畢業(yè)設(shè)計說明書題目：九芝堂股份有限公司倉儲管理探析產(chǎn)品設(shè)計工藝設(shè)計方案設(shè)計√類型：學生姓名：學號：學院：商學院班級:指導老師:二零一五年五月九日目錄TOC\o"1-3"\f\h\z\u摘要 九芝堂股份有限公司倉儲管理探析摘要：長期以來,我國醫(yī)藥企業(yè)倉儲管理水平較低,所以降低倉儲管理成本的空間較大,要對庫存量進行有效的監(jiān)控和管理,使庫存既能滿足客戶需求,亦能減少資金積壓,以獲得更大的經(jīng)濟效益.醫(yī)藥企業(yè)想提高自身庫存管理水平,首先要進行內(nèi)部人員與資源的整頓,同時要引進國內(nèi)外先進的管理手段。本文通過在九芝堂股份有限公司實習期間的調(diào)查及結(jié)合實際情況，分析九芝堂物流倉儲管理的現(xiàn)狀，并提出適合其發(fā)展的借鑒建議。關(guān)鍵詞:倉儲管理倉儲流程九芝堂股份有限公司醫(yī)藥業(yè)在我國當前社會經(jīng)濟中具有重要的地位和作用。要更好的實現(xiàn)企業(yè)倉庫管理,需要加強企業(yè)各部門的協(xié)調(diào)溝通順暢,生產(chǎn)才能正常有序的進行。倉庫管理在企業(yè)物流環(huán)節(jié)和價值環(huán)節(jié)中均是不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是企業(yè)順利生產(chǎn)和高效運作的后勤保障。企業(yè)通過不斷提高倉庫管理水平,保證生產(chǎn)供應(yīng),節(jié)約物流成本,同時降低庫存資金作用,為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。目前，庫存問題已成為很多制造企業(yè)發(fā)展的瓶頸，研究醫(yī)藥企業(yè)庫存管理具有非常重要的意義。本文結(jié)合九芝堂股份有限公司麓谷總部倉儲項目部的情況以及工作實習情況對九芝堂倉儲的現(xiàn)狀以及存在的問題提出了一些建議，這也是我們在工作中的一種收獲。一、九芝堂股份有限公司基本概況（一）公司簡介九芝堂股份有限公司是國家重點中藥企業(yè)、國家重點高新技術(shù)企業(yè)、國內(nèi)A股上市公司、湖南省質(zhì)量管理獎企業(yè)、國家博士后科研工作站。公司前身“勞九芝堂藥鋪”創(chuàng)建于1650年。2004年2月，“九芝堂”商標被國家工商行政管理總局商標局認定為中國馳名商標；2006年9月，“九芝堂”被國家商務(wù)部認定為“中華老字號”；2008年6月，九芝堂傳統(tǒng)中藥文化被列入國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護目錄。公司主要從事中成藥、生物藥品的研制、生產(chǎn)、銷售及藥品的批發(fā)、零售業(yè)務(wù)，綜合經(jīng)濟實力在湖南省醫(yī)藥行業(yè)中名列前茅，并連續(xù)獲評納稅信用A級單位。截至2013年底，公司已發(fā)展成為擁有總資產(chǎn)19億元，凈資產(chǎn)15億元，年銷售14億元，下轄8家直接控股子公司、2家間接控股子公司，擁有近200家連鎖門店的工、商、研一體化的現(xiàn)代大型醫(yī)藥企業(yè)。2013年公司年銷售收入較去年同期增長16.25%，全年利稅總額過4億元，向社會繳納的稅金突破2億元。公司秉承“九州共濟、芝蘭同芳”的企業(yè)理念，將傳承與創(chuàng)新相結(jié)合，弘揚三百多年優(yōu)良的制藥傳統(tǒng)，通過提升產(chǎn)品質(zhì)量標準確保行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢；以中藥制劑為核心，大力發(fā)展生物制劑，做強零售連鎖，確立特色優(yōu)勢。