名目第一章、總體概況：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分第一章、總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分：工程概況：工程概況129129標準為合格。：建筑概況；建筑高度15.5抗震設(shè)計等級為：四級，設(shè)計根本地震加速；設(shè)防烈度為：6級。，Mb10124100150mm〔ALC板〕立面體積抗壓強度≥4.0MPa；C753、砼：承受商品砼。4、屋面做法：防水涂料。保溫承受擠塑聚苯乙烯板。保護層承受細石混凝土按剛性防水要求施工，內(nèi)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片。2.0mmFRP5、門窗：鍍鋅鋼板門門、斷熱型鋁合金窗：構(gòu)造概況工程工程內(nèi)容根底類型樁根底、獨立柱下根底構(gòu)造類型門式剛架抗震設(shè)防抗震設(shè)防烈度6度，抗震設(shè)防類別為重點設(shè)防?！?.00±0.00以上構(gòu)造門式剛架：施工條件源接口及電源接口。：方案針對性分析1.必需設(shè)專人進展交通協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。重點之一。，成為本次施工組織的重要議題。盡量削減占用場地。本工程施工用電、用水能滿足施工要求。：編制依據(jù)、編制說明及施工段劃分：編制依據(jù)1、本工程的招標文件、包括全部章節(jié)、補充答疑文件和附件。2、招標人供給的本工程的建筑、構(gòu)造、水電工程圖紙。3、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收標準。4、安全生產(chǎn)和文明施工應(yīng)貫徹的標準標準規(guī)程。5強制性條文》等法律法規(guī)。〔包括技術(shù)裝備、人員素養(yǎng)、治理水平和施工力量〕及內(nèi)部治理的各項規(guī)定。7、工程特點、現(xiàn)場條件等綜合狀況。：編制說明1、本工程建筑設(shè)計穎，功能齊全。抓住本工程的特征及施工的重點、難點，質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施，是本施工組織設(shè)計爭辯的重點。2、本工程施工工期緊，要求高。認真爭辯進度打算，完善安排工序穿插，狠抓程如期完成，是本施工方案考慮的要點。3252程的治理，現(xiàn)場的總體布局，立面防護以及洞口臨邊、穿插作業(yè)、垂直運輸、安全用電、機械設(shè)備、工地防火、現(xiàn)場文明、環(huán)境衛(wèi)生等工作，是本施工方案不行缺少的組成局部。資源的充分、技術(shù)力氣的雄厚、施工力氣的強大、施工方案的全面、制度的完善、措施的落實、治理的到位是本工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工的重要保證，也是爭辯編制本施工方案的一大要點。5、主要施工技術(shù)的說明、本工程構(gòu)造砼全部承受商品砼，泵送砼施工技術(shù)。、模板承受多層膠合模板，扣件鋼管支撐固定。、鋼筋連接承受電渣壓力焊、搭接焊、機械連接等連接技術(shù)。、基坑降排水承受基底暗溝及明排水相結(jié)合的施工方案。、垂直運輸承受汽車吊。、外部圍護落地式腳手架。、砼按我清水混凝土施工方法組織施工，砼外表到達清水混凝土要求。竣工竣工驗收階段立體分層，穿插作業(yè)的原則組織施工。挨次是先地下后地上，先深后淺；先主體后裝飾；先室內(nèi)后室外的原則組織施工。并充分利用時間和空間，合理安排主體構(gòu)造與裝飾、裝飾與水電、設(shè)備、專業(yè)設(shè)備等水平與立體穿插作業(yè)，盡量擴大施工面，做到均衡生產(chǎn)，加快施工進度，確保按期完成。施工流水段劃分1、構(gòu)造施工階段紙有要求，依據(jù)圖紙施工。2、裝修階段第三段、外墻涂料為第四段，每個施工段的施工作業(yè)是相對獨立，但又嚴密聯(lián)系的。1、 總施工流程水電衛(wèi)預(yù)留預(yù)埋及安裝、施土水電衛(wèi)預(yù)留預(yù)埋及安裝、施土基地鋼內(nèi)地內(nèi)油細質(zhì)工方礎(chǔ)上結(jié)粉面裝漆部量2、：屋面工構(gòu)刷特別部位裝飾飾室外工外裝、飾處評(1)根底構(gòu)造工：土方開挖體涂理定墊層根底鋼筋綁扎、預(yù)埋根底砼柱、墻鋼筋定位拆 模 柱、墻鋼筋定位拆 模 回填土基層清理基層清理施工放線柱墻鋼筋綁扎預(yù)留、預(yù)埋驗收驗收支模平臺鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋驗收養(yǎng)護上層構(gòu)造整修驗收拉墻筋驗收墻體砌筑及埋管、留洞(4)放線管線安裝管線試水打壓管線安裝管線試水打壓施工預(yù)備樣板間施工樣板間驗收內(nèi)粉刷樓地面施工門窗框安裝乳膠漆施工門窗扇安裝清掃驗收各中端頭板、電箱、安裝(5)室外裝飾：構(gòu)造基層處理大角掛線彈分格線窗框安裝外墻刮糙構(gòu)造基層處理大角掛線彈分格線窗框安裝外墻刮糙外墻施工工外墻裝飾窗扇安裝框邊打膠框邊打膠拆腳手架清理其次章、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置：施工現(xiàn)場平面布置原則工前期預(yù)備工作都要以平面布置合理、緊湊為前提。施工平面布置圖見附表。：現(xiàn)場標準化治理布置要求4.50m，寬度6.00m，門兩側(cè)設(shè)置美觀醒目的四牌兩圖。實行圍欄施工，圍欄高度2.2~2.5m，用磚砌并粉刷，刷白，高度色澤全都?！秤不┕?，做到場地平坦，道路通暢堅實，排水暢通。根底施工完后準時回填平坦，去除積土，澆筑臨時混凝土散水。線，嚴格依據(jù)施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置，搭設(shè)或埋設(shè)整齊，不準亂堆亂放5.施工現(xiàn)場辦公室要經(jīng)常清掃，保持清潔，頂棚吊頂并刷白，崗位責(zé)任制及其配套圖表嵌入鏡框上墻，圖牌清潔，掛放整齊，位置適宜。資料存放有序，辦公桌椅等擺放平齊。：施工現(xiàn)場臨時生產(chǎn)設(shè)施的布置1、垂直運輸機械：施工吊裝承受汽車吊。2、現(xiàn)場鋼筋、加工場及材料倉庫等臨時設(shè)施布置在建筑物周邊。3、鋼筋加工棚處：分別安置3臺鋼筋彎曲機、2臺鋼筋切斷機。435、現(xiàn)場設(shè)置臨時倉庫，放置小型電動機械及其他材料，設(shè)置消防器材。62要求懸掛標牌，進展標識，保證施工現(xiàn)場的標準化。：施工道路及場地15cm，200混凝土。兩側(cè)做好明溝排水，確保材料順當進場，冬雨季能施工。均做混凝土地面。、施工機械設(shè)備進場就位，并運轉(zhuǎn)調(diào)試正常。、施工現(xiàn)場排水，在擬建房屋四周腳手架外側(cè)及臨時道路兩側(cè)開好排水明溝(2002-5：施工現(xiàn)場臨時用電架空敷設(shè)，使用銅芯橡皮絕緣聚氯乙烯護套電纜。在工地設(shè)一配電間，承受放射式混合配電方式，依據(jù)現(xiàn)場施工機械布置位置和用電要求，從配電間分出支路供電。2-6：施工現(xiàn)場臨時用水DN100。施工現(xiàn)場用φ50300φ50在主體構(gòu)造垂直向上架設(shè)。