一、基礎資料某拖拉機內燃機有限公司主要生產拖拉機和內燃機二大部分產品，公司內生產拖拉機和內燃機二塊在地理位置和生產車間布局方面都相對獨立。由于生產過程中需要潤滑，清潔和沖洗等過程，會排出相應的生產廢水；同時全廠職工在生產活動中排出相應的生活污水（浴室、食堂、廁所），因此，整個公司的廢水有生產廢水和生活污水二部分組成。拖制部廢水水質：CODcr=78～216mg/l，BOD5=18.8～83.0mg/l，SS=67～189mg/lNH3-N=5.05～10.1mg/l，動植物油＝1.6～7.8mg/l，pH值=6.46～9.33內制部廢水水質:CODcr=211～1230mg/l,BOD5=74.5～2.7mg/l,SS=103～276mg/lNH3-N=3.43～9.91mg/l,動植物油＝24.7～95.5mg/l,pH值=6.91～7.69以上數據表明，拖內公司的廢水水質波動大，設計進水水質：拖制部廢水水質：CODcr=130mg/l；BOD5=44mg/l；SS=115mg/l；NH3-N=7mg/l；動植物油=3mg/l。內制部廢水水質：CODcr=746mg/l；BOD5=164mg/l；SS=167mg/l；NH3-N=6.7mg/l；動植物油=49.6mg/l根據上述實測數據以及二大塊的排水量，加權平均后得：：CODcr=318mg/lBOD5=81mg/l；SS=131mg/l；NH3-N=6.9mg/l；動植物油=17.2mg/l。通過對污廢水分流及對沖洗水的控制，預測今后廢水的濃度會有所提高，用水量有所降低，因確定以下參數作為新建污水站的設計值。CODcr=350mg/l；BOD5=90mg/l；SS=150mg/l；NH3-N=7mg/l；動植物油=50mg/l。處理后出水水質：采用《污水綜合排放標準》(DB31/199-1997)中第二類指標值。即CODcr≤100mg/l；BOD5≤30mg/l；SS*≤70mg/l；NH3-N≤15mg/l；動植物油≤15mg/l(SS*采用第一類指標值)。設計水量：拖內公司現有的二個排放口都無計量設備，廢水量只能按常規(guī)從公司的用水量來預測。公司目前的用水量如表9－6。表9－6機械加工公司用水量分析部門用途日平均用水量日最高用水量時最高用水量拖制部浴室120m3/dd140m3/dd28m3/h食堂115/235m3/d125/265m3/d25/53m33/h生產2900m3//d3100m3//d200m3/hh小計3135/32555m3/d3365/35005m3/d253/281m3/h內制部浴室190m3/dd250m3/dd50m3/h食堂25/215mm3/d35/285mm3/d5/55m3//h生產800m3/dd1000m3//d80m3/h小計1015/12005m3/d1285/15335m3/d135/185m3/h用水量合計4150/44660m3/d4650/50440m3/d388/466m3/h排水量*合計3320/35668m3/d3720/40332m3/d310/373m3/h*排水量按用水量0.8計廢水站按最大日污水量4032m3/d進行設計,時變化系數Kh＝2.2。二、設計原則和工藝流程的確定1工藝選擇各處理方法需根據水質情況、用地許可、出水指標、運行管理、排放水體的距離等綜合因素考慮來選擇一種或幾種組合。本污水處理站處置的對象為生活污水和生產污水混合的污水，污水特征為含油、可生化性能較差。為充分發(fā)揮污水處理的投資效益，力使處理工藝合理、經濟而有效，對拖內公司的水樣進行了小試，小試結果如表9－7。表9－7機械加工廢水混凝處理實驗效果混凝劑加注量助凝劑加注量原水均值CODccr出水平均CODccrpH值內制部1‰0.1‰590807-7.2拖制部1‰0.1‰120507-7.2根據試驗結果確定以下工藝。