn)場(chǎng)組焊的設(shè)備(不絕熱)現(xiàn)場(chǎng)組焊的設(shè)備(絕熱)管道(鋼,不包括鋅管)無(wú)位號(hào)材料管子彎頭三通法蘭閥門(mén)、管件、支架等(不絕熱)管子彎頭三通法蘭閥門(mén)、管件等(絕熱)有位號(hào)材料如控制閥、電動(dòng)閥等
現(xiàn)場(chǎng)交付●◎◎○○○○●
現(xiàn)場(chǎng)工作□△□▲◎▲◎□注:○●
以原材料交付◎按制造廠標(biāo)準(zhǔn)底漆或面漆)▲
涂底漆涂底漆和面漆
△□
涂面漆如需要局部補(bǔ)漆2.3施工要求1)
在涂漆前,應(yīng)磨光鋼材的棱角銳邊和焊縫、焊渣等突起物,并且按照涂漆系統(tǒng)要求進(jìn)行表面處理。2)
如果工廠組焊的設(shè)備上所帶的底漆不能滿(mǎn)足介質(zhì)溫度要求或與面漆不相容應(yīng)清除底漆后重新按設(shè)計(jì)要求涂漆。3)涂漆。4)
現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂漆表面的除銹等級(jí)要求達(dá)到級(jí)。刷凈的金屬表面應(yīng)在小時(shí)之內(nèi)涂漆應(yīng)在干燥的環(huán)境下完成,漆膜在完全干燥后方可接觸潮濕。25)
滿(mǎn)足下述條件方可進(jìn)行涂漆施工(或按制造廠要求施工環(huán)境溫度為15~℃被涂裝表面的溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3℃涂料由兩種或兩種以上原料配成時(shí)應(yīng)隨配隨用調(diào)配后的涂料延用時(shí)間應(yīng)遵照生產(chǎn)廠規(guī)定。
活動(dòng)支座的摩擦面不涂漆。現(xiàn)場(chǎng)焊縫涂漆應(yīng)在水壓試驗(yàn)后進(jìn)行。對(duì)于油管道、油設(shè)備的油漆應(yīng)采用防靜電油漆。涂漆施工及檢驗(yàn)按50235工業(yè)金屬管道工程工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。3.4現(xiàn)場(chǎng)安全與防護(hù)與涂漆工作相關(guān)的安全與防護(hù)要管理好,尤其要注意以下幾項(xiàng)要求:當(dāng)表面處理采用噴沙器或電動(dòng)工具清潔時(shí),應(yīng)使用防護(hù)罩如護(hù)目鏡。當(dāng)涂漆在幾乎密閉的環(huán)境下完成時(shí),要提供適當(dāng)通風(fēng)及照明。工作現(xiàn)場(chǎng)要使用防火監(jiān)測(cè)器,移走任何不安全火源。2.5表面處理設(shè)備和管道表面處理級(jí)別的選擇將按附表的規(guī)定,表面處理的級(jí)別將按下表分類(lèi)和定義:質(zhì)量等表面處理方法
表面處理要求級(jí)Sa-21/2
使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹非常徹底的噴射或拋射除銹徹底的噴射或拋射除銹
設(shè)備和管道鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。設(shè)備和管道表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。備和管道表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附著的。3輕度的噴射或拋射除設(shè)備和管道表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢并且沒(méi)有附
銹非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹
著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆等附著物。設(shè)備和管道表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層。除銹應(yīng)比-2更徹底,底材的顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。徹底的手工和動(dòng)力工設(shè)備和管道表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢并且沒(méi)有附
具除銹
