總復(fù)習(xí)熱力發(fā)電廠考試方式：閉卷考試題型一、名詞解釋(15分)

二、填空題或判斷題（10-15）三、簡(jiǎn)答題(30分)四、分析與計(jì)算題(40-45分)

考試時(shí)間：地點(diǎn)：試題分布：

1、發(fā)電廠的熱經(jīng)濟(jì)性

2、發(fā)電廠熱力循環(huán)的參數(shù)和型式

3、給水回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)

4、給水除氧系統(tǒng)

5、發(fā)電廠的原則性熱力系統(tǒng)

6、發(fā)電廠的全面性熱力系統(tǒng)7、管道、閥門、輔助生產(chǎn)

8、發(fā)電廠輔助生產(chǎn)系統(tǒng)第一章發(fā)電廠的熱經(jīng)濟(jì)性1、發(fā)電廠熱經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)的理論基礎(chǔ)2、發(fā)電廠熱經(jīng)濟(jì)性的評(píng)價(jià)方法3、凝汽式發(fā)電廠的主要熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、發(fā)電廠熱經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)的理論基礎(chǔ)熱力學(xué)定律：熱力學(xué)第一定律(質(zhì)量守恒定律)熱力學(xué)第二定律(熱功轉(zhuǎn)換不可逆性)循環(huán)：卡諾循環(huán)朗肯循環(huán)2、發(fā)電廠熱經(jīng)濟(jì)性的評(píng)價(jià)方法兩種評(píng)價(jià)方法效率分析法(熱平衡法)作功能力分析法(熵分析法和火用分析法)效率分析法：鍋爐熱損失和鍋爐效率管道熱損失與管道效率汽輪機(jī)設(shè)備中的冷源熱損失與汽輪機(jī)內(nèi)效率汽輪機(jī)的機(jī)械損失及機(jī)械效率凝汽式發(fā)電廠的能量損失與效率作功能力分析法熵分析法三種典型的不可逆過程溫差換熱的過程絕熱節(jié)流的過程有摩阻的膨脹或壓縮過程

損失：鍋爐中的作功能力損失、主蒸汽管道中的作功能力損失汽輪機(jī)內(nèi)部的作功能力損失、凝汽設(shè)備中的作功能力損失升壓水泵中的作功能力損失、汽輪機(jī)的機(jī)械摩擦損失發(fā)電機(jī)的作功能力損失火用損失鍋爐中的火用損失主蒸汽管道中的火用損失汽輪機(jī)內(nèi)部的火用損失凝汽設(shè)備中的火用損失汽輪機(jī)機(jī)械摩阻引起的火用損失發(fā)電機(jī)的火用損失效率分析法和作功能力法的比較效率分析法作功能力法基礎(chǔ)熱力學(xué)第一定律熱力學(xué)第一定律、熱力學(xué)第二定律定義以效率的高低作為評(píng)價(jià)動(dòng)力設(shè)備在能量利用方面的完善程度指標(biāo)。以作功能力損失的大小或?qū)ψ鞴δ芰Φ挠行Ю贸潭茸鳛樵u(píng)價(jià)動(dòng)力設(shè)備熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)。損失分布汽輪機(jī)的損失（冷源損失）最大，占燃料供熱量的近60%，其次是鍋爐的熱損失，占燃料供熱量的近10%。鍋爐的火用損失最大，占燃料供熱量的近60%，其次是汽輪機(jī)內(nèi)部的火用損失和凝汽器的火用損失，兩者合占燃料供熱量的近10%。本質(zhì)只從能量數(shù)量轉(zhuǎn)換上考慮發(fā)電廠動(dòng)力設(shè)備的熱經(jīng)濟(jì)性。不僅從能量數(shù)量轉(zhuǎn)換上，更注重質(zhì)量(能量品位)上考慮發(fā)電廠動(dòng)力設(shè)備的熱經(jīng)濟(jì)性。應(yīng)用火電廠熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算普遍采用效率分析法定性分析火電廠熱經(jīng)濟(jì)性，起著從本質(zhì)上指導(dǎo)技術(shù)改進(jìn)的作用兩種計(jì)算方法算得的總熱損失量和全廠效率相同。3、凝汽式發(fā)電廠的主要熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)鍋爐設(shè)備的主要熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：鍋爐熱負(fù)荷鍋爐燃料消耗量汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的主要熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)汽耗量汽耗率熱耗率全廠性的主要熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)發(fā)電廠效率發(fā)電煤耗率鍋爐熱負(fù)荷

