強度：零件抵抗斷裂、塑變、疲勞破壞的能力。一、載荷和應力

循環(huán)變載荷

隨機變載荷靜載荷變載荷名義載荷1、載荷載荷載荷工作載荷計算載荷K：載荷系數(shù)2、應力變應力靜應力：r=1σt脈動循環(huán)：r=0對稱循環(huán)：r=-1非對稱循環(huán)a)基本參數(shù)

應力循環(huán)特性平均應力應力幅-1<r<1σt靜應力r=1σmax=σmin=σm

σa=0σt0對稱循環(huán)變應力r=-1σm

=0σa=σmax=-σmin脈動循環(huán)：r=0σt0σm

=σa=σmax/2

σmin

=0tσ0非對稱循環(huán)-1<r<1例1、某齒輪傳動裝置如圖所示，輪1為主動輪，則輪2的齒面接觸應力按

變化。A對稱循環(huán)B脈動循環(huán)C循環(huán)特性r=-0.5的循環(huán)

D循環(huán)特性r=+1的循環(huán)O1O2O3ω1例2、上圖所示的齒輪傳動裝置，輪1為主動輪，當輪1作雙向回轉(zhuǎn)時，則輪1齒面接觸應力按

變化。A對稱循環(huán)B脈動循環(huán)C循環(huán)特性r=-0.5的循環(huán)D循環(huán)特性r=+1的循環(huán)1）或2）二、靜應力作用下的強度問題[S]——許用安全系數(shù)，【S】＞1—→S↑：安全，浪費材料S↓：經(jīng)濟，不安全§3–1材料疲勞的兩種類別變應力下．零件的失效形式是疲勞斷裂。

(一)疲勞斷裂的特征有：

1)斷裂時的最大應力遠低于σB，甚至低于σs；

2)斷口為無明顯塑性變形的脆性突然斷裂

3)是損傷的積累，初期只在零件表面或表層形成微裂紋。（二）、疲勞曲線：表示最大應力σmax

與應力循環(huán)次數(shù)N之間的關(guān)系曲線。s－N疲勞曲線AB：靜應力強度104BC：低周疲勞CD：有限壽命區(qū)D∞：無限壽命區(qū)高周疲勞循環(huán)基數(shù)N0

:

疲勞曲線趨于水平時的循環(huán)次數(shù)。

σ-1<σ0<σ+1條件疲勞極限(σrN)：對應于N時的最大應力。s－N疲勞曲線疲勞極限(σr)：對應于N0時的最大應力。CD段（常數(shù)）－－稱為疲勞曲線方程式中：——壽命系數(shù)；m

—壽命指數(shù)(鋼：彎曲應力m=9)s－N疲勞曲線例4、某鋼制零件材料的對稱循環(huán)彎曲疲勞極限σ-1=300MPa，若疲勞曲線指數(shù)m=9，應力循環(huán)基數(shù)N0=10，當該零件工作的實際應力循環(huán)次數(shù)N=10時，則按有限壽命計算，對應于N的疲勞極限σ-1N為

MPa。75A、300B、428C、500.4D、430.51）不同應力循環(huán)特征r的疲勞極限簡化極限應力圖疲勞強度線屈服強度線n(σm,σa)§3–2高周疲勞和機械零件的疲勞強度計算疲勞強度線屈服強度線n(σm,σa)OAD區(qū)域，ODC區(qū)域，例5：已知一合金鋼的σ-1=370Mpa，σs=880Mpa，σ0=625Mpa，求：1）試按比例繪此材料的簡化極限應力圖。

2）設此試件受到σmax=300Mpa，σmin=-120Mpa的變應力作用，求出該試件在這種情況下的極限應力σr?例6：某零件材料的機械性能為：σ-1=500Mpa，σs=850Mpa，

σ0=800Mpa，綜合影響系數(shù)Kσ=2，零件工作的最大應力

σmax=300Mpa，σmin=-50Mpa，加載方式為r=c（常數(shù)）

求：1）試按比例繪此零件的極限應力圖，并在圖中標出該零件的工作應力點M和其相應的極限應力點。

2）根據(jù)極限應力圖，判斷該零件可能發(fā)生何種破壞？

3）若該零件的設計安全系數(shù)S=1