面對激烈的市場競爭，九芝堂謀求和諧合作，共同發(fā)展，以向消費者提供質(zhì)量上乘的放心藥品為己任，致力于人類健康養(yǎng)生事業(yè)。公司年銷售額過億元的產(chǎn)品有3個：驢膠補血顆粒、斯奇康、濃縮丸系列，年銷售額過千萬元的產(chǎn)品有4個：裸花紫株片、乙肝寧顆粒、足光粉、補腎固齒丸。其中驢膠補血顆粒年銷售額超過3億元，天然補血良藥。（二）公司組織結(jié)構(gòu)下面是九芝堂股份有限公司的組織結(jié)構(gòu)圖：圖1組織結(jié)構(gòu)圖二、九芝堂倉儲管理流程貨物到達公司后，由倉庫收貨員確認訂單、包裝、數(shù)量。如果可以確定，則進行系統(tǒng)收貨，錄入到EAS金蝶系統(tǒng)中。反之，則需要通知計劃員或者質(zhì)檢員，做好相關(guān)的記錄。確認無法實施后，將貨物退回。確認可行的話，修改貨物資料，同樣進行系統(tǒng)收貨，打印貨物標簽。系統(tǒng)收貨后，由質(zhì)檢員測試貨物是否合格，不合格將按照不合格品程序處理，即封存、退貨、分選、報廢。合格則進行入庫儲存，需要高架司機將貨物退放在高架區(qū)。儲存后，系統(tǒng)下料員根據(jù)超市的需求進行補料，打印補貨看板，同時轉(zhuǎn)移貨物標簽至產(chǎn)家。之后由司機根據(jù)生產(chǎn)看板準備生產(chǎn)用料，并配送原材料。貨物到達生產(chǎn)線后，生產(chǎn)部進行生產(chǎn)，做出成品。這時，由生產(chǎn)部系統(tǒng)員進行對成品系統(tǒng)確認，打印系統(tǒng)確認單。確認后，成品收貨員進行入庫，打印成品入庫標簽，貨物堆放在成品區(qū)。由辦理進出口業(yè)務(wù)部門進行發(fā)貨準備，即提供全套發(fā)貨單據(jù)（發(fā)票、裝箱單）。成品發(fā)貨員收到后，進行系統(tǒng)確認并安排叉車司機裝車。（一）入庫管理入庫管理：倉管員對進倉貨物安排準確倉位——收貨員核對單貨、做好登記準備——貨物進入倉庫后，裝卸工需要對入倉貨物裝卸規(guī)范、對方標準。1、接收貨物供應(yīng)商運送的貨物到達時，會有回單需要簽收。待貨物全卸貨完畢時，在對過貨物的數(shù)量之后，再簽字將回單交給司機，由司機帶回。圖2供應(yīng)商送貨單2、核對貨物信息點完數(shù)量之后，接下來要做的就是核對貨物信息，并且仔細檢查外包裝箱上有沒有貼上我司規(guī)定使用的標簽，并注明上供應(yīng)商名稱、物料代碼、規(guī)格型號及生產(chǎn)日期。如若沒有貼上標簽，就要及時反饋給供應(yīng)商，要求退貨或供應(yīng)商派人貼上。3、做取樣送檢單在核對過貨物的信息全都無誤之后，再做送檢單和交庫單。表格上要明確注明供應(yīng)商的名稱、物料編碼以及送檢交庫的日期；交庫單上還要注明貨物的價格。4、送檢、交庫做完取樣送檢單以后，將送檢單交給品質(zhì)檢驗部，由品質(zhì)檢驗員檢驗來料；交庫單交給倉庫。之后要跟蹤來料檢驗時所發(fā)現(xiàn)的問題，如有需要退貨的要及時聯(lián)系供應(yīng)商，確定退貨時間，并且跟蹤補回的來料。發(fā)到光伏熱發(fā)個吧發(fā)到光伏熱發(fā)個吧

回供

應(yīng)

商回供應(yīng)商退回供應(yīng)商退

回供

應(yīng)