鍋爐燃料消耗量

鍋爐效率

純凝汽式機(jī)組汽耗量

汽耗率

熱耗率

發(fā)電廠效率

發(fā)電煤耗率

發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率

供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率

重點(diǎn)：效率分析法和作功能力分析法的區(qū)別；如何利用兩種方法的原理來提高火電廠的熱經(jīng)濟(jì)性第二章發(fā)電廠熱力循環(huán)的參數(shù)和型式1、蒸汽的初、終參數(shù)2、蒸汽中間再熱3、給水回?zé)峒訜?、熱電聯(lián)合生產(chǎn)1蒸汽初參數(shù)和蒸汽終參數(shù)及影響蒸汽初參數(shù)：新蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)自動(dòng)主汽門前的蒸汽壓力和溫度。蒸汽終參數(shù)：凝汽式汽輪機(jī)的排汽壓力和排汽溫度。

2蒸汽中間再熱再熱循環(huán)：汽輪機(jī)高壓缸作了一部分功的蒸汽被引至再熱器，提高溫度后再返回汽輪機(jī)中，低壓缸繼續(xù)作功的過程稱為蒸汽中間再熱，其裝置循環(huán)稱為再熱循環(huán)。

蒸汽中間再熱的方法（1）煙氣再熱法：采用鍋爐中的煙氣來再次提高高壓缸排汽過程度的方法。（火電廠）（2）蒸汽再熱法：用新蒸汽加熱再熱蒸汽的方法。（核電站）。降低蒸汽濕度。優(yōu)點(diǎn)：再熱簡(jiǎn)單，縮短再熱蒸汽管道長(zhǎng)度，簡(jiǎn)化設(shè)備。

3

給水回?zé)峒訜峤o水回?zé)峒訜幔簭钠啓C(jī)的某些中間級(jí)抽出部分蒸汽加熱鍋爐給水以提高給水溫度，稱給水回?zé)峒訜?，?jiǎn)稱給水回?zé)帷＞哂薪o水回?zé)峒訜岬臒崃ρh(huán)稱為回?zé)嵫h(huán)。給水回?zé)峒訜崮康模赫麄€(gè)機(jī)組冷源損失可以減少，因而可以提高循環(huán)熱效率。

作功能力分析法：以換熱溫差較小的回?zé)峒訜崞鞔鎿Q熱溫差較大的鍋爐對(duì)給水進(jìn)行加熱，從而減少了電廠能量轉(zhuǎn)換過程中總的溫差換熱損失。

3.2給水回?zé)峒訜徇^程的基本參數(shù)回?zé)嵯到y(tǒng)基本參數(shù)：給水回?zé)岬募?jí)數(shù)Z、回?zé)岷蟮慕o水溫度，回?zé)峒訜崃吭诟骷?jí)的分配；回?zé)崾狡啓C(jī)基本參數(shù)：回?zé)岢槠?jí)數(shù)Z，最高抽汽壓力，各級(jí)抽汽壓力的分配；給水回?zé)峒訜徇^程參數(shù)的改變：影響機(jī)組的煤耗、鍋爐和汽輪機(jī)的安全和出力。三個(gè)參數(shù)間相互影響密切相關(guān)?？偀崃吭诟骷?jí)的分配給水回?zé)峒訜崃吭诟骷?jí)的最佳分配，目標(biāo)使汽輪機(jī)的絕對(duì)內(nèi)效率達(dá)到最大值。A幾何級(jí)數(shù)分配法B焓降分配法C平均分配法國(guó)內(nèi)對(duì)回?zé)嵯到y(tǒng)研究得出如循環(huán)函數(shù)法分配、等效焓降分配法。在研究過程中做了假設(shè)和簡(jiǎn)化，計(jì)算結(jié)果較為一致。三種回?zé)峒訜崃糠ǖ姆峙浞ǖ谋容^幾何級(jí)數(shù)分配法較為精確，但分配方法較為復(fù)雜；平均分配法的精確度較差，但分配方法最為簡(jiǎn)單；汽輪機(jī)的蒸汽初參數(shù)不高時(shí)，三種分配方法的分配結(jié)果，在數(shù)量上差別不大；當(dāng)汽輪機(jī)的蒸汽初參數(shù)較高時(shí)，可用幾何級(jí)數(shù)分配法，一般的近似計(jì)算則可用平均分配法。4熱電聯(lián)合生產(chǎn)熱電聯(lián)合生產(chǎn)的概念分別能量生產(chǎn)熱電聯(lián)合生產(chǎn)分別能量生產(chǎn)：當(dāng)動(dòng)力設(shè)備只用來生產(chǎn)一種能量時(shí)（電能或熱能），這種能量生產(chǎn)方式稱為分別能量生產(chǎn)，或稱單一能量生產(chǎn)。熱電聯(lián)合生產(chǎn)：發(fā)電廠同時(shí)對(duì)熱電用戶供應(yīng)電能和熱能，而其生產(chǎn)的熱能是取自汽輪機(jī)作過部分或全部功的蒸汽，這種能量生產(chǎn)稱為熱電聯(lián)合生產(chǎn)（簡(jiǎn)稱熱電聯(lián)產(chǎn)），其熱力循環(huán)稱供熱循環(huán)，裝有這種動(dòng)力設(shè)備的發(fā)電廠稱為熱電廠。重點(diǎn)：概念：蒸汽中間再熱、給水回?zé)?、熱電?lián)合生產(chǎn)蒸汽初參數(shù)對(duì)循環(huán)熱效率的影響蒸汽終參數(shù)對(duì)循環(huán)熱效率的影響蒸汽中間再熱給水回?zé)釤犭娐?lián)合循環(huán)第四章給水回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)1、回?zé)峒訜崞鞯男褪胶蛻?yīng)用2、回?zé)峒訜崞鞯倪B接系統(tǒng)3、加熱器的出口端差4、給水品質(zhì)1表面式加熱器的疏水方式(1)采用疏水泵的連接系統(tǒng)(2)采用疏水逐級(jí)自流的連接系統(tǒng)利用相鄰加熱器間的壓力差將加熱器疏水依次從壓力高的加熱器中自流入壓力較低一級(jí)的加熱器中，最后一臺(tái)加熱器的疏水自流入除氧器或汽輪機(jī)的凝汽器。疏水可以借壓差流入相鄰的較低壓力的加熱器，也可以流入壓力更低的加熱器。把原來自流入2號(hào)加熱器的來自1號(hào)加熱器的疏水改為自流入3號(hào)的加熱器，則2號(hào)加熱器由于減少了疏水的放熱量而使抽汽量增大，3號(hào)加熱器則由于疏水放熱量的增大而使抽汽量減少。由于這種連接方式排擠了更低壓力的抽汽而使熱經(jīng)濟(jì)性下降。疏水應(yīng)采用逐級(jí)自流的方式，而不宜隔級(jí)疏水。疏水自流：熱經(jīng)濟(jì)性差，比混合式加熱器回?zé)嵯到y(tǒng)低3.7%。但系統(tǒng)沒有疏水泵，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，安全可靠性高，不耗廠用電，運(yùn)行維護(hù)方便。使用普遍。2蒸汽冷卻器的連接方式重點(diǎn)表面式加熱器與混合式加熱器表面式加熱器三種疏水方式熱經(jīng)濟(jì)性比較