第三章、施工進度打算和各階段的保證措施還是對業(yè)主單位都具有格外重要的意義。為此在工程施工中，必需科學(xué)地安排施工計劃，合理地組織生產(chǎn)要素，加強工期動態(tài)把握，確保按合同履約，維護我公司“重合同、守信用”的良好社會形象。依據(jù)合同要求，確定本工程工期治理目標為：保證總工期為129日歷天，詳見附表。3.1施工打算治理〔根底、主體構(gòu)造、構(gòu)造驗收等〕——按把握點編制月打算工期——打算報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審核——按月打算編制周打算——按周打算編制日進度——工程經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、工長、施工隊負責(zé)人簽字認可——打算執(zhí)行。3.2進度保證措施一、總體保證措施2、組織機構(gòu)的落實責(zé)人等組成強有力的工程經(jīng)理部全面負責(zé)本工程施工治理，并選擇閱歷豐富的施工班組完成各專業(yè)工種的施工。3、選擇性能優(yōu)良的施工機具依據(jù)施工機械進場挨次，對機械設(shè)備進展全面的組織。屆時將按組織打算進場安裝、調(diào)試、并保證機械完好，使全部進場機械設(shè)備均處于最正確狀態(tài)。4、做好材料治理工作料進場打算；材料選購選擇公司制定的合格分供方名冊范圍內(nèi)的材料供給商；材料進場必需先檢驗合格后，才能投入使用；施工現(xiàn)場的材料堆放有序，并作出正確標識；倉庫治理有條不紊；材料的入倉、領(lǐng)用、退還等均能清楚地用臺帳記錄下來；定期對材料做好盤點工作。5、施工程序的合理確定既在平面分區(qū)流水，又在不同的上下樓層主體穿插作業(yè)，既充分利用施工面，又均衡施工，互不干擾，大大加快了施工進度，縮短工期。6、科學(xué)合理治理工程施工進度整每月打算，使之符合施工網(wǎng)絡(luò)進度打算；搞好與建設(shè)單位、設(shè)計單位的協(xié)作，定期召開協(xié)調(diào)會議，對施工進度中遇到和覺察的一些問題，準時爭辯協(xié)調(diào)。工程進度實行周末檢查,每周到會。通過例會制度落實每天進度,實行動態(tài)治理,隨時調(diào)整打算,準時7、落實質(zhì)量治理序，保證各分項工程質(zhì)量一次成活，避開返工，耗時費工。8、加強資金的運作工作以工程合同為原則，搞好資金的治理、催促、檢查工程總包合同和各專業(yè)單位分9、發(fā)揮微機作用期打算更科學(xué)，更合理。施工過程中，每周將現(xiàn)場的實際進度完成狀況輸入，并與計算機的總進度打算進展比照，找出超前或滯后的工程工程，分析緣由，準時對各種生產(chǎn)要素進展調(diào)整平衡，保證各項工作按打算完成。10、實行獎罰措施經(jīng)理部為調(diào)開工程內(nèi)部全體員工的樂觀性，對各工期把握點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)協(xié)作的施工狀況掛鉤，以帶動整個工程安康進展，按期完成和生產(chǎn)安全。二、各階段進度保證措施為保證工期，需保證鋼筋工、砼工、模板工，各種安裝工種及機械的隨時調(diào)配，保證本工程工期的的順當實現(xiàn)。1、根底工程為此我司配備汽車吊，同時作為主體鋼構(gòu)造施工時的運輸設(shè)備。另外，還要依據(jù)實際狀況配備足夠的施工人員，以保證根底工程能在不影響進度的狀況下順當完成。2、主體構(gòu)造吊車吊裝，其余構(gòu)件承受16T吊車吊裝。砌體工程：工程承受混凝土磚砌筑。砌體〔D/T15-18-97〕以及《砌〔GB50203-2023〕以及施工。3、其他協(xié)作工種程施工期間加強治理，相互溝通，相互協(xié)作，確保工期的實現(xiàn)。第四章、各分局部項工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施：測量工程施工平面把握網(wǎng)及水準網(wǎng)測設(shè)料。J6S3定建筑物上，埋設(shè)地面上點應(yīng)用混凝土包護。施工把握網(wǎng)點測量應(yīng)進展閉合誤差校核，誤差在1／5000內(nèi)。施工放線間及平面尺寸。軸線應(yīng)對角校核，總體尺寸與開間尺寸相復(fù)核。復(fù)核準確后將軸線延長至穩(wěn)固的龍門架上，并標畫軸線代號。主體構(gòu)造施工抄平放線線，窗位線，洞口位置線。：樁基工程工程經(jīng)理組織工程技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計，并在工程部成員中進展學(xué)習(xí)和交編制好施工圖紙預(yù)算，并編制好能用于指導(dǎo)施工的預(yù)算，供給各種資源的需用量。工程技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計圖紙、施工進度提出各種材料及半成品的使用打算，以便進展定1、圖紙、標準、標準、圖集等深化其是否有效。預(yù)制管樁施工工藝流程圖把握網(wǎng)建立檢測樁頂標高

軸線測量

軸線復(fù)核

移 機實測樁頂標高測量放線 分項驗收樁位復(fù)核

外觀質(zhì)量檢并設(shè)置明顯牢靠的保護標志。 樁機就位測出樁樁位點，并在各軸線的延長線上、距邊樁20設(shè)把握樁。以利施工過程中和驗收時核對軸線與樁。 樁對放好的樁位進展復(fù)測，確認無誤后報送總包和監(jiān)理復(fù)核驗收，合格簽字前方插 樁10mm。測量基線要定期復(fù)核，準時修正并保存記錄。校核樁垂直打樁樁位定位前應(yīng)檢查各軸線交點的距離是否與樁位圖相符，然后用直角坐標或極坐標法測放樣樁，樣樁用木樁或鋼筋標記，并涂以紅油漆以便查找。認無誤后再對中、壓樁。樁基軸線的允許偏差為：單排樁：100mm，群樁：200mm。為把握送樁標高精度，應(yīng)在施工區(qū)60m以外設(shè)置2個以上水準把握點。樁材外觀檢查收標準的樁不予接收，并準時報驗進場的管樁數(shù)量及產(chǎn)品合格證。檢查樁身混凝土強度是否到達設(shè)計強度100％，否則不得使用。樁材堆放場地應(yīng)平坦堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過二層。吊樁定位0.293L〔L〕處。待樁吊直后，再90°角,從正面和側(cè)面觀測樁身垂直0.5％以內(nèi)，尤其首節(jié)樁必需認真調(diào)整，以確保其垂直導(dǎo)向作用。4-2-4觀測樁身、樁架是否垂直，樁機平臺是否水平，符合要求后再轉(zhuǎn)入正常壓樁。施工過程中要經(jīng)常留意觀看樁身是否發(fā)生位移、偏斜，覺察問題準時訂正。本樁基工程為單節(jié)樁，當樁尖進入硬土層時，要連續(xù)施工，不得連續(xù)，以免造成滯樁或打不到位。當樁至設(shè)計標高后，做好工程記錄。送樁端面要平坦，最好具備防滑性能。送樁時，送樁器的軸線應(yīng)與樁身軸線相吻合，送樁器上還要用油漆標出送樁深度，以便準確地將樁送至設(shè)計標高。一、樁身斷裂入度突然增大，此時可能是樁身斷裂。緣由：彎曲。2、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。3、插樁不垂直，在壓入肯定深度后，用移機方法來訂正，使樁身產(chǎn)生曲折。4、樁材混凝土強度不夠，在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被覺察。