一、編制依據(jù)和原則1、編制范圍本施工方案編制范圍為泉州市****LA2標墩身工程。2、編制依據(jù)2.1福建省泉州市********路基土建工程招標文件；2.2****高速公路二期工程LA2標投標書；2.3****高速公路二期工程LA2標《兩階段施工圖設計》；2.4泉州市****LA2合同段《實施性施工組織設計》2.5《公路工程質量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2004)2.6《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ041-2000)2.7《鋼筋機械連接通用技術規(guī)范》（JTG107-2003）2.8《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》(JG171-2005)2.9《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)2.10《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-2005)2.11我單位施工類似工程積累的技術和管理經驗。3、編制原則3.1遵循合同的原則。嚴格遵照合同對工期、質量、安全、環(huán)保等要求，結合工程實際情況編制。3.2遵循設計文件的原則。嚴格按設計資料和設計原則編制施工方案，滿足設計標準和要求。3.3遵循均衡生產，突出重點的原則。根據(jù)該工程的特點，合理安排工期，采取平行、流水作業(yè)組織施工，科學合理安排各項工序。在現(xiàn)場管理、施工技術和物資材料供應方面重點保障，其他工程采取均衡組織、合理安排施工季節(jié)與程序的原則，科學組織施工。堅持專業(yè)化施工，安排經驗豐富的施工隊伍進場。3.4遵循“安全第一、預防為主”的原則，制定切實可行的安全技術方案、安全措施以及應急預案，定人定崗定職責，確保施工安全和人身安全。3.5遵循ISO14000系列管理標準的原則，優(yōu)化施工方案，加強施工管理，確保質量、安全、環(huán)境三體系在本項目工程施工中自始至終得到有效運行和可控狀態(tài)。二、工程概況1、工程簡介泉州市****LA2合同段，起于****村，經龍湖鎮(zhèn)龍埔村、溪前村、后坑村、銀埕下村后，終于***村，設金井互通與省道308線相接，全長6.556km。橋梁工程有K12+975.75英林特大橋，K11+167龍埔中橋，K14+659銀埕下中橋，K10+210龍埔1#、K10+555龍埔2#、K11+360溪后分離式中橋，金井互通K0+222.5A匝道、K0+233B匝道中橋。本合同段墩身共有468個。其中英林特大橋422個，銀埕下中橋8個，龍埔分離式1#中橋12個，龍埔分離式2#中橋84個，溪后分離式中橋18個，金井互通A匝道2個、K0+233B匝道2個；橋臺共計28個。本合同段墩身直徑共有3種，墩（臺）身混凝土強度等級為C35。墩身具體詳見“表1墩身統(tǒng)計表”。表1墩身統(tǒng)計表序號橋名數(shù)量（個）具體分布1英林特大橋422墩徑1.4m2880個，墩徑徑1.5m142個。2銀埕下中橋8墩徑1.4m8個個。3龍埔分離式1#中中橋12墩徑1.3m122個。4龍埔分離式2#中中橋8墩徑1.3m8個個。5溪后分離式中橋18墩徑1.3m188個。6金井互通A匝道2墩徑1.3m2個個。7金井互通A匝道2墩徑1.3m2個個。合計4682、沿線自然地理水文狀況2.1自然地理項目位于***下游，東北***灣，東南瀕臨臺灣海峽，南臨金門灣，與金門島隔海相望，地勢由西北向東南側傾斜，地形以臺地、平原為主。2.2氣候條件沿線屬南亞熱帶季風氣候，日照充足，光熱資源豐富，蒸發(fā)旺盛，季風顯著。區(qū)內氣候溫和濕潤，屬亞熱帶海洋性季風氣候區(qū)，年平均氣溫在20℃以上，每年5～9月為雨季，11月份至次年3月為旱季，年均降雨量一般大于1600毫米，每年7-9月為臺風季節(jié)，夏季不酷熱，冬季無嚴寒。2.3工程地質特征根據(jù)地質勘探資料，路線經過區(qū)前第四系地層主要為燕山期侵入巖，部分地段為上三疊—侏羅系的動力變質巖，地層較簡單。第四系地層主要為坡殘積粘性土和全新統(tǒng)沖海積土層，局部見零星分布的人工填土。2.4水文地質特征地表水主要為LK12+350處常年性溪流，河寬小于5m，流量、水深受季節(jié)影響較大；LK14+800～LK15+600處分布大面積魚塘和區(qū)域內分布較無規(guī)則的灌溉引用渠。施工區(qū)域地下水主要為第四系沖洪積層孔隙水、基巖風化層孔隙裂隙水、基巖構造裂隙水。根據(jù)設計資料本路段地表水、地下水對混凝土均不具侵蝕性。2.5地震烈度本線路場地地震基本烈度為Ⅶ度，地震動峰值加速度為0.15g。三、鋼筋場地選擇、臨時設施布置1、鋼筋加工場鋼筋加工場位于深滬鎮(zhèn)首峰村西側工業(yè)用地內，占地面積為18.74畝，其中包括鋼筋存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)、預留小預制廠和工人生活區(qū)。鋼筋加工場設1個鋼筋存放區(qū)、2個鋼筋加工區(qū)、2個鋼筋半成品存放區(qū)和1個成品存放區(qū)。預制梁鋼筋和橋梁其他部位鋼筋加工和半成品存放完全分開。鋼筋存放區(qū)采用移動鋼筋棚，以方便鋼筋存放，鋼筋加工區(qū)和半成品存放區(qū)采用大型鋼筋加工棚。鋼筋加工場根據(jù)《福建省高速公路工地建設標準化指南》進行布置，懸掛各種施工標識牌、安全標識牌。鋼筋加工場全部采用C15混凝土硬化，其中主要道路硬化厚度為15cm，其他部位硬化厚度為5cm。鋼筋存放區(qū)采用磚砌支墩支墊鋼筋，支墩尺寸為40cm*40cm,支墩采用砂漿抹面。鋼筋加工區(qū)和半成品、成品存放區(qū)采用槽鋼和方木支墊，支墊高度大于20cm。鋼筋加工場布置具體見《泉州****高速公路LA2合同段鋼筋加工場平面布置圖》。