第五章給水除氧系統(tǒng)1給水除氧的任務(wù)2給水除氧的方法3熱力除氧的原理4除氧器的熱平衡和自生沸騰給水系統(tǒng)含氧的危害給水中含氧氣和空氣，給發(fā)電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行帶來嚴(yán)重后果。腐蝕熱力設(shè)備及管道，降低工作可靠性，縮短工作壽命。[高溫下工作的給水管道和省煤器在短期內(nèi)會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)致穿孔的點(diǎn)狀腐蝕，引起泄漏或爆管。]妨礙傳熱，影響汽輪機(jī)出力，降低熱力設(shè)備的熱經(jīng)濟(jì)性。[氧化物沉積形成的鹽垢及蒸汽凝結(jié)時(shí)析出的不凝結(jié)氣體：熱阻增加，換熱設(shè)備傳熱惡化，凝汽器真空下降。][高參數(shù)汽輪機(jī)：參數(shù)提高，蒸汽的溶鹽能力增強(qiáng)，葉片通道上易形成氧化物的沉積，出力顯著下降和推力增加。]

給水除氧的方法1化學(xué)法2物理法

化學(xué)除氧法化學(xué)除氧：利用一些易和氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（亞硫酸鋼Na2SO4和聯(lián)胺N3H4），使之和水中溶解的氧產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成另一種物質(zhì)。優(yōu)點(diǎn)：能切底除法水中的氧。缺點(diǎn)：不能除去其它氣體，生成的氧化物還會(huì)增加給水中可溶性鹽類的含量，藥劑價(jià)格昂貴，中小型電廠不用。亞臨界及以上參數(shù)的電廠：補(bǔ)充的除氧手段。聯(lián)胺作為藥劑：

物理法除氧物理法：熱除氧法。優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜，既能除氧又能除去給水中的其它氣體，使給水中不存在任何其它殘留物質(zhì)。亞臨界和超臨界參數(shù)電廠：主要方法：熱力除氧法；輔助方法：化學(xué)除氧。