預(yù)防措施：1、施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探檢查。2、加強樁材外觀檢查，覺察樁身彎曲超過規(guī)定〔L/1000≤20mm〕承受移機方法來訂正。4、樁的堆放和吊運應(yīng)嚴格執(zhí)行標準，假設(shè)樁身裂縫超過驗收標準嚴禁使用。二、樁頂損壞現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂消滅損壞。緣由：1、樁材混凝土配比不良，施工把握不嚴，養(yǎng)護措施不力。2、樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。3、樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損壞。預(yù)防措施：1、樁制作時，樁頂加密箍筋位置要準確，并按標準養(yǎng)護。合標準要求不得使用，或經(jīng)過修補處理后才能使用。三、樁位偏移現(xiàn)象：在施工過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。緣由：1、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。浮起。向一側(cè)或浮起。預(yù)防措施：規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。2、在施工過程中，如覺察樁不垂直應(yīng)準時訂正。水泥攪拌樁4-2-2-11樁機定位：首先生疏圖紙要求。在樁位放樣后，樁機就位，整平對中。2、噴漿攪拌鉆時到底：開動灰漿泵，確認漿液順當從噴咀噴出時，啟動樁機，操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進。鉆進參數(shù)一般為鉆速1m/min,1-1.4Mpa,33L/min。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進到設(shè)計樁底高程。360r/min鉆進相等的速度將攪拌頭提升到地面〔如覺察攪拌頭被軟泥糊住，須準時去除。4、噴漿重復(fù)攪拌鉆時到設(shè)計樁底高程：依據(jù)工序2操作要求進展。5、關(guān)泵重復(fù)攪拌提升到地面，成樁。6、成樁后，停頓攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，去除粘〔見水泥攪拌樁施工工藝流程圖。水泥攪拌樁施工工藝流程圖4-2-2-2、施工方法〔1〕測量放樣

施工預(yù)備樁機就位施工前，依據(jù)設(shè)計圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，依據(jù)設(shè)計圖紙尺寸帶線?！?〕制備水泥漿

預(yù)攪下沉攪拌制備水泥漿15%，1：0.5。施工中加水可使用定量容器進展用水量把握。預(yù)拌下沉噴漿

提升噴漿攪拌，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊提升噴漿攪拌0.8m/70A。開頭噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀看設(shè)備運行及地層變下沉至設(shè)計深度位置時，停頓鉆進。提升噴漿50cm三次攪拌噴漿其次次噴漿完成后，連續(xù)三次下沉鉆頭進展補漿噴漿，攪拌至設(shè)計位置深度。四次攪拌噴漿攪拌至設(shè)計位置深度后。進展第四次提升攪拌，進一步拌和均勻?？咨罘秶檬褂猛戤叀Ｇ逑锤蓛粢莆?-2-2-3、技術(shù)措施⑴嚴格把握下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質(zhì)量。⑵用電腦儀把握鉆孔深度，確保停漿面攪拌時間。0.5ｍ接3⑷隨時檢查施工記錄和漿液配料濃度。5集以下施工技術(shù)參數(shù)：水泥漿配比，鉆進速度，提升速度，4-3：土方工程土方開挖以機械開挖為主，人工開挖為輔，機械挖土承受履帶式反鏟挖掘機。土方施工挨次：測量放線→灑土方開挖輪廓線→破砼地面→降、排水→土方開挖。ф28筋作釬探，覺察特別，人工開挖，直至排解疑點或?qū)嵭邢嚓P(guān)措施后再行開挖，此工作在放線后和挖土過程中，超機械挖土前一天進展。工藝流程：確定開挖的挨次和坡度→分階段分層平均下挖→人工修邊和清底→護坡。土方開挖宜從上到下分層分段依次進展，隨時做成肯定坡勢，以得于泄水。高，盡量避開對原狀土的擾動，并作好護坡措施。挖土?xí)r遇到特別狀況時，必需與甲方和有關(guān)部門協(xié)商，不得破壞地下管道、電纜等公共設(shè)施及文物。開挖完后，準時會同設(shè)計院、甲方、質(zhì)監(jiān)站、現(xiàn)場監(jiān)理等有關(guān)部門驗槽。修幫清底，在距槽底設(shè)計標高20厘米槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線〔中心線〕引樁拉通線〔用小線或鉛線距槽邊尺寸，確定寬標準，以此修槽邊，最終去除槽底土方。底土質(zhì)是否符合要求，局部超挖局部按設(shè)計要求進展分層夯實回填。防止基土擾動，如不符合要求的松土層，墳坑、枯井、樹根等到狀況時，應(yīng)作地基處理記錄，準時簽證做好隱蔽記錄。把握離基底設(shè)計標高20cm計標高，去除泥漿，準時做好混凝土墊層，再做根底。該工程根底施工期內(nèi)要做好防雨、排水措施，根底開挖將至設(shè)計標高時，應(yīng)預(yù)留基外側(cè)挖水溝，設(shè)集水井，在基槽上部腳手架外邊設(shè)一圈排水明溝，尺寸為30厘米〔寬*30厘米〔深，每隔204-4：根底工程、鋼筋工程1、鋼筋的制作與綁扎輸進場，由吊臂運輸?shù)礁魇┕ざ问┕?。鋼筋綁扎之前要保持外表干凈，油漬及鐵銹等要去除干凈。號、直徑、外形尺寸、數(shù)量等與料單是否相符。施工綁扎。梁的箍筋必需呈封閉型，開口處設(shè)置135彎頭，彎頭長度不少于10d。10d。同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互35d500個接頭。2、鋼筋工程技術(shù)措施室記進展物理試驗，做到先試后用。焊接接頭必需隨機抽樣進展試驗。負筋、懸臂構(gòu)造面筋，必需保證其位置準確。模板工程板設(shè)計，并翻樣，各部位編號經(jīng)復(fù)核無誤后進展模板制作。根底模板：根底模板面標高應(yīng)符合設(shè)計要求，外側(cè)豎桿、斜撐桿、平拉桿用鋼管扣件固定。裝完畢閱歷收合格后再進展下道工序。0.00，用鋼模作側(cè)模，木模為輔，鋼桿800mm，具體安置方法同主體柱模安裝。4.4.2.2．主體構(gòu)造工程校正固定→鋪框架梁底模及梁側(cè)?！睋涡Ｕ潭ā伆宓啄?、補梁、柱接頭→補板縫→驗收模板。排架搭設(shè)：該工程全部排架一律承受Ф48*3.5腳木頭上〔外挑構(gòu)件排架支設(shè)在地基土上的木墊板上，同時應(yīng)做好排水設(shè)施的布置，同一平面，立桿垂直，鋼管間連接一律承受接頭扣件或轉(zhuǎn)向扣件，縱橫方向立桿成始終45～60確保整體排架的剛度與穩(wěn)定性。排架中全部扣件應(yīng)擰緊，不得消滅松脫現(xiàn)象。模板支撐、斜拉桿、剪刀撐等嚴禁任憑轉(zhuǎn)變位置。