商退回供應(yīng)商黃聯(lián)：生產(chǎn)藍聯(lián)：財務(wù)黃聯(lián)：生產(chǎn)藍聯(lián)：財務(wù)紅聯(lián)：物流白聯(lián)：車間不合格原材料原材料入庫申請品質(zhì)檢驗合格合格質(zhì)檢員填寫驗收單倉管員填寫入庫單質(zhì)檢員填寫驗收單倉管員填寫入庫單 財務(wù)記賬倉管員記賬填寫實物卡財務(wù)記賬倉管員記賬填寫實物卡 入庫單附發(fā)票后報賬入庫單附發(fā)票后報賬核對核對存檔存檔圖3入庫流程（二）庫存管理倉庫管理主要針對倉庫或庫房的布置，物料運輸和搬運以及存儲自動化等的管理；庫存管理的對象是庫存項目，即企業(yè)中的所有物料，包括原材料、零部件、在制品、半成品及產(chǎn)品，以及起輔助物料。庫存管理的主要功能是在供、需之間建立緩沖區(qū)，達到緩和用戶需求與企業(yè)生產(chǎn)能力之間，最終裝配需求與零配件之間，零件加工工序之間、生產(chǎn)廠家需求與原材料供應(yīng)商之間的矛盾庫內(nèi)管理：倉管員需要對庫內(nèi)成品和設(shè)備做定期檢查，要定期對倉庫進行清潔，同時維護倉庫安全，保障各項運作規(guī)范和標準，需準確及時的對庫內(nèi)成品和設(shè)備統(tǒng)計匯總。1、貨品存放；入庫產(chǎn)品需掛好庫存卡后入位，貨物的存放不能超過產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。所有貨物不可以直接放置在地面上，必須按照貨位標準整齊的碼放在木托盤上。貨物必須保持清潔，長期存放的貨物須定期打掃塵土，貨物上不許放置任何與貨物無關(guān)的物品，如廢紙，廢袋，膠帶等。破損及不良品單獨放置在擱置區(qū)，并保持清潔的狀態(tài)，準確的記錄。2、盤點流程；所有的貨物每半年必須大盤一次。對A類貨物須每月盤一次。B類三個月盤一次，C類半年一次。針對每天出庫的產(chǎn)品進行盤點，并對其他貨物的一部分進行循環(huán)盤點，以保證貨物數(shù)量的準確性盲盤：針對每次盤點，接單人員打印盤點表，不包括產(chǎn)品數(shù)量，交給盤點人員。至少兩名盤點人員進行盤點，將盤點數(shù)量填寫在空白處，盤點后由二人共同簽字確認數(shù)量。將盤點表交于報表人員，報表人員將盤點數(shù)量輸入盤點表，進行數(shù)量的匹配，如有數(shù)量的差異，需重新打印差異單，進行二次盤點，二次盤點后無差異存檔。如有差異，需進行核查，如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯誤的，需及時聯(lián)系客戶，是否能挽回損失，無法挽回的損失，按照事故處理程序辦理。出庫管理出庫管理：倉庫員必須確保貨物出庫手續(xù)齊全且數(shù)量準確，裝卸工保障出庫貨物裝卸規(guī)范、堆放標準，出貨時倉庫主管要按出貨單先后發(fā)放貨物，最后倉庫主管對出庫單據(jù)保存歸檔。原輔料出庫由生產(chǎn)車間由領(lǐng)用經(jīng)辦管理人員開立根據(jù)生產(chǎn)訂單需要開具《領(lǐng)料申請單》，領(lǐng)料單必須填清楚訂單號、物料編號、名稱、規(guī)格、數(shù)量和生產(chǎn)車間。經(jīng)車間主管核簽后向倉儲部相關(guān)倉庫辦理領(lǐng)料，各車間因生產(chǎn)需要領(lǐng)用原輔料，應(yīng)提前按以上要求開好單據(jù)；成品出庫由銷售客服根據(jù)銷售訂單在系統(tǒng)生產(chǎn)《銷售出庫單》后安排出貨，銷售部或包裝車間不得越過倉庫直接發(fā)貨到客戶；領(lǐng)用工具類，高額度價格用品時或其它維修配件時由機修師傅填寫《領(lǐng)料申請單》經(jīng)車間主管核簽后向倉儲部相關(guān)倉庫辦理領(lǐng)料，以損壞的零件到輔料倉庫換領(lǐng)新零件，并開具《生產(chǎn)領(lǐng)料單》；原輔料倉庫收到《領(lǐng)料申請單》后要求依據(jù)先進先出原則，及時安排配好原輔料，并開具《生產(chǎn)領(lǐng)料單》，倉庫倉管員與各部門領(lǐng)料人員必須于倉庫現(xiàn)場作點交簽收手續(xù)；銷售成品出庫由倉管員根據(jù)銷售客服在系統(tǒng)制好的《銷售出庫單》，安排于48小時內(nèi)配好貨物，配物要求規(guī)格數(shù)量準確無誤，配好后打包，并將紅聯(lián)用塑料袋裝好后放出貨物，并在外編織袋寫明“內(nèi)有清單字樣”編織袋上寫上收貨人、地址、電話等信息，以上完成后，由配貨人員填寫《成品倉發(fā)貨記錄表》，便于追溯各批次出貨配貨人員，倉管員應(yīng)于次日將《銷售出庫單》給內(nèi)銷部一聯(lián)；（四）金蝶EAS倉儲信息管理1、倉庫管理是物流管理的核心，是進行貨物流動、循環(huán)管理控制的系統(tǒng)。