UDC629.11.012.55：620.17G41中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T519-93充氣輪胎物理機(jī)械性能試驗(yàn)方法Testmethodofthephysicalmechanicalpropertiesforpneumatictyres1993-12-30發(fā)布1994-10-01實(shí)施國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T519-93充氣輪胎物理機(jī)械性能試驗(yàn)方法代替GB519-86Testmethodofthephysicalmechanicalpropertiesforpneumatictyres主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了充氣輪胎物理機(jī)械性能試驗(yàn)方法和試樣制備要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定斜交結(jié)構(gòu)和子午線結(jié)構(gòu)的充氣輪胎(外胎、內(nèi)胎、墊帶)的物理機(jī)械性能。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于摩托車、力車、航空輪胎。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T528硫硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸性能的測(cè)定GB/T529）硫化橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定(褲形、直角形和新月形試樣)GB/T531硫化橡膠邵爾A硬度試驗(yàn)方法GB/T532硫化橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測(cè)定GB/T1682硫化橡膠脆性溫度試驗(yàn)方法GB/T1689硫化橡膠耐磨性能的測(cè)定(用阿克隆磨耗機(jī))GB2941橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間GB/T3512橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法GB7036充氣輪胎內(nèi)胎GB9865硫化橡膠樣品和試樣的制備GB/T11208碗化橡膠滑動(dòng)磨耗的測(cè)定一般要求3.1硫化后的成品在取樣前應(yīng)在室內(nèi)調(diào)節(jié)一定時(shí)間。外胎的調(diào)節(jié)時(shí)間不少于24h;內(nèi)胎、墊帶的調(diào)節(jié)時(shí)間不少于12h;其中包括至少在GB2941規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室環(huán)境下調(diào)節(jié)8h:3.2從成品中所取樣品或試樣表面不平整或厚度大于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),應(yīng)按GB9865進(jìn)行切削、打磨。樣品厚度小于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，可按樣品的實(shí)有厚度裁成試樣進(jìn)行試驗(yàn).4胎面膠的物理性能試驗(yàn)4.1老化前后的拉伸性能4.1.1取樣時(shí),對(duì)胎面部分,以胎冠中心線為基準(zhǔn),沿縱方向取樣品，冠部厚度在6～10mm的切取層中層試樣，在10mm以上的切取中、下兩層(冠部花紋特殊切樣方法不在此限)。對(duì)胎側(cè)部分，在胎側(cè)中部沿縱方向切取樣品。經(jīng)切削打磨使樣品厚度不大于3mm。4.1.2將樣品截切、打曙成符合GB/T528的2型試樣，并標(biāo)明試樣的部位及層次。4.1.3當(dāng)胎面膠花紋特殊不能切取標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣時(shí)，可按實(shí)際情況裁取試樣的夾持部分.4.1.4按GB/T528進(jìn)行拉伸性能試驗(yàn)，