2、拌和站拌和站位于深滬鎮(zhèn)首峰村西側工業(yè)用地內，該拌和站占地面積10347m2,其中包含存料區(qū)、拌和區(qū)、工人生活區(qū)和混凝土運輸車輛停放區(qū)。拌和站供電安設2臺315KVA專用變壓器，并配備250KVA發(fā)電機一臺。拌和站安裝設計生產能力120/h的HZ120拌和站一座，配備4個散裝水泥罐，同時安裝一座HZ90拌和站，配備4個散裝水泥罐作為備用，拌和機拌和樓全封閉，設四個配料倉，計量系統(tǒng)為全自動電子計量。拌和站設置8個存料倉，占地面積為3075m2,存料倉和拌和機配料倉均采用鋼架遮陽棚防曬、防雨。拌和站按照《福建省高速公路工地建設標準化指南》的要求進行全封閉，料倉采用磚砌隔墻隔離，拌和站內懸掛各種公示牌、標識牌、警示牌，拌和站內設沉淀池，定期進行污水處理。拌和站后側設碎石場1個，碎石場占地2544m2，內設生產能力300t/h的反擊破碎石機一套，拌和站和碎石場布置具體見《泉州****高速公路LA2合同段拌和站平面布置圖》。拌和站配混凝土罐車8輛、裝載機2臺、150T地磅1臺，并配適量抽水機等小型機具。拌和樓、配料倉、水泥罐和地磅的基礎根據(jù)廠家提供圖紙和現(xiàn)場地基承載力，進行實際設計，基礎均采用鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑。四、施工組織機構及人員安排墩身的施工任務由項目部統(tǒng)籌安排，項目部安排一名分管領導親自負責現(xiàn)場施工及協(xié)調，項目部各相關業(yè)務部門配合，安排三個橋梁結構專業(yè)施工隊施工。1、項目部施工組織機構設置為保證本工程的順利實施，根據(jù)本工程的特點，我公司按照職能明確、精干高效、運轉靈活、指揮有力的原則組建項目經理部，項目經理部以高級工程師和具有豐富高速公路施工經驗的管理人員組成，項目經理部全面負責組織、指揮、協(xié)調、管理現(xiàn)場施工，并與業(yè)主、監(jiān)理及設計單位密切配合，搞好施工組織、對外協(xié)調和各類保障工作。項目經理部下設七部一室，分別負責本標段工程項目的施工技術、安全質量、計劃、財務、物資設備保障、環(huán)保拆遷、綜合管理和材料試驗與檢驗等工作；配備3個專業(yè)施工隊進行墩身施工。項目部組織機構如下圖：********LA2合同段項目經理部項目經理：李**副經理：**總工：**財務部張安全質量部計劃合同部池物資設備部試驗室綜合管理部安全長：**環(huán)保拆遷部工程技術部2、施工隊隊伍及人員安排我部將成立3個橋梁下部結構施工作業(yè)隊，分別為橋梁施工1、2、3隊。每個施工隊配備施工隊長1人，技術負責人1人，技術員1人，質檢員1人.，材料員1人，鋼筋班組、模板班、砼施工班組、機械操作班組各一個，總計150人。五、工程進度計劃及施工隊伍設置為了實現(xiàn)工期目標和成本目標管理，對工期實行分階段控制。各施工作業(yè)隊按項目部編制的實施性施工組織設計和施工方案負責實施，其實施過程由項目部負責指導、監(jiān)督和檢查。計劃開工日期2010年6月30日，計劃竣工日期2010年10月10日。根據(jù)施工總工期目標和梁板的架設順序，墩身的總體施工安排如下：橋梁施工1隊負責起點至LK12+400段范圍內墩身施工；橋梁施工2隊負責LK12+400至LK13+500范圍內墩身施工；橋梁施工3隊負責LK13+500至終點范圍內墩身施工。六、墩身施工工藝1、墩身施工工藝流程圖1墩身施工工藝流程圖測量放線，定出墩身位置鑿除墩身與系梁接縫處浮漿，整修預埋鋼筋測量放線，定出墩身位置鑿除墩身與系梁接縫處浮漿，整修預埋鋼筋檢查鋼筋及保護層墊塊安裝檢查鋼筋及保護層墊塊安裝模板除銹及涂刷脫模劑模板除銹及涂刷脫模劑安裝墩身模板安裝墩身模板原材料檢驗原材料檢驗測量復核檢查驗收調整測量復核檢查驗收調整配合比審查配合比審查混凝土輸送澆筑砼混凝土輸送澆筑砼砼養(yǎng)護、拆模砼養(yǎng)護、拆模2、施工方法2.1、施工準備(1)測量放線①樁間系梁表面測出墩身中心十字控制線，經復核后，彈出墨線作為橋墩上部結構施工基準控制線。②將標高控制點引測至立柱主筋上，作為上部結構標高控制點。(2)施工縫處理①應鑿除結合面的水泥漿及預留鋼筋的附著水泥漿。②經鑿毛處理混凝土表面應用水沖洗或高壓氣泵吹干凈。2.2、墩身施工平臺的搭設墩身高度均在10米以下，當墩身較高時，為方便較高墩身的鋼筋綁扎、模板拼裝及砼澆筑施工，根據(jù)工地現(xiàn)有材料和其他實際情況，在樁間系梁頂面墩身的兩側，利用φ48×3.5mm建筑鋼管搭建封圈型腳手架，作為墩身施工的操作平臺。在腳手架的搭設過程中，隨時檢查，防止發(fā)生傾覆。鋼管腳手架必須閉合，要有足夠的剛度及穩(wěn)定性，以滿足施工荷載。施工腳手架不得與墩身模板相連接，兩者分離，自成體系。在腳手架上鋪設腳手板,并在外側設置欄桿及掛設安全綠網，防止人、物墜落。2.3、墩身模板加工制造本工程墩身模板均采用專業(yè)工廠加工定制鋼模。墩身模板的結構尺寸符合設計圖紙和墩身結構尺寸，制作模板的鋼板均采用Q235鋼板，型鋼均采用正規(guī)廠家生產的正品材料。用于面板加工的鋼板表面要求平整，光潔，無氣泡、銹蝕和夾渣等現(xiàn)象。嚴格控制模板加工精度和接裝精度，在墩位處分段安裝然后拼裝成整體，為了運輸和起吊安裝方便，模板分段制造，現(xiàn)場組拼，每次立模一次到頂。墩身模板焊縫的高度滿足設計要求，同時模板制造還應符合下列要求：表4模板加工允許偏差序號項目允許偏差(mm))1軸線偏差長和高0，-12肋高±53面部端傾斜≤0.54連接配件(螺栓、卡卡子等)的孔眼位置置孔中心與板面的間間距±0.3板端中心與板端的的間距0，-0.5沿板長、寬方向的的孔±0.65板面局部不平1.06板面和板側撓度±1.0制作成型的模板應進行預拼裝，外觀應達到下列要求：①側板無翹曲、變形，表面平整無凹凸，無褶皺；②焊縫飽滿、牢靠，無夾渣、漏焊、焊瘤、結疤等焊接質量存在；③陰陽接頭要嚴格按圖紙施工，加工精確，結合緊密。④模板兩塊間接縫處平直、光滑且拼接后嚴密，順直。