柱模：柱模承受十一夾板加楞木的定型模板，每個流水段樓面構(gòu)造澆筑完畢放完線后〔詳見以下圖60cm右及底部加釘襯口檔木，在橫向側(cè)板的底部設(shè)清掃口。構(gòu)造柱：每層局部承重墻完畢〔支柱模前必需清理柱底雜物〕柱模支安前要拉通線及吊線錘校正，校正后固定，柱之間必需用鋼管斜撐，使其確定保證不位移，不跑模，要確保柱與梁板接頭不變形不漏漿。接頭處模板應(yīng)認真制作，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊。因本工程層高3.32。梁、板模：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當梁跨度在443‰起5‰20mm。當梁較高時，先安裝梁的700混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而增大，為防止模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通長橫楞，承受對拉螺栓緊固。圓弧梁底模承受木模，依據(jù)1：1底模，側(cè)模承受豎直狹條模板加釘鐵皮予以拼模，側(cè)模承受對拉螺栓予以固定。板底支撐及模板見以下圖：定。模板撤除：非承重梁、柱側(cè)模，在砼強度能保證外表棱角不掉落時才能拆模。板255%的強度。大于275%以上強度，梁底板拆8758100%的強度才能拆模。懸挑構(gòu)件100%7算，上層梁板澆筑時，下一層梁板底模不能撤除，上一層到達強度后墻體砌筑完成才可拆下一層的梁、板底模。但必需保存少局部支撐，拆底模前必需有工地施工員、質(zhì)量員書面批準前方可撤除。拆下的模板隨時清理、整修、擦脫模劑，分類堆放。4.4.3、混凝土工程1、材料要求土的進場檢驗。2、混凝土澆筑與養(yǎng)護、尺寸和標高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉清況：預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。必需保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。埋管道和鋼筋保護層厚度。檢查結(jié)果應(yīng)填人隱檢記錄?；炷恋臐仓?〕時確保快插慢拔，振搗時間15～30秒，以混凝土開頭泛漿和不冒氣泡為準。3〕1274〕150×150：主體工程、鋼筋工程1、鋼筋的制作與綁扎輸進場，由吊臂以及鋼井架運輸?shù)礁魇┕ざ问┕ぁｄ摻罱壴耙３滞獗砀蓛?，油漬及鐵銹等要去除干凈。號、直徑、外形尺寸、數(shù)量等與料單是否相符。施工綁扎。梁的箍筋必需呈封閉型，開口處設(shè)置135彎頭，彎頭長度不少于10d。10d。同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互35d500個接頭。2、鋼筋工程技術(shù)措施室記進展物理試驗，做到先試后用。焊接接頭必需隨機抽樣進展試驗。筋、懸臂構(gòu)造面筋，必需保證其位置準確。、混凝土工程1、材料要求土的進場檢驗。2、混凝土澆筑與養(yǎng)護、尺寸和標高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉清況：預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。必需保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。埋管道和鋼筋保護層厚度。檢查結(jié)果應(yīng)填人隱檢記錄?；炷恋臐仓?〕時確?？觳迓危駬v時間15～30秒，以混凝土開頭泛漿和不冒氣泡為準。3〕1274〕150×150：鋼構(gòu)造工程工藝設(shè)計生產(chǎn)交底下料4.6.1鋼構(gòu)造加工制作工藝設(shè)計生產(chǎn)交底下料水槽下料制作成形水槽下料制作成形制作成形焊接制作成形焊接焊接除銹油漆焊接除銹油漆熱鍍鋅熱鍍鋅油漆發(fā)運油漆發(fā)運鋼構(gòu)造件制作工藝流程圖放樣樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣時，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。項目項目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±20＇號料標出零件編號。號料時應(yīng)盡可能做到合理用材。工程允許偏差工程允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.5切割鋼材下料的方法承受氣割，氣割前應(yīng)將鋼材外表切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等去除1.0mm10%2mm。工程允許偏差工程允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.05．制孔Ra12.5um。注：①A、BH12母》和《公差與協(xié)作》的分級規(guī)定確定的；②Ra工程允許偏差〔mm〕+1.0直徑0圓度2.0垂直度0.03t2.0工程允許偏差〔mm〕+1.0直徑0圓度2.0垂直度0.03t2.0允 許 偏允 許 偏差〔mm〕工程≤500501～12001201～3000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5——相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0配的焊條補焊后重制孔。66mm7、鋼構(gòu)造件組裝經(jīng)檢驗合格前方可焊接。防止鋼構(gòu)造件變形。準《涂裝前鋼材料外表銹蝕等級和除銹等級》和設(shè)計要求。打砂除銹質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢部檢驗合格的，方允許按設(shè)計要求進展涂裝。質(zhì)檢部要做好打砂除銹檢驗、驗收記錄。錄，工廠預(yù)拼裝記錄等資料，同構(gòu)件一起送至安裝現(xiàn)場。包裝、堆放、運輸層、保護套，保證涂層及構(gòu)件不受損傷，構(gòu)件、零件不變形、不散失、不混淆。類20-30件為一包裝單位進展包裝，并標明規(guī)格型號。5．拉桿螺紋必需用塑料布包扎嚴密、結(jié)實，以防損傷和生銹。6．20包與包之間用50×50方木隔開，上下方林應(yīng)在同一垂直線上。位置應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損傷、安全牢靠、堆放整齊。墜，厚度到達設(shè)計要求，運輸堆放時防止雨淋。油漆完畢經(jīng)檢驗合格前方可出廠安裝。鋼構(gòu)造吊裝吊裝留意事項在具體操作中，工人需遵照起重工作標準進展工作，并特別留意如下事項：找準吊點；捆綁合理；起吊平穩(wěn)；起吊105～10況；起吊信號統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清楚、牢靠；落地處用墊木緩沖；落地后確保平穩(wěn)；酒后嚴禁作業(yè)；無證不能上崗。以臨時固定，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。高強度螺栓作最終固定。4.6.5刮傷、扭曲、弄臟夾芯板；如存放在室內(nèi)，必需墊離地面，如在露天存放應(yīng)蓋好，以免水分留存在夾芯板之間。