1編制依據(jù)a《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB-50300-2001）b《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB-50204-2002）c《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）d《電力建設施工質量驗收及評定標準》（DL/T5210.1-2005）e《電力建設安全操作規(guī)程》（DL5009.1-2002）f《建筑施工手冊》第四版g《安全質量環(huán)境管理程序文件（E版）》h相關施工圖紙2工程概況及主要工程量2.1工程概況此工程為某火電廠除氧煤倉間煤斗層，該除氧煤倉間為五層現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，廠房長度為63m，跨度為10m，采用鋼梁混凝土組合樓蓋，其中第三層樓面給煤機層標高為21.000m，第四層為煤斗層，樓面標高為40.000m。柱截面尺寸800×1200mm，梁截面尺寸有400×1600mm、500×2000mm、800×2600mm三種，樓板厚120mm。煤斗層結構圖見下圖。2.2主要工程量C40砼686m3模板2974m23施工進度計劃工序名稱6月123456789腳手架搭設柱鋼筋綁扎，模板板安裝梁底模鋪設，梁鋼鋼筋綁扎梁模板安裝，板模模板鋪設埋件安裝，板鋼筋筋綁扎砼澆筑4主要施工方法4.1施工工藝流程測量放線腳手架搭設柱鋼筋綁扎，模板安裝梁底模鋪設，梁鋼筋綁扎，埋件安裝梁模板安裝，板模板鋪設埋件安裝，板鋼筋綁扎砼澆筑4.2鋼筋工程（略）4.3模板工程4．3．1模板材料及支撐體系的選擇模板采用1.8m*0.9m*18mm復木板，模板接縫處貼雙面膠帶，防止漏漿，模板支撐采用φ48×3.5腳手架管及對拉螺桿，對拉螺桿套PVC管，兩面漏出模板50mm。4．3．2材料的運輸模板在木工房制作好后，采用塔吊運至施工地點。4．3．3柱模板柱模板安裝時，在每根柱底部預留一200×200清掃口，澆筑前將柱底沖洗干凈后封閉。每根柱上部分別在27m、33m處預留一400×300下料振搗孔，待砼澆筑至孔位置時封閉。柱模板加固圖如下。a柱對拉螺桿的驗算Φ14對拉螺桿按柱截面長短邊間距500布置。混凝土側壓力標準值：F1=0.22γCT0β1β2ν1/2混凝土重力密度γC=25KN/m3，T0=200/(20+30)=4，β1=1.2，β2=1.15現(xiàn)場混凝土最快澆筑速度ν=6m/hF1=0.22γCT0β1β2ν1/2=0.22×25×4×1.2×1.15×61/2=74.38kN/m2F2=γCH=25×19=475kN/m2兩者取小者F1=74.38kN/m2混凝土側壓力設計值：F=F1×1.2×0.9=74.38×1.2×0.9=80.33kN/m2混凝土傾倒水平荷載查表得2KN/M2，設計值為2×1.4×0.9=2.52kN/m2荷載組合F′=80.33+2.52=82.85kN/m2對拉螺桿承受的拉力：N=82.85×0.4×0.5=16.57kN單根螺桿的容許拉力17.8kN＞16.57kN故用Φ14對拉螺桿滿足要求。b柱箍驗算在柱子外部設置間距500mmΦ12對拉螺桿柱箍，并在相應位置加設一道架管柱箍。q=82.85×0.5=41.425kN/m先按三等跨簡支梁計算，計算簡圖如下：跨中最大正彎矩：MAB=MCD=0.08qL2=0.08×41.425×0.42=0.53kN.mσ=M/W=0.53*106/（5.08*103）=104.33N/mm2﹤215N/mm2（滿足要求）跨中最大負彎矩：MB=MC=0.1qL2=0.1×41.425×0.42=0.663kN.mσ=M/W=0.663*106/（5.08*103）=130.51N/mm2﹤215N/mm2（滿足要求）撓度驗算：最大撓度ω=0.677qL4/100EI=0.677×41.425×4004/（100×2.06×105×1220×1000）=0.03mm＜L/500=0.8mm滿足撓度要求，也滿足砼表面平整度要求：表面平整度≤8mm，側面彎曲H/750且≤20mm。再按兩等跨簡支梁計算，計算簡圖如下：跨中最大正彎矩：MAB=MBC=0.07qL2=0.07×41.425×0.42=0.464kN.mσ=M/W=0.464*106/（5.08*103）=91.34N/mm2﹤215N/mm2（滿足要求）跨中最大負彎矩：MB=MC=0.1qL2=0.1×41.425×0.42=0.663kN.mσ=M/W=0.663*106/（5.94*103）=130.51N/mm2﹤215N/mm2（滿足要求）撓度驗算：最大撓度ω=0.677qL4/100EI=0.521×41.425×4004/（100×2.06×105×1220×1000）=0.02mm＜L/500=0.8mm滿足撓度要求，也滿足砼表面平整度要求：表面平整度≤8mm，側面彎曲H/750且≤20mm。由于模板背面立桿是間距100mmΦ48*3.0鋼管，因此豎向立桿承載力不予驗算。4．3．4梁（400×1600）模板a梁對拉螺桿的驗算Φ12對拉螺桿按圖示布置，間距600?；炷羵葔毫藴手担篎1=0.22γCT0β1β2ν1/2混凝土重力密度γC=25KN/m3，T0=200/(20+30)=4，β1=1.2，β2=1.15現(xiàn)場混凝土最快澆筑速度ν=1.6m/hF1=0.22γCT0β1β2ν1/2=0.22×25×4×1.2×1.15×1.61/2=38.41kN/m2F2=γCH=25×1.6=40kN/m2兩者取小者F1=38.41kN/m2混凝土側壓力設計值：F=F1×1.2×0.9=38.41×1.2×0.9=80.33kN/m2混凝土傾倒水平荷載查表得2KN/M2，設計值為2×1.4×0.9=2.52kN/m2荷載組合F′=38.41+2.52=40.93kN/m2對拉螺桿承受的拉力：N=40.93×0.5×0.6=12.28kN單根螺桿的容許拉力12.9kN＞12.28kN故用Φ12對拉螺桿滿足要求。b梁側縱向架管強度驗算梁側模板水平橫管為滿設,不用計算,只計算豎向架管,架管@600布置,按照四跨不等間距梁進行驗算。q=F′×0.6=40.93×0.6=24.56kN/m，則最大彎矩值M<1/8×（2/3）ql2=1/8×（2/3）×27.068×0.62=0.812N·mm最大繞度值W<（2/3）×5ql4/384EI=（2/3）×5×0.812×6004/384×2.1×105×10.78×104=0.04mm＜L/500=600/500=1.2mm,故滿足要求.c梁底小橫桿驗算5.3.1梁模板框架梁的施工方法為：梁底木枋間距600mm，中間鋪間距100mmΦ48*3.0腳手架管，側模加固用50*50木枋間距600mm，中間設置間距200mm的水平腳手架管，豎向設置間距600mm腳手架管，并在梁側豎向設置間距600mm的Φ12對拉螺桿，戴加厚雙螺帽，擋板使用200㎜長25mm螺紋鋼及10mm厚鋼板制成。（擋板圖如下）模板加固方法詳見下圖：為消除拆模后對拉螺桿留下的鋼筋眼不美觀及易生銹的缺陷，每根螺桿均套一根Φ16mm的PVC管，并伸出模板面50mm，以方便將對拉螺桿抽出，對個別不能抽出的，將周圍混凝土打成一個小孔，切割進梁內(nèi)，然后用高標號砂漿補上，用0#特細紗紙將表面打磨平整，并盡量減少色差。梁模板在拆除時砼強度必須達到規(guī)范要求，梁承重底模和跨度大于8m的板應在砼強度達到100%，其它底模應在砼強度達到75%才能拆除。通過同條件砼試塊試壓情況來確定是否拆除底模。