對于模板局部表面不平整處，采用砂輪機對其進行打磨，打磨后的表面與周圍模板表面相接平順過渡，確保模板表面光滑和平整度的要求。局部產生變形時，采取切實可行的措施對模板進行調整，修整后的模板應符合要求。制造加工完成后，并經檢查合格的模板，涂刷防銹劑，置于存放場地，應遮蓋。模板制造完成后，邊沿打磨光滑進行預拼，驗收合格后方可使用。模板的橫縫和豎縫必須密貼，拼接完成后，采用油灰抹縫刮平防止混凝土出現(xiàn)漏漿、飛邊或錯臺。模板表面光潔，并有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證在混凝土最高澆灌速度時的撓度不大于模板跨（模板外側支撐間距離）的1/400，能可靠的承受施工過程中可能產生的各種荷載，保證結構各部形狀，尺寸準確。2.4、鋼筋的成型及安裝、鋼筋原材墩身所用鋼筋符合國標規(guī)定，并經試驗室檢驗合格后，才能投入生產。普通鋼筋應符合以下要求：①鋼筋進場時應備有出廠合格證、出廠證明書，檢驗報告書，及鋼筋實物上應掛有標識牌，標識上應注明鋼筋的各項物理指標。②鋼筋的堆放應于地面隔離，并有遮雨措施，避免鋼筋銹蝕、污染，同時應采取措施避免壓彎。③鋼筋表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。④鋼筋應平直，無局部折彎。對于局部有彎曲現(xiàn)象的，在加工前要先進行調直，并對表面的污染物清理干凈，加工后的鋼筋表面不得有消弱鋼筋截面的傷痕。⑤進場后的鋼筋應及時送試驗室檢驗，送檢的數(shù)量應符合規(guī)范要求，經檢驗合格后方可投入生產使用。并注明鋼筋的使用的部位。、鋼筋成型.1鋼筋籠加工1、鋼筋籠制作前應清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時應準確控制下料長度。2、鋼筋加工場地平整，并設鋼筋加工棚，施工人員必須有特種工上崗證。3、鋼筋籠采用鋼筋鐓粗直螺紋連接工藝加工成形。①主要機具：切割機、鐓粗機、套絲機、扳手。②工藝流程：鋼筋切割→液壓鐓粗→切削螺紋→鋼筋連接→檢查驗收。③工藝要求a、鋼筋下料時切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲；b、鐓粗頭的基圓直徑應大于絲頭螺紋外徑，長度應大于1/2套筒長度，過渡段坡度應小于1.3；c、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線垂直的橫向表面裂紋；d、不合格的鐓粗頭應切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗；e、鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配。④接頭質量要求a、接頭拼接時用管鉗扳手擰緊，應使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊；b、拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求；c、絲頭加工現(xiàn)場檢驗及套筒出廠檢驗應合格；4、鋼筋籠加強箍筋焊接過程中，應及時清渣，加強箍筋與主筋應全部點焊，必須焊接牢固，加強箍筋焊接時應選用符合要求的焊條，雙面焊縫長度不應小于5d，單面焊縫長度不應小于10d。5、成型的鋼筋籠應平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)1層。鋼筋成型允許偏差詳見下表：表5鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差(mm))1受力鋼筋順長度方方向的全長±102彎起鋼筋各部分尺尺寸±203箍筋各部分尺寸±5、鋼筋的安裝1、鋼筋籠運輸鋼筋加工成型后，由汽車運至施工墩位處。為保證在運輸過程中不變形，鋼筋籠內用十字架支撐加固。2、鋼筋籠安裝①吊裝時鋼筋籠整體吊裝，起吊時，吊點位置應恰當，一般采用在強箍筋處加長木桿的措施，吊起下放時拆除，保證鋼筋籠起吊不至變形。②為確保鋼筋保護層厚度，鋼筋保護層墊塊采用強度為M40的圓餅式滾輪砂漿墊塊。每隔2m設置一組墊塊，每組4個均設于墩柱鋼筋四周。③鋼筋籠連接前，要根據(jù)護樁中心準確定位，并根據(jù)樁頂標高控制，保證鋼筋籠頂面標高正確。④鋼筋安裝過程中，經常復核鋼筋骨架的中心線是否與墩中線重合，如偏差較大，則及時調整，避免偏差的累積，同時檢查墩身鋼筋的垂直度應符合規(guī)范要求。⑤施工時需安裝定位筋，以保證立柱主鋼筋鉛垂放置。表6鋼筋安裝及保護層厚度的允許偏差序號項目允許偏差(mm)1兩排以上排距±52同排受力鋼筋間距距±203分布鋼筋間距±104鋼筋骨架尺寸長：±10；寬、高或或直徑：±55保護層厚度主筋c≥35；箍筋c≥200；表層鋼筋c≥115；偏差±10⑦鋼筋安裝完畢后，經檢查合格，予以簽證后，方可轉入下一道工序。2.5、模板安裝墩身模板均委外加工，采用整體式鋼模，混凝土一次澆筑完成，須保證墩身混凝土外觀質量。模板平面方向分為塊，上下分節(jié)，模板各塊間均采用螺栓連接，對于局部模板接縫有縫隙時采用內貼白膠帶擠密，防止漏漿。接縫處應平整，無凸凹不平現(xiàn)象，確保墩身外壁光潔、美觀。模板安裝前應涂脫模劑，不得在安裝后涂刷，以免污染鋼筋和舊混凝土表面層。模板安裝時，先插打定位銷子，再上螺栓，擰緊。墩身的上下節(jié)連接處螺栓應擰緊，接縫處應平順，不平時，對螺栓進行調節(jié)，使面板平整。模板支承穩(wěn)妥。模板安裝前先試拼，表面除銹、涂刷脫模劑，吊機現(xiàn)場組拼分塊分節(jié)模板并對中調直。模板安裝完畢后，應對其平面位置、標高、垂直度等方面進行全面的自檢，并做好質量評定記錄。自檢合格后請監(jiān)理進行驗收，驗收合格后方可澆搗混凝土。在澆筑混凝土過程中，實施監(jiān)測并派專人看模，如發(fā)現(xiàn)模板在澆搗過程中有超出允許偏差的可能應及時糾正。