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機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)第五章車削掌握軸套零件的裝夾及車削工藝知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)學(xué)會(huì)正確快速的在車床車削軸套類工件。第四節(jié)典型零件的車削工件的車削根據(jù)其功用、結(jié)構(gòu)形狀、材料和熱處理以及尺寸不同而不同。軸套是典型的短套筒工件，其結(jié)構(gòu)如圖。一、軸套車削分析1.主要表面分析內(nèi)孔既是支撐其他工件的支撐面，也是本工件的主要基準(zhǔn)面；外圓及其臺(tái)階面也是用于支撐其他工件的。2.主要技術(shù)要求分析內(nèi)孔與外圓的同軸度控制在0.003mm內(nèi)，臺(tái)階面與外圓的垂直度控制在0.020mm內(nèi)，本身孔的粗糙度為0.8μm。

二、軸套的車削方案1.毛坯的選擇根據(jù)軸套的材料為45鋼，中批量生產(chǎn)，工件直徑尺寸差異較大，工件壁薄、剛度大、容易變形，加工粘度要求較高，工件經(jīng)過淬火處理等因素，選擇模鍛件。2.基準(zhǔn)分析主要定位基準(zhǔn)為的內(nèi)孔軸線，加工內(nèi)孔是的定位基準(zhǔn)為外圓軸線。3.安裝方案加工大端及內(nèi)孔時(shí)，可直接采用三卡盤裝夾，粗加工小端可采用反夾大端，半精、精加工小端時(shí)，應(yīng)該配心軸。以孔定位軸向夾緊工件。型孔加工時(shí)，可采用分度頭安裝，并直接用分度法，保證在工件圓周上均勻分布的位置要求。對(duì)大端的四個(gè)螺釘孔，則采用夾具安裝，以大端面及孔作為定位基準(zhǔn)，防止型孔轉(zhuǎn)動(dòng)。4.軸套表面的加工方法內(nèi)孔采用精磨達(dá)到翌和精度及粗糙度的要求，外圓及其臺(tái)階面采用磨削加工；其余回轉(zhuǎn)面以半精車滿足加工要求，型孔在立銑床上完成；四個(gè)安裝孔采用鉆削。5.熱處理工藝的安排退火淬火調(diào)質(zhì)6.中間檢驗(yàn)的安排中間檢驗(yàn)應(yīng)安排在轉(zhuǎn)換車間前，容易出現(xiàn)毛刺工序后安排去毛刺。三、軸套的車削工藝過程準(zhǔn)備毛坯熱處理粗車大端粗車小端檢驗(yàn)熱處理半精車大端半精車小端銑小端型孔鉆大端四小孔鉗工去毛刺中間檢驗(yàn)熱處理麿大端孔磨小端外圓及臺(tái)階磨大端孔檢驗(yàn)知識(shí)小結(jié)：一、軸套車削

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