吊裝應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁碰撞。：砌體工程1〕 工藝流程求的一律拒絕接收，嚴把材料進場檢驗關(guān)。5%，混合砂漿摻合料承受原狀粉煤灰。3〕抄平放線①砌墻前應(yīng)對根底或樓板標高進展復(fù)核，偏差小于20mm1：2.5漿找平，大于20mmC20細石混凝土找平。并彈出墻的寬度線，劃出洞口位置線。4〕砂漿拌制2%；砂、粉煤灰把握在±5%以內(nèi)。②砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h時間：水泥砂漿不少于2分鐘，水泥混合砂漿不少于3分鐘。5〕擺磚撂底墻體砌筑前必需按選定的組砌方式干磚試擺，依據(jù)門洞口位置彈線擺磚應(yīng)先從墻體交接處試擺，灰縫在墻體中間調(diào)整，豎向灰縫寬度不得超過10mm證上下串線。6〕砌筑盤墻角和墻交接處，每次盤角高度不超過五層，隨盤隨靠平吊直。②24030磚砌體的轉(zhuǎn)角處同時砌筑。③按設(shè)計要求，安裝預(yù)制過梁時，其標高、位置及型號必需準確，坐漿飽滿。體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。：腳手架施工方案說明。鑒于本工程構(gòu)造特點，擬承受落地式扣件鋼管腳手架。4.8.1腳手架搭設(shè)外腳手架工程承受扣件式鋼管腳手架，鋼管材質(zhì)為Q235鋼材，外徑48mm、壁厚3.0mm的焊接鋼管，小橫桿長度2.1-2.3米，大橫桿長度4-4.5米，扣件由可鍛鑄鐵制成。施工前地基應(yīng)先進展夯實，立桿下設(shè)焊接底座，底座下設(shè)置墊板，腳手架應(yīng)做好排水措施；腳手架立桿縱距1.3m，架寬1.051.8m，平橋內(nèi)側(cè)與外墻凈距不大于0.25m〔取0.2米。腳手架的外側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)必需用合符要求的系繩將安全網(wǎng)周邊每隔45〔每個環(huán)扣間隔在腳手架外側(cè)大橫桿與腳手桿之間，按臨邊防護的要求設(shè)置防護欄桿和擋腳板。嚴格依據(jù)標準要求搭設(shè)全封閉的排柵。確保在通道過往的行人安全。在外側(cè)立面必需沿長度和高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐，每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5—7根，與地面夾角45°-46°，剪刀撐的接長承受搭接，搭接長度不少于0.540×4鐵件＋M12螺栓＋L40×4向3-4m腳手架立桿根部插入落腳處予埋的Ф25鋼筋頭，的接長承受對接方法。隨即與掃桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿(與各立桿加緊)→安第一步小橫桿→其次步大橫桿→其次步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿(上端與其次步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可撤除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿2m；排柵外側(cè)滿拉安全網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)必需跟上構(gòu)造進度，比樓面高出2m外墻三層高處搭設(shè)一道安全斜擋板，安全斜擋板水平寬度不小于2m；依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，過門洞時，可挑空1-2根立桿，并應(yīng)在門側(cè)加設(shè)斜桿加固，將荷載分布到兩側(cè)立桿上。腳手架必需設(shè)置人行通道，人行通道不少于1米，拐彎處設(shè)置平臺，通道應(yīng)設(shè)防滑條，間距不大于30并制作成定型化、工具化的構(gòu)造與建筑構(gòu)造連接，制止與腳手架連接。漆標識，擋腳板高度不少于180mm，板厚不小于10mm。外腳手架在二層樓面、構(gòu)造施工層樓面及每隔二層并最多隔10m必需用安全平網(wǎng)防護，邊長在150cm4.8.2搭設(shè)腳手架的安全措施：工具袋。在懸空危急地作業(yè)，必需佩帶安全帶。嚴禁穿拖鞋或赤腳或穿硬底鞋上棚操作，嚴禁酒后作業(yè)。②、排柵搭好要使用時，肯定要滿掛安全網(wǎng)。腳手架要求網(wǎng)繩不破損，生根要結(jié)實，繃緊圈牢，拼接嚴密。④、外腳手架搭設(shè)完畢后，由架工組長，安全員共同檢查驗收。⑤、制止在架子上堆放當班不必要的物品，把握平橋均布荷載不大于2023N/M2。煙。4.8.3腳手架的撤除〔一〕撤除前預(yù)備①、拆腳手架前對拆架操作書面安全技術(shù)交底。②、撤除前應(yīng)全面檢查外墻，有否遺漏需要執(zhí)補，及清洗外墻是否干凈。③、撤除前應(yīng)由上而下清掃外腳手架平橋。物保護安全措施?！捕吵烦_手架挨次1、先撤除外腳手架上的安全網(wǎng)。拆下來的安全網(wǎng)應(yīng)用運輸工具運到地面，堆放好。作。拉結(jié)錨固，撤除只能一至兩層，補貼面后拆橋架，不能連續(xù)拆幾層拉結(jié)錨固，嚴禁先撤除拉結(jié)錨固后撤除橋架。3、腳手架撤除不得分段分面撤除。4、腳手架拆下來的桿件、配件和螺栓等必需用工具傳送，嚴禁高空拋擲。并堆放好。：樓地面工程本工程地面承受混凝土地面?！?〕預(yù)備工作并辦好施工手續(xù)；各種立管和套管、孔洞兩邊位置已用細石混凝土灌好修嚴；做好水泥砂漿找平層，暗敷管線等已安裝完畢。：門窗工程(一)門窗框安裝門窗洞口尺寸復(fù)核；10mm。5mm。窗臺板外露寬度全都為準。自攻螺絲固定，且須擰入不得錘擊進入。(二)門窗框就位沿窗框外墻用電錘打孔ф10mm，用鐵膨脹螺絲固定門窗框的連接件。的混凝土墊塊上。在墻體上打孔，用ф8mmф5mm×40mm墻面固定。(三)填縫與清潔形成柔性連接，以適應(yīng)墊脹冷縮。也可在縫隙內(nèi)注入專用發(fā)泡劑來填充，其效果則更佳。中軟質(zhì)材料。應(yīng)馬上用軟布抹洗干凈。粉刷完畢應(yīng)準時去除框槽口內(nèi)的砂漿渣，或預(yù)先實行遮蓋措施不使砂漿渣掉入槽口內(nèi)。(四)安裝門窗扇及五金件嚴密，開關(guān)機敏，間隙均勻。推拉門窗也應(yīng)關(guān)閉嚴密、間隙均勻、開關(guān)輕松。門窗五金配件應(yīng)安裝齊全，位置正確，結(jié)實，便利使用。鑲嵌嚴密，搭接處應(yīng)用膠水粘結(jié)。：安裝工程給排水工程施工室內(nèi)給水管道安裝道沖洗→管道防腐→管道保溫b、質(zhì)量要求〔管道是否合理，覺察問題準時與建設(shè)單位和設(shè)計單位有關(guān)人員爭辯白決并辦好變〔含關(guān)心材料、機具等。按設(shè)計圖紙畫出管道走向、管徑、變徑、預(yù)留支路管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的構(gòu)造位置上做標記，按記號分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工〔切管管口不允許有縮徑現(xiàn)象、套管〔或焊接、配件緊固〔或焊接。