著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。2.6步驟采用刷子、噴槍、滾子或其他適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行涂漆,應(yīng)取決于漆的種類(lèi),被涂漆材料表面和材質(zhì)狀況以及工作區(qū)域的環(huán)境。材料應(yīng)在臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)混合,通常每人帶入工作區(qū)域的漆不超過(guò)兩升,噴漆時(shí)例外。(3)刷漆前,應(yīng)將漆充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?;?dāng)采用多種漆時(shí),每成分的混合比例必須嚴(yán)格按照規(guī)定配比。當(dāng)用稀釋劑稀釋油漆時(shí),它的體積應(yīng)嚴(yán)格按制造商的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來(lái)限定。工作區(qū)域在下列氣候條件下不能涂漆操作:雨、雪、霧或濕氣。在涂漆被干燥以前應(yīng)預(yù)料到氣候的變化。由于大風(fēng)造成灰塵影響。環(huán)境溫度在5C或以下。相對(duì)濕度大于%。(6)當(dāng)涂漆的表面和材料溫度較高,而對(duì)涂漆材料有害時(shí),涂工作也不能做。(7)表面處理后,底漆要立即涂上。(8)對(duì)設(shè)備和在車(chē)間涂底漆的材料底漆不得脫落所有車(chē)間或工廠所涂底漆及車(chē)間涂漆的金屬表面在現(xiàn)場(chǎng)涂漆前先檢驗(yàn),有損壞的區(qū)域或松動(dòng)、裂紋,沒(méi)粘著的漆的損壞處,將除去涂料后重新修復(fù)。表面處理按規(guī)定,與最初涂漆有同樣的涂層次數(shù)及涂漆種類(lèi)。前一道漆的干燥度被檢驗(yàn)合格后后一道漆才能開(kāi)始涂任何損傷涂上的區(qū)域,堆積等,須提前檢查出來(lái),全部修補(bǔ)。漆的有效度因表面處理的特性而受影響,因此要有合格的表面處理以保持其在良好的條件下完成。4(11)當(dāng)涂漆表面潮濕和有霧而又必須要涂漆時(shí),則需除潮,待表面完全干燥才涂漆。(12涂工作要仔細(xì),不得產(chǎn)生涂漆表面凸起、松動(dòng)、變色,并提供均勻的涂膜厚度。(13在所有邊緣處、角落、縫隙處、鉚釘、螺栓和螺母、焊縫處和其他復(fù)雜形狀,涂漆工作必須十分仔細(xì),因?yàn)檫@些部分易于生銹。對(duì)預(yù)制或安裝后看不到的部件,在預(yù)制或安裝前先涂底漆。在下列情況下,涂漆需要修復(fù)。1)
當(dāng)產(chǎn)生任何有損于漆膜的凹凸不平擴(kuò)大時(shí),如由于干燥前氣候變化引起的凸起、松動(dòng)等。2)
當(dāng)產(chǎn)生任何有損于漆膜的凹凸不平擴(kuò)大時(shí),如松動(dòng)、裂紋、脆化沒(méi)有粘上的漆,或在涂漆完成后2-3日脫色。3)
其他不可接受的情況。2.7
管道外表面涂色及標(biāo)志為區(qū)別管道內(nèi)介質(zhì)類(lèi)別據(jù)國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或電廠總要求管道面漆的顏色作統(tǒng)一規(guī)定對(duì)同類(lèi)介質(zhì)的不同品種除用基本顏色外,如果需要還應(yīng)加色環(huán)和流向標(biāo)志。色環(huán)和流向標(biāo)志的顏色應(yīng)與業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)商定。2.8
檢驗(yàn)涂漆的檢驗(yàn)步驟和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下:i.
涂漆材料涂漆工作開(kāi)始以前,首先應(yīng)用肉眼檢查漆是否在質(zhì)量上有任何異?,F(xiàn)象。ii.
表面預(yù)處理表面處理完成后立即用肉眼檢查一個(gè)單位平方米的面積確認(rèn)是否滿(mǎn)足附表規(guī)定的要求。iii.
涂覆層數(shù)涂漆工作的每一步將要確認(rèn)涂覆層數(shù)是否滿(mǎn)足附表規(guī)定的要求。iv.
干燥時(shí)間干燥時(shí)間及前道漆的干燥程度將通過(guò)指定接觸來(lái)檢驗(yàn),或在后一道涂漆前由制造商來(lái)指導(dǎo)。v.
外觀將用目測(cè)檢查涂漆表面不含任何不規(guī)則的有害的膜層如凸起點(diǎn)剝落裂紋和非粘
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