FZT 82006-2018 機(jī)織配飾品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國服裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC219)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海紡織集團(tuán)檢測標(biāo)準(zhǔn)有限公司、必維申美商品檢測(上海)有限公司、安莉芳(中國)服裝有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于年齡在36個(gè)月及以下的嬰幼兒配飾品。使用說明按GB/T5296.4和GB31701的規(guī)定。以厘米(cm)為單位標(biāo)注產(chǎn)品的主要規(guī)格,例如24.2原材料按國家有關(guān)紡織織物標(biāo)準(zhǔn)選用符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的材料。應(yīng)采用與所用面輔料性能相通電的縫線;繡花線的縮率應(yīng)與面料相適應(yīng);釘扣線與扣的色澤相適宜。特殊設(shè)計(jì)除外。采用適合所用面料的鈕扣、拉鏈及其他附件。鈕扣表面光潔、無缺損,附件應(yīng)無殘疵、無尖銳點(diǎn)和銳利邊緣。拉鏈曬合良好、順滑流暢。鑲嵌件、燙件應(yīng)牢固,不易脫落。纖維類和雨絨羽毛填充暢的質(zhì)加應(yīng)符合相浮標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.3規(guī)格尺寸允許偏差只考核產(chǎn)品規(guī)格中明示的主要部位尺十,偏差率指標(biāo)要求見表1.計(jì)算方式見52。產(chǎn)品本身的對(duì)稱部位大小、前后、高低應(yīng)一致,部位尺寸同件成品之間、同批次不同件成品之間色差不低于3-4級(jí)。4.5外觀疵點(diǎn)成品各部位的疵點(diǎn)允許存在程度按表2規(guī)定。只允許一種允許存在程度內(nèi)的疵點(diǎn)。未列入本標(biāo)準(zhǔn)的疵點(diǎn)按其形態(tài),參照表2相似疵點(diǎn)執(zhí)行。表2疵點(diǎn)允許程度要求線狀疵點(diǎn)2cm及以內(nèi)條狀疵點(diǎn)0.5cm及以內(nèi)塊狀疵點(diǎn)0.5cm2及以內(nèi)3表2(續(xù))破損疵點(diǎn)注:線狀疵點(diǎn)為沿經(jīng)向或緯向延伸的,寬度不超過0.2cm的疵點(diǎn)。條狀疵點(diǎn)為沿經(jīng)向或緯0.2cm的疵點(diǎn)。經(jīng)、緯紗共斷2根及以上的為破損疵點(diǎn)。條狀疵點(diǎn)按其疵點(diǎn)的最長長度量表3針距密度要求項(xiàng)針距密度注明暗線明線:不少于9針/3cm特殊設(shè)計(jì)除外手工線成品的理化性能按表4規(guī)定一其中,36個(gè)月以上至14歲兒童配飾品的安全性能還應(yīng)同時(shí)符合優(yōu)等品一等品合格品符合GB/T29862規(guī)定甲醛含量/(mg/kg)可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)耐水色牢度/級(jí)≥43沾色43耐汗?jié)n色牢度/級(jí)≥43沾色34優(yōu)等品一等品合格品4333(深色2-3)耐光色牢度/級(jí)≥433面料不允許出現(xiàn)破洞、填充物不允許出現(xiàn)縮團(tuán)等明顯外觀變化;粘合、現(xiàn)凌亂現(xiàn)象;包縫線不可脫落、縫紉線不可開線變色/級(jí)≥43注:按GB/T4841.3的規(guī)定,顏色深于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為深色。洗后外觀不考核使用說明中注明不可水洗或干洗的產(chǎn)品。5檢驗(yàn)方法5.1檢驗(yàn)工具5.2單件規(guī)格尺寸允許偏差率5.2.1將樣品平攤到檢驗(yàn)臺(tái)上,用手撫平,使樣品呈自然水平狀態(tài),用鋼卷尺或鋼直尺測量樣品明示的5.2.2單件規(guī)格偏差率按式(1)計(jì)算:p單件規(guī)格允許偏差率,%L?——樣品規(guī)格尺寸實(shí)測值,單位為厘米(cm)。5.3.1外觀檢驗(yàn)一般采用燈光照明,照度不低于600lx,有條件時(shí)也可采用北空光照明。5.3.2評(píng)定成品色差程度時(shí),被評(píng)部位應(yīng)紗向一致。入射光與織物表面約成45°,觀察方向應(yīng)垂直于織5.3.3外觀疵點(diǎn)允許存在程度測定時(shí),距離60cm目測,必要時(shí)采用鋼卷尺進(jìn)行測量。5.3.4針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測量(厚薄部位除外)。55.4.3洗滌后外觀按GB/T8630規(guī)定測試,采用GB/T8629—2017洗滌程序5A(標(biāo)注手洗產(chǎn)品采用外觀質(zhì)量缺陷判定依據(jù)見表5。表5外觀質(zhì)量缺陷判定依據(jù)輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷使用說明1內(nèi)容不規(guī)范2面輔料和縫線、面料和繡花線的附件有質(zhì)量問題,影響使用;填充物的質(zhì)量不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求3一致過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的50%及以上或后、高低嚴(yán)重不一致6表5(續(xù))輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷4同件成品之間、同批次不同件成品之間色差超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的半級(jí)同件成品之間、同批次不同件成品之間色差超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的疵點(diǎn)5線狀疵點(diǎn)超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條、塊狀疵點(diǎn)超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的疵點(diǎn)6適宜;針距密度比本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的低2針及以內(nèi)定的低2針以上7裝飾物(繡花、鑲嵌等)不平服、輕微松動(dòng)8外觀不整潔、有線頭;熨燙不燙黃、變質(zhì)等嚴(yán)重影響使用注1:本規(guī)則未涉及到的缺陷可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,參照規(guī)則相似缺陷酌情判注2:凡屬丟工、少序、錯(cuò)序,均為重缺陷,缺件為嚴(yán)重缺注3:注明破損性設(shè)計(jì)風(fēng)格的產(chǎn)品不考核破損性疵點(diǎn)。500件(套)及以下抽驗(yàn)10件(套)。500件(套)以上至1000件(套)[含1000件(套)]抽驗(yàn)20件(套)。1000件(套)以上抽驗(yàn)30件(套)。重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)=0.輕缺陷數(shù)≤3或嚴(yán)重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)=1重缺陷數(shù)=0輕缺陷數(shù)≤4或嚴(yán)重缺陷數(shù)=0重缺陷數(shù)=1優(yōu)等品批:外觀樣本中優(yōu)等品的產(chǎn)品數(shù)≥90%,一等品、合格品數(shù)≤10%(

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