第五章結構安裝工程

結構安裝工程主要特點是：①預制構件的類型和質量直接影響吊裝進度和工程質量。②正確選用起重機是完成吊裝任務的關鍵。③應對構件進行吊裝強度和穩(wěn)定性驗算。④高空作業(yè)多，應加強安全技術措施。第一節(jié)起重機械結構安裝工程常用的起重機械有：履帶式起重機、汽車式起重機、輪胎式起重機，桅桿式起重機和塔式起重機等。一、履帶式起重機(一)履帶式起重機技術性能特大型（二）履帶式起重機穩(wěn)定性驗算當考慮吊裝荷載及附加荷載（風荷載、剎車慣性力和回轉離心力等）時應滿足下式要求：在超負荷或加長臂桿時。

K1=≥1.15當僅考慮吊裝荷載時應滿足下式要求：K2=≥1.40K2=≥1.40G0——起重機平衡重；G1——起重機可轉動部分的重量；G2一一起重機機身不轉動部分的重量；G3——起重臂重量（起重臂接長時為接長后的重量）；、、、d——以上各部分的重心至傾覆中心的距離。穩(wěn)定性驗算不滿足時可如何處理？1、加平衡重物；2、改變地面坡角；3、加纜風繩；4、另選大型起重機。二、汽車式起重機三、輪胎起重機

四、塔式起重機（一）塔式起重機的分類1．

按有無行走機構分類分為固定式和移動式兩種。2．

按回轉形式分類塔式起重機按其回轉形式可分為上回轉和下回轉兩種。3．

按變幅方式分類塔式起重機按其變幅方式可分為水平臂架小車變幅和動臂變幅兩種。4．

按安裝形式分類塔式起重機按其安裝形式可分為自升式、整體快速拆裝和拼裝式三種。（二）下回轉快速拆裝塔式起重機（三）上回轉塔式起重機1．主要技術性能2．外形結構和起重特性（1）QTZ63型塔式起重機（2）QT80型塔式起重機（四）塔式起重機的爬升動畫（五）塔式起重機的自升動畫錄像

五、桅桿式起重機（一）獨腳拔桿動畫（二）人字拔桿（三）懸臂拔桿（四）牽纜式桅桿起重機動畫第二節(jié)鋼筋混凝土單層工業(yè)廠房結構吊裝

一、吊裝前的準備

（一）平整場地與道路鋪設

（二）構件的運輸與堆放

構件運輸時的混凝土強度，如設計無要求不應低于設計強度的75％。不論車上運輸或卸車堆放，其墊點和吊點都應按設計要求進行，疊放構件之間的墊木要在同一條垂直線上（三）構件的拼裝（四）吊裝前對構件的質量檢查混凝土強度是否達到設計要求，如無要求，是否達到設計強度的75％。預應力混凝土構件孔道灌漿的強度是否已達到了15N／mm2。（五）構件的彈線與編號柱子：應在柱身的三面彈出其幾何中心線屋架：上弦頂面應彈出幾何中心線吊車梁：應在兩端面及頂面彈出吊裝中心線同時，尚應按圖紙將構件逐個編號（六）杯形基礎的準備杯形基礎準備主要包括基礎定位軸線和基底抄平(調整，不能統(tǒng)一高度）。為何要杯底標高調整?取決于控制標高，單廠的控制標高在那點？(七)構件的臨時加固構件起吊時的綁扎位置往往與正常使用時的支承位置不同，所以構件的內力將產生變化。受壓的桿件可能會變?yōu)槭芾虼嗽诘跹b前應進行吊裝內力的驗算，必要時應采取臨時的加固措施二、構件吊裝工藝（一）柱子的吊裝1．柱子的綁扎（1）斜吊綁扎法

（2）直吊綁扎法

2．柱的起吊

（1）單機旋轉法

動畫（2）單機滑行法

（3）雙機抬吊滑行法

（4）雙機抬吊遞送法

3．柱子的就位與臨時固定

4．柱子的校正5．柱子的最后固定柱子校正后應立即進行最后固定，以防止外界影響而出現(xiàn)新的偏差，最后固定的方法是在柱腳與基礎杯口的空隙間澆筑細石混凝土并振搗密實。澆筑工作分兩階段進行，第一次先澆至楔塊底面，待混凝土強度達到25％設計強度后，拔出楔塊，第二次澆筑細石混凝土至杯口頂面。（二）吊車梁的吊裝

