標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 228.3-2019 金屬材料 拉伸試驗 第3部分:低溫試驗方法》與《GB/T 13239-2006 金屬材料 低溫拉伸試驗方法》相比,在多個方面進行了更新和調(diào)整,以更好地適應(yīng)當(dāng)前技術(shù)發(fā)展需求。具體變更包括:
一、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)上的變化。新標(biāo)準(zhǔn)采用了更加現(xiàn)代化的編寫格式,并且在內(nèi)容編排上更加合理,便于使用者理解和操作。
二、術(shù)語定義更加明確。對于一些關(guān)鍵術(shù)語如“低溫”、“試樣”等給出了更準(zhǔn)確詳細(xì)的定義,有助于減少因理解差異導(dǎo)致的操作誤差。
三、增加了對試驗設(shè)備的要求。明確了用于進行低溫拉伸測試的各種儀器(如冷卻裝置、夾具)的技術(shù)參數(shù)及性能要求,確保了試驗結(jié)果的一致性和可比性。
四、細(xì)化了試樣的制備流程。規(guī)定了不同類型材料在不同溫度條件下所需采取的具體處理步驟,比如預(yù)冷時間、加熱速率等,從而提高了實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
五、優(yōu)化了試驗程序。針對不同的材料特性制定了相應(yīng)的加載速度范圍,并提出了更為嚴(yán)格的控制條件來保證試驗過程中的穩(wěn)定性。
六、強化了安全防護措施。強調(diào)了在執(zhí)行低溫拉伸試驗時應(yīng)遵守的安全規(guī)范,提醒操作人員注意個人防護以及設(shè)備維護保養(yǎng)。
七、完善了報告編制指南。為實驗報告的內(nèi)容提供了更加詳盡的指導(dǎo)建議,包括但不限于樣品信息記錄、環(huán)境條件描述、測試參數(shù)設(shè)置等方面。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2019-08-30 頒布
- 2020-07-01 實施
文檔簡介
ICS7704010
H22..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2283—2019
代替.
GB/T13239—2006
金屬材料拉伸試驗
第3部分低溫試驗方法
:
Metallicmaterials—Tensiletestin—Part3Methodoftestatlowtemerature
g:p
(ISO6892-3:2015,MOD)
2019-08-30發(fā)布2020-07-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T2283—2019
.
目次
前言
…………………………Ⅰ
引言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
符號及說明
4………………2
原理
5………………………2
試樣
6………………………3
原始橫截面積S的測定
7(o)………………3
原始標(biāo)距L的標(biāo)記
8(o)……………………3
試驗設(shè)備
9…………………3
試驗要求
10…………………4
拉伸試驗性能的測定
11……………………8
試驗結(jié)果數(shù)值的修約
12……………………8
試驗報告
13…………………8
測量不確定度
14……………9
圖
15…………………………9
附錄
16………………………9
附錄資料性附錄中附錄和附錄的補充
A()GB/T228.1—2010BD……………10
附錄資料性附錄鋼在不同試樣尺寸和試驗溫度下在酒精和液氮中的冷卻曲線實例
B()………14
附錄資料性附錄測量不確定度
C()…………………16
參考文獻
……………………17
GB/T2283—2019
.