5.3.1.1400mm*2000mm梁模板由于框架橫梁的尺寸有多種，選用尺寸最大的梁：25.97m層KL3（400*2000mm，凈跨度為10.7m）進行計算，梁對拉螺桿為φ12，沿高度方向間距600，跨度方向間距600。小橫桿的跨距（鋼管立桿橫向間距）取為900mm，相鄰小楞的間距為300mm。架管壁厚按3mm考慮，則幾何力學特性，A=424mm2，I=10.78*104mm4，W=5.49*103mm3，i=15.95mm，E=2.06*105，模板為木模，模板體系自重按3KN/m計算。（具體計算公式參見建筑施工手冊第四版514頁現(xiàn)澆混凝土結構模板的設計）a梁對拉螺桿驗算混凝土側壓力標準值：F1=0.22γCT0β1β2ν1/2鋼筋混凝土重力密度γC=25kN/m3，初凝時間T0=3h，β1=1.2β2=1.15現(xiàn)場混凝土澆筑速度ν=3m/hF1=0.22γCT0β1β2ν1/2=0.22×25×3×1.2×1.15×31/2=39.439kN/m2F2=γCH=25×2=50kN/m2，兩者取小者F1=39.439kN/m2混凝土側壓力設計值：F=F1×1.2×0.9=39.439×1.2×0.9=42.594kN/m2混凝土傾倒水平荷載查表得2kN/M2，設計值為2×1.4×0.9=2.52kN/m2荷載組合F′=42.594+2.52=45.114kN/m2對拉螺桿驗算M12拉桿A=113㎜2，單根螺桿拉力：N=F′×0.6×0.6=16.24kN單根螺桿應力σ=N/A=16.24×103/113=143.726<215N/㎜2（滿足要求）b梁側縱向架管強度驗算梁側模板水平橫管為滿設,不用計算,只計算豎向架管,架管@600布置,按照四跨不等間距梁進行驗算。q=F′×0.6=27.068kN/m，則最大彎矩值M<1/8×（2/3）ql2=1/8×（2/3）×27.068×0.62=0.812N·mm最大繞度值W<（2/3）×5ql4/384EI=（2/3）×5×0.812×6004/384×2.1×105×10.78×104=0.04mm＜L/500=600/500=1.2mm,故滿足要求.c梁底架管強度驗算梁底縱向鋼管計算，按照五跨連續(xù)梁計算。計算簡圖如下：受力圖彎矩圖混凝土及模板自重：qGK=0.10*1*2*25=5kN/m施工荷載標準值qQK=3*0.1*1=0.3kN/m荷載組合值為q=1.2*5+1.4*0.3=6.42kN/m，則跨中最大彎矩M1max=0.078*6.42*0.32=0.045kN.mσ=M/W=0.045*106/（5.49*103）=10.022﹤215N/mm2（滿足要求）支座最大彎矩M2max=0.105*6.42*0.32=0.061kN.mσ=M/W=0.061*106/（5.49*103）=13.512﹤215N/mm2（滿足要求）撓度驗算ω=0.677ql4/100EI=0.677*6.42*3004/（100*2.06*105*10.78*104）=0.011﹤300/500=0.6mm（滿足要求）。d小橫桿驗算砼及模板體系自重qGK=0.3*1*2*25+3*0.3/0.5=16.8kN/m，施工荷載標準值qQK=3*0.3*1=0.9kN/m，則荷載組合值為q=16.8*1.2+0.9*1.4=21.42kN/m按二等跨連續(xù)梁計算受力圖彎矩圖跨中最大彎矩M1max=0.07*21.42*0.452=0.304kN.mσ=M/W=0.304*106/（5.49*103）=67.71﹤215N/mm2（滿足要求）支座最大彎矩M2max=0.125*21.42*0.452=0.542kN.mσ=M/W=0.542*106/（5.49*103）=120.72﹤215N/mm2（滿足要求）撓度驗算ω=0.677ql4/100EI=0.677*21.42*4504/（100*2.06*105*10.78*104）=0.268﹤450/500=0.9mm（滿足要求）。5.3.1.2400mm*1200mm、400mm*1000mm、300mm*1100mm、350mm*1000mm梁模板驗算此類梁的高度超過一米，梁底兩側鋪設木枋間距，中間鋪間距100mmΦ48*3.0腳手架管，側模加固用50*50木枋間距600mm，中間設置間距200mm的水平腳手架管，豎向設置間距600mm腳手架管，并在側面居中設置間距500mm的Φ12對拉螺桿。小橫桿的跨距（鋼管立桿橫向間距）取為1000mm，相鄰小楞的間距為400mm。選取截面尺寸為400mm*1200mm進行計算，驗算步驟、受力分析同上400mm*2000mm梁的計算，此類梁加固示意圖如下：混凝土側壓力混凝土側壓力標準值：F1=0.22γCT0β1β2ν1/2鋼筋混凝土重力密度γC=25kN/m3，初凝時間T0=3h，β1=1.2β2=1.15現(xiàn)場混凝土澆筑速度ν=3m/hF1=0.22γCTT0β1β2ν1/2=0..22×255×3×1..2×1.115×31//2=39..439kkN/m22F2=γCH=25×1.22=30kkN/m22，兩者取小小者F1=30kkN/m22混凝土側壓力設計計值：F=F1×1.2××0.9=330×1.22×0.9==32.4kN/mm2混凝土傾倒水平荷荷載查表得2KN//M2，設計值為2×1.44×0.9==2.52kN/mm2荷載組合F′=332.4+22.52=335.92kkN/m22a對拉螺桿驗算單根螺桿拉力：NN=F′×1.2×00.5=200.952kN單根螺桿應力σ==N/A=220.9522×103/113==185.4416<2115N/㎜2（滿足要求求）b梁側縱向架管強度度驗算梁側模板水平橫管管為滿設,不用計算,只計算豎向向架管,架管@600布置,按照兩跨等等間距梁進行行驗算。q=F′×0..6=20..952kkN/m，則M=0.125qql2=0.9443N·mmmW=0.521qql4/100EEI=0.664mm＜L2/500==1.2mmm,故滿足要求.c梁底架管強度驗算算梁底縱向鋼管計算算，按照五跨跨連續(xù)梁計算算。混凝土及模板自重重：qGK=0.110*1*11.2*255=3kNN/m施工荷載標準值qqQK=3*00.1*1==0.3kkN/m荷載組合值為q==1.2*33+1.4**0.3=55.02kkN/m，則跨中最大彎矩M1max=0.0078*5..02*0..62=0.1113kN..mσ=M/W=0.1113*1006/（5.49*1103）=25.1141﹤215N/mmm2（滿足要求求）支座最大彎矩M2max=0.1105*5..02*0..62=0.1552kN..mσ=M/W=0.1152*1006/（5.49*1103）=33.8843﹤215N//mm2（滿足要求求）撓度驗算ω=0.677qll4/100EEI=0.6677*5..02*6004/（100*22.06*1105*10.788*104）=0.1599mm﹤1.2mmm（滿足要求求）。d小橫桿驗算（間距距400mmm）砼及模板體系自重重qGK=0.4*1**1.2*255+3*0..4/0.4=15kNN/m，施工荷載標準值qqQK=3*0.44*1=1.22kN/mm，則荷載組合值為q=15*1.22+1.2**1.4=119.68kkN/m按二等跨連續(xù)梁計計算跨中最大彎矩M1max=0.007*19..68*0..52=0.3444kN..mσ=M/W=0.3344*1006/（5.49*1103）=76.6615﹤215N//mm2（滿足要求求）支座最大彎矩M2max=0.1125*199.68*00.52=0.6115kN..mσ=M/W=0.6615*1006/（5.49*1103）=136..97﹤215N//mm2（滿足要求求）撓度驗算ω=0.677qll4/100EEI=0.6677*199.68*5004/（100*22.06*1105*10.788*104）=0.3755﹤500/5000=1.00mm（滿足足要求）。