模板的安裝要求見下表：表7模板安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm))1模板標高±102模板內部尺寸±203軸線偏位104模板相鄰兩板表面面高低差25模板表面平整52.6、墩身混凝土澆筑、養(yǎng)護和拆模混凝土的原材料：墩身混凝土級別為C35，混凝土采用砼拌合站機械拌合。混凝土的運輸：混凝土運輸采用混凝土攪拌車，攪拌車在運送混凝土之前應將其混凝土罐內壁濕潤，防止混凝土流動性減少?；炷恋臐仓?混凝土采用汽車吊吊裝料斗下料進行澆筑。(1)混凝土的澆筑過程中，要保持混凝土施工的連續(xù)性，同時運輸過程中確保混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等情況。(2)澆筑前，對模板內清理雜物，清理干凈后，方可開始澆筑混凝土。(3)混凝土澆筑采采用分層施工工，每層的澆澆筑高度為20～40cm；采采用插入式振振搗棒，振搗搗時，避免振振動棒碰撞模模板、鋼筋。同同時不能漏振振、欠振和過過振。振搗的的原則是，混混凝土面不再再下沉，無氣氣泡產生，表表面出現(xiàn)泛漿漿，模板的轉轉角及與模板板接觸面應振振搗密實，無無氣泡殘留。(4)振動完畢需變變換振搗棒在在混凝土拌和和物的水平位位置時，應邊邊振動邊豎向向緩慢提出振振動棒，不得得將振動棒放放在拌和物內內平拖，不得得用振動棒驅驅趕混凝土。(5)運輸、澆筑及及間歇的全部部時間不得超超過混凝土的的初凝時間，當當施工中遇突突發(fā)事件使下下層混凝土初初凝后澆筑上一層混混凝土時，應應按施工縫處處理。(6)混凝土下落高高度大于2mm時，須懸掛掛減速串筒，防防止混凝土離離析，施工盡盡量采取有效效措施，減少少混凝土的落落差高度。(7)混凝土振搗完完成后，及時時修整、抹平平混凝土裸露露面，對墩頂頂做泄水坡等等后續(xù)工作，抹抹面時嚴禁灑灑水，并應防防止過度操作作影響表層混混凝土質量，混混凝土施工由由現(xiàn)場技術人人員填寫《混混凝土澆筑記錄》，并并交付監(jiān)理簽簽認。(8)混凝土養(yǎng)護、拆拆模：混凝土澆筑完成后后，進入自然然養(yǎng)護狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護方法為墩墩頂補水養(yǎng)護護，養(yǎng)護用水水為自來水。在在墩身模板拆拆除后，用塑塑料薄膜全方方位包裹，以以減少水分的的蒸發(fā)，防止止收縮裂紋出出現(xiàn)，以能保保持混凝土表表面經常處濕濕潤狀態(tài)為度度。有風天氣氣，覆蓋物要要防大風刮跑跑。在夏季高高溫天氣里，應應較于平日更更多的灑水，降降低混凝土的的表面溫度，減減小結構物的的內外溫差。在混凝土凝固前，其其上不得放置置重物。側模模待混凝土強強度達到設計計強度的75%時，可拆模模。拆模時應應防止硬撬，撞撞擊，以免損損傷混凝土表表面。表8墩、臺身各各項尺寸允許許偏差表編號項目偏差范圍(mm))檢查方法、頻率1混凝土強度(MPPa)在合格標準內2斷面尺寸(mm))±20尺量：檢查3個斷斷面3豎直度或斜度(mmm)0.3%H且不大大于20吊垂線或經緯儀::測量2點4頂面高程(mm))±10水準儀：檢查3處處5軸線偏位(mm))10全站儀或經緯儀：：縱橫各2點6節(jié)段間錯臺(mmm)5尺量:每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mmm)52m直尺檢查豎直直、水平兩個個方向，每220m2測1處2.7、安全質量量保證措施2.7.1、安全保證證措施建立健全安全保證證體系，各項項經濟承包有有明確的安全全指標和包括括獎懲辦法在在內的保證措措施。認真做做好防火安全全工作，重點點設備，重點點防護，對易易燃、易爆器器材按有關規(guī)規(guī)定妥善保管管，登記造冊冊發(fā)放，責任任落實到人，徹徹底消除不安安全因素。(1)施工前，必須須搭設好腳手手架和作業(yè)平平臺，平臺外外側應設欄桿桿及上下扶梯梯，并加設安安全網，施工工人員還應系系好安全帶。(2)對于高墩作業(yè)業(yè)應將所需工工具裝在工具具帶內，傳遞遞工具不得拋拋擲或將工具具放在平臺和和木料上，更更不得插在腰腰帶上。(3)支力模板要按按工序操作，操操作時要搭設設腳手架和工工作平臺，整整體模板合攏攏后，應及時時用拉桿斜撐撐固定牢靠，模模板支撐不得得與腳手架相相連。(4)單塊模板就位位后，應立即即采取措施將將其固定牢固固，以防模板板傾倒砸人。用用吊機吊模板板拼接時，應應采取有效工工具進行，不不得徒手操作作。每節(jié)模板板支立完畢，并并支撐牢固后后，方可繼續(xù)續(xù)作業(yè)。(5)在架立墩身模模板過程中，安安裝模板的作作業(yè)人員必須須系好安全帶帶，并拴于牢牢固地點，穿穿拉桿應做到到內外呼應。(6)用機械吊運模模板時，應先先檢查機械設設備和繩索的的安全性和可可靠性，起吊吊后下面不得得站人和通行行，模板下放放，距地面11m時，作業(yè)業(yè)人員方可靠靠近操作。(7)整體模板吊裝裝前，模板要要連接牢固，內內撐拉桿，吊吊點要正確牢牢固，起吊時時，應拴好溜溜繩，并聽從從信號指揮，不不得超載。(8)用吊斗澆筑混混凝土，吊斗斗提降，應設設專人指揮，嚴嚴禁吊斗碰撞撞模板及腳手手架。(9)拆除模板作業(yè)業(yè)時，應按順順序分段拆除除，不得留有有松動或懸掛掛的模板，嚴嚴禁硬砸或用用機械大面積積拉倒，拆下下的模板應堆堆放整齊，避避免相互疊壓壓變形。(10)拆除模板不不得雙層作業(yè)業(yè)，3m以上模板板在拆除時，應應用繩索拉住住或用設備拉拉緊，緩緩送送下。(12)腳手板要鋪鋪滿綁牢，無無探頭板，并并要牢固地固固定在操作平平臺上，平臺臺的任何部分分不得與模板板相連。(13)嚴格按有關關規(guī)定安裝線線路及設備，用用電設備都安安裝地線，不不合格的電氣氣器材嚴禁使使用。庫房嚴嚴禁煙火，采采取防護措施施。作到安全全用電。(14)建立經理部部、工區(qū)、班班組三級防火火責任制，明明確職責；加加強電源管理理，防止發(fā)生生電器火災。焊焊、割作業(yè)點點與氧氣瓶、乙乙炔氣瓶等危危險物品的距距離不得少于于10m，與易燃易易爆物品的距距離不得少于于30m。