〔三通或四通外〕的位置、方向及變徑均應(yīng)準確無誤，并按標準規(guī)定設(shè)置吊〔或支〕架。立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡〔嚴禁使用鉤釘高度為該層地坪以上1.51.8m操作的檢修。安裝完后用線墜吊直找正管卡將立管固定好后，協(xié)作土建堵好樓板洞。PPR安裝完后加臨時固定卡，找平找正后，撤除臨時固定卡，加設(shè)固定管卡，管端部配件上加臨時堵頭，以備試壓。統(tǒng)水壓試驗，試驗壓力及壓降必需符合設(shè)計要求。手續(xù)。支、吊架。管道保溫：室外明露給水管、消防給水管按國標圖集所要求的做法進展保溫，保溫材料承受聚氨脂泡沫塑料管保溫。污水〕管道安裝a、施工工序安裝預(yù)備→管道放線定位→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→通水試驗b、質(zhì)量要求道坐標，標高位置畫級定位。交將所需的管材、配件、關(guān)心材料、機具預(yù)備到位。端伸入承口深度測定后，應(yīng)在其外表劃出標記。和水跡，當外表沾有油污時須用棉紗等蘸清潔劑擦凈。應(yīng)勻，涂刷粘接劑后，應(yīng)馬上找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其準確、垂直再加擠壓；應(yīng)將擠出的粘接劑用干布蘸清潔劑擦試干凈。對于粘接連接的排水管為補償溫度變化而引起的伸縮，立管及非埋地管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。當層高小于等于4m4m時，應(yīng)依據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)最大允許伸縮量確定；污水橫干管和集合通氣管每4m設(shè)置一個伸縮節(jié)；污水橫支管、器具通氣管、環(huán)形通氣管上伸縮節(jié)的設(shè)置方式詳5-10mm，冬季10-15mm。室內(nèi)排水管的坡度按設(shè)計要求設(shè)置；室內(nèi)暗裝或埋地污水管道，在隱蔽前必需做155分鐘，通球試驗記錄。消防系統(tǒng)管道安裝裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓安裝→系統(tǒng)水壓試驗B、質(zhì)量要求是否符合質(zhì)量標準。C、干管安裝：設(shè)計規(guī)定管道承受鍍鋅鋼管，絲扣連接，具體應(yīng)符合標準要求。松緊適宜，并應(yīng)有肯定的錐度；絲扣完整光滑，不得消滅亂絲和偏絲；如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，且不得在縱向方面相靠。連接時選用填料麻或四氟乙烯生料帶，麻絲和生料帶應(yīng)按順時針方向從管頭往里纏繞，要求螺紋接口端部干凈，在管螺紋根部應(yīng)有外露螺紋。最終選用適宜的管鉗，把管子或管件咬緊后，用右手壓鉗把，緊到要求的程度。1m左右，報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品的說明書和設(shè)計要求，把握閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門處于常開狀態(tài)。消火栓立管安裝：立管明裝時每層樓板預(yù)留孔洞，立管可隨主體構(gòu)造施工時穿入D、消火栓及支管安裝：的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，找正穩(wěn)固后再安裝好栓閥。箱后面為100mm，距箱底面為150mm，門向左開，栓口裝左側(cè)，箱門向右時，栓口裝在右側(cè)。合要求后重裝好，沖洗的水要有排放去放，不得損壞其它成品。試最不利點和消防栓的壓力和流量，壓力和流量均要滿足設(shè)計要求。電氣工程a、施工工序穩(wěn)固定箱盒→管路連接→管箍絲扣連接、鋼管套管焊接、加工喇叭口→現(xiàn)場敷設(shè)→現(xiàn)澆砼墻中配管、樓板配管、填充墻內(nèi)配管→接地跨接線焊接連接、清渣、吊頂內(nèi)布管防腐b、質(zhì)量要求：預(yù)埋燈盒位置時，肯定要拉線，尺寸準確。天口肯定要封堵嚴密。進戶電纜套管敷設(shè)時，管外皮應(yīng)加止水環(huán)，兩頭要打喇叭口，并坡向室外。以下預(yù)埋的穿電纜〔或架線〕保護管均應(yīng)承受厚壁電線管〔也可用無縫鋼管或焊接鋼管。管子進箱、盒要順直，箱盒固定結(jié)實。為了確保管路暢通，拆模后，管盒要準時清理，如有堵塞要準時清理或?qū)嵭邢鄳?yīng)〔現(xiàn)場監(jiān)理〕驗收，并在《隱蔽工程驗收記錄》單上簽字認可。a、施工工序穿鋼絲掃管→放斷線綁扎引線→裝設(shè)護口穿入導(dǎo)線→導(dǎo)線連接搪錫→包扎絕緣層b、質(zhì)量要求管內(nèi)穿導(dǎo)線根數(shù)，必需符合設(shè)計要求，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積〔含絕緣層〕不應(yīng)超40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，需接頭時應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。管口處裝設(shè)防口保護導(dǎo)線絕緣層，以免破壞導(dǎo)線絕緣層。在不進入盒〔箱〕的垂直朝天管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口隨時作密封處理。層，里面用兩層黃膜帶纏繞，外面包兩層黑膠布。線鼻子壓接后才能接到樁頭上。符合標準要求。a、施工工序〔穩(wěn)裝、上方母線安裝、二次回路配線〕→調(diào)整模擬運行b、質(zhì)量要求全部配電箱到現(xiàn)場后，必需會同甲方開箱檢查，外觀是否有機械損傷，箱體應(yīng)完好無變形、油漆良好，備件完整，產(chǎn)品、型號、規(guī)格與設(shè)計相符，出廠產(chǎn)品的技術(shù)資〕應(yīng)齊全有效，并要做好《開箱檢查記錄均需簽字。本工程要求配電箱安裝為嵌墻安裝，在墻體施工過程中，依據(jù)圖紙要求配電箱尺寸，距地1400左右埋設(shè)安裝預(yù)埋件和預(yù)留孔，安裝時把配電箱嵌入，用鍍鋅螺栓將柜與預(yù)埋件緊固，然后預(yù)埋件焊接好接地扁鋼，清渣后刷防銹漆二道。安裝箱頂母線，下料、調(diào)直、鉆孔、緊固刷相色等步驟，箱內(nèi)二次回路中電氣組件之間的收接線按原理圖進展接線、校對。性和接線正確性，在試運行前，必需對線路的絕緣進展測試，且肯定要到達合格。照明器具安裝內(nèi)外整治。開關(guān)插座、照明配電箱等安裝安度、座標均應(yīng)符合設(shè)計要求。全部燈開關(guān)應(yīng)切斷相線，嚴禁將開關(guān)接到零線上，插座的相必需符合標準規(guī)定。15-20cm，預(yù)埋管盒時留意門的開啟方向，及門的型號〔平開門或?qū)﹂_門，推拉門處的開關(guān)尺寸與雙扇平開門根本全都。