5.3.1.33500mm*700mmm、350mmm*600mmm梁模板此類梁的高度不到到一米，梁底底、梁側做法法同上，梁側側面加固不需需要Φ12對拉螺桿。梁梁底支撐腳手手架搭設同上上。小橫桿、大大橫桿支撐在在滿堂架上，跨跨距見滿堂架架平面布置圖圖。相鄰小橫橫桿間距為600mmm，橫桿的步步距、立桿的的縱橫距離同同滿堂架搭設設。此類梁加加固示意圖如如下：選取350*700梁梁進行扣件抗抗滑驗算混凝土側壓力標準準值：F1=0.22γCT0β1β2ν1/2鋼筋混凝土重力密密度γC=25KNN/m3，初凝時間T0=3h，β1=1.2β2=1.155現(xiàn)場混凝土澆筑速速度ν=3m/hF1=0.22γCTT0β1β2ν1/2=0..22×255×3×1..2×1.115×31//2=39..439kkN/m22F2=γCH=25×0.77=17.55kN//m2，兩者取小小者F1=17.55kN//m2混凝土側壓力設計計值：F=F1×1.2××0.9=117.5×11.2×0..9=18..9kN/m2混凝土傾倒水平荷荷載查表得2KN//M2，設計值為2×1.44×0.9==2.52kN/mm2荷載組合F′=118.9+22.52=221.42kN/mm2梁底梁箍需承受的的拉力：（單單顆扣件抗滑滑力取4KN）N=0.35××0.6×221.42==5.498kNN＜2×4kNN=8kN（滿足要要求）扣件抗滑力滿足要要求，故不需需要對拉螺桿桿。5.3.2柱模板板現(xiàn)取13.97m~220.1m層層，截面尺寸寸為600*11400的柱子為例例進行計算，柱柱子凈高為66m。柱箍采用M12對拉螺桿沿沿柱高度＠6600mm，柱截面面長邊側@600布置。短邊邊側居中加一一M12對拉螺桿，高高度方向@600mmm布置。每層層柱施工時，其其頂面用4根直徑14的鋼筋內(nèi)撐撐撐住模板上上口，用于保保證柱上口截截面準確，便便于第二層施施工時，柱接接頭先鑿平,支模時模板板與柱腳接觸觸處用雙面膠膠帶粘牢，緊緊密結合不漏漏縫隙。柱箍＠600mm柱箍＠600mm柱模板加固示意圖圖a柱對拉螺桿桿的驗算柱截面長邊側間距距600布置。M12拉桿的面積A=113?；炷羵葔毫藴蕼手担篎1=0.22γCT0β1β2ν1/2混凝土重力密度γγC=25KNN/m3初凝時間T0=3h，β1=1.2β2=1.155現(xiàn)場混凝土最快澆澆筑速度ν=3m/hF1=0.22γCTT0β1β2ν1/2=0..22×255×3×1..2×1.115×31//2=39..439kkN/m22F2=γCH=25×6=1150kNN/m2兩者取小者F1==39.4339kN/m2混凝土側壓力設計計值：F=F1×1..2×0.99=39.4439×1..2×0.99=42.559kN/m2混凝土傾倒水平荷荷載查表得2KN//M2，設計值為2×1.44×0.9==2.52kN/mm2荷載組合F′=442.59++2.52==45.1114kN/m2對拉螺桿承受的拉拉力：N=11/2qL==1/2×335.59××0.6=10.6777kN單根螺桿的拉應力力：σ=N/A==106777/113=95.487＜215N//mm2故用M12對拉螺桿滿滿足要求。b柱箍驗算在柱子外部設置間間距600mmΦ12對拉螺桿柱柱箍，并在相相應位置加設設一道架管柱柱箍。按照三跨不等間距距簡支梁計算算，計算簡圖圖如下：q=45.114×00.6×1..0=27.0668kN受力圖彎矩矩圖跨中最大正彎矩：：MBC=0.0766qL2=0.0766×27.0668×0.47552=0.4664kN.mσ=M/W=0.4464*1006/（5.49**103）=84.5117﹤215N//mm2（滿足要求求）跨中最大負彎矩：：MB=0.1366qL2=0.1366×27.0668×0.47552=0.8331kN.mσ=M/W=0.8831*1006/（5.49**103）=151.3366﹤215N//mm2（滿足要求求）撓度驗算：ω=qL4/3844EI≤L/5000=27.068×44754/（384×22.06×105×1078×10000）=0.02mmm＜L/5000=0.955mm滿足撓度要求，也也滿足砼表面面平整度要求求：表面平整整度≤8mm，側面面彎曲H/750且≤20mm。c柱箍對拉螺螺桿的驗算由前面計算得，混混凝土的側壓壓力設計值為為F′=42.559kN/m2則角部對拉螺桿承承受的荷載為為N=42.599*0.4**0.3=55.111kNσ=N/A=5.1111×1003/113==45.2228<2100N/㎜2（滿足要求求）由于模板背面立桿桿是間距1000mmΦ48*3..0鋼管，因此此豎向立桿承承載力不予驗驗算。5.3.3板模板板板模板采用1.88m*0.9m*18mm復木木板拼成，板板鋪設在由長長度在3m～6m長的斷面為50mm**50mm的方木和間間距100mm的Φ48*3..5鋼管組成的的隔柵上，支支撐隔柵的架架管(內(nèi)楞)間距為400~5500mm,,外楞間距為1000mmm。樓板下支撐撐為滿堂腳手手架支撐，見見各層滿堂腳腳手架布置圖圖。隔柵模板板應垂直于隔隔柵方向鋪釘釘。板與板之間間的縫隙應用用雙面膠帶封封閉密實，防防止?jié)仓^程程中漏漿。樓板面有孔洞的地地方，應依據(jù)據(jù)孔洞的大小小用廢模板制制作預埋盒，按按圖紙上表明明的位置牢固固的釘在板上上。5.4腳手架工程程5.5.1腳手架架搭設要求內(nèi)外腳手架采用鋼鋼管扣件式腳腳手架系統(tǒng)。內(nèi)內(nèi)架為滿堂腳腳手架承重，外外圍走道架為為雙排鋼管架架。滿堂腳手架搭設具具體參數(shù)見附附圖：各層腳手架架平面布置圖圖。如腳手架架搭設需更改改時，應提前前向技術人員員反應，征得得其同意后方方可作修改。外腳手架搭設參數(shù)數(shù)：按照構造造要求搭設，立立桿橫向間距距1.2m，縱向間距距1.5m，小橫桿間間距0.75m，大橫桿步步距1.7m。滿堂腳手架搭設要要求：在搭設之前，必須須對進場的腳腳手架桿及配配件進行嚴格格的檢查，禁禁止使用規(guī)格格和質量不合合格的架管。嚴格按照施工設計計放線進行鋪鋪設墊板，對對位于回填土土上的立桿設設置底托，位位于樓板上的的立桿底鋪設設50mm厚木木板。搭設時時從一個角開開始并向兩邊邊延伸交圈搭搭設，應按照照定位依次豎豎立桿，豎立立桿時要臨時時固定，將立立桿與縱、橫橫向掃地桿連連接固定，扣扣件扭力矩控控制在40-600N.m。然后再搭搭設第二步縱縱、橫向水平平桿，并校正正立桿垂直之之后予以固定定，并按此要要求繼續(xù)向上上進行搭設。底部200㎜處加設縱縱向掃地桿，橫橫向掃地桿在在縱向掃地桿桿的下面，且且縱向掃地桿桿在立桿里側側，其長度不不小于3跨。掃地桿桿必須與立桿桿連接牢固，扣扣件扭力矩控控制在40-600N.m。腳手架左右相鄰的的立桿和上下下相鄰的平桿桿的接頭應相相互錯開并置置于不同架構構框格內(nèi)（錯錯開位置見下下示意圖：）。腳手架搭設接頭錯錯縫示意圖鋼管腳手架的立桿桿和水平桿采采用對接扣件件連接，對接接扣件應交錯錯布置，兩根根相鄰縱向水水平桿的接頭頭不宜設置在在同步或同跨跨內(nèi)；不同步步或不同跨兩兩個相鄰接頭頭在水平方向向錯開的距離離不應小于5500mm；；各接頭中心心至最近主節(jié)節(jié)點的距離不不宜大于縱距距的1/3。腳手架立桿垂直偏偏差≦h/2000(h為搭設高度)，且不得超超過50㎜。