(15)加強安全教教育與安全檢檢查提高施工工人員的安全全意識與防范范能力；施工工前作好安全全技術交底。每每天施工前做做好班前安全全教育及技術術指南。(16)風速大于88級或雷雨天天氣不得施工工，作好避臺臺措施，嚴格格按照《防風風抗臺應急預預案》執(zhí)行。2.7.2、質量保證證措施(1)建立健全質質保體系，建建立質量獎懲懲制度，制訂訂工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃，確保全全優(yōu)工程。項項目施工隊設設專職質檢員員，在施工過過程中自下而而上，按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個等級分分別實施質量量檢測職能，并并做到各項工工序具有可追追溯性。(2)全部工程按業(yè)業(yè)主指定的施施工技術規(guī)范范、驗收規(guī)范范進行施工，檢檢查、驗收，確確保工序合格格率100%。(3)建立業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設計、施施工單位互相相聯(lián)系的質量量管理網絡，層層層把關，在在施工單位自自檢的基礎上上，形成工程程質量控制體體系，保證每每道工序質量量，強調施工工過程控制，確確保工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標實現(xiàn)。(3施工技術人員跟班班作業(yè)，勤交交底、勤檢查查，嚴格技術術交底復核制制度，并深入入工班檢查指指導，與工人人、技師一道道保證各工序序質量。(4)施工過程控制制：嚴格執(zhí)行行“三檢制”及工程監(jiān)理理制度，實施施工序質量檢檢驗程序，加加強施工過程程控制、質量量監(jiān)察。嚴把把材料質量關關。(5)質量控制責任任到人，建立立個人負責制制。做好工序序間的交接記記錄工作，使使各項工序有有據(jù)可查，有有據(jù)可依。(6)及時做好各種種施工原始記記錄及工程技技術內業(yè)資料料的記錄、整整理、歸檔工工作。七、主要材料和工程程設備的使用用計劃1、材料供應計劃在本工程施工過程程中，將根據(jù)據(jù)工期的計劃劃安排，超前前做出物資、材材料供應計劃劃，做好周密密的進場計劃劃和周期性儲儲備工作。物物管人員選配配素質高、業(yè)業(yè)務精，且有有豐富的市場場經驗的同志志擔任，周密密結合工程計計劃、市場價價格和市場供供需關系認真真把握季節(jié)性性、市場靈活活性的特點，認認真做好本工工程的物資供供應與保障工工作。主要物資中水泥、鋼鋼材為甲供材材料，需及時時給總監(jiān)辦和和甲方提供材材料需用計劃劃，并及時溝溝通、督促。地材：根據(jù)工程需需要選用質量量較好的金井井圍頭碼頭的的砂場，汽車車運輸至現(xiàn)場場；石料采用用進場大粒徑徑鄂破碎石，進進行二次加工工。其他材料：由項目目部物資設備備部組織就近近采購1.1材料的組織及運輸輸我方先遣人員進入入現(xiàn)場后，立立即著手制定定材料供應計計劃，按資源源供應能力和和需求，做到到超前計劃，按按時供應，強強調保障，避避免供不應求求和過多儲存存。主要建筑筑材料的要求求與供應方式式嚴格按招標標文件執(zhí)行。將將嚴格選擇供供料廠家，并并按要求做好好材料抽檢、試試驗，上報建建設單位和監(jiān)監(jiān)理單位認可可備案，取得得同意后方可可訂購。建設所需鋼材、鋼鋼絞線等外購購材料，可通通過鐵路、公公路直接運至至工地；水泥泥可通過公路路從產地漳州州運至工地；；石料自行加加工，結構用用砂取自金井井鎮(zhèn)圍頭碼頭頭，各材料產產地交通發(fā)達達、運輸便利利。工程開工前，與材材料供應商簽簽定《供貨合合同》，明確確雙方的權利利與義務。1.2確保材料質質量的保證措措施施工材料的質量，尤尤其是用于結結構物施工的的材料質量，將將會直接影響響到整個工程程的結構安全全，故在各種種材料進場時時，一定要求求供應商隨貨貨提供產品的的合格證或質質保書，同時時對鋼材、水水泥等及時做做試驗和分析析報告，只有有當試驗報告告、分析報告告等全部合格格方能允許用用于施工。為為保證材料質質量，要求材材料管理部門門嚴格按《質質量保證計劃劃》及相關質質量體系文件件進行操作及及管理。對采采購的原材料料、（配）件件半成品等，均均要建立完善善的驗收及送送檢制度，杜杜絕不合格材材料進入現(xiàn)場場，更不允許許不合格材料料用于施工。在材料供應和使用用過程中，必必須做到“四驗”、“三把關”。即“驗規(guī)格、驗驗品種、驗質質量”、“材料驗收人人員把關、技技術試驗人員員把關、操作作人員把關”，以保證用用于本工程上上的各種材料料均是合格優(yōu)優(yōu)質的材料。1.3主要材料供供應組織建立項目部、工程程隊、材料管管理體系選配配有工作經驗驗和管理經驗驗的人員負責責材料物資的的交接、驗收收、登記工作作；加強材料管理，分分類堆放，排排列整齊，材材料場內嚴禁禁積水；根據(jù)施工進度計劃劃，編制材料料供應計劃，確確保材料供應應及時，不影影響施工的順順利進行；嚴把自購材料質量量關，杜絕不不合格材料進進場；為確保材料供應及及時到位，自自購料采用鐵鐵路和公路等等多種運輸方方式運輸；減減少材料周轉轉環(huán)節(jié)，縮短短材料供貨周周期。一切材材料均由生產產廠家運至施施工現(xiàn)場進檢檢測驗收。從從而保證材料料做到及時供供應；根據(jù)施工進度及材材料供應計劃劃，建設材料料堆放場地及及儲備倉庫，建立健全材材料供應制度度，做好材料料收發(fā)記錄及及質量把關工工作。材料管管理流程圖如如下：材料進入施工環(huán)節(jié)正常消耗材料進入施工環(huán)節(jié)正常消耗建立材料供應檔案材料進入倉庫正常儲備對材料消耗進行統(tǒng)計對倉儲材料進行統(tǒng)計材料供應計劃調整材料供應計劃組織材料采購、發(fā)運1.4材料供應的的應急預案充分考慮臺風、降降雨影響，提提前做好物資資的儲備工作作，保證物資資的供應，不不影響施工進進度。提前做好節(jié)假日期期間的材料采采購，并做好好充足的準備備，材料場存存量應能滿足足節(jié)假日施工工的正常需要要。