高速公路常用建筑材料檢測(cè)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第一部分水泥檢驗(yàn)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、主要水泥品種、標(biāo)號(hào)、代號(hào)1、硅酸鹽水泥分42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個(gè)標(biāo)號(hào)，分兩種類型，不摻混合材料的稱I型硅酸鹽水泥，代號(hào)P.I，摻混合材料的稱II型硅酸鹽水泥，代號(hào)P.II。2、普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)等級(jí)。代號(hào)P.O。3、礦渣、火山灰、粉煤灰硅酸鹽水泥分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)標(biāo)號(hào)，代號(hào)分別為.P.S、P.P、P.F。二、標(biāo)志水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：工廠名稱、生產(chǎn)許可編號(hào)、品種名稱、代號(hào)、標(biāo)號(hào)、包裝年月日和編號(hào)，包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和標(biāo)號(hào)，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的印刷采用紅色，礦渣水泥采用綠色，火山灰水泥和粉煤灰水泥采用黑色。三、驗(yàn)收批以同一生產(chǎn)廠的同一出廠編號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位（即驗(yàn)收批）。四、取樣方法水泥試樣必須在同一編號(hào)水泥的不同部位等量采集，取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，取得的水泥樣經(jīng)充分混勻后，用防潮容器包裝，重量不少于12kg。五、一般試驗(yàn)項(xiàng)目安定性、強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度。六、試驗(yàn)依據(jù)的規(guī)程水泥各指標(biāo)試驗(yàn)按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30—2005）和《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》（GB/T17671—1999）中有關(guān)方法進(jìn)行；《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》（GB/T1346—2001）、《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80μm篩篩析法）》GB1345—91。七、強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定的試驗(yàn)要求進(jìn)行水泥基本性能試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果按國(guó)標(biāo)通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)（GB175—2007）、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)（GB134—1999）、復(fù)合硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)（GB12958—1999）、道路硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)（GB13693—2005）進(jìn)行相應(yīng)的評(píng)定。當(dāng)檢驗(yàn)的指標(biāo)均符合要求時(shí)，方能判定該水泥為合格品；若有指標(biāo)不符合要求時(shí)應(yīng)加倍進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，當(dāng)合格時(shí)判為合格品，當(dāng)復(fù)驗(yàn)不合格時(shí)，該水泥即為不合格品。第二部分碎石檢驗(yàn)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、驗(yàn)收批用大型工具（如火車、貨船或汽車）運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，以400m3或600t為一驗(yàn)收批；用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)模?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。二、一般試驗(yàn)項(xiàng)目篩分析、表現(xiàn)密度、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、堆積密度、壓碎值等。三、每組樣品取樣數(shù)量不少于60kg。四、取樣方法從堆料上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。在料堆的頂部、中部和底部選取均勻分布的五個(gè)不同部位，取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份，混合均勻，組成一組樣品。五、試驗(yàn)依據(jù)的規(guī)程1、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53—92）；2、《公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》JTGE41—2005)；3、《建筑用卵石、碎石標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14685—2001）；4、《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE41—2005）；5、《砂、石堿活性快速試驗(yàn)方法》（CECS48：93）。