避雷接地裝置利用構(gòu)造根底底板內(nèi)鋼筋作為接地線，為避開破壞防水，在防水層外四周敷設(shè)-40×4鍍鋅扁鋼與構(gòu)造根底底板鋼筋連接并利用其柱網(wǎng)主鋼筋，作為避雷引下線，避雷帶承受φ10鍍鋅圓鋼，沿女兒墻明敷，凸出屋面金屬物與避雷帶用φ10鍍鋅圓鋼搭接焊，從首層起，本樓每三層利用構(gòu)造圈梁內(nèi)二根水平鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)，圈梁內(nèi)敷設(shè)-40×4鍍鋅扁鋼與引下線焊成一水平避雷帶，全部金屬門窗等較大金屬物均與環(huán)相連，使接地線、避雷引下線、均壓環(huán)、屋面避雷帶形成一個完整的通路。系統(tǒng)調(diào)試于0.5MΩ。本樓照明低壓配電柜，再合照明配電柜，依據(jù)從樓下到樓上或樓上到樓下的挨次，逐層逐戶進展送電，合配電閘雙電源箱開關(guān)，最終合戶內(nèi)箱開關(guān)，把房內(nèi)燈開頭翻開，是否正常，同時檢查開關(guān)把握回路是否把握火線，插座用相序檢查器逐個進展檢查，是否接線正確，漏電開關(guān)是否正常，如覺察問題安排電工人員處理。：土建與安裝施工協(xié)作一、土建與安裝的協(xié)作與土建構(gòu)造有沖突處，由工長與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞及設(shè)計增加的埋管，必需在未作樓地坪面層前補埋，墻體上留設(shè)備進入孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。2、把握施工協(xié)作:工時不得損傷墻面，假設(shè)孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷后再裝箱蓋、面板。及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達互創(chuàng)條件為目的。保護，避開污染。使用。不得任憑取走預(yù)埋管道管口的管堵。第五章安全文明施工及環(huán)境保護措施容及有關(guān)文件進展落實及治理，為在當?shù)厥┕がF(xiàn)場治理中創(chuàng)出更良好的社會效應(yīng)。5.1治理目標：嚴格依據(jù)張家港市有關(guān)施工現(xiàn)場標準化治理規(guī)定的內(nèi)容進展治理，避開和減小對四周環(huán)境的影響，樹立起我公司的良好形象。半成品的堆放治理、機械設(shè)備、管線布置和場內(nèi)運輸?shù)雀黜椆ぷ鞯恼{(diào)度與把握，一旦覺察問題馬上解決，現(xiàn)場場容實行分片包干制度，劃分治理區(qū)域，規(guī)定職責(zé)范圍。工長、班組長分別為所管轄片區(qū)操作層及操作點的負責(zé)人，定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實落實執(zhí)行文明施工細則及獎罰制度。治理措施1、總平面治理段的施工布置圖的規(guī)劃和治理。具體表現(xiàn)在：施工平面規(guī)劃，應(yīng)具有科學(xué)性、便利性，而有利于施工的平面布置。嚴格按平面圖所標識的電、進水、排水等系統(tǒng)的布置而設(shè)置。全部的材料進場，小型機械的布置均按平面圖要求布置。不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。2、重點部位要求在編制本投標方案過程中，我們屢次派人對目前的施工現(xiàn)場進展了現(xiàn)場勘察，并依據(jù)現(xiàn)狀在文明施工上的重點部位要求如下：排水系統(tǒng)我們將在進場后對業(yè)主移交的場地進展檢查，對達不到要求的進展整改。整齊清潔。同樣，在路面完成后，依據(jù)施工平面圖進展劃分，并用藍油漆劃出小型機械的使用區(qū)域，各種材料的堆放區(qū)域，有必要的狀況下，將用鋼管進展圍護，并由專人進展巡察。上。排水以排入市政管網(wǎng)為主，對有些不能排入的將利用集水井，用水泵抽入市政管網(wǎng)。工完場清料、垃圾。作為工程經(jīng)理部應(yīng)派專人對各樓層進展清掃、檢查，以使每個已施工完的構(gòu)造清潔。而對運入各樓層的材料要求堆放整齊。以使整個樓面整齊劃一。垃圾的處理圾容器。對全部垃圾定期準時地進展清運。環(huán)境保護措施執(zhí)行，另一方面始終保持與當?shù)丨h(huán)保部門的聯(lián)系，承受監(jiān)視，實現(xiàn)門前三包，確保到達創(chuàng)立文明城市的要求。廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染及危害。主要包括預(yù)防噪音污染、空氣污染、水體污染和光污染等內(nèi)容。1、削減噪音措施對這兩大噪聲源打算實行以下把握手段。50厚聚乙烯泡沫板作為墻面和頂棚，進一步隔離和吸取機械噪音。防止產(chǎn)生噪聲。時間。如：估量要連續(xù)施工36小時，則盡量安排從早晨開頭施工，時間跨度為兩個白天、一個通夜，避開安排晚上開頭施工〔兩個通夜、一個白天〕以削減夜間施工的擾民現(xiàn)象。產(chǎn)、經(jīng)營15天前到當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門辦理排污申報登記手續(xù)并領(lǐng)取“排污申報登記證明書”。全部夜間施工報告，提前7天持市建筑治理部門證明到市環(huán)境保護行政主管部門審批，批準后將規(guī)定的夜間和午間作業(yè)時間公告四周居民。施工工地土方挖掘外運依據(jù)市人民政府規(guī)定的夜間和午間作業(yè)時間，專用車輛指定路線進展作業(yè)，并公告四周居民。2、預(yù)防空氣污染進展必要的清洗。對場內(nèi)和場外道路經(jīng)常灑水和清掃，保持場內(nèi)外的干凈。不得在現(xiàn)場內(nèi)熔融瀝青或者燃燒油氈以及其它會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。3、預(yù)防水體污染溝必需通暢，無積水，溝體承受直徑300水泥管暗埋，沿現(xiàn)場作環(huán)形布置，每隔20m設(shè)一個窨井，坡度按2%考慮，污水排放經(jīng)沉淀池后排入市政管道。4、預(yù)防光污染外腳手架要全封閉，并張掛安全立網(wǎng)。電焊、氣焊作業(yè)時，承受竹笆進展圍擋。第六章、工程經(jīng)理班子的人員配備、素養(yǎng)及治理閱歷進場施工前，我司本著“優(yōu)化、精干、高效”的原則，組建工程經(jīng)理部，以工程經(jīng)工過程中的質(zhì)量、安全。技術(shù)組、質(zhì)安組、施工組、經(jīng)營組、設(shè)備動力組、材料組等負責(zé)具體工作的落實。工程的的施工治理嚴格按公司貫標程序進展，實行動態(tài)治理，工程經(jīng)理工程經(jīng)理〔小型工程管技術(shù)負責(zé)人施 質(zhì) 安 材 資 保工程部按上述機能更有、分別抓好質(zhì)量、安全、文明施工治理工作，在工程經(jīng)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)下，更有重點的分別設(shè)置質(zhì)量、安全、文員 員 員 員 員 衛(wèi)明施工治理組織機構(gòu)，形成專管成線，群管成網(wǎng)，橫管到邊，縱管到底的治理網(wǎng)絡(luò)。現(xiàn)場質(zhì)量治理機構(gòu)：工程經(jīng)理土建工程工長工程經(jīng)理土建工程工長安裝工程工長技術(shù)負責(zé)人土建質(zhì)檢員、安裝質(zhì)檢員材料設(shè)備測量檢測現(xiàn)場安全治理機構(gòu)：安裝各專業(yè)工種工程經(jīng)理業(yè)主指定專業(yè)分包單位資料計量安全領(lǐng)導(dǎo)組組長技術(shù)負責(zé)人專業(yè)安全員業(yè)主指定專安全領(lǐng)導(dǎo)組副組長安裝各技術(shù)負責(zé)人工程經(jīng)理環(huán)境治理員文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組環(huán)境治理領(lǐng)導(dǎo)組副組長業(yè)主指定專業(yè)分包后勤管理第七章、勞動力、機械設(shè)備及材料投入打算：勞動力打算表序號 工種 人數(shù)1混凝土工301混凝土工30場清理、安全圍護，技術(shù)工抽調(diào)協(xié)助施工員放線。主體完成后轉(zhuǎn)入屋普工：20面施工、安裝修補、門窗塞縫等工作。2砌筑工203打樁及基坑圍20