剪刀撐的設置：每每隔6m設置一道道縱向和橫向向垂直剪刀撐撐，在高度方方向每隔6mm設置一道水水平剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面成45°～60。的角度，由底到頂連續(xù)設置，剪刀撐的連接采用搭接，搭接長度不小于1000㎜，三扎接點長度不小于800㎜。剪刀撐斜桿與橫桿、立桿交叉處均連接點不得少于3個。外腳手架搭設順序序：豎立桿→第一步縱向向水平桿并與與各立桿扣緊緊→安第一步小小橫桿→安第二步大大橫桿→第二步小橫橫桿→加設斜撐，上上端與第二步步大橫桿扣緊緊（在裝設連連墻桿后拆除除）→安第三、四四步大橫桿和和小橫桿→安連墻桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→綁扎防護欄欄桿→掛密目網(wǎng)。外腳手架每層必須須與內(nèi)架相連連，外圍剪刀刀撐滿設，在在煤倉間外側側形成環(huán)形通通道，通道上上滿鋪竹踩板板,環(huán)行通道采采用1.5×1mm竹踩板，竹竹踩板要用12#鉛絲固定在在走道上縱向向水平桿上,通道上縱向向水平桿間距距為300㎜。橫向水水平桿間距為為750㎜。通道外外圍設置欄桿桿和擋腳板，欄欄桿高度為11.2m，擋擋腳板高度1180mm。外外排腳手架外外掛安全密目目網(wǎng)，外架用用刷好漆的鋼鋼管，欄桿、剪剪力撐用紅白白相間警戒色色的鋼管。腳手架的搭設圖見見下圖：豎向通道布置圖，安安全通道布置置圖見下圖：：5.5.2腳手架架體系驗算5.5.2.1滿滿堂承重架計計算a400mmm*2000mmm梁承重架仍選取25.977m層KL3（400mmm*20000mm，凈跨跨度為10..7m）計算算，橫桿步距距取為12000mm；；立桿間距沿沿梁跨度方向向為500mmm，垂直于于梁跨度方向向900mm。架管壁厚按按3mm考慮，則則幾何力學特特性，A=424mmm2，I=10..78*1004mm4，W=5.49*103mm3，i=15.995mm，E=2.006*1055，模板為木木模，模板體體系自重按3KN/m計算。主要要驗算大橫桿桿，扣件抗滑滑及立桿穩(wěn)定定性。（靜力力計算參見建建筑施工手冊冊第四版51頁，腳手架架計算參見第第191～200頁）a)大橫桿驗算框架梁自重及模板板體系自重，qK=0.4**2*255+3=233kN//m框架梁下立桿按5500*4550間距搭設，因因此每根大橫橫桿的均布荷荷載標準值q1K=23/3==7.67kN/mm施工荷載標準值q2K=3*0.55*1/3==0.5kkN/m則荷載設計值為q=7.67*11.2+0..50*1..4=9.9904kNN/m按五跨連續(xù)梁計算算跨中最大彎矩M1max=0.0078*9..904*00.52=0.1993kN..mσ=M/W=0.1193*1006/（5.49*1103）=42.9985﹤215N//mm2（滿足要求求）支座最大彎矩M2max=0.1105*9..904*00.52=0.2660kN..mσ=M/W=0.226*1066/（5.49*1103）=57.991﹤215N/mm2（滿足要求求）撓度驗算ω=0.677qll4/100EEI=0.6677*9..904*5004/（100*22.06*1105*10.788*104）=0.1888﹤500/5000=1mm（滿足足要求）。b)扣件抗滑驗算大橫桿與立桿結合合處采用雙扣扣件抗滑，大大橫桿傳至每每根立桿的力力為：N=ql=9..904×00.5=5..952kNN＜2×4kNN=8kNN（滿足要求求）c)立桿驗算混凝土澆筑前，框框架梁底增加加立桿，梁底底立桿沿梁跨跨度方向間距距及步距同梁梁兩側立桿，立立桿頂部通過過頂托撐至小小橫桿。則N＝21.42×0..9/3=66.426kNA=424mm22，i==15.955mm。鋼管強度：σ=NN/A=6..426×11000/4424=155.156MMpa＜205MMpaλ=L/i=11500/115.95==95.044∮=0.6334σ=N/（∮A）==6.4622×10000/（0.6344×424）=25.039Mpa＜205MMpa故鋼管的強度和穩(wěn)穩(wěn)定性均滿足足施工要求。b400mmm*1200mmm、400mmm*1000mmm、300mmm*1100mmm、350mmm*1000mmm梁承重架此類梁的高度超過過一米，小橫桿的跨跨距（鋼管立立桿橫向間距距）取為10000mm，相相鄰小楞的間間距為4000mm；橫橫桿步距取為為1500mm；立桿桿間距沿梁跨跨度方向為9900mm，垂垂直于梁跨度度方向10000mm。a)大橫桿驗算框架梁自重及模板板體系自重，qK=0.4**1.2*225+3=115kN/m框架梁下立桿按9900*5000間距搭設，因因此每根大橫橫桿的均布荷荷載標準值q1K=15/3==5kN/m施工荷載標準值q2K=3*0.55*1/3==0.5kkN/m則荷載設計值為q=5*1.2++0.50**1.4=66.7kNN/m按五跨連續(xù)梁計算算跨中最大彎矩M1max=0.0078*6..7*0.992σ=M/W=0.4423*1006/（5.49*1103）=95.209﹤215N//mm2（滿足要求求）支座最大彎矩M2max=0.1105*6..7*0.992=0.577kN.mmσ=M/W=0.557*1066/（5.49*1103）=126..949﹤215N/mm2（滿足要求求）撓度驗算ω=0.677qll4/100EEI=0.6677*6..7*9004/（100*22.06*1105*10.788*104）=1.34﹤900/5000=1.88mm（滿足足要求）。b)扣件抗滑驗算N=ql=6..7×0.99=6.03kkN＜2×4kNN=8kNN（滿足要求求）c)立桿驗算混凝土澆筑前，框框架梁底增加加立桿，梁底底立桿沿梁跨跨度方向間距距及步距同梁梁兩側立桿，立立桿頂部通過過頂托撐至小小橫桿。則N＝19.68×1..0/3=6.556kNA=424mm22，i==15.955mm。鋼管強度：σ=NN/A=6..56×10000/4224=15..472Mppa＜205MMpaλ=L/i=11500/115.95==95.044∮=0.6334σ=N/（∮A）==6.56×11000/（0.6344×424）=25.403MMpa＜205MMpa故鋼管的強度和穩(wěn)穩(wěn)定性均滿足足施工要求。5.5.2.2外外圍走道架計計算現(xiàn)取1軸線東側-0.003m到40.1mm層樓梯通道道外腳手架(雙排)進行計算，（腳腳手架步距為為1.7m，立立桿縱距為11.5m，立立桿橫距為11.2m，內(nèi)內(nèi)立桿距柱邊邊300mmm）a荷載計算a)橫載的標準值Gkk查表得：gk1==0.11552，gk2=0.44112，gk3=0.00753腳手架高度按400m計算，則則取H=40m,Gkk=40*（0.11552+0.00753）+1.5**0.41112=8.2237kNN取H=20m,Gkk=20*（0.11552+0.00753）+1.5**0.41112=5.427kNNb)活載的標準值QkkQk=1.0*1.55*0.6==0.9kkNc)作用于腳手架水平平風荷載標準準值：Wk=0.7×Uz×Us×W0根據(jù)《建筑結構荷荷載規(guī)范》(GBJ99)的規(guī)定，主廠廠房為于B類地區(qū)，風荷荷載高度變化化系數(shù)：Uz=1.0（離地面5mm）；Uz=1.25（離地面200m）。