六、集料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、路基用：《公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》JTJ017—1996；2、水泥混凝土結(jié)構(gòu)物用：《建筑用卵石碎石標(biāo)準(zhǔn)》GB/T14685—2001；3、路面基層用：《公路基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034—2000；4、水泥混凝土路面用：《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ97—1994；5、瀝青混凝土路面用：《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40—2004。第三部分砂檢驗(yàn)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、驗(yàn)收批用大型工具（如火車、貨船或汽車）運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，以400m3或600t為一驗(yàn)收批；用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)模?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。二、一般試驗(yàn)項(xiàng)目篩分析、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度。三、每組樣品取樣數(shù)量不少于10kg。四、取樣方法從料堆上取樣是，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，混合均勻，組成一組樣品。五、試驗(yàn)依據(jù)的規(guī)程1、《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJE42—2005）；2、《建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14684—2001)；3、《砂、石堿活性快速試驗(yàn)方法》（CECS48：93）。六、水泥混凝土用砂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14684—2001)。第四部分混凝土試件檢驗(yàn)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、混凝土試件的取樣（一）、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤，且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。2、每一工作臺(tái)班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)仍不得少于一次。3、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件（即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試件），至于現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。（二）、預(yù)拌（商品）混凝土預(yù)拌（商品）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的取樣頻率和組批條件應(yīng)遵照下列規(guī)定執(zhí)行：1、用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。按每100m3相同配合比的混凝土，取樣不少于一次；一個(gè)工作臺(tái)班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣，每200m3混凝土取樣不得少于一次。2、用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作臺(tái)班相同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。3、對(duì)于預(yù)拌混凝土拌和物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土塌落度檢驗(yàn)的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次，當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，也不得少于一次。（三）、抗?jié)B混凝土混凝土抗?jié)B試件留置按下列規(guī)定：1、連續(xù)澆注混凝土量500m3以下時(shí)，應(yīng)留置兩組（12塊）混凝土抗?jié)B試件。2、每增加250~500m3混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）。3、如使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。4、抗?jié)B試件應(yīng)在澆注地點(diǎn)制作，留置的兩組試件，一組（6塊）進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28d。二、試件制作制作混凝土試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并裝拆方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平整度應(yīng)為每100mm不超過(guò)0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)±0.5度。1、試模：混凝土抗壓強(qiáng)度試件為正立方體，每組3塊，試模尺寸按下表選用。骨料最大粒徑（mmm）試模尺寸（mm）30100×100××10040150×150××15050200×200××200混凝土抗?jié)B試件采用頂面直徑（d）為175mm，底面直徑（D）為185mm，高度（h）為150mm的圓臺(tái)體，每組6塊。2、制作試件前，應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂一層礦物油脂或其它脫模劑。