洞門環(huán)梁施工技術(shù)交底_第1頁
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文檔簡介

..;.;.承包單位:中鐵十六局集團 合同號:監(jiān)理單位廣東建科建設(shè)監(jiān)理 編號A3.12〔20231231〕技術(shù)交底記錄A3.12交底部位

洞門后澆環(huán)梁

2023.3.19洞門后澆環(huán)梁施工交底提要:為保證洞門環(huán)梁施工順當(dāng)進展,特此進展技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、施工預(yù)備撤除臨時管片前,應(yīng)先探明管片背后注漿狀況并確定是否需補漿,如有較多漏水,則使用快速管片撤除后對洞門環(huán)梁部位的雜物清理干凈,以便后續(xù)工序的進展。二、施工設(shè)備及人員設(shè)備名稱數(shù)量狀況工種人數(shù)職責(zé)砂輪切割機2良好電焊工2焊接鋼筋電焊機2良好鋼筋工4鋼筋成型插入式振動器2良好砼工6澆搗、振蕩砼架子工4搭拆腳手架三、后澆環(huán)梁施工工藝施工流程背后注漿→撤除洞門環(huán)管片→植筋→粘貼止水條→鋼筋成型焊接→支模→澆搗砼拆模養(yǎng)2.施工方法注漿近洞口1~5環(huán)范圍內(nèi),利用管片的注漿孔壓注雙液漿,待其固結(jié)。..;.;.搭設(shè)腳手架腳手架搭設(shè)支點必需進展加固,搭設(shè)形式與限界要滿足盾構(gòu)施工水平運輸車輛安全行駛要求;撤除管片首先用風(fēng)鎬鑿出區(qū)間露在鋼環(huán)外部的管片,然后拉緊近洞門的1~3環(huán)管片。并在所需要撤除的管片上做吊點,吊點承受兩根直徑16雙股鋼絲繩穿于標(biāo)準(zhǔn)塊的外側(cè)縱向螺栓孔內(nèi)。為了預(yù)防起吊后管片晃動的危急性,內(nèi)側(cè)縱向螺栓孔與進、出洞環(huán)管片外側(cè)縱向螺栓孔用鋼絲繩捆綁牽引。捆綁牽引后,平穩(wěn)移動至垂直起吊位置,隨后進展起吊留意施工安全;植筋管片撤除后,在管片與車站內(nèi)襯墻上每隔5°并排設(shè)置2圈植筋,植入深度為20d縱向在鋼環(huán)圈焊接2根植筋,長度滿足緊固進澆筑砼內(nèi),具體詳見以下圖〔或后附圖紙;粘貼止水條止水橡膠帶的材質(zhì)為膨脹橡膠止水帶,其質(zhì)量要符合設(shè)計規(guī)定。整根一圈止水橡膠帶每隔20cm用φ8圓鋼固定壓住,圓鋼與井接頭鋼筋焊接連接。橡膠帶的接頭處開303單組份氯丁—酚醛粘結(jié)劑將兩端粘成整體,并在止水橡膠帶外表涂刷緩膨脹劑三度,防止其遇水先期膨脹而降低止水效果。止水條數(shù)量為管片環(huán)向1道,鋼圈縱向2道,具體詳見上圖〔或后附圖紙;5〕鋼筋成型焊接應(yīng)依據(jù)洞門寬度適當(dāng)調(diào)整,滿足配筋要求。鋼筋依據(jù)現(xiàn)場實際尺寸打算箍筋的長短,落料成型后綁扎、焊接。搭接長度應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求和設(shè)計圖紙要求,箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。依據(jù)鋼筋翻樣圖及標(biāo)高、軸線掌握點進展鋼筋安裝、綁扎,焊接錨筋和定位鋼筋,鋼筋與構(gòu)造預(yù)埋件應(yīng)焊接結(jié)實。由于鋼筋籠較高,要求在安裝綁扎鋼筋時,必需設(shè)置臨時支撐及支架,同時須認(rèn)真掛好保護層墊層。模板安設(shè)..;.;.模板使用鋼模板,承受拉桿螺栓連接。在井接頭左右兩側(cè)的模板上分別設(shè)置一個預(yù)留孔洞,便利澆筑振搗洞圈下半段混凝土。在洞圈上方設(shè)上畚箕口,作為澆筑洞圈180°混凝土的入口?;炷翝矒v混凝土泵車停在井上,混凝土通過導(dǎo)管泵送到井接頭處進展?jié)沧?。