腳手架狀況封閉，風荷載體型系數(shù)：Us=1.0×￠=1.0×1.0=1重慶地區(qū)的基本風風壓：W0=0.4kkN/m2Wk=0.7×Uz××Us×W0=0.7×1.0（或1.25）×1×0.4=00.28（或0.35）kN/mm2qk=1.5*1.00*0.288（或0.35）=0.42（或0.525）kN/m由風荷載設計值產(chǎn)產(chǎn)生的立桿段段彎距Mw，計算如下下Mw=0.85×1..4×Wk×la×h2÷10=00.00955kN·mb腳手架整體體穩(wěn)定性驗算算a)確定材料強度附加加分項系數(shù)rm=1.599*[1+00.9（η+λ）]/（1+η+λ）rm/=1.49(1..463)b)計算軸心力設計值值N=1.22*（Gk+Qk）驗算底部截面，NN/=1.2*（8.2377+0.9）=10.9964kNN驗算取H=20mm，N/=1.2*（5.427++0.9）=6.3992kNc)計算風荷載彎矩MMw驗算底部截面，MMw=0.112*Mwwk=0.112*0.442*1.772=0.1446kN.m==146kkN.mm驗算取H=20mm，Mw=0..12*MMwk=0..12*0..525*11.72=0.1882kN.m==182kkN.mmd)確定穩(wěn)定系數(shù)查表得，μ=1..53，λ=μh/i=11.53*11.7/0..015955=163..1，查得φ=0.2665e)驗算穩(wěn)定當H=40m時，NN//（φA）+Mw//W=10..964/（0.2655*424）+146//4490==0.1300<fc/(0.99rm/)=0.2205/(00.9*1..49)=00.153((符合要求)當H=20m時，NN//（φA）+Mw//W=6.3392/（0.2655*424）+182//4490==0.0977<fc/(0.99rm/)=0.2205/(00.9*1..463)==0.1566((符合要求)綜上，可知腳手架架地面處截面面，及一半的的高度20mm處截面，均均符合要求。5.6鋼筋工程鋼筋進場進行外觀觀檢查及抽樣樣做力學檢測測，合格后方方可使用，分分批分型號標標識堆放。鋼鋼筋在鋼筋加加工場制作成成型，塔吊吊吊運到工作面面。鋼筋下料時，放樣樣人員應根據(jù)據(jù)施工圖構件件外形尺寸及及鋼筋保護層層厚度確認下下料長度，以以圖紙?zhí)峁┑牡南铝蠄D參考考，進行放樣樣，放樣表要要經(jīng)技術負責責人審核無誤誤后才能進行行下料。下料料做到準確。鋼鋼筋制作應先先試制，經(jīng)檢檢查合格后，方方可大量制作作。制作時要要特別注意箍箍筋的彎鉤長長度等細部尺尺寸。直徑Φ22及以上上的鋼筋連接接采用直螺紋紋機械接頭，其其余的采用綁綁扎搭接。鋼鋼筋絲頭加工工必須用切割割機，以保證證斷口的整齊齊，絲頭加工工完畢后，應應立即用塑料料帽將絲頭套套住，以免絲絲頭損傷。鋼鋼筋制作應嚴嚴格按照放樣樣表制作，有有疑問的應事事先與主管技技術員聯(lián)系，鋼鋼筋工不得隨隨意更改制作作尺寸。梁高高大于1米的梁鋼筋綁綁扎時均應搭搭設間距3米的支撐架，且且扣件必須擰擰緊，樓板鋼鋼筋必須加設設間距2m的馬凳筋筋，用Φ10的鋼筋制作作。15150150板上、下層鋼筋凈距上、下層鋼筋支撐（板凳鐵）示意圖框架柱鋼筋保護層層30㎜，梁鋼筋筋保護層25㎜，板鋼筋筋保護層155mm，施工工時在梁側加加混凝土墊塊塊作保護層，鋼鋼筋位置應控控制偏差在規(guī)規(guī)范允許范圍圍內(nèi)，受力鋼鋼筋間距偏差差±10㎜，骨架尺尺寸偏差±5㎜，保護層層偏差±5㎜，箍筋間間距偏差±20㎜。5.7混凝土工工程1、澆筑機械的選擇擇選用一臺拖泵進行行砼的澆筑，并并配備足夠的的振動器和振振動棒，如果果泵車發(fā)生故故障，則使用用塔吊進行澆澆筑。2、澆筑順序的選擇擇由于上部結構由兩兩施工隊分別別施工，視進進度情況，驗驗收后即可安安排澆筑。固固定端與擴建建端兩側道路路均可停放泵泵車。泵車停停放位置及澆澆筑方向見下下圖。3、混凝土的澆筑本工程的砼由中鋁鋁國際重慶項項目部攪拌站站提供，框架架柱每層下料料厚度不得超超過500mmm，上部框框架梁澆筑斜斜向分層澆筑筑，分層厚度度不超過300㎜。并對每每層混凝土進進行振搗。要要嚴格控制混混凝土的停頓頓時間，中間間停頓時間盡盡量控制在1小時以內(nèi)，且且上層混凝土土必須在初凝凝之前覆蓋下下層混凝土?；炷恋恼駬v采用用Φ50的插入式振振動器，最大大振動半徑為為50㎝，澆筑時時插點間距為為300mmm，振動點成成梅花狀布置置。當遇局部部鋼筋較密妨礙振搗搗及砼入倉，較密處打開后進行澆筑。砼要及時收面，收面分4次進行，第一次收面在混凝土下料完成時進行初平，第二次根據(jù)標高進行填補精平，第三次在混凝土初凝之前進行壓光收面，第四次在混凝土終凝之前進行再次收面。面收好后覆蓋麻袋或薄膜進行養(yǎng)護。4、砼的養(yǎng)護混凝土終凝后及時時在混凝土表表面上嚴密地地覆蓋一層薄薄膜，并撒水水養(yǎng)護至少14天。5、砼的成品保護在砼澆筑時，要加加強對成品砼砼的保護，避避免造成砼面面的二次污染染。砼表面在在澆筑時造成成的污染要及及時沖洗、清清理干凈，先先澆筑的柱子子提前用塑料料薄膜包裹嚴嚴密，對澆筑筑造成樓面的的雜物、砼渣渣等應及時清清理，保證樓樓面整潔。澆澆筑時，澆筑筑面以上的柱柱子鋼筋、插插筋也需用塑塑料薄膜包裹裹，防止被污污染。4.7預埋件件施工確保預埋件安裝的的尺寸準確和和安裝牢固可可靠。所有預預埋件集中在在鉗工房制作作，預埋件均均根據(jù)設計圖圖紙及標準圖圖集下料、焊焊接，外形尺尺寸及焊接強強度應達到設設計要求，預預埋件制作完完成后，及時時標注其型號號、規(guī)格并分分類堆放。預預埋件加工時時四角鉆φ8孔、安裝時時用M6螺栓固定在在模板上，固固定時預埋件件邊緣要貼雙雙面膠帶，保保證埋件緊貼貼模板。雙面膠雙面膠M6螺栓木模板4φ8孔埋件須采用自動切切割機下料，埋埋件錨筋焊接接時盡可能減減少變形，可可隔點焊且燒燒焊速度不要要過快、避免免溫度應力過過大、過快。對對焊接中無法法避免造成的的變形，在使使用前要加以以校正，確保保埋件表面平平整。為保證證所有預埋件件平面位置與與設計圖紙相相符，做到橫橫平豎直，施施工現(xiàn)場先用用測量儀器定定位軸線，然然后用經(jīng)校驗驗的鋼卷尺放放樣定位。并并對所有預埋埋件在澆筑砼砼前進行重新新復核埋件的的數(shù)量、規(guī)格格、位置，做做到準確無誤誤后方可澆砼砼。為保證預預埋件與混凝凝土面的平整整，位置準確確，符合優(yōu)質質工程目標，并并且保證澆筑筑砼的沖擊力力不致使埋件件脫落。對于于側壁埋件，在在安裝模板前前，先根據(jù)設設計要求的位位置、標高，安安裝調(diào)整好的的鋼筋上預先先把埋件放置置好，并根據(jù)據(jù)實際情況，調(diào)調(diào)整埋件的錨錨腳或與錨腳腳相碰的鋼筋筋，使埋件的的位置準確。埋埋件表面四周周貼雙面膠帶帶，與模板面面緊貼，防止止混凝土漿污污染埋件面。對對于面層大埋埋件，為使混混凝土澆灌密密實，應在預預埋件中間開開設排氣孔。5質量標準、檢測方方法及質量控控制措施5．1質量標準、檢測方方法5．1．1模板工程序號檢驗項目質量標準檢測方法及器具1模板支撐必須有足夠的剛度度、強度和穩(wěn)穩(wěn)定性對照模板設計，現(xiàn)現(xiàn)場觀察或尺尺量檢查2模板接縫寬度≤1.5mm觀察和用楔形塞尺尺檢查3模板混凝土的接觸觸面應清理干凈并采取取防止粘結措措施觀察和尺量檢查4柱梁軸線位移+4mm～-5mmm拉線、尺量檢查5標高士5mm水準儀或拉線尺量量檢查6柱梁截面尺寸+4mm～-5mmm尺量檢查7相鄰兩板表面高低低差2mm拉線、尺量檢查8表面平整度5mm拉線、尺量檢查9每層垂直度3mm線錘檢查5．1．2混凝土工程序號檢驗項目質量標準檢測方法及器具1混凝土所用的水泥泥、水、骨料料、外加劑必須符合設計要求求和有關規(guī)范范規(guī)定檢查出廠合格證或或試驗報告2混凝土的配合比、原原材料計量、攪攪拌、養(yǎng)護和和施工縫處理理必須符合施工規(guī)范范的規(guī)定。