標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 34363-2017 無(wú)損檢測(cè) 鋁合金超聲標(biāo)準(zhǔn)試塊制作和校驗(yàn)方法》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，主要針對(duì)鋁合金材料的超聲波檢測(cè)過(guò)程中所使用的標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作及校驗(yàn)提供了具體指導(dǎo)。該標(biāo)準(zhǔn)適用于采用超聲波技術(shù)對(duì)鋁合金材料進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)所需的標(biāo)準(zhǔn)試塊的設(shè)計(jì)、加工以及性能驗(yàn)證等方面。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，首先明確了鋁合金超聲標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)具備的基本特性與要求，包括但不限于材料選擇、尺寸規(guī)格等基礎(chǔ)條件。對(duì)于材料而言，規(guī)定了用于制造標(biāo)準(zhǔn)試塊的鋁合金牌號(hào)及其化學(xué)成分范圍；在尺寸方面，則詳細(xì)描述了不同類型試塊的具體外形尺寸及允許偏差值。

此外，《GB/T 34363-2017》還制定了詳細(xì)的加工工藝流程，涵蓋了從原材料準(zhǔn)備到最終成品檢驗(yàn)的全過(guò)程。其中包括切割、鉆孔、銑削等多個(gè)工序的操作指南以及質(zhì)量控制要點(diǎn)。特別強(qiáng)調(diào)了在加工過(guò)程中需嚴(yán)格遵守的技術(shù)參數(shù)，如表面粗糙度、平行度和平面度等指標(biāo)。

關(guān)于校驗(yàn)部分，本標(biāo)準(zhǔn)提出了多種測(cè)試方法來(lái)確保所制備的標(biāo)準(zhǔn)試塊符合預(yù)期性能要求。這些方法主要包括聲速測(cè)量、衰減系數(shù)測(cè)定以及反射體響應(yīng)測(cè)試等內(nèi)容。通過(guò)實(shí)施這些測(cè)試項(xiàng)目，可以有效地評(píng)估試塊內(nèi)部是否存在缺陷或者其聲學(xué)特性是否滿足使用需求。


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....

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  • 2017-09-29 頒布
  • 2018-04-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS19100

J04.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T34363—2017

無(wú)損檢測(cè)鋁合金超聲標(biāo)準(zhǔn)試塊

制作和校驗(yàn)方法

Non-destructivetesting—Testmethodforfabricatingandcheckingaluminum

alloyultrasonicstandardreferenceblocks

2017-09-29發(fā)布2018-04-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T34363—2017

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

方法概要

4…………………1

意義和用途

5………………2

標(biāo)準(zhǔn)試塊推薦組

6…………………………2

標(biāo)準(zhǔn)試塊用材料

7…………………………5

標(biāo)準(zhǔn)試塊用材料質(zhì)量

8……………………5

標(biāo)準(zhǔn)試塊制作程序

9………………………6

物理特性校驗(yàn)程序

10………………………7

超聲響應(yīng)特性校驗(yàn)程序

11…………………7

報(bào)告

12……………………13

Ⅰ

GB/T34363—2017

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC56)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位上海航天精密機(jī)械研究所上海材料研究所中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空材

:、、

料研究院山東瑞祥模具有限公司

、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李來(lái)平周建平周改超周軍史亦韋梁菁魏忠瑞孟凡寶金宇飛丁杰

:、、、、、、、、、。

Ⅲ

GB/T34363—2017

無(wú)損檢測(cè)鋁合金超聲標(biāo)準(zhǔn)試塊

制作和校驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁合金超聲標(biāo)準(zhǔn)試塊推薦組制作程序物理特性校驗(yàn)程序和超聲響應(yīng)校驗(yàn)程序

、、。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋁合金標(biāo)準(zhǔn)試塊適用于超聲檢測(cè)設(shè)備性能校驗(yàn)也可用于鋁合金產(chǎn)品超聲縱波脈

,()

沖反射直接接觸或液浸檢測(cè)的校準(zhǔn)和控制

()。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)超聲檢測(cè)

GB/T12604.1

無(wú)損檢測(cè)通用術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T20737

無(wú)損檢測(cè)不用電子測(cè)量?jī)x器對(duì)脈沖反射式超聲檢測(cè)系統(tǒng)性能特性的評(píng)定

GB/T28880

3術(shù)語(yǔ)和定義

和界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件

GB/T12604.1GB/T20737。

31

.

角度誤差angularerror

探頭從標(biāo)準(zhǔn)試塊接收到最多次數(shù)或者最大幅度背反射而平底孔底面的響應(yīng)不是最大值的現(xiàn)象當(dāng)

。

超聲入射面孔底面和背面不平行時(shí)會(huì)出現(xiàn)角度誤差

、。

32

.

面積-幅度響應(yīng)曲線area-amplituderesponsecurve

離探頭距離相同時(shí)不同面積反射體與其超聲響應(yīng)對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線

,。

33

.

金屬距離metaldistance

標(biāo)準(zhǔn)試塊中從超聲入射面到平底孔底面之間的距離

。

34

.

超聲響應(yīng)ultrasonicresponse

在超聲檢測(cè)儀器顯示屏上觀察到的顯示高度反映標(biāo)準(zhǔn)試塊從孔底面初始反射的超聲波能量大小

,。

4方法概要

41制作標(biāo)準(zhǔn)試塊的鋁合金材料經(jīng)超聲檢測(cè)后應(yīng)無(wú)明

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