2、金蝶EAS倉庫管理系統(tǒng)，通過入庫業(yè)務(wù)（包括外購入庫、產(chǎn)品入庫、委外加工入庫、其它入庫、贈品入庫）、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)整（包括盤盈入庫、盤虧毀損），結(jié)合批次管理、物料對應(yīng)、庫存盤點、質(zhì)檢管理、虛倉管理、即時庫存管理等功能的綜合運用，對倉存物流的物流和成本管理全過程驚醒有效控制和跟蹤，實現(xiàn)完善的企業(yè)倉儲信息管理。與采購管理系統(tǒng)、銷售管理系統(tǒng)、存貨核算系統(tǒng)、成本管理系統(tǒng)的單據(jù)和憑證等結(jié)合使用，提供完整、全面的企業(yè)物流業(yè)務(wù)流程管理和財務(wù)管理信息。圖4金蝶采購入庫單查詢圖5采購入庫單序時薄三、九芝堂倉儲管理存在的問題（一）倉庫布局不合理，設(shè)施設(shè)備利用率不足從理論上講，物流作業(yè)效率的高低與許多因素有關(guān)，倉庫布局與設(shè)施利用率無疑是至關(guān)重要的因素。倉庫局部設(shè)計不合理貨物集結(jié)區(qū)較為偏遠且功能多種，導致倉庫內(nèi)貨物到達集貨區(qū)距離過遠，增大了元工工作強度；多種作業(yè)程序在此進行導致工作局面混亂。倉庫功能分區(qū)不明顯，通道標志不醒目，從而使許多供應(yīng)商無法進行迅速碼貨?；驹O(shè)施設(shè)備沒有充分利用倉庫空間利用率低。貨物隨地擺放不規(guī)則，因無法充分利用貨架使堆碼層數(shù)過低，大部分空閑閑置浪費。托盤利用率低。托盤的利用應(yīng)是盡可能地利用托盤的承載力，采用合理的堆碼方法，而我們在公司看到大部分貨物在托盤上的堆碼凌亂從而使貨物堆碼層數(shù)少，需占用較多托盤。設(shè)備維護不佳，規(guī)章制度執(zhí)行力度不夠1、在作業(yè)操作過程中，叉車和托盤使用最為頻繁，也是最容易造成損失的，該公司大部分損害的手動托盤搬運車放在倉庫角落里未得到及時的處理，更為嚴重的是有些員工仍然使用壞了的搬運車進行工作。2、公司缺乏完善的工作崗位操作標準制度，倉庫值班人員在工作期間擅自離開工作崗位，領(lǐng)料人員無法得到及時領(lǐng)貨，降低了辦事效率。（三）庫存管理透明度差由于備件種類繁多,因此倉庫保管員對每種備件的數(shù)量和狀態(tài)很難做到心中有數(shù),過期備件無法及時更新和保養(yǎng),庫存量少的備件也無法得到及時補充。元器件查找困難；備品備件的登記方式不靈活,查找時只能根據(jù)備件的名稱和型號在帳本中查找,一旦某個元件沒有庫存,無法實現(xiàn)模糊查詢,找到相似型號或者代用品。因此,對倉庫庫存的管理工作具有盲目性,沒有做到心中有數(shù)，大大降低了工作效率。（四）破損事件及少貨事件常有發(fā)生倉庫內(nèi)有很多破損的貨物，有些的是因為到貨是就破損了的，而有些的則是因為貨物發(fā)出去以后，在裝卸搬運過程中由于不小心損壞了包裝或機器而退回來的，這些貨物就擺放得比較亂，而且很容易被有順手牽羊給帶走了。（五）員工的職業(yè)素養(yǎng)有待提高有些員工操作比較隨意，動作不規(guī)范，進行野蠻裝卸，摔貨現(xiàn)象時有發(fā)生，導致一些易碎貨物易碎，造成貨損貨差；有些員工不能正確使用機械設(shè)備。