熱力除氧的原理1）亨利定律（氣體溶解定律）氣體在水溶液中溶解的規(guī)律2）道爾頓定律(氣體分壓定律)混合氣體的全壓力與各組成氣體的分壓力之間的關(guān)系亨利定律[在一定溫度條件下，當(dāng)溶于水中的氣體與自水中逸出的氣體處于動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，單位體積水中溶解的氣體量與水面中該氣體的分壓力成正比。]當(dāng)某氣體在水中的溶解與離析處于動(dòng)平衡時(shí)，與水中氣體溶解量相對(duì)應(yīng)的該氣體在水面上的分壓力稱為平衡壓力。降低某氣體在水面上的壓力，使平衡壓力，該氣體在平衡壓差的作用下自水中離析出來，達(dá)到平衡為止。提高某氣體在水面上的壓力，使不平衡壓力差為零或?yàn)樨?fù)值，離析出的氣體又重新回到水中。完全除去水中的氧，該氣體在水面上的實(shí)際分壓力降為零。道爾頓定律混合氣體的全壓力等于各組成氣體的分壓力之和。除氧器容積中，水面上氣體的全壓力＝水蒸汽的分壓力和溶于水中的各種氣體分壓力之和。給水定壓加熱：水的蒸發(fā)過程不斷加強(qiáng)，水面上的水蒸汽分壓逐步加大，相應(yīng)其它氣體分壓不斷減小。水加熱至飽和溫度：水蒸汽的分壓力幾乎等于水面上的全壓力，其它氣體的分壓力趨于零。道爾頓定律理論意義：提供了用加熱水至沸騰使水面上氣體分壓為零的方法。熱除氧過程的基本條件熱除氧過程：傳熱過程、傳質(zhì)過程。傳熱過程：建立除氣的傳熱條件（或加溫條件）：把水加熱到除氧器工作壓力下的飽和溫度。[道爾頓定律]傳質(zhì)過程：創(chuàng)造氣體自水中離析的傳質(zhì)條件：有足夠大的汽水接觸面積和不平衡壓差。[亨利定律]除氧器設(shè)計(jì)和運(yùn)行：汽－水有足夠的接觸面積（傳質(zhì)面積）：措施：將除氧器內(nèi)的水用噴嘴霧化或用篩盤使水下落形成水滴、細(xì)流、膜狀等；保持較大的傳質(zhì)不平衡壓差：及時(shí)排走自水中逸出的氣體，保持水面上各氣體的分壓力為零。

除氧器的熱平衡和自生沸騰

除氧器的熱平衡除氧器的作用：除去水中不凝結(jié)氣體混合式加熱器匯集發(fā)電廠各處來的疏水（蒸汽凝結(jié)水）和蒸汽除氧器的自生沸騰什么是除氧器自生沸騰除氧器自生的后果除氧器自生沸騰解決措施除氧器自生沸騰當(dāng)除氧器熱力系統(tǒng)連接不合理時(shí)，由于一些汽水工質(zhì)進(jìn)入除氧器放出的熱量等輔助熱源的熱量，使除氧器中被加熱水流產(chǎn)生沸騰，此時(shí)計(jì)算出的回?zé)岢槠康牧慊蜇?fù)值，稱為除氧器的自生沸騰。除氧器的自生沸騰后果發(fā)生自生沸騰時(shí)，除氧器內(nèi)壓力會(huì)不受控的升高：使該級(jí)回?zé)岢槠嬷归T關(guān)閉，除氧器的排汽量加大，帶來較大的工質(zhì)損失和熱損失；使原來設(shè)計(jì)的除氧器內(nèi)的汽水逆向流動(dòng)受到破壞，在除氧器底部形成一個(gè)不動(dòng)的蒸汽層，妨礙逸出的氣體排走，造成除氧效果惡化。解決措施保證除氧器熱平衡計(jì)算結(jié)果使回?zé)岢槠繛檩^大的正值；將至除氧器的高壓加熱器疏水上加裝疏水冷卻器；[避免除氧器的自生沸騰，減少對(duì)低壓抽汽的排擠]將熱疏水、軸封汽等送往別處；提高除氧器的壓力來減少高壓加熱器數(shù)目；減少進(jìn)入除氧器的熱疏水量；除氧器的運(yùn)行方式：定壓方式和滑壓方式。定壓方式：裝設(shè)壓力調(diào)節(jié)閥，保持除氧器所需的壓力恒定，除氧器的壓力可以不受汽輪機(jī)負(fù)荷變化的影響，從而保證在所有工況下的除氧效果穩(wěn)定和給水泵的安全；犧牲了部分回?zé)峤?jīng)濟(jì)性；

滑壓方式：不裝壓力調(diào)節(jié)閥，除氧器的壓力隨汽輪機(jī)負(fù)荷變化而滑動(dòng)；汽輪機(jī)達(dá)到額定負(fù)荷時(shí)，除氧器的壓力達(dá)到最高值；滑壓運(yùn)行可以減少抽汽管壓損，回?zé)峤?jīng)濟(jì)性高。需解決穩(wěn)定除氧效果和給水泵不汽蝕的技術(shù)問題。除氧器兩種運(yùn)行方式的熱經(jīng)濟(jì)性比較圖5-9除氧器滑壓運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)：（1）提高了機(jī)組設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，還顯著提高了機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行的熱經(jīng)濟(jì)性；（2）簡(jiǎn)化熱力系統(tǒng)，降低了投資；（3）使汽輪機(jī)的抽汽點(diǎn)分配更為合理，提高了機(jī)組的熱效率。滑壓運(yùn)行除氧器防止泵汽蝕措施：