前言
金屬材料拉伸試驗分為以下個部分
GB/T228《》4:
第部分室溫試驗方法
———1:;
第部分高溫試驗方法
———2:;
第部分低溫試驗方法
———3:;
第部分液氦試驗方法
———4:。
本部分為的第部分
GB/T2283。
本部分按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本部分代替金屬材料低溫拉伸試驗方法與相比主要
GB/T13239—2006《》,GB/T13239—2006
技術(shù)內(nèi)容變化如下
:
修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱
———;
修改和增加了部分術(shù)語和符號如指示溫度符號由θ更改為T規(guī)定溫度符號由θ更改
———,“”“”,“i”
為T增加了術(shù)語保溫時間t規(guī)定非比例延伸強度R改為規(guī)定塑性延伸強度R
“i”,“s”,“p”“p”
見第章的第章
(4,GB/T13239—20064);
增加了引伸計的裝卡方法見第章
———(10);
增加了試驗速率的控制方法應(yīng)變速率控制方法見第章
———A(10);
修改了試驗結(jié)果數(shù)值的修約見第章的第章
———(12,GB/T13239—200610);
增加了鋼在不同試樣尺寸和試驗溫度下的冷卻曲線實例見附錄
———(B)。
本部分使用重新起草法修改采用金屬材料拉伸試驗第部分低溫試驗方
ISO6892-3:2015《3:
法
》。
本部分與的技術(shù)性差異及其原因如下
ISO6892-3:2015:
關(guān)于規(guī)范性引用文件本標(biāo)準(zhǔn)做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整以適應(yīng)我國的技術(shù)條件調(diào)整的情
———,,,
況集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下
2“”,:
用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替見各章
●GB/T228.1—2010ISO6892-1:2009();
用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替見
●GB/T16825.1ISO7500-1(9.1);
用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替見
●GB/T12160ISO9513(9.2)。
修改了國際標(biāo)準(zhǔn)中的錯誤表中a將改為將改為表中將改
———,A.10“>”“≥”,“≤”“<”,A.2“>”
為見附錄
“≥”(A)。
表中將螺紋公稱直徑改為改為改為改為見附錄
———A.3M6M8,M8M10,M10M12,M12M14(
國際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋公稱直徑較小試驗時試樣易在螺紋處斷裂因此根據(jù)試驗經(jīng)驗建
A),,,
議將螺紋公稱直徑要求增大
。
本部分還做了下列編輯性修改
:
標(biāo)題中增加了規(guī)定總延伸強度R需要時見
———10.4.2.3“(t)()”(10.4.2.3);
將國際標(biāo)準(zhǔn)第章中的數(shù)值修約內(nèi)容作為一章見第章后續(xù)章編號順延
———12j)(12),;
增加引用了的資料性附錄見第章
———GB/T228.1—2010L(14);
在適用于本部分的附錄列表中增加附錄見第章
———GB/T228.1—2010L(16);
將附錄中表中的符號修改為見附錄
———CC.1“×”“√”(C)。
本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出
。
本部分由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC183)。
Ⅰ
GB/T2283—2019
.
本部分起草單位鋼鐵研究總院冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所國家有色
:、、、
金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心寶山鋼鐵股份有限公司鋼研納克檢測技術(shù)股份有限公司
、、。
本部分主要起草人翟戰(zhàn)江高怡斐董莉渠成兵肖紅梅張紅菊劉濤方健侯慧寧李璞
:、、、、、、、、、。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T13239—1991、GB/T13239—2006。
Ⅱ
GB/T2283—2019
.
引言
的本部分提供了兩種試驗速率的控制方法方法基于應(yīng)變速率包括橫梁位移速率
GB/T228。A()
和較窄的相對誤差方法基于傳統(tǒng)的應(yīng)變速率范圍和相對誤差方法旨在減小測定應(yīng)
(±20%)。B。A
變速率敏感參數(shù)時試驗速率的變化和減小試驗結(jié)果的測量不確定度
。
在低溫拉伸試驗中用于測定力學(xué)性能的試驗速率與室溫拉伸試驗相同本部分的修訂結(jié)合了
。
和中新一套的試驗速率以減小試驗結(jié)果的分散性
GB/T228.1GB/T228.2,。
Ⅲ
GB/T2283—2019
.
金屬材料拉伸試驗
第3部分低溫試驗方法
:
1范圍
的本部分規(guī)定了在溫度低于室溫條件下金屬材料拉伸試驗方法的術(shù)語和定義符號及
GB/T228、
說明試樣及其尺寸測量試驗設(shè)備試驗要求性能測定測定結(jié)果數(shù)值修約和試驗報告等內(nèi)容
、、、、、。
本部分適用于溫度在范圍內(nèi)金屬材料拉伸性能的測定
-196℃~<10℃。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法
GB/T228.1—20101:(ISO6892-1:2009,MOD)
單軸試驗用引伸計的標(biāo)定
GB/T12160(GB/T12160—2002,ISO9513:1999,IDT)
靜力單軸試驗機的檢驗第部分拉力和或壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校
GB/T16825.1
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