xxxx工程閥門試壓方案編制：xxx審核：xxx批準(zhǔn)：xxx會簽：質(zhì)量：xxx安全：xxx目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc36776243"1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc36776244"3編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc36776245"3閥門試驗1HYPERLINK\l"_Toc36776246"4安全保證措施3HYPERLINK\l"_Toc36776247"5施工措施用料：3HYPERLINK\l"_Toc36776248"6施工機(jī)具一覽表:3HYPERLINK\l"_Toc36776249"7閥門試壓用表格:41工程概況泰山鹽化工工程的工藝復(fù)雜，其中PVC裝置輸送介質(zhì)多為極度危害和高度危害介質(zhì)，因此對閥門的密封性能要求十分嚴(yán)格，為保證PVC裝置的閥門安裝質(zhì)量，特編制本方案。2編制依據(jù)2.1有關(guān)閥門試壓的調(diào)度會紀(jì)要。2.2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-972.3《煉油、化工施工安全規(guī)范》HGJ233-87HG3505-993閥門試驗3.1閥門安裝前必須按方案中的規(guī)定進(jìn)行檢查試驗。3.2對于輸送工藝介質(zhì)的管道系統(tǒng)，應(yīng)逐個對閥門進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格者不得使用。3.3對其它系統(tǒng)應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨，下同）中抽查10%,且不小一個，進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。3.4閥門的試驗場地宜在專設(shè)的試驗場地進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)有防凍措施。3.5閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，保壓5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格。密封試驗壓力不得小于公稱壓力，保壓10分鐘，以密封面無滲漏為合格。3.6公稱壓力小于1Mpa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥及對焊的閥門，可不單獨進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，殼體壓力試驗宜在系統(tǒng)試壓力時按管道系統(tǒng)的試驗壓力進(jìn)行試驗。3.7合金鋼閥門應(yīng)逐個對殼體作光譜分析，對內(nèi)件材質(zhì)每批抽查數(shù)量不得少于1個。3.8作嚴(yán)密性試驗時，蝶閥、止回閥在背壓側(cè)加壓；安全閥在工作側(cè)加壓；其它閥門在進(jìn)口處加壓。3.9試驗前，應(yīng)除去密封面上的油漬、污物，試驗過程中，只允許一個人以正常的體力關(guān)閉，當(dāng)手輪的直徑≥320mm時，允許兩個人共同關(guān)閉。3.10試驗用的壓力表，必須經(jīng)過檢驗，精度不低于1.5級。3.11試壓介質(zhì)為水時，應(yīng)選取潔凈無污染水，不銹鋼閥門的試壓用水的氯離子含量不得超過25PPM。3.12試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部的積水并吹干，對閥門的關(guān)閉位置進(jìn)行檢查，閘閥、截止閥、蝶閥、底閥等閥門的關(guān)閉件應(yīng)處于全關(guān)閉的位置，旋塞閥、球閥的關(guān)閉件應(yīng)完全處于全開啟位置，以防止灰塵沾染密封面。在明顯位置進(jìn)行標(biāo)識后入庫待用。表二閥門壓力試驗對照表閥門種類設(shè)計壓力（MPaa）試驗項目試驗壓力（MPaa）碟閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.762.5強(qiáng)度3.75嚴(yán)密2.75閘閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.762.5強(qiáng)度3.75嚴(yán)密2.75截止閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.762.5強(qiáng)度3.75嚴(yán)密2.75止回閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.762.5強(qiáng)度3.75嚴(yán)密2.75球閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.762.5強(qiáng)度3.75嚴(yán)密2.75隔膜閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.762.5強(qiáng)度3.75嚴(yán)密2.75底閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.76旋塞閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.762.5強(qiáng)度3.75嚴(yán)密2.75安全閥1.0強(qiáng)度1.5嚴(yán)密1.11.6強(qiáng)度2.4嚴(yán)密1.764安全保證措施4.1閥門的試壓必須劃出固定的場地，無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入。4.2其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煉油、化工施工安全規(guī)范》HGJ233-87HG3505-99。5施工措施用料：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板δ=6mmQ2235AM2162鋼板δ=10mmQQ235AM263鋼板δ=20mmQ2335AM264鋼管φ48×3.5M0．55鋼管φ25×2.5M0．56鋼管φ108×6M0．57鋼管φ219×8M0．58銅管φ10M209鋼管φ325×9M110橡膠板δ=5mmM21811螺栓M12～M24套各5012黃油KG246施工機(jī)具一覽表:名稱型號數(shù)量備注電焊機(jī)12KVA1臺手動試壓泵2S—SY2臺移動式空壓機(jī)2V-6/81臺扳手2套壓力表4Mpa100Mpa各4塊壓力表40Mpa1塊7閥門試壓用表格:Ｈ－304Tab閥門試壓記錄Pressureetesttrecoordoffvalvves項目:Project裝置:Unit工號:Section型號規(guī)格Modelanndspeecificcationn數(shù)量Quant-i