吊車梁的吊裝必須在基礎杯口二次灌漿的混凝土強度達到設計強度的75％以上時方可進行。吊車梁的校正方法有兩種：拉鋼絲法（也稱通線法）、儀器放線法（也稱平移軸線法）（通線法）（平移軸線法）平移軸線法（儀器放線法）（三）屋架的吊裝1．綁扎屋架的綁扎點應在上弦節(jié)點或其附近，翻身扶直屋架時，吊索與水平線的夾角不宜小于60o，吊裝時不宜小于45o。綁扎點應以屋架的重心為中心，對稱布置，吊點的數目及位置一般由設計確定。跨度小于15m的屋架，可兩點綁扎，跨度15m以上時，可采取四點綁扎，屋架跨度超過30m時，應配以橫吊梁，以降低吊鉤的高度。2．扶直（1）正向扶直（2）反向扶直

3．吊升、對位與臨時固定4．校正及最后固定（四）天窗架和屋面板的吊裝

屋面板吊裝時應由兩邊檐口對稱地逐塊吊向屋脊，除最后一塊只能焊兩點外，每塊屋面板應焊三點。

三、結構吊裝方案

單層工業(yè)廠房結構吊裝方案的內容主要包括：結構吊裝方法的選擇，起重機械的選擇、起重機的開行路線及構件的平面布置等。確定吊裝方案時應考慮結構形式、跨度、構件的重量及安裝高度及工期的要求，同時要考慮盡量充分利用現(xiàn)有的起重設備。（一）結構吊裝方法

1．分件吊裝法

起重機每開行一次，僅吊裝一種或幾種構件，一般分三次開行吊裝完全部構件。第一次開行吊裝柱，并逐一進行校正和最后固定；待杯口接頭處混凝土達到75％設計強度后進行第二次開行，吊裝吊車梁、連系梁及柱間支撐等；第三次開行，以節(jié)間為單位吊裝屋架、天窗架和屋面板等構件。分件吊裝法起重機每次開行基本上只吊一種或一類構件，索具不需經常更換，操作熟練、吊裝效率高，能充分發(fā)揮起重機的工作性能，還能給構件臨時固定、校正及最后固定等工序提供充裕的時間，構件的供應也比較單一，平面布置也比較容易。因此，一般單層工業(yè)廠房的結構安裝多采用此法。但由于分件安裝起重機開行路線長，不能迅速形成穩(wěn)定的空間結構，這在吊裝時要加以注意。2．綜合吊裝法

起重機僅開行一次就安裝完所有的結構構件，具體步驟是先吊裝4根柱子，隨即進行校正和最后固定，然后吊裝該節(jié)間的吊車梁、連系梁、屋架、天窗架、屋面板等構件。這種方法起重機開行路線短，停機次數少，能及早為下道工序交出工作面。索具更換頻繁，影響吊裝效率。校正及固定的時間緊，誤差積累后不易糾正；構件供應種類多變，平面布置雜亂，不利文明施工。

（二）起重機的選擇1．起重機類型的選擇選擇起重機的類型主要考慮其可行性、合理性和經濟性。2．起重機型號的選擇（1）起重量。選擇起重機的起重量，必須大于所吊裝構件的重量與索具重量之和：

Q≥Q1＋Q2

式中Q—起重機的起重量（kN）；

Q1—構件的重量（kN）；

Q2—索具的重量（kN）。（2）起重高度。起重機的起重高度，必須滿足所吊裝的構件的安裝高度要求，即：

H=h1

＋h2

＋h3

＋h4

（3）起重半徑

L＝l1十l2=十式中L—起重臂的長度（m）；

h—起重臂底鉸至構件吊裝支座的高度（m），h=h1

－E；

q—起重鉤需跨過已吊裝好的構件的水平距離（m）；

g—起重臂軸線與已安裝好的構件的水平距離，至少取1m；

—吊裝時的起重仰角。為求最小桿長，對上式進行微分，并令=0

=

[h/(a+g)]1/3

然后根據實際選定的L及值可計算出起重半徑RR=F+Lcos

3．起重機臺數的選擇N=

式中N——起重機臺數；

T一一工期（d）;

C——每天工作班數；

K——時間利用系數，一般取0.8～0.9；

Qi——每種構件的安裝工程量（件或t）；

Pi——起重機相應的產量定額（件／臺班或噸／臺班）。（三）起重機開行路線與構件的平面布置

1．吊裝柱子時起重機開行路線及構件平面布置（1）起重機開行路線。（注意四個公式）（2）柱的平面布置。

2．吊裝屋架時起重機開行路線及構件平面布置屋架及屋蓋結構吊裝時，起重機宜跨中開行。屋架一般均在跨內平臥疊澆，每疊3～4榀。（1）確定起重機開行路線及停機點

（2）確定屋架排放位置。

3．吊車梁、連系梁、屋面板的堆放吊車梁、連系梁的就位位置，一般在其安裝位置的柱列附近，跨內跨外均可。依編號、吊裝順序進行就位和集中堆放。有條件也可采用隨運隨吊的方案，從運輸車上直接起吊。屋面板以6～8塊為一疊，靠柱邊堆放。在跨內就位時，約后退3～4個節(jié)間開始堆放；在跨外就位時，應后退2～3個節(jié)間。動畫動畫第三節(jié)多層裝配式房屋結構安裝