先從井接頭模板左右兩側(cè)預(yù)留的孔洞處澆筑下180°洞圈混凝土,邊澆邊振搗使混凝土密實,下半局部混凝土澆筑好后,將預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密,再從洞圈上方預(yù)設(shè)的畚箕口澆筑洞圈上180°混凝土,邊澆邊振搗,直至澆筑高出洞圈上方邊線100~150mm左右。拆模后再將高出局部的浮漿鑿除?;炷翝仓戤吅?,準(zhǔn)時做好混凝土養(yǎng)護工作?;炷镣獗碓谀0宄烦凹俺烦陂g都應(yīng)保持潮濕狀態(tài),其方法是讓養(yǎng)護水流從混凝土頂面對模板與混凝土之間的縫滲流,以保持外表潮濕,直至模板撤除。模板撤除后可將混凝土覆上草包等持水材料,澆水連續(xù)做好混凝土養(yǎng)護工作。防水措施在井接頭處滲漏水嚴(yán)峻時可承受引流方法,即在綁扎鋼筋時預(yù)埋一根φ8mm細(xì)塑料管作為引流管。引流管從模板上鉆洞,在澆注混凝土?xí)r將內(nèi)部的水引流出來。澆注混凝土完畢后,通過引流管向里面注漿,將引流管密封,使整個洞門無滲水通道。如井接頭還存在滲漏現(xiàn)象,可承受相應(yīng)堵漏措施將漏點封死。質(zhì)量要求鋼筋原材料、焊接必需做抗拉、抗彎試驗。鋼筋搭接長度應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋焊接應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。模板拼縫應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。模板應(yīng)固定結(jié)實,不能消滅走模現(xiàn)象。混凝土要振搗密實,做到外光內(nèi)實,不允許有蜂窩、麻面現(xiàn)象?;炷翍?yīng)做抗壓、抗?jié)B漏試塊各一組,以備測驗。四、留意事項在施工現(xiàn)場配備應(yīng)急材料,包括:水泥、黃沙、水玻璃、聚氨酯、電箱等。現(xiàn)場備有水源,如有需要可馬上在現(xiàn)場拌制漿液,投入使用。預(yù)埋鋼板:進出洞特別管片上應(yīng)預(yù)埋鋼板,預(yù)埋鋼板反面鋼筋伸入管片內(nèi)部,預(yù)埋鋼板外表應(yīng)用油漆清楚地標(biāo)注。各預(yù)埋鋼板定位時,以預(yù)埋鋼板中部的螺栓孔中心與相應(yīng)管片螺栓中心對準(zhǔn)為依據(jù)。洞門接頭構(gòu)造為環(huán)形鋼筋混凝土保護圈,混凝土等級強度C40P8洞口處模板須定制專用模板,確保幾何尺寸正確;鋼筋要與預(yù)埋鋼板焊接結(jié)實,保證風(fēng)井與隧道剛性連接;橡膠止水帶要粘貼嚴(yán)密,位置準(zhǔn)確無誤,混凝土灌注施工時不能松動,破壞已粘貼結(jié)實的橡膠止水帶;洞門不允許伸入車站內(nèi)襯端墻;混凝土必需搗固均勻密實,確?;炷翝仓|(zhì)量;撤除或鑿除管片前,應(yīng)探明管片外注漿層狀況并確定是否需要預(yù)注漿。五、安全及文明施工措施1施工中遵守工地各相關(guān)安全操作規(guī)程。2嚴(yán)格執(zhí)行電焊機安全操作規(guī)程。施工用電嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,電器設(shè)備必需有安全裝置。特別工種必需持證上崗。焊割作業(yè)必需嚴(yán)格遵守“十不燒”標(biāo)準(zhǔn),并按要求去除四周易燃易爆用品。抓好文明施工,堅持做到施工完畢后場地清掃、整理。吊運設(shè)備時,井上人員與井下吊車保持親熱聯(lián)系,起吊要平穩(wěn)、均勻,聽從指揮,吊裝時吊車臂下和端頭井內(nèi)制止站人,遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。正確使用登高作業(yè)“三件寶”安全帽、安全帶、安全網(wǎng),嚴(yán)格遵守“十不登高”、“四不準(zhǔn)踏”等

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