觀察檢查和檢查施施工記錄3砼強度試塊組數(shù)必須符合規(guī)范規(guī)定定檢查標準養(yǎng)護齡期期28天試塊抗壓強強度的試驗報報告平均強度不低于設計強度任意一組試塊的強強度不低于設計強度的的75%4蜂窩、孔洞、露筋筋等缺陷不允許出現(xiàn)觀察檢查5裂縫必須符合設計要求求和有關規(guī)范范規(guī)定觀察和用刻度放大大鏡檢查6混凝土的振搗必須符合有關規(guī)范范規(guī)定水準尺量外露石子子面積及深度度儀或拉線尺尺量檢查7縫隙夾渣層長度、深深度必須符合有關規(guī)范范規(guī)定鑿去夾渣層，尺量量縫隙長度和和深度8柱梁軸線位移士8mm拉線、尺量檢查9柱梁截面尺寸+8mm～-5mm尺量檢查10表面平整度+8mm拉線、尺量檢查11柱垂直度每層+5mm線錘檢查全高H/1000,且且≤205．2質量控制措施5.2.1嚴格格執(zhí)行《電力力建設施工及及驗收技術規(guī)規(guī)范》（DL/T55210.11-20055）進行四級級驗收。5.2.2軸線線位置必須反反復核對無誤誤后，才能施施工。5.2.3使用的的鋼管必須經(jīng)經(jīng)驗收合格后后才能使用。5.2.4模板的的制作要準確確，安裝時幾幾何尺寸要與與設計一致，要要有足夠的強強度和剛度，拉拉桿采用兩頭頭車絲，絲牙牙要完好，螺螺帽采用加厚厚螺帽，瓦絲絲板采用∠63×5的角鋼。拉拉桿安裝位置置要與方案一一致，螺帽要要擰緊。5.2.5腳手架架的搭設必須須要按照施工工方案確定的的搭設參數(shù)進進行搭設，扣扣件要擰緊，力力矩控制在40～60N.m，要保證足足夠的搭接長長度。5.2.6模板質質量控制措施施：模板安裝裝前翹曲和表表面破損的模模板必須更換換，翹曲的模模板背楞也必必須更換。模模板拆除后必必須清理干凈凈，并分類堆堆碼整齊。模模板陰陽角拼拼縫處貼自粘粘帶，保證拼拼縫嚴密、不不漏漿，相鄰鄰板拼縫應平平整?；炷临|量控制措措施：澆筑前前應準備好防防雨用的彩條條布，如下雨雨應及時遮蓋蓋。砼下料應應均勻，以避避免模板發(fā)生生移位，并應應在澆筑過程程中經(jīng)常檢查查模板的情況況，發(fā)現(xiàn)問題題及時匯報解解決。混凝土土自由下落高高度大于2mm時，使用串串筒，防止混混凝土發(fā)生離離析。砼養(yǎng)護護采用塑料薄薄膜覆蓋澆水水養(yǎng)護。6施工機具選擇和計計劃6．1施工機具選擇6．1．1使用的各種施工機機具必須先檢檢驗，進行試試運行，正常常后方可使用用。6．1．2各種施工機械必須須在正常使用用年限內(nèi)使用用，各種保護護裝置完好。6．2施工機具計劃6．2．1振動器4臺6．2．2多功能圓盤鋸1臺6．2．3泵車11臺6．2．4塔吊2臺臺7主要材料的選擇和和計劃7．1主要材料的選擇7．1．1砼由現(xiàn)場集中攪拌拌站供應。7．1．2木模板應平直，無無翹曲變形，并并表面平整。7．1．3施工用水采用飲用用水。7．2主要材料計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1砼C40m36862復模板m229743木方50×48×40000m3184腳手架管t5扣件套8人力資源配置計劃劃序號項目管理人員操作人員數(shù)量（名）1項目經(jīng)理12施工隊長13技術人員14安全員25材料員16測量工27庫工18塔吊司機19起重工110木工1511澆筑工812電工113配合工種209危險點分析及預控控措施9．1危險點分析及預控控措施（見附附表一）10安全施工技術術措施10．1進入施工現(xiàn)場所有有人員必須正正確戴好安全全帽，作業(yè)人人員必須先經(jīng)經(jīng)過體檢、安安全考試合格格、安全培訓訓持有上崗證證方能進行作作業(yè)。特殊工工種必須持有有特殊工種操操作證，并將將操作證交項項目經(jīng)理部備備案，方可進進行特殊工種種作業(yè)。10．2操作各種機具，必必須嚴格按機機械操作安全全規(guī)程作業(yè)。10．3非電工人員不得從從事電工作業(yè)業(yè)。10．4高處作業(yè)必須正確確系好安全帶帶。10．5腳手架工程安全防防護措施：腳腳手架搭設好好后，立即鋪鋪好跳板，腳腳手架搭設前前按公司管理理制度辦理好好腳手架搭設設申請，搭設設后申請驗收收，合格后掛掛好腳手架使使用許可證方方能使用。腳腳手架拆除時時應后搭先拆拆，腳手架管管和扣件不得得隨意向下拋拋擲。10．6模板工程安全防護護措施：嚴格格按支模工序序進行施工，立立模未連接固固定前，應設設臨時支撐防防止模板傾倒倒；拆模嚴格格按拆模順序序分段進行，嚴嚴禁猛撬，硬硬砸或大面積積撬落和拉倒倒。10．7混凝土工程安全防防護措施：串串筒節(jié)間必須須連接牢固，以以防脫落；砼砼澆筑前鋪好好跳板，以防防止施工人員員直接在鋼筋筋上踩踏；使使用振動器時時應戴絕緣手手套、穿絕緣緣膠鞋，濕手手不得接觸開開關，電源線線不得有破皮皮漏電。11文明施工措施施11．1所有進場材料及成成品、半成品品均應按施工工平面布置所所示區(qū)域分類類堆碼整齊，鋼鋼管、鋼模按按規(guī)格設架分分別堆碼。并并在各種材料料堆碼區(qū)域掛掛上標識，禁禁止亂堆亂放放。11．2現(xiàn)場的水電線路的的敷設做到規(guī)規(guī)范化，排列列整齊規(guī)范。11．3施工期間各工種、各各施工班組，應應各自做到“工完、料盡盡、場地清”，保證場內(nèi)內(nèi)道路暢通，無無積渣污水。11．4施工人員必須精神神飽滿，統(tǒng)一一按總公司要要求著裝，佩佩戴好胸卡。11．5現(xiàn)場嚴禁吸煙，并并設專人對現(xiàn)現(xiàn)場進行清掃掃，創(chuàng)造良好好工作環(huán)境。12環(huán)境保護措施施12．1環(huán)境因素臺帳（見見附表二）12．2環(huán)境保護措施12．2．1建立健全環(huán)境保護護體系，成立立以項目經(jīng)理理為環(huán)境管理理第一責任人人的環(huán)境管理理體系，狠抓抓落實，以確確保環(huán)境保護護工作的正常常開展。12．2．2施工噪聲控制：砼砼澆筑階段，應應盡量避免多多臺振動器同同時使用，以以減少噪聲排排放。12．2．3粉塵控制：施工場場地主干道施施工過程中，應應組織適當?shù)牡穆访鏋⑺?，減減少道路揚塵塵；對操作易易產(chǎn)生揚塵工工作的操作人人員，應配戴戴口罩，避免免吸入揚塵。12．2．4固體廢棄物處置：：在現(xiàn)場劃出出一定區(qū)域，標標識其用途，分分別堆放與施施工生產(chǎn)有關關的可回收利利用和不可回回收利用的固固體廢棄物；；有毒有害固固體廢棄物積積累到一定數(shù)數(shù)量時，需通通知回收單位位到現(xiàn)場回收收或選擇經(jīng)過過環(huán)保部門認認可的單位清清運建筑垃圾圾和生活垃圾圾；12．2．5廢水處置：按施工工組織設計要要求統(tǒng)一規(guī)劃劃現(xiàn)場排水系系統(tǒng)，建立雨雨污水排水系系統(tǒng)。