3、每組試件所用的拌和物，根據(jù)不同要求應(yīng)隨機(jī)地從同一盤攪拌或同一車運(yùn)送的混凝土中抽取試樣，試樣應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量的1/4至1/3之間采取。取樣后立即制作試件。4、試件用人工插搗時(shí)，混凝土拌和物應(yīng)分層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等。插搗用的鋼棒長(zhǎng)600mm，直徑為16mm，端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模表面，插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度約20~30mm。插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，同時(shí)，還得用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層插搗次數(shù)不少于15次，插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。5、試件采用振動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，應(yīng)將混凝土拌和物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口。振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。6、采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件應(yīng)在溫度為20±5℃環(huán)境下靜置1~2晝夜，然后編號(hào)拆模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)（溫度20±3℃，濕度為90%以上）。無(wú)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，混凝土試件可在溫度為20±3℃的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)，水的PH值≥7。7、采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后應(yīng)立即覆蓋表面，以防水分蒸發(fā)，其拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同。拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。三、試驗(yàn)項(xiàng)目混凝土抗壓強(qiáng)度；混凝土抗?jié)B；混凝土軸心抗壓強(qiáng)度；混凝土抗壓彈性模量、混凝土抗折強(qiáng)度等。四、試驗(yàn)依據(jù)的規(guī)程1、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》（GB/T50080—2002）；2、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）〔（GBJ107—2009）征求意見(jiàn)稿〕；3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50204—2001）；4、《預(yù)拌混凝土》（GB14902—94）；5、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108—2008）；6、《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法》（GB50080—2002）；7、《普通混凝土長(zhǎng)期性和耐久性試驗(yàn)方法》（GBJ82—85）；8、《早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法》（JGJ15—2008）；9、《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTJE30—2005）；10、《混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)》T0553—2005；11、《混凝土抗?jié)B試驗(yàn)》T0568—2005；12、《混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)》T0554—2005；13、《混凝土抗壓彈性模量試驗(yàn)》T0557—2005。五、混凝土質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)為非統(tǒng)計(jì)進(jìn)行評(píng)定時(shí)：1、根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）（GBJ107—87）〔（GBJ107—2009）征求意見(jiàn)稿〕的要求：混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合mfcu>1.15fcu,k；fcu,min>0.95fcu,k。2、當(dāng)混凝土的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試件的抗壓強(qiáng)度不滿足GBJ107—87（GBJ107—2009征求意見(jiàn)稿）的要求時(shí)，應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件上取芯進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以評(píng)定混凝土強(qiáng)度是否滿足要求。第五部分混凝土外加劑檢驗(yàn)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、混凝土外加劑種類：混凝土外加劑有：普通減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑、高效減水劑、引氣減水劑、早強(qiáng)減水劑、阻銹劑、加氣劑、膨脹劑、防凍劑、著色劑、速凝劑、泵送劑。