(1)提高除氧器的安裝高度Hd用除氧器高位布置產(chǎn)生的將正水頭H來防止給水泵汽蝕；

(2)采用低轉(zhuǎn)速的前置給水泵，使NPSHr減小；

(3)降低泵吸入管道內(nèi)的壓降△p

減少泵吸入管道上不必要的彎頭和水平管段長(zhǎng)度

(4)縮短滯后時(shí)間T促使入口水溫提前下降以減小最大富裕壓頭；重點(diǎn)：水中含氧的危害給水除氧的任務(wù)熱力除氧的原理熱力除氧的基本條件及如何提高熱力除氧效率除氧器的自生沸騰除氧器定壓運(yùn)行與滑壓運(yùn)行的區(qū)別第六章熱電廠的供熱系統(tǒng)城市民用負(fù)荷商業(yè)負(fù)荷工業(yè)負(fù)荷農(nóng)村負(fù)荷其它負(fù)荷用途城市居民的家用負(fù)荷商業(yè)應(yīng)用的負(fù)荷工業(yè)應(yīng)用的負(fù)荷廣大農(nóng)村所有的負(fù)荷市政用電、公用事業(yè)、自來水廠等主要用戶城市居民商業(yè)用戶工業(yè)用戶農(nóng)民城市居民或農(nóng)村用戶負(fù)荷特性年增長(zhǎng)率及季節(jié)性波動(dòng)受氣候影響較大受氣候影響較小的基礎(chǔ)負(fù)荷受氣候影響、具有季節(jié)性波動(dòng)受氣候影響較小熱負(fù)荷的分類5.2發(fā)電廠的電負(fù)荷曲線發(fā)電廠的電負(fù)荷曲線：實(shí)際負(fù)荷曲線、計(jì)劃用的預(yù)測(cè)負(fù)荷曲線全日負(fù)荷曲線、全年負(fù)荷曲線、全年負(fù)荷持續(xù)時(shí)間曲線熱負(fù)荷分類：全年性熱負(fù)荷：與氣象條件與室外溫度基本無關(guān)；季節(jié)性熱負(fù)荷：室外空氣溫度、風(fēng)向、風(fēng)速、太陽輻射、空氣溫度等條件有關(guān)；主要與室外溫度有關(guān)。熱化系數(shù)：熱網(wǎng)的最大熱化供熱量與熱網(wǎng)最大熱負(fù)荷之比。

[表示熱化程度的比值]解決問題：(1)已知熱網(wǎng)的最大熱負(fù)荷，求供熱汽輪機(jī)的裝機(jī)容量及臺(tái)數(shù)；(2)已知供熱汽輪機(jī)的容量，求接入該熱電廠的熱負(fù)荷的合理值。重點(diǎn)：熱化系數(shù)概念第七章發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)熱力系統(tǒng)型式原則性熱力系統(tǒng)全面性熱力系統(tǒng)定義以規(guī)定的符號(hào)來表示工質(zhì)按某種熱力循環(huán)必經(jīng)的各種熱力設(shè)備之間聯(lián)系的線路圖用規(guī)定的符號(hào)表明全廠主輔熱力設(shè)備，包括運(yùn)行的和備用的，以及按照電能生產(chǎn)過程連接這些熱力設(shè)備的汽水管道和附件整體系統(tǒng)圖實(shí)質(zhì)工質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換及其熱量利用的過程工質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換及其熱量利用過程怎么利用反映的狀況發(fā)電廠能量轉(zhuǎn)換過程的技術(shù)完善程度和發(fā)電廠熱經(jīng)濟(jì)性的好壞（功能性、經(jīng)濟(jì)性）全廠熱力設(shè)備的配置情況和各運(yùn)行工況的切換方式（安全可靠性、經(jīng)濟(jì)性、靈活性）1原則性和全面性熱力系統(tǒng)比較CSU

E＆P2發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)的擬定1.1發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)的組成1.2編制發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)的步驟CSU

E＆P擬定發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)的主要內(nèi)容和步驟(1)確定發(fā)電廠的型式及規(guī)劃容量(2)選擇汽輪機(jī)(3)繪發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)圖(5)選擇鍋爐(6)選擇熱力輔助設(shè)備(4)發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)計(jì)算CSU