附表二：環(huán)境因素臺帳序號活動/物資/工程/服務環(huán)境因素排放去向數(shù)量頻率時態(tài)狀態(tài)守法受控環(huán)境影響/能源資資源因子重要ABCDEFG1施工機械安、拆、使使用、維修廢機油、黃油處置置社區(qū)周邊少間歇現(xiàn)在正常是是53332是2施工機械安、拆、使使用、維修含油棉紗、手套處處置社區(qū)周邊少間歇現(xiàn)在正常是是53332是3物料運輸易灑漏物質遺灑社區(qū)周邊少間歇現(xiàn)在正常是是53312是4現(xiàn)場建渣清掃、倒倒運粉塵排放社區(qū)周邊少間歇現(xiàn)在正常是是51312是5砼運輸砼遺灑現(xiàn)場內(nèi)少間歇現(xiàn)在正常是是11332非6砼澆筑噪聲排放社區(qū)周邊少間歇現(xiàn)在正常是是51312是8模板施工噪聲排放社區(qū)周邊少間歇現(xiàn)在正常是是51312是9腳手架搬運和搭拆拆噪聲排放社區(qū)周邊少間歇現(xiàn)在正常是是51312是附表一：危險點分析析及預控措施施序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施LECD1開工前資質不合格人身傷害設備事故361181各參建單位必須經(jīng)經(jīng)資質審查合合格，并持有有安全資質證證安全網(wǎng)絡不建全人身傷害設備事故6631083建立健全安全監(jiān)察察管理機構和和配備足夠的的安全監(jiān)察人人員安全措施不全人身傷害6631083應有經(jīng)審批后的“安全措施”方案。各類類施工設施及及人員齊備就就緒，制定安安全制度，明明確安全責任任作業(yè)人員不符合上上崗條件人身傷害6672524參加施工的作業(yè)人人員，必須經(jīng)經(jīng)過體格檢查查合格缺乏安全知識人身傷害設備事故6631083工程施工前，全體體作業(yè)人員必必須經(jīng)過“安規(guī)”培訓學習，且且考試合格，持持證上崗作業(yè)人員著裝不正正確人身傷害363542必須每人配備合格格的安全帽。按按規(guī)定使用勞勞保用品。作作到正確著裝裝2工作前的施工準備備工作任務不清安全措施不全人身傷害6672524按規(guī)定編制三大措措施施工方案案，根據(jù)審批批權限，報上上級有關部門門審批，并組組織交底落實實。工作前的的班前會，班班長進行“三交”“三查”工作負責人、工作作班人員選配配、分工不當當人身傷害66725241．工作負責人必須須具備較熟練練的本工種技技術水平，具具有很強的責責任心和安全全意識，一定定的指揮能力力，并經(jīng)考試試合格取得相相應資格。2．工作班成員應技技術熟練，有有較強的安全全意識和工作作責任心，能能勝任在班長長或工作負責責人的指導下下，保質保量量保安全地進進行工作。3木模板制作機械違規(guī)作業(yè)人身傷害設備事故3635421．嚴格按照機械操操作規(guī)程操作作機械；4模板安裝違章作業(yè)人身傷害363542模板安裝應按工序序進行。支撐撐應隨模板的的鋪設及時固固定。模板未未固定前不得得進行下道工工序；模板支撐不得使用用腐朽、扭裂裂、劈裂的材材料。在高處處裝模必須遵遵守高處作業(yè)業(yè)的有關規(guī)定定。鋼模板安裝應自下下而上進行。模模板就位后應應及時連接固固定。支撐應應與模板面垂垂直，斜撐角角度不得小于于600。模板支撐地基應堅堅硬。附表一：危險點分析析及預控措施施序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施LECD5模板拆除違章作業(yè)人身傷害6631083拆模工作應有安全全技術措施，并并經(jīng)技術負責責人同意；高處拆模應劃定警警戒范圍，拆拆模場附近及及設在模板上上的臨時電線線、管道等應應通知拆除后后，方可拆模模；拆除模板時應選擇擇穩(wěn)妥可靠的的立足點。高高處拆模時必必須系好安全全帶；3混凝土的澆搗防范措施不完善人身傷害6631083電動振動器應用絕絕緣良好的四四芯橡皮軟線線并應接地良良好，開關及及插頭應完整整、良好。嚴嚴禁直接將電電線插入插座座；由高處向結構內(nèi)澆澆灌混凝土時時，應使用溜溜槽或串筒，串串筒之間應連連接牢固。嚴嚴禁攀登串筒筒疏通混凝土土。7施工用電人員無證作業(yè)設備材料不合格人身傷害6672524施工電源未按規(guī)定定搭設，使用用完畢后應及及時拆除。所所有施工電纜纜應絕緣良好好，中間接頭頭絕緣包扎應應符合要求，嚴嚴禁使用不防防水的黑膠包包扎。照明線路使用雙層層絕緣的電線線，嚴禁使用用單層絕緣的的膠質線。所有電氣設備外殼殼應可靠接地地，且接地電電阻符合要求求，電氣設備備使用經(jīng)試驗驗合格的漏電電保護器或空空氣開關。電工持證上崗。8高處作業(yè)違反安規(guī)人身傷害6672524凡參加高處作業(yè)的的人員應經(jīng)體體檢合格，經(jīng)經(jīng)醫(yī)生診斷患患有不宜從事事高處作業(yè)病病癥的人員不不得參加高處處作業(yè)；高處作業(yè)必須系好好安全帶，戴戴好安全帽。安安全帶應掛在在上方的牢固固可靠處。夜夜間作業(yè)應有有足夠的照明明；高處作業(yè)人員應衣衣著靈便，衣衣袖、褲腳應應扎緊，穿軟軟底鞋。凡飲飲酒后、精神神不振者，禁禁止攀高作業(yè)業(yè)；特殊高處作業(yè)的危危險區(qū)應設圍圍攔并掛“嚴禁靠近”的警告牌，危危險區(qū)域內(nèi)嚴嚴禁人員逗留留和通行。9腳手架搭設違章作業(yè)人身傷害6631083腳手架的外側、斜斜道和平臺應應設1.05m高的欄桿和18cm高的擋腳板板或設防護立立網(wǎng)。搭設腳腳手架時，作作業(yè)人員應掛掛好安全帶；；斜道板、跳板的坡坡度不得大于于1：3，寬度不得得小于1.5m，并釘防滑滑條，防滑條條的間距不得得大于30cm；高度3m以上的腳手架，每每層外側應綁綁二道護身欄欄桿。附表一：危險點分析析及預控措施施序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施LECD10腳手架搭設材料搭設的腳手架不符符合要求人身傷害66310831、支搭腳手架的材材料應符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。立立桿應垂直，鋼鋼管立桿應設設置金屬底座座或墊木。竹竹、木立桿應應埋入地下30-50ccm，桿坑底底部應夯實并并墊磚石。腳腳手架的兩端端、轉角處以以及每隔6-7根立桿，應應設支桿及剪剪刀撐，支桿桿和剪刀撐與與地面的夾角角不得大于600。不傾斜、不不變形；2、腳手架的的承受荷載：：一般多立桿桿式腳手架不不得超過2.7KNN/m2。對外裝修修腳手架使用用荷載不超過過2KN//m2。腳手架搭搭設后應檢驗驗合格并掛牌牌后方可使用用；3、非架子工不得搭搭設腳手架。鋼鋼管腳手架應應用外進徑48-51mmm、壁厚3-3.5mmm的鋼管。立立桿、大橫桿桿的接頭應錯錯開，搭接長長度不得小于于50cm。承承插式的管接接頭不得小于于8cm。凡彎彎曲、壓扁、有有裂紋或已嚴嚴重銹蝕的鋼鋼管嚴禁使用用；4、竹、木立桿和大大橫桿應錯開開搭接，搭接接長度不得小小于1.5mm。綁扎小頭頭應壓在大頭頭上，綁扣不不得少于三道道。11腳手架的拆除違章作業(yè)人身傷害6631083拆除腳手架應自上上而下順序進進行，嚴禁上上下同時作業(yè)業(yè)或將腳手架架整體推倒；；拆除作業(yè)區(qū)周圍應應設圍欄或警警告標志，并并由專人值班班，嚴禁無關關人員入內(nèi)；；任何物品一律不得得隨意拋擲。目錄一、編制依據(jù)第1頁二、工程概況及主主要工程量第第1頁三、施工準備、機具及及人員配置第第6頁四、施工進度計劃第8頁五、施工方法第88頁六、質量要求、質質量保證措施施及質量通病病防治措施第32頁七、安全、文明施施工及環(huán)境保保護措施第35頁八、高溫及雨季施施工措施第37頁九、冬季施工防凍凍措施第38頁十、危險點、危險險源辨識及預預防措施第39頁××熱電廠工程除氧煤倉間煤斗層層施工方案××熱電廠項目經(jīng)理理部JZ工程隊2009年11月月5日××熱電廠工程除氧煤倉間煤斗層層施工方案審批表編制章節(jié)內(nèi)容編制人簽名日期項目經(jīng)理部會審部部門審查章節(jié)內(nèi)容意見簽名日期分公司主任/副主任工程師交叉單位工程部門安全部門人力資源部門物資部門保衛(wèi)部門審核：項目經(jīng)理部部工程部負責責人簽名：日期：審批：項目經(jīng)理部部總工程師/副總工程師師簽名：日期：***建設總公司司××工程項目經(jīng)理部部JZ工程隊編制制2009年11月月5日5.3.1.1800mmm*26000mm梁模板由于框架橫梁的尺尺寸有多種，選選用尺寸最大大的梁：25.977m層KL3（400*20000mm，凈凈跨度為100.7m）進進行計算，梁梁對拉螺桿為為φ12，沿高度方方向間距600，跨度方向向間距600。