二、檢測(cè)項(xiàng)目：1、混凝土外加劑：固體含量、密度、細(xì)度、氯離子含量、水泥凈漿流動(dòng)度、PH值、減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時(shí)間之差、抗壓強(qiáng)度比。2、混凝土泵送劑：含固量或含水量、密度、細(xì)度、氯離子含量、水泥凈漿流動(dòng)度、塌落度增加值、常壓泌水率比、含氣量、塌落度保留值、抗壓強(qiáng)度比。3、混凝土膨脹劑：細(xì)度、含水率、凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度。4、混凝土防水劑：含固量或含水量、密度、氯離子含量、、水泥凈漿流動(dòng)度、細(xì)度、凈漿安定性、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比、50次凍融強(qiáng)度損失率比。5、混凝土速凝劑：凈漿凝結(jié)時(shí)間、1d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度比、細(xì)度、含水量率。三、驗(yàn)收批：1、混凝土外加劑：以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)的同種產(chǎn)品為一批。2、混凝土泵送劑：同一廠家、同一品種產(chǎn)品，每50噸為一批，不足50噸也作為一批。3、混凝土膨脹劑：同一廠家、同一品種產(chǎn)品、每60噸為一批，不足60噸也作為一批。4、混凝土防水劑：同一廠家、同一品種產(chǎn)品、廠年產(chǎn)500噸以上的，每50噸為一批；年產(chǎn)500噸以下的，每30噸為一批。5、混凝土防凍劑：同一廠家、同一品種防凍劑、每50噸為一批，不足50噸也作為一批。6、混凝土速凝劑；同一廠家、同一品種速凝劑，每20噸為一批，不足20噸也作為一批。四、取樣方法1、混凝土外加劑：抽樣應(yīng)具有代表性并充分混合。每批取樣量不少于0.5噸水泥所需用的外加劑量。2、混凝土泵送劑：抽樣應(yīng)具有代表性并混合均勻。每批抽樣量不少于0.5噸水泥所需用的泵送劑量。3、混凝土膨脹劑：抽樣應(yīng)具有代表性，可以連續(xù)取樣，也可以從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品，每批取樣量不少于10kg。4、混凝土防水劑：抽樣應(yīng)具有代表性并充分混合均勻，每批取樣量不少于0.2噸水泥所需的防水劑量。5、混凝土防凍劑：抽樣應(yīng)具有代表性，并充分混合均勻，每批取樣量不少于0.15噸水泥所需用的防凍劑量。6、混凝土速凝劑；每一批應(yīng)從16個(gè)不同部位取樣，每個(gè)點(diǎn)取樣250g，共取4kg，將試樣充分混合均勻。五、依據(jù)規(guī)程1、《混凝土外加劑分類、命名與定義》）GB8075—2005）；2、《混凝土外加劑》（GB8076—2008）；3、《混凝土泵送劑》（JC473—2001）；4、《混凝土膨脹劑》（JC476—2001）；5、《砂漿、混凝土防水劑》（JC474—2008）；6、《混凝土防凍劑劑》（JC475—2004）；7、《噴射混凝土用用速凝劑》（JC477—2005）；8、《混凝土外加劑劑勻質(zhì)性試驗(yàn)驗(yàn)方法》（GB/T88077—2000）。第六部分砌筑筑砂漿檢驗(yàn)方方法和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一、適用范圍：適用于以水泥泥、砂為主要要材料，用于于一般砌體等等用途的砂漿漿抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)的試件取取樣、制作。二、取樣：1、每250m3砌砌體中的各種種標(biāo)號(hào)的砂漿漿，每臺(tái)攪拌拌機(jī)應(yīng)至少檢檢查一次，每每次應(yīng)至少制制作一組試塊塊（每組6塊）。如砂砂漿標(biāo)號(hào)或配配合比變更時(shí)時(shí)，還應(yīng)制作作試塊。2、砂漿試驗(yàn)用料可可從同一盤攪攪拌機(jī)或同一一車運(yùn)送的砂砂漿中取出，取取樣應(yīng)在使用用地點(diǎn)的砂漿漿槽、砂漿運(yùn)運(yùn)輸車或攪拌拌機(jī)出料口，至至少三個(gè)不同同部位集取，所所取試樣的數(shù)數(shù)量應(yīng)多于試試驗(yàn)用料的1~2倍。3、砂漿拌合物取樣樣后，應(yīng)盡快快成型試件。三、試件制作：1、試件采用70..7mm×70.7mmm×70.7mmm立方體試試模成型。2、制作砂漿試件時(shí)時(shí)，應(yīng)在試模模內(nèi)壁涂上脫脫模劑或機(jī)油油。3、將砂漿注入試模模，采用人工工或機(jī)械方式式振搗密實(shí)，并并用抹刀刮平平表面。4、按規(guī)定的養(yǎng)生條條件（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)生或自然養(yǎng)養(yǎng)生）進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)生至規(guī)定的的齡期。四、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1、《建筑砂漿基本本性能試驗(yàn)方方法》（JGJ/TT70—2009）；2、《砌筑砂漿》(GB/TT146844—2001)；3、《磚石工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》（GBJ2003—83）；4、《建筑砂漿配合合比設(shè)計(jì)規(guī)程程》（JGJ98—2000）；5、《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T550315—2000）。五、試驗(yàn)項(xiàng)抗壓強(qiáng)度等。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)砂漿的強(qiáng)度度符合要求時(shí)時(shí)，判合格；；當(dāng)一次抽檢檢不合格時(shí)應(yīng)應(yīng)加倍抽檢，當(dāng)當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果符符合要求時(shí)，判判合格，當(dāng)復(fù)復(fù)驗(yàn)仍不合格格時(shí)，判該批批砂漿不合格格。第七部分鋼材材檢驗(yàn)方法和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、適用范圍：熱軋光圓鋼筋筋、熱軋帶肋肋鋼筋、低碳碳鋼熱軋圓盤盤條、冷軋帶帶肋鋼筋、冷冷拔低碳鋼絲絲、冷拉鋼筋筋的取樣。