E＆P擬定發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)的主要內(nèi)容和步驟(1)確定發(fā)電廠的型式及規(guī)劃容量(2)選擇汽輪機(jī)(3)繪發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)圖(5)選擇鍋爐(6)選擇熱力輔助設(shè)備(4)發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)計(jì)算汽輪機(jī)有八級(jí)不調(diào)整抽汽，回?zé)嵯到y(tǒng)為三高四低一除氧。H1高加配置的外置式蒸汽冷卻器SC3與主給水流串聯(lián)，將給水溫度由239度提高到243度。除氧器采用滑壓運(yùn)行，給水系統(tǒng)配有帶前置泵TP的電動(dòng)調(diào)速給水泵FP。H7、H8低壓加熱器各有一疏水泵。設(shè)置一臺(tái)軸封冷卻器SG。單級(jí)鍋爐連續(xù)排污擴(kuò)容器擴(kuò)容后的蒸汽進(jìn)入高壓除氧器。化學(xué)補(bǔ)充水進(jìn)入凝汽器。機(jī)組有八級(jí)不調(diào)整抽汽，回?zé)嵯到y(tǒng)為三高、四低一除氧。三臺(tái)高加都設(shè)置內(nèi)置式蒸汽冷卻器和疏水冷卻器、疏水逐級(jí)自流至除氧器。除氧器為滑壓運(yùn)行，給水系統(tǒng)采用汽動(dòng)調(diào)速給水泵，主給水泵前設(shè)電動(dòng)前置泵。驅(qū)動(dòng)泵的小汽輪機(jī)的為凝汽式，其排汽進(jìn)入主機(jī)凝汽器，正常工況汽源為第四段抽汽。H5低壓加熱器設(shè)有內(nèi)置式蒸汽冷卻器，低壓加熱器都采用疏水逐級(jí)自流方式，H8低壓加熱器放在凝汽器頸部，其疏水自流入熱井。由于直流鍋爐沒有排污，為保證鍋爐的汽水品質(zhì)，對(duì)凝結(jié)水需要全部精處理，故沒有凝結(jié)水除鹽設(shè)備，因?yàn)榈蛪合到y(tǒng)，故裝設(shè)相應(yīng)的凝升泵?；瘜W(xué)補(bǔ)充水進(jìn)入凝汽器。重點(diǎn)：概念：原則性熱力系統(tǒng)原則性熱力系統(tǒng)與全面性熱力系統(tǒng)的區(qū)別發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)圖解析第八章發(fā)電廠的全面性熱力系統(tǒng)1