2工藝流程食堂（隔油）生活廢水1＃調節(jié)池接觸氧化（Q=3032m3/d）淋浴與廁所其他生產廢水混凝反應氣浮計量排放乳化廢水預處理裝置2＃調節(jié)池（Q=1000m3/d）油漆廢水圖9－6機械加工廢水處理工藝流程此工藝流程是針對進入1＃調節(jié)池內的廢水，其可生化好的特點采用生物法加以處理，降低運行成本；氣浮作為其固液分離的手段可達到節(jié)約占地面積的目的。進入2＃調節(jié)池內的廢水可生化差采用生物法難以奏效，采用物化法加以處理，去除CODcr及油比較可靠，而且二股水混合后，達標有保證。3總平面布置原則廢水處理站較為理想的位置是進出管道比較順暢，離排放水體或管道近，處于生活辦公場所的下風向。根據介紹公司內可供廢水站使用的位置在內制部的技校工場，占地面積約為408m2。因此，本廢水站需根據現有場地進行布置。由于面積有限，廢水處理站為二層布置，下層為混凝土水池，有1＃調節(jié)池、2＃調節(jié)池、接觸氧化池、污泥池和螺桿泵房；上層為房屋結構放置設備，有成套氣浮池、鼓風機房、控制室、脫水機、自動細格柵。4高程布置原則高程布置原則：希望廢水經一次提升后藉重力流經各處理構筑物，并盡量減少提升高度，節(jié)約能耗，處理后排入附近水體或管道。污水站的室內地面標高要基本保證不受雨水侵害，在滿足處理構筑物容量的要求下盡量減小水池深度。通過高架方式輸送進入廢水站的廢水先進入2＃調節(jié)池，這股廢水SS及粗大垃圾較少，調節(jié)池內設人工格柵和自動細格柵各一個，最高液位標高為－0.50m。池內廢水由泵提升進入混凝反應池，反應池液位標高為2.10m；最后進氣浮池，氣浮池液位標高為1.80m。通過地下埋管方式輸送進入廢水站的廢水有二股，內制部的可采用重力流直接進入1＃調節(jié)池。內制部排水最遠點距廢水處理站約250m，管道按3‰坡度設計，進入污水站的管低標高為-1.75m，因此1＃調節(jié)池的液位設計值為-1.45m。拖制部的一股廢水在進入廢水處理站前需穿越廠區(qū)外的道路，在穿越前為減小管道埋深，提高1＃調節(jié)池的液位設計值，需設置一座提升井，井內配置二套潛水泵及液位控制系統(tǒng)。二股廢水進入1＃調節(jié)池后，由泵提升進入接觸氧化池，接觸氧化池的設計液位為-0.5m。為保持較穩(wěn)定的處理效果，在進接觸氧化池前設置流量分配槽，將超過處理量的廢水溢流回1＃調節(jié)池。接觸氧化池內的廢水反應后，進入2＃調節(jié)池，利用2＃調節(jié)池內的提升泵進入混凝反應池，池前也設置流量分配槽，將超過處理量的廢水溢流回2＃調節(jié)池,最后進氣浮池，在氣浮池完成固液分離后計量排出。三、全工藝過程設計與計算1拖制部提升井設計提升井有效容積：29m3；水泵數：2臺(一用一備)；單泵流量：88m3/h；單泵揚程：6m；單泵功率：4.0kw。1＃調節(jié)池設計池數1只；有效容積308m3；配置自動細格柵：1臺，單機功率：0.4kw；配置手動細格柵：1臺；配置提升水泵：3臺(二用一備)。單泵流量：70m3/h；單泵揚程：6m；單泵功率：3.0kw；配預曝氣管。接觸氧化池設計池數：1只；有效容積：632m3，填料充填率：30％，計有190m3；填料型號：SNP球形填料；配膜式曝氣管：180根?；炷磻?鋼制)設計池數2格；每格HRT：7min；配置PH在線儀表：1套；配置酸堿加注泵：2臺，單機功率：0.75kw；配置混凝劑加注泵：2臺；單機功率：0.75kw。配置漿式攪拌器：2臺；單機功率：1.5kw。污泥池設計日污泥產量：650kg；污泥含水率：97％；HRT:2天。配置污泥螺桿泵臺數：2臺；污泥泵流量：5.65m3/h；壓力：0.6Mpa，功率為4kw。氣浮池(鋼制)設計氣浮池數：1套；單套處理能力：200m3/h；平面尺寸：15×2.5(m)單套功率：5.435kw；污泥脫水機設計自動污泥脫水機數：1臺；處理能力：120kgSS/h。過濾面積：20m2單機功率：7.5kw；每天工作時間：5.5h，平面尺寸：6.1×1.4(m)。