裝配式結構的全部構件為預制，在施工現(xiàn)場用起重機械裝配成整體。其具有施工速度快節(jié)約模板等優(yōu)點。

裝配式結構型式主要有墻體承重和框架承重兩種，其主導工程是結構安裝工程。在制定安裝方案時主要考慮吊裝機械的選擇和布置、安裝順序和安裝方法等問題。一、吊裝機械的選擇與布置1.吊裝機械的選擇2.吊裝機械的布置

（1）單側布置R≥b+aR一塔式起重機吊裝最大起重半徑（m）;

b一房屋寬度（m）;

a——房屋外側至塔式起重機軌道中心線的距離a=外腳手的寬度＋1／2軌距十0.5m（2）雙側布置

R≥十a（3）環(huán)形布置二、結構吊裝方法與吊裝順序

1．分件吊裝法

三、構件的平面布置與排放

構件布置一般應遵循以下原則①預制構件應盡量布置在起重機的回轉半徑之內，避免二次搬運。如場地狹小時，一部分小型構件可集中堆放在施工現(xiàn)場附近，吊裝時再運到吊裝地點。②重型構件應盡量布置在起重機附近，中小型構件可布置在外側。③構件布置地點及朝向應與構件吊裝到建筑物上的位置相配合，以便在吊裝時減少起重機的變幅及構件空中調頭。四、構件吊裝工藝1．框架結構吊裝（1）柱的吊裝

l）綁扎與起吊2）柱的臨時固定與校正3）柱的接頭①榫式接頭②插入式接頭③漿錨式接頭（2）梁與柱接頭2．

墻板結構吊裝裝配式大型墻板的安裝方法有儲存安裝法和直接吊裝法兩種。（1）安裝前的準備①抄平放線②鋪灰墩（灰餅）（2）吊裝順序第四節(jié)空間網架結構吊裝網架結構是由角鋼或鋼管等桿件及其連接節(jié)點（鋼板或鋼球連接）所組成的網狀平板形或殼體形空間結構。結構特點：穩(wěn)定性好、空間剛度大、高度底、建筑平面布置靈活。施工特點：跨度大、構件重、安裝位置高。網架種類：1、交叉平面桁架1）兩向正交正放網架2）兩向正交斜放網架2、四角錐體1）正放四角錐體網架2）正放抽空四角錐體網架3）斜放四角錐體網架4）星形四角錐體網架5）棋盤形四角錐體網架3、三角錐網架1）三角錐網架2）抽空三角錐網架3)蜂窩三角錐網架網架的安裝方法及適用范圍如下：①高空散裝法。適用于螺栓連接節(jié)點的各種類型網架。②分條或分塊安裝法。適用于分割后剛度和受力狀況改變較小的網架。③高空滑移法。適用于正放四角錐。正放抽空四角錐。兩向正交正放四角錐等網架。④整體吊裝法。適用于各種類型的網架。⑤整體提升法。適用于周邊支承及多點支承網架。⑥整體頂升法。適用于支點較少的多點支承網架。一、高空散裝法高空散裝法是將網架的桿件和節(jié)點（或小拼單元）直接在高空設計位置總拼成整體的方法。

1．工藝特點

高空散裝法分全支架法（即搭設滿堂腳手架）和懸挑法兩種。2．拼裝支架

（1）支架穩(wěn)定驗算。（2）支架沉降控制。（3）支架拆除。3

螺栓球節(jié)點網架拼裝

二、分條（分塊）吊裝法把網架分成條或幾個椎體組成的小塊，在地面拼裝后，吊到高空進行拼裝。1．工藝特點2．條（塊）單元劃分（1）單元相互靠緊，下弦用雙角鋼分在兩個單元L（圖6-67a），（2）單元相互靠緊，上弦用剖分式安裝節(jié)點連接（圖6-67b），（3）單元間空一網格，在單元吊裝后再在高空將此空格拼成整體（圖6-67c），3．撓度控制

4．條（塊）狀單元幾何尺寸控制（三）高空滑移法在網架一端安裝標高的高度上搭設拼裝臺，在臺上拼裝成多條單條網架單元，再逐條滑移到安裝位置拼裝成整體的方法。

1．工藝特點（1）單條滑移法（2）逐條積累滑移法2．滑移裝置（1）滑軌（2）導向輪