加強對材材料供應商了了解，確定它它們在節(jié)假日日期間的業(yè)務務管理制度，在在節(jié)假日期間間隨時保持聯(lián)聯(lián)系，做好應應急準備工作作，確保在特特殊情況下仍仍能保證材料料的正常供應應。設立專項資金用于于材料的采購購工作，確保保材料的供應應不受資金影影響。2、機械設備供應計劃劃根據(jù)工程施工方案案和工期安排排，合理安排排施工機械，本本著既滿足工工程需要，又又節(jié)約成本的的原則，機械械設備以從其其他工地調入入和新購的方方式現(xiàn)已全部部進場。附表：主要施工機械設備備表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋直螺紋鐓粗機機ZFD-402臺2鋼筋直螺紋絞絲機機ZFJ-402臺3數(shù)控立式鋼筋彎曲曲機G2W321臺4鋼筋調直機GT6-122臺5鋼筋切斷機GQ402臺6鋼筋彎曲機GW402臺7電焊機BX3-5006臺8混凝土拌和站HZS901臺9混凝土拌和站HZS1201臺10砼運輸車8m36輛11汽車吊機25t3臺12挖掘機PC2003臺13裝載機ZL502臺14自卸運輸車15t3輛15混凝土振搗設備5020套16墩柱模板直徑1.3m13米17墩柱模板直徑1.4m42米18墩柱模板直徑1.5m28米八、工期保證體系及及保證措施1、施工進度計劃安安排響應業(yè)主工程會議議工期要求，計計劃開工日期期2010年6月30日，計劃竣工工日期20110年10月10日，總工期100天。2、工期保證體系工期保證體系框圖圖實行網絡計劃管理及時動態(tài)調整各種施工力量工期保證體系實行網絡計劃管理及時動態(tài)調整各種施工力量工期保證體系施工準備做到“三快”進場快、安家快、開工快適時組織勞動競賽加強資金調度，確保重點工程資金使用施工經驗豐富的專業(yè)化施工隊伍與各方建立友好關系創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境高素質人員組成精干高效的項目部部經理部積極推廣“四新”開展“五小”創(chuàng)新工作實現(xiàn)工期目標以管理做根本施工組織保證性能優(yōu)良數(shù)量充足的配套機械設備提高工效人員設備材料資金保證技術保證暢通的材料供貨渠道，充足的材料供應確保施工順利進行編制完善的實施性施工組織設計健全的質量保證體系，避免返工充分發(fā)揮我公司各各專業(yè)工種配配套齊全、機機械化施工水水平高及現(xiàn)代代化科學管理理的優(yōu)勢，在在合理布局、統(tǒng)統(tǒng)籌安排、突突出重點、全全面展開的原原則下，抓住住有利季節(jié)不不斷掀起施工工高潮，高質質量、高標準準地按施工組組織設計的工工期全面完成成本標段的施施工任務。3、工期保證措施⑴早進場、早準備、早早開工接到中標通知后，立立即開展本項項目所需人員員、設備、材材料調遣，抓抓住工程開工工前“時間差”組織進場，進進行施工方案案編制、樁位位復測、熟悉悉設計文件和和技術交底，為為工程施工創(chuàng)創(chuàng)造條件。⑵加大設備、人員投投入，確保計計劃工期的實實現(xiàn)組織精干的施工管管理人員和施施工隊伍，配配備先進、足足夠的機械設設備，備用足足夠的富余設設備。⑶加強宏觀控制，嚴嚴格控制各分分階段施工任任務中的重點點工程針對工程特點，以以各階段的施施工任務做為為控制目標，從從設備和隊伍伍的配備上，都都嚴格挑選，施施工隊的配備備盡量趨向專專業(yè)化，使工工程施工工序序緊湊、高效效，從而加快快施工進度。同同時在人員、資資金、物資、機機械上優(yōu)先保保證重點工程程施工。⑷搞好內部經濟責任任制度，提高高工作效率加強各級領導，建建立健全崗位位責任制度，簽簽訂包保責任任狀，以日計計劃保旬計劃劃，以旬計劃劃保月計劃，確確實保證各項項工程按計劃劃完成。完善獎懲制度，落落實好按勞分分配的原則。充充分發(fā)揮施工工人員的積極極性和主動性性，提高生產產效率，提前前工期有獎，延延誤工期受罰罰。⑸不斷優(yōu)化施工組織織方案，科學學安排施工計計劃，搞好工工序銜接及時時編制實施性性施工組織設設計，在施工工中不斷優(yōu)化化施工方案。采采取目標管理理、網絡技術術等現(xiàn)代化管管理方法，使使施工組織更更加全面和嚴嚴謹。在施工中對實施性性施工組織中中的有關工序序銜接、勞動動組織、工期期安排上適時時調整不斷優(yōu)優(yōu)化，使其更更加完善、可可行。運用計算機管理軟軟件進行工程程形象進度管管理，及時將將形象進度分分析成果提交交項目總工程程師，并根據(jù)據(jù)分項工程的的特點及質量量工期要求選選擇最優(yōu)施工工方案。⑹在施工過程中，各各工程隊每天天總結當日工工程進度情況況，每周向計計劃合同部通通報工程進度度情況，計劃劃合同部每周周向項目經理理、項目總工工程師匯報工工程進度情況況。如出現(xiàn)差差異，應析原原因并及時調調整進度計劃劃。⑺加強現(xiàn)場調度，項項目經理部設設總調度一人人，負責項目目所需勞力、機機械和材料的的整體調度。⑻狠抓施工質量和安安全，確保質質量一次檢驗驗合格率達100%和杜絕重大大安全事故，避避免影響施工工進展，保證證施工正常進進行。⑼做好機械設備的選選型及配件供供應工作。⑽抓好材料供應工作作選配好物資采購和和管理人員。提提前提出各工工程項目的年年、季、月材材料計劃，按按施工計劃和和工程進度提提前備足施工工所需要的材材料。同時，掌掌握建材市場場的淡、旺季季時間，提前前儲備材料。把把好材料質量量關，嚴禁不不合格材料進進入工地。⑾做好冬雨季施工安安排。有預見見性地調整有有關項目工作作順序。⑿開展勞動競賽，以以高昂的士氣氣投入到施工工之中。⒀搞好與地方政府關關系，創(chuàng)造良良好的外部施施工環(huán)境。九、工程質量管理理體系及保證證措施我公司已通過GBB/T190001-20000質量體系認認證，將在本本項目施工的的全過程按質質量管理體系系文件運作，確確保工程質量量目標的實現(xiàn)現(xiàn)。