全面性熱力系統(tǒng)的概念2全面性熱力系統(tǒng)與原則性熱力系統(tǒng)的區(qū)別3主蒸汽管道系統(tǒng)4再熱式機(jī)組的旁路系統(tǒng)5給水管道系統(tǒng)1全面性熱力系統(tǒng)的概念發(fā)電廠的全面性熱力系統(tǒng)（圖）：以規(guī)定的符號(hào)表明全廠主輔熱力設(shè)備，包括運(yùn)行的和備用的，以及按照電能生產(chǎn)過程連接這些熱力設(shè)備的汽水管道和附件整體系統(tǒng)圖。全面性熱力系統(tǒng)圖：全廠主要熱力設(shè)備和輔助設(shè)備[鍋爐設(shè)備、汽輪發(fā)電機(jī)組、各種熱交換器、減溫減壓器、各種水泵、水箱等]；并按發(fā)電廠現(xiàn)有情況表示出發(fā)電廠的主蒸汽系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、回?zé)岢槠到y(tǒng)、除氧器系統(tǒng)、鍋爐給水系統(tǒng)、補(bǔ)充水系統(tǒng)、啟動(dòng)旁路系統(tǒng)、鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)等管道系統(tǒng)。熱力系統(tǒng)型式原則性熱力系統(tǒng)全面性熱力系統(tǒng)定義以規(guī)定的符號(hào)來表示工質(zhì)按某種熱力循環(huán)流經(jīng)的各種熱力設(shè)備之間聯(lián)系的線路圖用規(guī)定的符號(hào)表明全廠主輔熱力設(shè)備，包括運(yùn)行的和備用的，以及按照電能生產(chǎn)過程連接這些熱力設(shè)備的汽水管道和附件整體系統(tǒng)圖實(shí)質(zhì)工質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換及其熱量利用的過程工質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換及其熱量利用過程怎么利用反映的狀況發(fā)電廠能量轉(zhuǎn)換過程的技術(shù)完善程度和發(fā)電廠熱經(jīng)濟(jì)性的好壞全廠熱力設(shè)備的配置情況和各運(yùn)行工況的切換方式2全面性熱力系統(tǒng)與原則性熱力系統(tǒng)的區(qū)別3.1單元制主蒸汽管道系統(tǒng)單元制主蒸汽管道系統(tǒng)：一臺(tái)鍋爐配一臺(tái)汽輪機(jī)的管道系統(tǒng)(包括再熱蒸汽管道)，組成獨(dú)立單元，各單元間無橫向聯(lián)系，用汽設(shè)備的蒸汽支管由各單元主蒸汽管引出。再熱式機(jī)組旁路系統(tǒng)的分類再熱式機(jī)組旁路系統(tǒng)：再熱機(jī)組啟、停、事故情況下的一種調(diào)節(jié)和保護(hù)系統(tǒng)。分類：高壓旁路系統(tǒng)[一級(jí)旁路系統(tǒng)]：鍋爐來的新蒸汽在某些特定情況下，可繞過汽輪機(jī)高壓缸，通過連接在主蒸汽和再熱蒸汽冷段管道間減溫減壓裝置直接進(jìn)入再熱器冷段管道。低壓旁路系統(tǒng)[二級(jí)旁路系統(tǒng)]：繞過汽輪機(jī)中、低壓缸，通過連接在再熱器熱段蒸汽管和凝汽器間的減溫減壓裝置后進(jìn)入凝汽器的管道系統(tǒng)。整機(jī)旁路系統(tǒng)[三級(jí)大旁路系統(tǒng)]：繞過整個(gè)汽輪機(jī)，通過連接在主蒸汽管道和凝汽器間的減溫減壓裝置，直接進(jìn)入凝汽器的管道系統(tǒng)。2旁路系統(tǒng)的作用(1)協(xié)調(diào)啟動(dòng)參數(shù)和流量，縮短啟動(dòng)時(shí)間，改善啟動(dòng)條件，延長(zhǎng)汽輪機(jī)壽命(2)保護(hù)再熱器(3)回收工質(zhì)，降低噪聲(4)減少安全門動(dòng)作次數(shù)，延長(zhǎng)使用壽命(5)電網(wǎng)故障或機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，鍋爐能維持熱備用狀態(tài)或帶廠用電運(yùn)行汽輪機(jī)啟動(dòng)、汽輪機(jī)壽命汽輪機(jī)壽命：汽輪機(jī)出現(xiàn)第一條裂紋淺棕的工作時(shí)間稱為汽輪機(jī)的壽命。壽命損耗系數(shù)：汽輪機(jī)美啟、停一次或升、降負(fù)荷一次所消耗壽命的百分?jǐn)?shù)為壽命損耗系數(shù)。冷啟動(dòng)、溫啟動(dòng)和熱啟動(dòng)：高壓缸第一級(jí)金屬溫度在200°C時(shí)為冷啟動(dòng)；200～370°C時(shí)為溫啟動(dòng)；大于370°C時(shí)為熱啟動(dòng)。3旁路系統(tǒng)的型式(1)兩級(jí)旁路串聯(lián)系統(tǒng)(2)兩級(jí)并聯(lián)旁路系統(tǒng)(3)三級(jí)旁路系統(tǒng)(4)一級(jí)(整機(jī))旁路系統(tǒng)(1)兩級(jí)旁路串聯(lián)系統(tǒng)高壓旁路和低壓旁路組成。高壓旁路保護(hù)再熱器。特點(diǎn)：高壓旁路容量為鍋爐蒸發(fā)量的30－40%，通汽量相對(duì)加大，啟動(dòng)性能好。作用：機(jī)組冷、熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)可加熱主蒸汽和再熱蒸汽管道；調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度以適應(yīng)中壓缸的溫度要求；可調(diào)節(jié)中壓缸的進(jìn)汽參數(shù)和流量，以適應(yīng)高、中壓缸同時(shí)沖轉(zhuǎn)或中壓缸沖轉(zhuǎn)方式。例子：捷克進(jìn)口的110MW機(jī)組，國(guó)產(chǎn)的125MW，300MW、600MW機(jī)組(2)兩級(jí)并聯(lián)旁路系統(tǒng)高壓旁路：容量為鍋爐額定蒸發(fā)量的10%，保護(hù)再熱器，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)暖管，熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)利用再熱器熱段上的向空排汽閥對(duì)外排汽以提高二次汽溫。整機(jī)旁路：容量為鍋爐額定蒸發(fā)量的20%，將各種運(yùn)行工況(啟動(dòng)、電網(wǎng)甩負(fù)荷、事故)多余蒸汽排入凝汽器，鍋爐超壓時(shí)可減少安全閥動(dòng)作和不動(dòng)作。(3)三級(jí)旁路系統(tǒng)高壓旁路、低壓旁路和整機(jī)旁路(一級(jí)大旁路或稱3級(jí)旁路組成）。高、低壓兩級(jí)旁路串聯(lián)，滿足汽輪機(jī)啟動(dòng)過程不同階段對(duì)蒸汽參數(shù)和流量的要求，并保證了再熱器的最低冷卻流量。汽輪機(jī)負(fù)荷低于額定負(fù)荷50%時(shí)，通過整機(jī)旁路，使鍋爐維持最低穩(wěn)燃負(fù)荷，多余蒸汽經(jīng)整機(jī)旁路排至凝汽器。(4)一級(jí)(整機(jī))旁路系統(tǒng)鍋爐來的蒸汽，繞過汽輪機(jī)的高、中、低壓缸，新蒸汽沒有進(jìn)入汽輪機(jī)，而是經(jīng)一級(jí)大旁路減溫減壓后排入凝汽器中。缺點(diǎn)：機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷：再熱器內(nèi)沒有蒸汽通過，得不到冷卻，處于干燒狀態(tài)。措施：采用高性能材料，布置在較低的煙溫區(qū)，裝置煙溫調(diào)節(jié)保護(hù)。機(jī)組采用滑參數(shù)運(yùn)行，無法調(diào)整再熱蒸汽溫度。采用中壓聯(lián)合主汽門前裝設(shè)對(duì)空排汽管，必要時(shí)用于提高再熱蒸汽溫度。4旁路系統(tǒng)的選擇一般情況：根據(jù)汽輪機(jī)和鍋爐的型式、結(jié)構(gòu)、性能及電網(wǎng)對(duì)機(jī)組運(yùn)行方式的要求確定；容量為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的30%；甩負(fù)荷帶廠用電或停機(jī)不停爐時(shí)，旁路系統(tǒng)容量加大到鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的40－50%。型式的選擇：(1)機(jī)組在系統(tǒng)中承擔(dān)負(fù)荷的性質(zhì)(2)鍋爐特性(燃料種類、鍋爐型式、調(diào)溫方式、啟動(dòng)方式和啟動(dòng)參數(shù))(3)汽輪機(jī)特性(汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)及其沖轉(zhuǎn)方式、冷熱態(tài)沖轉(zhuǎn)參數(shù))旁路系統(tǒng)容量的選擇(1)鍋爐穩(wěn)定燃燒的最低負(fù)荷(2)保護(hù)再熱器所需的最低蒸汽流量(3)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)的鍋爐蒸發(fā)量基本負(fù)荷的機(jī)組：冷態(tài)或溫態(tài)啟動(dòng)，啟動(dòng)次數(shù)少，啟動(dòng)時(shí)所需沖轉(zhuǎn)壓力及相應(yīng)的鍋爐蒸發(fā)量較低，通常選30%。調(diào)峰機(jī)組：熱態(tài)啟動(dòng)，汽輪機(jī)內(nèi)部溫度高，必須增加鍋爐的蒸發(fā)量，旁路系統(tǒng)容量增大。(1)全面性熱力系統(tǒng)的概念重點(diǎn)：(3)旁路系統(tǒng)類型、布置方式及作用第七講發(fā)電廠的全面性熱力系統(tǒng)(2)全面性熱力系統(tǒng)與原則性熱力系統(tǒng)的區(qū)別第九章發(fā)電廠的汽水管道和附件序號(hào)類別介質(zhì)工作壓力序號(hào)類別介質(zhì)工作壓力123超臨界壓力亞臨界壓力超高壓>22.1214.10~22.1210.10~14.00456高壓中壓低壓6.10~10.002.60~6.002.5以下