82＃調節(jié)池設計池數1只；有效容積：102m3，配置自動細格柵：1臺；單機功率：0.4kw配置手動細格柵1臺；配置提升水泵3臺(二用一備)。單泵流量：84m3/h；單泵揚程為7.7m單泵功率為5.5kw；配預曝氣管。9電磁流量計數量1只；管徑DN200。10鼓風機房設計數量：2臺（供氧化池）；單機供氣量：7.10m3/min；風壓：39.2kPa，單機功率：11kw轉速n=770rpm）；數量：1臺（用于預曝氣）；單機供氣量：4.46m3/min；風壓為34.3kPa；單機功率為7.5kw轉速n=920rpm）。11其它根據需要在1＃、2＃調節(jié)池、污泥池進行預曝氣。預曝氣單獨由一臺小鼓風機供氣。廢水處理站內設置送排風系統(tǒng)，換風次數8次/h。12廢水處理站裝機容量計算表9－8機械加工廢水處理裝機容量計算序號設備名稱臺數裝機容量1提升井潛水泵22×4.0kW21＃調節(jié)池潛水泵33×3.0kW31＃調節(jié)池自動格柵11×0.4kW4混凝反應池加注泵泵44×0.75kWW5混凝反應池攪拌器器22×1.5kW6螺桿泵22×4.0kW7氣浮池11×5.435kkW8污泥脫水機11×7.5kW92＃調節(jié)池潛水泵33×5.5kW102＃調節(jié)池自動格柵11×0.4kW11鼓風機22×11.0kWW12鼓風機11×7.5kW13軸流通風機11×1.1kW14總計2691.745kWW四、平面布置圖圖9－7機械加工廢水處理站平面布置五、投資和運行費用估算投資表9－9機械加工廢水處理站擴建工程投資匯總序號項目規(guī)格格單位數量價格（萬元）備注1調節(jié)池3.0×2.55×1.5mm3121.0新建，改造A33鋼2中間調節(jié)池3.0×2.55×3.2mm3242.0新建，A3鋼3生化池1φ2000×42000m3100.6填料支架等改造4生化池22.0×2.5××3.2mm3141.0加高及改造5沉淀池φ1700×42000座11.8新建，A3鋼6污泥池2.0×2.55×3.2mm312新建，鋼筋混凝土土7溶氣水泵2GC-5.2臺10.3新增8進水泵IS50-32--200臺20.4新增9生化進水泵ISG20-1110臺10.2新增10污泥泵臺10.3新增11鼓風機TSB-50臺22.2新增12污泥脫水機臺11.5新增13管道及配件2.5新增及改造14電氣控制套10.7新增15平臺0.5改造16防腐0.617小計15.618改造系數8％1.2519調試4％0.6220運輸及安裝100％1.5621管理費10％1.5622稅收5.665%0.8823總計21.47運行費用廢水處理系統(tǒng)運行費用包括電費，藥劑費，人工費等。水量按30噸/天計。表9－10機械加工廢水處理站主要動力設備序號名稱稱規(guī)格配電功率利用率數量備注1進水泵IS550-32--2000.75KW20%22生化進水泵IISG20--1100.37KW10%13溶氣水泵22GC-5..27.5KW20%24風機TSB-5502.2KW100%2一用一備5污泥脫水設備0.5KW15%1∑5.94KW0.7×5.94×24/30＝3.30元/噸廢水1.58＋0.15＋0.125＝1.86元/噸廢水2人×1600/30×30＝3.56元/噸廢水直接運行費：3.30＋1.86＋3.56＝8.75元/噸廢水六、環(huán)境效益分析由于廢水得到了有效的處理，因此有顯著的環(huán)境效益。使用該處理系統(tǒng)后，以下各項指標的年消減量為：1COD：19.9×30×360＝214920kg2油：4.99×30×360＝53892kg3BOD5：9.98×30×360＝107784kg表9－11機械加工廢水處理污染物去除率分析處理單元指標CODCrrBOD55油進水（mg/ll）20600082405950調節(jié)隔油池出水（mg/ll）17500065924760去除率（％）1520