根據(jù)通過認證的質質量體系，建建立施工現(xiàn)場場質量保證體體系，即“橫向到邊，縱縱向交底，控控制有效”的質量檢查查體系，嚴格格執(zhí)行“三自”和“三檢”制度，把質質量管理的每每項工作具體體落實到每個個部門、每個個人，使質量量工作事事有有人管，人人人有職責，辦辦事有標準，工工作有檢查，檢檢查有落實，使使全體職工都都擔負起質量量責任。成立以項目經理為為組長的全面面質量管理領領導小組，建建立項目部、施施工隊、班組組三級質量管管理體系，在在項目部、施施工隊設專職職質量檢查工工程師，班組組設兼職質量量檢查員，對對施工的全方方位進行質量量管理、監(jiān)督督、檢查，并并制定切實有有效的能夠保保證工程質量量的措施，克克服質量通病病，創(chuàng)優(yōu)質精精品工程。質量管理體系框圖圖全面質量管理領導小組全面質量管理領導小組制定創(chuàng)優(yōu)管理模式確定創(chuàng)優(yōu)目標制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施施工過程保證體系思想保證體系質量管理保證體系組織保證體系提供最優(yōu)方案以科技進步保質量主人翁思想用戶第一獎懲制度文明施工創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃檢查制度評定制度QC領導小組職能管理部門群眾性QC小組工程測量計量標準化新工藝新技術應用工程試驗五小攻關質量第一的思想質量控制驗工計價獎優(yōu)罰劣全過程工序質量控制體系項目經理終身負責2、質量保證措施2.1制訂切實可行的質質量檢查程序序單項工程完成后，中間交驗程序單項工程完成后，中間交驗程序工序質量檢查程序不合格不合格不合格現(xiàn)場自檢組自檢報監(jiān)理工程師下一工序施工返工報安質部復檢不合格不合格不合格單項工程完成質檢員復檢安質部復核填寫中間交工證書報監(jiān)理工程師計量支付返工一道工序完成2.2質量管理措施⑴建立健全質量管理理領導小組⑵建立各級質量責任任制⑶加強職工培訓，提提高施工人員員素質與技能能⑷制定獎罰辦法,將將質量情況與與工資、獎金金相結合⑸實行質量一票否決決制⑹加強設備、材料的的管理2.3施工階段的的質量控制⑴嚴格做好技術交底底，沒有技術術交底的項目目不得開工。⑵堅持旁站制度。質質檢員、試驗驗人員跟班作作業(yè)，工程關關鍵部位施工工有質檢工程程師守候現(xiàn)場場。⑶采用先進的檢測設設備，選派責責任心強的檢檢測人員，加加強對整個工工程的施工控控制，并確保保各工序、各各分項工程的的施工質量。⑷嚴把材料質量關。⑸嚴格按規(guī)定做好各各項檢驗工作作，建立健全全自檢體系。⑹廣泛開展群眾性的的QC小組活動，選選準課題，攻攻克難關，克克服質量通病病。⑺制定切實可行的冬冬雨季施工措措施，減少氣氣候對施工質質量的影響。⑻服從業(yè)主、監(jiān)理單單位、設計單單位的檢查、指指導和監(jiān)督。2.4加強質量檢檢測工作成立施工技術部、安安質部、試驗驗室，建立項項目部、施工工隊、班組三三級檢測體系系，配備足夠夠的技術力量量和先進的儀儀器設備。建建立檢測管理理制度，檢測測人員要嚴格格按章辦事，認認真執(zhí)行測試試規(guī)程和技術術標準。2.5技術保證措措施①鋼筋、模板、水泥泥、骨料等原原材料和機具具設備的驗收收、試驗與檢檢驗均按現(xiàn)行行規(guī)范及有關關規(guī)定進行。②嚴格把好模板質量量關，模板安安裝牢固緊密密。砼拌合按按照配合比施施工，嚴格計計量標準，采采用有自動計計量裝置的拌拌合站完成，一一般砼澆筑控控制在非雨天天進行，并做做好砼養(yǎng)生工工作。③堅持施工過程中的的試驗制度，在在砼澆筑現(xiàn)場場對每批砼進進行坍落度實實驗，并記入入施工記錄，控控制坍落度誤誤差，保證砼砼實驗的頻率率，試件組數(shù)數(shù)達到規(guī)范要要求。④嚴格各道工序的質質量標準。十、安全生產管理理體系及保證證措施我單位已通過GBB/T280001－2001職業(yè)健康安安全管理體系系認證，施工工中將嚴格按按照認證體系系進行施工安安全管理。10.1安全控制制重點高空作業(yè)安全；用用電作業(yè)安全全；交通安全全；大型機械械作業(yè)安全；；工地防汛、防防臺風及防火火安全。10.2安全生產產管理體系正確貫徹“安全為為了生產，生生產必須安全全”及“安全第一，預預防為主”的方針，建建立健全安全全保證體系，建建立安全責任任制，開展安安全教育，強強化安全意識識，加強安全全監(jiān)督檢查，在在督促安全的的前提下，全全面完成項目目施工任務。建立項目部、施工工隊和班組三三級安全保證證體系。項目目部設專職安安全長和安全全質量部，隊隊和班組設專專職安全員，主主抓安全工作作。項目部成成立以項目經經理為組長的的安全管理領領導小組；施施工隊成立以以隊長為組長長的安全管理理小組，充分分發(fā)揮各級安安全人員的監(jiān)監(jiān)督作用，保保證安全工作作貫穿于施工工全過程。安全生產管理體系系框圖思想保證思想保證組織保證控制兩率措施保證制度保證經濟保證安全教育宣傳勞動法和勞動保護政策三工教育安全生產知識學習項目經理安全委員會施工隊安全小組班組安全小組死亡率0%年負傷率0.6‰包保責任制人身安全檔案安全設施檔案安全勞動競賽五防二級檢查定期檢查經常檢查抓好兩個重點支架安全機械車輛經濟責任制工資掛鉤安全獎金掛鉤總結評比獎罰兌現(xiàn)提高安全意識安全員安全無事故措施得力措施得力安全年下步規(guī)劃安全信息反饋10.3安全生產產保證措施10.3.1.墩墩身施工安全全措施(1)各級安全人人員要嚴格按按照本項目部部制訂的安全全保障措施執(zhí)執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)安安全隱患要及及時處理，杜杜絕安全事故故的發(fā)生。(2)施工過程中中統(tǒng)一指揮，精精心組織，合合理安排。(3)裝吊作業(yè)須須認真檢查，統(tǒng)統(tǒng)一信號。(4)開挖墩身基基坑后，要求求坑四周設置護護欄并懸掛安安全警示裝置置，以防人、物物墜入坑內。10.3.2.