小橫桿的跨跨距（鋼管立立桿橫向間距距）取為9000mm，相相鄰小楞的間間距為300mmm。架管壁厚按按3mm考慮，則則幾何力學特特性，A=424mmm2，I=10..78*1004mm4，W=5.449*103mm3，i=15.995mm，E=2.006*1055，模板為木木模，模板體體系自重按3KN/m計算。（具體體計算公式參參見建筑施工工手冊第四版版514頁現(xiàn)澆混凝凝土結構模板板的設計）a梁對拉螺桿驗算混凝土側壓力標準準值：F1=0..22γCT0β1β2ν1/2鋼筋混凝土重力密密度γC=25kNN/m3，初凝時間T0=3h，β1=1.2β2=1.155現(xiàn)場混凝土澆筑速速度ν=2.6m/hhF1=0.22γCTT0β1β2ν1/2=0..22×255×3×1..2×1.115×2.661/2=36.7116kN/m2F2=γCH=25×2.66=65kN/m2，兩者取小小者F1=36.7116kN/m2混凝土側壓力設計計值：F=F1×1.2××0.9=336.7166×1.2××0.9=339.6533kN/mm2混凝土傾倒水平荷荷載查表得2kN/M2，設計值為2×1.44×0.9==2.52kN/mm2荷載組合F′=339.6533+2.522=42.1173kNN/m2對拉螺桿驗算M112拉桿A=113㎜2，單根螺桿桿拉力：N=F′×0..6×0.552=13..158kNN單根螺桿應力σ==N/A=113.1588×103/113==116.4442<2115N/㎜2（滿足要求求）b梁側縱向架管管強度驗算梁側模板水平橫管管為滿設,不用計算,只計算豎向向架管,架管@520布置,按照五跨等間距梁梁進行驗算。q=F′×0..6=42..173×0.6=225.3044kN/m，則跨中最大正彎矩MAB=0.0788*25.3304*0..522=0.5344kN.mmσ=M/W=0.5534*1006/（5.49**103）=97.2112﹤215N/mmm2（滿足要求求）支座最大負彎矩MB=0.105*225.3044*0.5222σ=M/W=0.7718*1006/（5.49**103）=130..862﹤215N//mm2（滿足要求求）最大撓度值，ω=0.644qll4/100EEI=0.6644*25.3004*5204/（100*22.06*1105*10.788*104）=0.5377﹤520/5000=1.004mm（滿足足要求）。c梁底架管強度驗算算梁底縱向鋼管計算算，按照五跨跨連續(xù)梁計算算。計算簡圖圖如下：混凝土及模板自重重：qGK=0.110*1*22.6*255=6.5kkN/m施工荷載標準值qqQK=3*00.1*1==0.3kkN/m荷載組合值為q==1.2*66.5+1..4*0.33=8.222kN//m，則跨中最大正彎矩M1max=0.0078*8..22*0..32σ=M/W=0.0058*1006/（5.49**103）=10.5511﹤215N/mmm2（滿足要求求）支座最大負彎矩M2max=0.1105*8..22*0..32=0.0778kN..mσ=M/W=0.0078*1006/（5.49**103）=77.6679﹤215N//mm2（滿足要求求）最大撓度值，ω=0.644qll4/100EEI=0.6644*8.22*5204/（100*22.06*1105*10.788*104）=0.1744﹤300/5000=0.88mm（滿足足要求）。d小橫桿驗算砼及模板體系自重重qGK=0.33*1*2..6*255+3*0..3/0.55=21.3kN/mm，施工荷載標準值qqQK=3*00.3*1==0.9kkN/m，則荷載組合值為q=221.3*11.2+0..9*1.44=26.882kN//m按二等跨連續(xù)梁計計算跨中最大正彎矩：：MBC=0.08qL2=0.08×26.822×0.42=0.3433kN.mσ=M/W=0.3343*106/（5.49**103）=62.5311﹤215N//mm2（滿足要求求）支座最大負彎矩：：MB=0.1qL2=0.1×26.82×0.42=0.4299kN.mσ=M/W=0.4429*106/（5.49**103）=78.1663﹤215N//mm2（滿足要求求）最大撓度驗算：ω=0.677qL44/100EI≤L/5000=0.677×266.82×4004/（100×2..06×105×10.788×104）=0.209mm＜L/5000=0.8mm（滿足要要求）。e大橫桿、扣件抗滑及及立桿計算見見后5.3.2柱模板板現(xiàn)取13.97m~220.1m層層，截面尺寸寸為600*11400的柱子為例例進行計算，柱柱子凈高為66m。柱箍采用M12對拉螺桿沿沿柱高度＠6600mm，柱截面面長邊側@600布置。短邊邊側居中加一一M12對拉螺桿，高高度方向@600mmm布置。每層層柱施工時，其其頂面用4根直徑14的鋼筋內(nèi)撐撐撐住模板上上口，用于保保證柱上口截截面準確，便便于第二層施施工時，柱接接頭先鑿平,支模時模板板與柱腳接觸觸處用雙面膠膠帶粘牢，緊緊密結合不漏漏縫隙。柱箍＠600mm柱箍＠600mm柱模板加固示意圖圖a柱對拉螺桿桿的驗算柱截面長邊側間距距600布置。M12拉桿的面積A=113。混凝土側壓力標準準值：F1=0.22γCT0β1β2ν1/2混凝土重力密度γγC=25KNN/m3初凝時間T0=3h，β1=1.2β2=1.155現(xiàn)場混凝土最快澆澆筑速度ν=3m/hF1=0.22γCTT0β1β2ν1/2=0..22×255×3×1..2×1.115×31//2=39..439kkN/m22F2=γCH=25×6=1150kNN/m2兩者取小者F1==39.4339kN/m2混凝土側壓力設計計值：F=F1×1..2×0.99=39.4439×1..2×0.99=42.559kN/m2混凝土傾倒水平荷荷載查表得2KN//M2，設計值為2×1.44×0.9==2.52kN/mm2荷載組合F′=442.59++2.52==45.1114kN/m2對拉螺桿承受的拉拉力：N=11/2qL==1/2×335.59××0.6=10.6777kN單根螺桿的拉應力力：σ=N/A==106777/113=95.4887＜215N//mm2故用M12對拉螺桿滿滿足要求。b柱箍驗算在柱子外部設置間間距600mmΦ12對拉螺桿柱柱箍，并在相相應位置加設設一道架管柱柱箍。按照三跨不等間距距簡支梁計算算，計算簡圖圖如下：q=45.114×00.6×1..0=27.0668kN受力圖彎矩圖圖跨中最大正彎矩：：MBC=0.0766qL2=0.0766×27.0668×0.47552=0.4664kN.mσ=M/W=0.4464*1006/（5.49**103）=84.5117﹤215N//mm2（滿足要求求）跨中最大負彎矩：：MB=0.1366qL2=0.1366×27.0668×0.47552=0.8331kN.mσ=M/W=0.8831*1006/（5.49**103）=151.3366﹤215N//mm2（滿足要求求）撓度驗算：ω=qL4/3844EI≤L/5000=27.068×44754/（384×22.06×