ICS75200

E98.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T23257—2017

代替

GB/T23257—2009

埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層

Polyethylenecoatingforburiedsteelpipeline

2017-05-12發(fā)布2017-12-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T23257—2017

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

防腐層結(jié)構(gòu)

4………………2

材料

5………………………3

鋼管

5.1…………………3

防腐層材料

5.2…………………………3

工藝評(píng)定試驗(yàn)

5.3………………………6

防腐層涂敷

6………………7

質(zhì)量檢驗(yàn)

7…………………8

標(biāo)志堆放和搬運(yùn)

8、…………………………9

補(bǔ)口及補(bǔ)傷

9………………9

補(bǔ)口材料

9.1……………9

補(bǔ)口施工準(zhǔn)備

9.2………………………12

補(bǔ)口施工

9.3……………12

補(bǔ)口質(zhì)量檢驗(yàn)

9.4………………………13

補(bǔ)傷

9.5…………………13

下溝回填

10………………14

安全衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)

11、…………………14

交工文件

12………………14

附錄規(guī)范性附錄環(huán)氧粉末的固化時(shí)間試驗(yàn)方法

A()…………………15

附錄規(guī)范性附錄環(huán)氧粉末及其防腐層的熱特性試驗(yàn)方法

B()………17

附錄規(guī)范性附錄防腐層的附著力測(cè)定方法

C()………20

附錄規(guī)范性附錄防腐層陰極剝離試驗(yàn)方法

D()………21

附錄規(guī)范性附錄防腐層抗彎曲試驗(yàn)方法

E()…………23

附錄規(guī)范性附錄氧化誘導(dǎo)期測(cè)定方法

F()……………25

附錄規(guī)范性附錄塑料含水率測(cè)定試驗(yàn)方法

G()………26

附錄規(guī)范性附錄壓痕硬度測(cè)定方法

H()………………27

附錄規(guī)范性附錄聚乙烯耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕試驗(yàn)方法

I()………………28

附錄規(guī)范性附錄聚乙烯耐紫外光老化試驗(yàn)方法

J()…………………29

附錄規(guī)范性附錄防腐層剝離強(qiáng)度測(cè)定方法

K()………30

附錄規(guī)范性附錄防腐層沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)方法

L()………32

附錄規(guī)范性附錄聚乙烯防腐層耐熱水浸泡試驗(yàn)方法

M()……………33

Ⅰ

GB/T23257—2017

附錄規(guī)范性附錄熱收縮帶套耐熱沖擊試驗(yàn)方法

N()()………………34

附錄規(guī)范性附錄熱熔膠的脆化溫度試驗(yàn)方法

O()……………………35

附錄規(guī)范性附錄補(bǔ)口防腐層耐熱水浸泡試驗(yàn)方法

P()………………36

附錄規(guī)范性附錄補(bǔ)口防腐層熱老化試驗(yàn)方法

Q()……………………37

Ⅱ

GB/T23257—2017

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層與相比主要

GB/T23257—2009《》。GB/T23257—2009,

技術(shù)變化如下

:

調(diào)整了范圍中擠壓聚乙烯防腐層分類的最高溫度定義由最高使用溫度調(diào)整為最高設(shè)計(jì)溫

———,“”“

度溫度值分別由調(diào)整為調(diào)整為見第章

”,50℃60℃,70℃80℃(1);

增加了術(shù)語(yǔ)和定義見第章

———(3);

修改了環(huán)氧粉末涂料熱特性指標(biāo)見表

———(2);

修改了聚乙烯專用料的拉伸性能要求見表

———(5);

補(bǔ)充修改了聚乙烯防腐層的性能要求見表

———(7);

補(bǔ)充修改了熱收縮帶補(bǔ)口材料的性能要求見表

———(11);

增加了補(bǔ)口施工準(zhǔn)備和補(bǔ)口工藝評(píng)定要求見

———(9.2);

修訂了部分附錄試驗(yàn)方法見附錄附錄

———(B、K);

增加了附錄試驗(yàn)方法見附錄附錄附錄

———(G、M、Q)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC355)。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位中國(guó)石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院中國(guó)石油集團(tuán)海洋工程有限公司

:、。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司大慶油田工程建設(shè)有限公司天宇設(shè)計(jì)院

:、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人張其濱劉金霞赫連建峰溫宏偉陳守平史惠輝

:、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T23257—2009。

Ⅲ

GB/T23257—2017

埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)管道擠壓聚乙烯防腐層及輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶套補(bǔ)口的最低技術(shù)要求

()。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于埋地鋼質(zhì)管道擠壓聚乙烯防腐層的設(shè)計(jì)生產(chǎn)和檢驗(yàn)及其現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口的設(shè)計(jì)施工和

、,、

檢驗(yàn)其他敷設(shè)形式的管道擠壓聚乙烯防腐層可參照?qǐng)?zhí)行

。。

擠壓聚乙烯防腐層可分為最高設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)的常溫型和最高設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)的

60℃(N)80℃

高溫型兩類

(H)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

塑料拉伸性能的測(cè)定第部分模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件

GB/T1040.22:

絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第部分工頻下試驗(yàn)

GB/T1408.11:

固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法

GB/T1410

熱塑性塑料維卡軟化溫度的測(cè)定

GB/T1633(VST)

色漆清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測(cè)定

GB/T1725、

塑料聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂試驗(yàn)方法

GB/T1842

熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定

GB/T3682

化工產(chǎn)品密度相對(duì)密度的測(cè)定

GB/T4472、

塑料沖擊法脆化溫度的測(cè)定

GB/T5470

涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化

GB6514

電氣絕緣用樹脂基反應(yīng)復(fù)合物第部分試驗(yàn)方法電氣用涂敷粉末方法

GB/T65542:

膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定剛性材料對(duì)剛性材料

GB/T7124()

涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工