一個人發(fā)一車貨，或者還會有一個人同時發(fā)兩車貨的情況，雖然有掃描槍，但是由于搬運工的人數(shù)還是比倉管員多，也會有搬運工多上了貨的情況。而且很多時候在發(fā)貨完貨以后司機就直接開走沒有點數(shù)，或者倉管員也沒有點倉庫內(nèi)的庫存。這樣就會有可能多發(fā)了貨出去。由于這種沒有復核程序的出入庫,致使發(fā)錯貨的情況時有發(fā)生。四、九芝堂倉儲管理改善建議（一）倉庫儲存空間合理優(yōu)化倉庫倉儲系統(tǒng)的主要構(gòu)成要素包括儲存空間、貨品、人員及設(shè)備等要素。儲存是倉庫的核心功能和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，儲存區(qū)域規(guī)劃合理與否直接影響到倉庫的作業(yè)效率和儲存能力。因此，儲存空間的有效利用成為倉庫管理好壞的重要影響因素之一。而百世如何利用現(xiàn)有的面積達到一個最大化的倉儲狀態(tài)，這也是提高效率，節(jié)省成本，增加效益的一個重要辦法之一。（二）規(guī)范物料與產(chǎn)品管理1、產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)過程中（包括進中間站），應(yīng)有產(chǎn)品遞交單或產(chǎn)品遞交許可證。嚴格執(zhí)行物料管理制度，及時完成帳、卡等相關(guān)記錄，要求內(nèi)容填寫及時、齊全、正確，帳、卡、物一致。2、不合格物料、特殊物料、標識材料等應(yīng)嚴格管理，符合規(guī)定要求；對溫度、濕度或其它條件有特殊要求的物料，應(yīng)按規(guī)定條件貯存、效期明確。不合格的物料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品和成品的處理應(yīng)當經(jīng)質(zhì)量管理負責人批準，并有記錄。3、物料按規(guī)定條件存放，包裝清潔，貯存不得超過效期，按規(guī)定放置在碼架上離地擺放，同一品種、不同批號或同一批號不同規(guī)格的物料之間應(yīng)保持適當?shù)拈g距。原輔料應(yīng)當按照有效期或復驗期貯存。貯存期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)對質(zhì)量有不良影響的特殊情況，應(yīng)當進行復驗。只有經(jīng)質(zhì)量管理部門批準放行并在有效期或復驗期內(nèi)的原輔料方可使用。4、標簽、使用說明書等帶有文字內(nèi)容的包裝材料應(yīng)由專人保管、領(lǐng)用并作記錄。標簽應(yīng)計數(shù)發(fā)放，由領(lǐng)用人核對簽名；標簽使用數(shù)、殘損數(shù)及剩余數(shù)之和等于領(lǐng)用數(shù)。印有批號的殘損標簽/小盒及剩余標簽/小盒或破損的復合膜袋由專人銷毀，應(yīng)有記數(shù)、發(fā)放、使用、銷毀記錄。5、貨品應(yīng)離墻、離地、離設(shè)備設(shè)施存放(黃酒、蜂蜜、酒精、液體石蠟除外)；批貨品間有明顯間距，有效分批(與紙箱配套使用的同一規(guī)格的墊片、紙架除外)，堆碼整齊；貨品外包裝有堆碼要求的要按要求碼放；貨品外包裝應(yīng)符合要求并保持清潔干凈。（三）盡量減少貨物在各個流程的損壞，加強安全防范措施1、改善各個流程條件，逐步配備必要的測量、檢查儀器和工具，加強對物品的質(zhì)量管理，嚴防損壞、變質(zhì)和丟失。2、各種物資進出倉均需嚴格按規(guī)定辦理手續(xù)，進庫要認真查收，出庫要核對無誤。各級庫房都應(yīng)設(shè)置有品名、數(shù)量、單位的物品細帳（卡）、規(guī)格、型號、質(zhì)量級別，對庫存各類物品根據(jù)有關(guān)憑證進行增記錄，物資出入倉隨時登記，做到帳目清楚、準確、整潔。