電鑄模具保養(yǎng)利用金屬的電解沉積原理來精確復制某些復雜或特殊形狀工件的特種加工方法。它是電鍍的特殊應用。電鑄的定義電鑄的原理電鑄的基本原理。把預先按所需形狀制成的原模作為陰極，用電鑄材料作為陽極，一同放入與陽極材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電。在電解作用下，原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層，達到所需的厚度后從溶液中取出，將電鑄層與原模分離，便獲得與原模形狀相對應的金屬復制件。電鑄加工用于普通制模法無法加工的表面,或表面要求精度高的產(chǎn)品。如產(chǎn)品角度太深，紋路要求精美精細的，電鑄制作均可解決。目前電鑄已成熟的應用于各種金屬、非金屬模芯的加工。

電鑄加工的范圍

把預先按所需形狀制成的原模作為陰極，用電鑄材料作為陽極，一同放入與陽極材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電。在電解作用下，原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層，達到所需的厚度后從溶液中取出，將電鑄層與原模分離，便獲得與原模形狀相對應的金屬復制件電鑄的制作過程鑄模芯因表面質(zhì)量較高、加工精度較高、加工成本高、且材質(zhì)較軟.所以不管是在拆模、裝模、生產(chǎn)、保養(yǎng)的過程中都要特別小心謹慎,電鑄模芯的成型表面絕對不可用手摸、也不可讓霧、唾液、汗等濺落上面、不可用布擦、不可使用防銹劑、不可使用潤滑油、不可粘有膠絲、不可粘有灰塵、不可用銅棒或硬物質(zhì)敲打.電鑄模使用注意事項生產(chǎn)中的保養(yǎng)(一)在注塑部生產(chǎn)時,并每生產(chǎn)4小時檢查電鑄模芯表面及模具分型面一次.檢查其表面及分型面有無臟污,如有臟污可能會影響電鑄模芯和產(chǎn)品表面的質(zhì)量.如發(fā)現(xiàn)電鑄模芯有臟污,應即刻停止生產(chǎn)，請技術(shù)員處理。生產(chǎn)中的保養(yǎng)(二)處理臟污時要先打開前后模,等模溫完全冷卻至常溫,先用氣槍吹去分型面的灰塵,再用噴霧式清洗劑噴在電鑄模芯上,用氣槍吹去清洗劑。可以使用一般的清洗劑,不要大量的噴在電鑄模芯上,只須輕輕的噴一下,然后用氣槍吹去即可。(這個動作)必須在模溫降下來后作,如模溫沒有降下來,清洗劑就會馬上被蒸發(fā)掉,電鑄模芯表面就會留下痕跡。生產(chǎn)中的保養(yǎng)(三)如還有臟污等去不掉,可用潔凈的脫脂棉棒沾點稀釋劑或乙醇或MEK(甲基乙基甲酮丁酮),輕輕對準臟污處碰一下,去除臟污.這個動作須小心謹慎。這個做法只在不得已的情況下才可以做,不值得提倡。生產(chǎn)中的保養(yǎng)(四)在注塑部生產(chǎn)任務結(jié)束時.須下模后立即打開前后模,使其冷卻,等模溫完全降下來后,先用氣槍吹去分型面的灰塵,電鑄模芯不允許噴任何防銹劑及防銹潤滑油,再合上前后模。電鑄鑲件不能使用市場上銷售的防銹劑。因為防銹劑內(nèi)含有對金屬有腐濁作用的成份。(不得不使用防銹劑的話，請使用高純度油)(硅膠系的防銹噴霧劑也可)。生產(chǎn)中的保養(yǎng)(五)生產(chǎn)中的注意事項:

1.機臺料管不可以有異物(異物會刮傷模仁)

2.塑料料要干凈不可有異物(異物會刮傷模具)

3.PL面要清潔保養(yǎng)(避免異物壓傷模具,模具無法整修)

4.當模內(nèi)有異物時,請聯(lián)絡保全作大保養(yǎng)

。生產(chǎn)后的保養(yǎng)(一)拆模保養(yǎng)時,在工作臺上放置潔凈的白布,把待拆卸的電鑄模芯放置其上.電鑄模芯表面不可用銅棒等硬物使勁敲,應從背面用螺絲拉出來,拆下后,電鑄模芯要用潔凈的棉布多層包好,放置安全處,不能與金屬或其他硬物相碰。如電鑄?？赡茌^長時間不生產(chǎn),把模具完全拆卸,電鑄模芯要用潔凈的棉布多層包好。

電鑄鑲件經(jīng)過鎳處理，不容易生銹，但并非不會生銹，所以不要保管在濕度高的屋里，要保管在空調(diào)作用下的低濕度房間里(基本上與鏡面金型保管方法一樣)。生產(chǎn)后的保養(yǎng)(二)電鑄模芯的清洗:

1.用信鈉劑(稀釋液)等有機溶劑洗凈，同時輔以超聲波清洗→用于比較淡的油斑和污漬。氣體噴霧后確認。2.用中性洗凈劑進行超聲波清洗→比較淡的油斑和污漬。用純水洗凈后進行氣體噴霧。

3.用堿性洗凈劑進行超聲波清洗→頑固的油斑和污漬。洗凈后必須進行中和處理，用純水洗和氣體噴霧。前提是用于洗凈的藥品沒有污染。使用污染了的藥品會產(chǎn)生相反的效果和腐濁電鑄鑲件。生產(chǎn)后的保養(yǎng)(三)清洗的注意事項:1.使用清洗電鑄鑲件的氣體噴霧劑時，必須設置除油霧設備，而且