作作業(yè)人員施工工安全措施(1)特種作業(yè)人人員必須進行行專業(yè)培訓，并并按規(guī)定到有有關主管部門門考試合格后后持證上崗，操操作證必須按按期復審，方方能繼續(xù)從事事特種作業(yè)。(2)施工現(xiàn)場應應實施機械安安全管理及安安裝驗收制度度。在投入使使用前，應按按規(guī)定進行驗驗收并辦好驗驗收手續(xù)；所所有機械操作作人員必須經經過培訓持證證上崗，并進進行定期復檢檢；使用期間間應有專人負負責維護、保保養(yǎng)、保證其其完好率和使使用率。(3)臨時用電應應落實三項技技術措施：第第一，防止誤誤觸帶電體的的措施；第二二，防止漏電電措施；第三三，實行安全全用電措施。所所有接地和重重復接地電阻阻值，經檢驗驗應符合規(guī)范范要求，每季季復測一次，切切實做好記錄錄。(4)施工現(xiàn)場除除應設置安全全宣傳標語外外，危險地段段必須懸掛規(guī)規(guī)定的標牌，夜夜間施工在危危險位置還應應設紅燈示警警。(5)認真做好有有關施工質量量記錄，并辦辦理好各項檢檢查證。(6)定期對電力力線進行檢查查，消除隱患患。(7)施工中應注注意用電安全全，嚴格按照照相關規(guī)定操操作。(8)明確重點防防火部位，制制訂相應防火火措施，建立立消防檢查制制度，消除各各種隱患。10.3.3.施施工現(xiàn)場安全全教育(1)進行安全教教育，提高施施工人員的安安全意識，樹樹立安全生產產的正確認識識，培養(yǎng)安全全生產必需具具有的基本知知識和技能。(2)施工現(xiàn)場的的安全教育要要有針對性，應應結合工地特特點和生產的的實際情況，施施工現(xiàn)場安全全教育應有計計劃，適時有有效地進行，經經過培訓考核核，發(fā)安全合合格證。10.3.4.防防雨、防臺安安全保證措施施(1)注意氣象部部門的天氣預預報，暴雨來來臨之前做好好以下工作：：①采用可靠的手段圍圍蔽水泥庫，變變配電設備等等。②施工機械設備撤出出基坑或停放放在地形較高高、排水順暢暢的地方。③疏通排水溝，增加加排水通道。按按預報雨量的的大小，必要要時增設臨時時排水溝槽。(2)降雨過程中中，擬采用以以下措施減少少其影響：①停止露天作業(yè)，設設專人巡回檢檢查。②疏通施工道路、料料庫、機修區(qū)區(qū)段、生活區(qū)區(qū)內明溝暗渠渠的。③低洼處用大功率抽抽水機隨時抽抽至排水通道道。④必要時，用沙袋圍圍蔽受雨水影影響較大的地地區(qū)。⑤在配電設備和防雷雷裝置處專人人看守，對異異常情況及時時匯報、搶修修。(3)在雨期施工工中挖掘機、吊吊機等設備，要要防止雨水浸浸泡失穩(wěn)，要要防止臺風的的侵襲，必要要時增設纜風風繩穩(wěn)固，遵遵照施工規(guī)范范，在六級以以上大風時，禁禁止高空作業(yè)業(yè)。(4)施工場地上上的加工棚和和料庫周圍應應挖有排水溝溝，防止材料料浸水和場地地受淹而造成成不必要的損損失，對于防防雨范圍內的的施工場地，應應配備充足數(shù)數(shù)量的防雨物物資材料和防防雨搶險突擊擊隊伍，并保保持良好狀態(tài)態(tài)，做到有備備無患。(5)及時收集天天氣預報，做做好準備工作作，抓好臺風風來臨前的檢檢查，對防臺臺重點，難點點制定并落實實各項措施，備備齊各種搶險險具，組織好好搶險勞動力力，將防臺工工作落實到實實處，確保安安全。防臺期間，防臺領領導小組成員員必須24小時堅守崗崗位，對重點點部位實施專專人24小時值班巡巡查制，加強強檢查力度，真真正做到把防防臺工作落到到實處。十一、環(huán)境保護、水水土保持保證證體系及保證證措施我單位已通過GBB/T240001－2004//ISO114001：2004環(huán)境管理體體系認證，施施工中將嚴格格按管理體系系要求進行環(huán)環(huán)境保護。11.1環(huán)境保護護、水土保持持保證體系成立以項目經理為為首的環(huán)境保保護領導小組組，對本標段段環(huán)保工作負負全面責任。項項目部設環(huán)保保拆遷部，專專業(yè)施工隊設設環(huán)保員。施施工中嚴格執(zhí)執(zhí)行國家及地地方政府頒布布的有關環(huán)境境保護，水土土保持的法規(guī)規(guī)、方針、政政策和法令，強強化環(huán)保管理理，定期進行行環(huán)保檢查，接接受建設單位位、環(huán)保部門門的監(jiān)督檢查查（管理體系系見下圖）。11.2環(huán)境保護護、水土保持持措施⑴空氣與水質的保護護①生產和生活鍋爐選選擇電力鍋爐爐，盡量不使使用燃煤鍋爐爐。②生活營地在靠近水水源的范圍外外設營，以免免污染水源。③污水排放先沉淀凈凈化，沉淀物物運至業(yè)主或或監(jiān)理指定區(qū)區(qū)域。④臨時工程盡量少占占耕地，并采采取環(huán)保措施施。⑵工程、生活廢棄物物的處理①對施工過程中產生生的生產、生生活垃圾及廢廢污水，按設設計文件、環(huán)環(huán)境保護的要要求及甲方與與當?shù)丨h(huán)保部部門簽訂的有有關協(xié)議和要要求處理。②生活垃圾用封閉容容器堆放，按按環(huán)保規(guī)定運運至指定垃圾圾場處理。③現(xiàn)場用油料使用臨臨時小型貯油油罐，固定設設備采用水泥泥硬化地面并并設集水坑，可移動小型型固定設備周周圍設塑料膜膜覆蓋保護地地表，以免污污染土層、破破壞植被。④工程驗收移交后，立立即從施工現(xiàn)現(xiàn)場搬走或清清除所屬的設設備、多余材材料、垃圾以以及各種臨時時工程，或按按有關要求處處理，以避免免影響、污染染、惡化周圍圍的生態(tài)環(huán)境境。⑶施工區(qū)域的美化①所有臨時房屋統(tǒng)一一規(guī)劃，施工工場地上的材材料、機械按按規(guī)劃擺放和和停放。②根據(jù)當?shù)氐淖匀弧鈿夂驐l件，種種植適宜的植植被，美化環(huán)環(huán)境。⑷生活環(huán)境的保護①工地保證開水供應應，禁止飲用用生水，茶水桶清潔潔無垢。②保持辦公室和宿舍舍等室內環(huán)境境整潔衛(wèi)生，實行衛(wèi)生值值日制。③食堂保持內外環(huán)境境整潔，