二、級(jí)別、代號(hào)（牌牌號(hào)）、公稱稱直徑1、熱軋帶肋鋼筋：：分為HRB335、HHRB4000、HRB5000：公稱直徑徑范圍8~50mmm，推薦公稱稱直徑8、10、12、16、20、25、32和40mm。2、熱軋光圓鋼筋：：強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)為為R235。公稱直徑徑范圍為8~20mmm，推薦公稱稱直徑為8、10、12、16、20mm。3、低碳鋼熱軋圓盤盤條：圓盤條的牌號(hào)為QQ215、Q235，公稱直徑徑為5.5、6.0、6.5、7.0、8.0、9.0、10.0、11.0、12.0、13.0、14.0mmm。4、冷軋帶肋鋼筋：：按抗拉強(qiáng)度分為三三級(jí)：CRB5550、CRB6550、CRB8000、CRB9770、CRB11170。公稱直徑徑范圍為4~12mmm，推薦公稱稱直徑為5、6、7、8、9、10mm。三、鋼材力學(xué)性能能驗(yàn)收批、取取樣數(shù)量和方方法鋼材應(yīng)按批進(jìn)行檢檢查和驗(yàn)收，每每批應(yīng)由同一一牌號(hào)、同一一爐罐號(hào)、同同一規(guī)格、同同一交貨狀態(tài)態(tài)的鋼材組成成。其驗(yàn)收批批重量、取樣樣數(shù)量和方法法見(jiàn)下表。鋼材品種驗(yàn)收批重量取樣數(shù)量取樣方法熱軋帶肋鋼筋60t拉伸：500mmm3根任取3根，每根端頭截去去500mmm熱軋光圓鋼筋60t冷彎：300mmm3根后各取1根拉伸和和冷彎試件低碳鋼熱軋圓盤條條60t拉伸：500mmm3根任取3盤，端頭截去5000mm有冷彎：300mmm3根1盤各取1根拉伸和和冷彎試件冷軋帶肋鋼筋50t同上同一冷拔低碳鋼絲甲級(jí)：逐盤檢驗(yàn)，乙乙級(jí)：5t為一批任取3盤拉伸同上，反復(fù)彎彎曲3根同上冷拉鋼筋20t同一同一注：鋼材不足以上上驗(yàn)收批數(shù)量量時(shí)，仍按一一驗(yàn)收批驗(yàn)收收。四、一般試驗(yàn)項(xiàng)目目：屈服強(qiáng)度、抗抗拉強(qiáng)度、伸伸長(zhǎng)率（以上上三項(xiàng)目由拉拉伸試驗(yàn)測(cè)得得）、冷彎。五、依據(jù)規(guī)程1、《鋼筋混凝土用用熱軋帶肋鋼鋼筋》（GB14999.2—2007）；2、《鋼筋混凝土用用熱軋光圓鋼鋼筋》（GB14999.1—2008）；3、《低碳鋼熱軋圓圓盤條》（GB／T701—2007）；4、《冷軋帶肋鋼筋筋》（GB137788—2000）；5、《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）；6、《金屬拉伸試驗(yàn)驗(yàn)方法》（GB/T2228—2002）；7、《金屬?gòu)澢囼?yàn)驗(yàn)方法》（GB/T2238—2002）；8、《鋼及鋼產(chǎn)品力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)取樣位置及及試件制備》（GB2975—1998）。第八部分鋼筋筋焊接及鋼筋筋機(jī)械連接檢檢驗(yàn)方法和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、適用范圍：鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中鋼筋閃閃光對(duì)焊、電電弧焊（單面面搭焊、雙面面搭焊）、電電渣壓力焊、帶帶肋鋼筋套筒筒擠壓連接、鋼鋼筋錐螺紋接接頭。二、一般試驗(yàn)項(xiàng)目目：抗拉強(qiáng)度、閃閃光對(duì)焊增加加冷彎試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目，擠壓接接頭和螺紋接接頭應(yīng)做接頭頭型式檢驗(yàn)。三、驗(yàn)收批及取樣樣數(shù)量：1、鋼筋閃光對(duì)焊：：在同一臺(tái)班內(nèi)，由由同一焊工完完成的300個(gè)同級(jí)別、同同直徑鋼筋焊焊接接頭應(yīng)作作為一批。當(dāng)當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)內(nèi)焊接接頭數(shù)數(shù)量較少時(shí)，可可在一周內(nèi)累累計(jì)計(jì)算；累累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)應(yīng)按一批計(jì)算算。每批接頭頭中隨機(jī)切取取6個(gè)試件，其其中3個(gè)做拉伸試試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試試驗(yàn)。2、電弧焊：以300個(gè)個(gè)接頭為一批批，不足300個(gè)時(shí)仍為一一批，從每批批中隨機(jī)切取取3個(gè)接頭進(jìn)行行拉伸試驗(yàn)。3、電渣壓力焊：以300個(gè)個(gè)接頭為一批批，不足300個(gè)仍為一批批，每批隨機(jī)機(jī)切取3個(gè)拉伸試件件。4、帶肋鋼筋套筒擠擠壓連接：同一施工條條件下采用同同一批材料的的同等級(jí)、同同型式、同規(guī)規(guī)格接頭，以以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)與驗(yàn)收，不不足500個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批。每每一驗(yàn)收批隨隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)。5、鋼筋螺紋接頭：：同一施工條條件下的同一一驗(yàn)收批材料料的同等級(jí)、同同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取3個(gè)試件進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)。四、取樣要求：1、對(duì)焊及電渣壓力力焊：拉伸試件長(zhǎng)長(zhǎng)500mmm，接頭應(yīng)位位于試件中央央。對(duì)焊的冷冷彎試件長(zhǎng)3300mm，接接頭位于試件件的中央，冷冷彎試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將受壓面的的金屬毛刺和和鐓粗變形部部分消除，且且與母材的外外表齊平。2、搭接焊：拉伸試件長(zhǎng)長(zhǎng)500mmm，直徑25mmm以上的鋼鋼