按管內(nèi)介質(zhì)工作壓力劃分的管道類別公稱壓力：規(guī)定：碳鋼管道及其附件在200℃及以下允許的工作壓力為其公稱壓力pg。公稱壓力與管道在t溫度下允許承受的壓力p之間的關(guān)系為：

和分別為溫度為200℃和t時(shí)鋼材的基本許用應(yīng)力。

對(duì)于含鉬不少于0.4％的鉬鋼管和鉻鉬鋼管，管子最高允許使用溫度為530℃，公稱壓力pg與350℃以下允許工作壓力相同。

在實(shí)際應(yīng)用中，同一公稱壓力的管道，當(dāng)使用在不同介質(zhì)溫度下，有不同的允許工作壓力。例如，使用介質(zhì)在200℃以下時(shí)．碳鋼管子允許承受壓力為0.4MPa。而介質(zhì)溫度升高至450℃時(shí)，允許承受壓力只有0.16MPa。

公稱直徑Dg

管子的通流能力與其內(nèi)徑大小有關(guān)。為了使用方便，對(duì)管道的計(jì)算內(nèi)徑作了規(guī)定，這一規(guī)定的內(nèi)徑等級(jí)稱為公稱直徑。因此，公稱直徑實(shí)際上是名義上的計(jì)算內(nèi)徑，工程上可根據(jù)計(jì)算結(jié)果從有關(guān)手冊(cè)選用內(nèi)徑尺寸與計(jì)算值相近的管子。我國(guó)管道的公稱直徑從1—4000mm之間規(guī)定了54個(gè)等級(jí)。設(shè)計(jì)壓力：一般指管道運(yùn)行時(shí)介質(zhì)的最大工作壓力。設(shè)計(jì)溫度：一般指管道運(yùn)行時(shí)介質(zhì)的最大溫度。有時(shí)