3、確保安全責任區(qū)域的消防設(shè)施完好、干凈、無雜物、無遮擋，確保安全通道暢通，出現(xiàn)問題及時處理或上報。確保安全責任區(qū)域內(nèi)無火種、煙頭等危險品；要做好防火防盜工作；發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。確保消防設(shè)施、設(shè)備的正確使用和完好，出現(xiàn)問題及時處理或上報。安全檢查記錄：同步、規(guī)范、完整、準確。完善倉庫6S管理推行6S治理工作如同進行一場戰(zhàn)斗,要取得勝利,事先就要進行精心策劃、周密部署,建立完善的組織模式。九芝堂股份有限公司各部分也應(yīng)成立推行組織機構(gòu)。根據(jù)組織總體實施方案和實施計劃,提出部分的實施方案和實施計劃,并具體落實到責任人等。這樣嚴格按照6S的程序來管理倉庫一定會有利于倉庫的日常管理工作的進行。加強庫存物資管理和物資需求計劃跟蹤管理，提高倉庫效率，降低庫存成本。1、庫存主辦全程監(jiān)控物資出入庫，凡使用部門檢驗合格的物資入庫手續(xù)即迅速辦理，凡入庫物資應(yīng)在工作日內(nèi)發(fā)往使用部門的，主辦隨時可監(jiān)控進而督促相應(yīng)責任人辦理。2、跟蹤。通過貨物跟蹤系統(tǒng)所得到的有關(guān)貨物運送狀態(tài)的信息豐富了供應(yīng)鏈的信息分享源，有關(guān)貨物運送狀態(tài)信息的分享有利于顧客預告做好接貨以及后續(xù)工作的準備。3、加強與使用部門材料員的溝通交流，一旦使用部門有庫存物資，則及時通知材料員并督促其盡快過來領(lǐng)料，可轉(zhuǎn)發(fā)郵件給主辦以督促器迅速辦理。4、加強學習，倉管員應(yīng)加強物資管理規(guī)定，物資驗收規(guī)定等規(guī)章制度的學習，將制度政策了然于胸，則在日常工作中才能有規(guī)可循有矩可蹈。5、加強對庫存大件備件的保養(yǎng)。部分大型備件因分部材料室條件所限暫存材料庫，我?guī)靻T工多次對其進行保養(yǎng)以保證使用部門在使用時完全和服標準規(guī)范，減少因保存不善而帶來的庫存成本上升。（五）提高員工素質(zhì)提高員工素質(zhì)，完善自動化倉庫的管理機制物流設(shè)備要實現(xiàn)高效能利用，需要有相適應(yīng)的物流環(huán)境和科學管理，這些都要求有高素質(zhì)的人才。在目前缺乏實踐經(jīng)驗的情況下，可采取“走出去，請進來”的辦法，去發(fā)達國家考察學習，請專業(yè)人士或高校教師介紹經(jīng)驗、傳授知識、辦學習班等，或在技術(shù)院校招聘物流專業(yè)技術(shù)型人才，盡快解決操作人員和維修人員缺乏的局面。做好消化吸收工作，使其盡快國產(chǎn)化，以適應(yīng)市場需要。員工提高自身綜合素質(zhì)，不僅為企業(yè)樹立良好形象，塑造品牌，贏得市場的競爭力，也為自己在激烈的市場競爭中求得生存。五、總結(jié)隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，倉儲業(yè)的發(fā)展前途一片光明，而市場競爭也將更加激烈，為了提高九芝堂的競爭力，應(yīng)當在管理觀念更新與創(chuàng)新、現(xiàn)代物流管理信息技術(shù)、人員素質(zhì)的提高問題、服務(wù)領(lǐng)域的延伸上多下功夫，不斷優(yōu)化配置倉儲資源。要及時適應(yīng)行業(yè)的高效率、低成本的要求就必須在信息管理高效率的基礎(chǔ)上不斷進行革新。同時，通過這次的工作經(jīng)驗，對九芝堂物流的整個倉儲流程都有了一定的了解，并著重的分析了公司在倉儲管理及EAS系統(tǒng)運用過程中存在的一些問題