備 注每當澆筑混凝土完畢后，即進展現(xiàn)4護工4護工粉刷工305裝飾工306模板工407鋼筋工308安裝工509架子工1810防水工311機械操作工512機修工3械配備表。：主要施工機械設(shè)備打算表位1位1砼攪拌機1臺5.52高壓水泵1臺7.53一般電弧焊機2臺30×24電渣壓力焊機2臺30×2分包自備5鋼筋套絲機2臺3×2分包自備6鋼筋切斷機1臺3分包自備7鋼筋彎曲機2臺3×2分包自備8鋼筋對焊機1臺100分包自備9木工刨床1臺310木工圓盤鋸1臺5.5

型號 數(shù)量單位功備 注11氣割設(shè)備2套1213其他潛水泵砼振動機68臺臺1.5×614蛙式打夯機2臺：主要測量器具的配備序號1測量器具名稱激光經(jīng)緯儀型號J2-JD2″數(shù)量1備注2水準儀自動調(diào)平23墨線儀14鋼卷尺5025鋼卷尺546混凝土抗壓試模組487混凝土抗?jié)B試模組38砂漿抗壓試模組29磅秤500kg210垂直靠尺2：主要材料投入打算專人做好各工種的原始記錄，施工日志及有關(guān)的治理資料，協(xié)作建設(shè)單位接收好甲供材料和有關(guān)檢驗工作。指定專人監(jiān)視檢驗各分包單位的前期技術(shù)預(yù)備工作。負責(zé)砂、石、砼試塊的制作取樣工作。水泥、鋼筋、防水材料及砼、砂漿、磚塊等試樣將送至本地區(qū)中心試驗站復(fù)試。施工周轉(zhuǎn)料：模板料：開挖前,提前配齊一半備用；開挖到坑底之前配齊一層的底板邊模，2〕工程料按1510天選購進場；專業(yè)安裝材料、設(shè)備，按圖預(yù)算,提前一月定貨，提前15天進場；3〕請全部良好合作信譽的材料供給商參于報價，一方面使報價落實，另一方面第八章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程工程實施的重點、難點和解決方案鋼筋銹蝕混料堆放：200mm以上；棚外堆放期盡量縮短，依據(jù)天氣狀況，必要時加蓋雨布，場地四周有排水措施；全部進場鋼筋必需按規(guī)格分類分開堆放，并掛牌示意。鋼筋保護層不準在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎后搭設(shè)矮走道嚴禁踩踏鋼筋，以防下凹，覺察下凹準時調(diào)正。砼柱外伸鋼筋偏位定，澆砼前再復(fù)查一遍，如發(fā)生位移則應(yīng)準時校正，澆筑時盡量不碰鋼筋，并設(shè)專人記筋。模板上口不直，寬度不準，麻面等缺陷2〕鋼模上口用ф8-10圓鋼打入模板頂端內(nèi)，中距50-80cm，以把握模板上寬度，并通長拉線，保證上口平直，標高全都。接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊木板，以擴大其接觸面。板模中部下?lián)希宓醉琶娌黄?-3‰起拱，模板板縫過大處應(yīng)用海棉填嵌，以確保砼外表平坦，支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不行少。砼和易性不好1〕砼協(xié)作比應(yīng)嚴格按試驗室協(xié)作比通知單執(zhí)行，水泥用量最大不宜大于550kg/m3，最小不宜小于225kg/m3。2〕13-20之間，如客觀狀況做不到時，可實行在砼中摻加磨細粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。班砼組成材料的質(zhì)量和用量，檢查不少于兩次，砼坍落度把握在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴禁現(xiàn)場擅自加水。4〕隨時檢查砼攪拌時間，最短時間把握在120-150S.砼麻面振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排解為止。箱留洞等部位從其兩側(cè)下料，砼澆到肯定程度時，并用小錘柱模聽聲音是否密實。砼外表裂縫常見裂縫有塑性收縮裂縫、凝縮裂縫、溫度裂縫。1〕塑性收縮裂縫：配制砼時，嚴格把握水灰比和水泥用量，選用級配良好的石子，削減空隙，同時要振搗密實，以削減收縮量，提高砼的抗裂強度；澆砼前充分潮濕基層2〕凝縮裂縫：砼外表刮抹應(yīng)限制到最少程度；制止在砼外表撒干水泥刮抹，如外表粗糙，可在外表加抹一層薄砂漿。3〕溫度裂縫：合理選擇原材料和協(xié)作比，承受級配良好的砂石，把握水泥用量，降低水化熱；加強砼養(yǎng)護和保溫，把握構(gòu)造與外界溫度梯度在允許范圍內(nèi)砼澆筑后暴露表差過大引起裂縫。磚縫砂漿不飽滿與磚粘結(jié)不良：嚴格把握砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強度；鋪灰時應(yīng)留意鋪滿，不要只鋪磚中10%-15%。水泥地面防起砂、開裂3.5m，攪拌均勻。把握好面層壓光時間：把握在水泥初凝到終凝之間，抹壓工作分三次進展。過早易皮，過晚易裂及起砂，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。則須實行保護措施，如在地面上滿鋪油氈或紙板等。5〕在低溫期間施工，關(guān)閉好門窗等，防止地面早期受凍，施工溫度在±5℃以上。6〕砂用中〔粗〕砂，水泥標號32.5級以上。油漆防流墜、起皺、透底、倒光、外表粗糙、紋路不清1〕對油漆流墜，選擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當?shù)南♂寗?，并把握其摻量；物體外表處理平坦、光滑，去除外表油、水等污物；施工環(huán)境溫度應(yīng)滿足油漆種類的標準要求〔20-27℃3h涂刷完最終再豎向?qū)⒂推崂砥?，使之油漆的涂膜厚度均勻全都；噴漆時的噴松移動速度及距離物體的遠近要把握均勻，按規(guī)定工藝程序進展，先豎向噴，繞環(huán)向噴，再橫向噴，使漆膜形成均勻，厚薄全都。2〕對漆膜外表粗糙：選擇質(zhì)量好的漆料，使用前必需過細篩，調(diào)和均勻，無氣泡后再使用；物體外表應(yīng)清理干凈，保持其平坦、光滑、枯燥；合理安排各工種施工挨次，保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵；不準重復(fù)使用盛過不同型號、不同性能漆料的盛具，需要用時應(yīng)對其殘留物去除干凈后再用。3〕對漆膜起皺：選用質(zhì)量好的漆料，不得任憑參加催干劑，嚴格把握漆料稠度；使用較硬的毛刷，涂刷應(yīng)均勻，厚薄全都；避開在高溫或烈日下施工。4〕