6水泥灌漿工程監(jiān)理實施細則一、總則（1）本細則依據(jù)工程承建合同文件、SL62—94《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》以及有關(guān)工程施工技術(shù)和工程驗收規(guī)程規(guī)范編制。（2）本細則適用于水工建筑物基巖固結(jié)灌漿、帷幕灌漿、水工隧洞灌漿以及主體工程水泥灌漿工程項目。二、開工許可證的申請程序（1）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促工程承建單位在灌漿工程實施的28d以前，根據(jù)設(shè)計文件和合同技術(shù)規(guī)范要求，選擇與實施灌漿工程項目巖層以及施工條件相似的地區(qū)或部位完成灌漿試驗。灌漿試驗地區(qū)或部位，試驗大綱均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理部批準。（2）灌漿試驗結(jié)束后，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位及時整理試驗成果報告報送監(jiān)理部審批。其內(nèi)容應(yīng)包括：1）作業(yè)工序、方法與采用的設(shè)備。2）材料及品質(zhì)、漿材的可灌性、灌液配比及開灌水灰比。3）根據(jù)各類巖性地質(zhì)構(gòu)造及滲透性等所確定的隨孔深而增加的灌漿壓力等有關(guān)建議。（3）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位在灌漿作業(yè)開工的21d以前，根據(jù)灌漿試驗成果和監(jiān)理部的審批意見與技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，編制灌漿工程施工施計劃報送監(jiān)理部批準。其內(nèi)容應(yīng)包括：1）工程概況，包括：灌漿工程部位、施工布置、鉆孔分序與編號等。2）灌漿工序、工藝和壓力。3）灌漿材料及其品質(zhì)。4）施工進度計劃。5）機械設(shè)備配置與勞動力組織。6）質(zhì)量控制措施。7）灌漿計量設(shè)備與灌入量控制方法。8）作業(yè)原始記錄資料收集與整理。9）施工安全與環(huán)境保護措施。（4）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位按合同要求組織施工設(shè)備進場。運至施工現(xiàn)場用于灌漿作業(yè)的各種機械設(shè)備、儀器儀表、計量觀測裝置和其他輔助設(shè)備，必須經(jīng)過檢查、率定、安裝調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理工程師認證合格，方可使用。（5）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位做好各種灌漿材料的檢測和漿材配比的試驗工作，并于灌漿作業(yè)開始前將試驗成果報送監(jiān)理部批準。（6）上述報送文件連同審簽意見單均一式四份，經(jīng)工程承建單位項目經(jīng)理（或其代理人）簽署并加蓋公章后遞交。監(jiān)理部審閱后限時返回審簽意見單一份，原文件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報送”四種。（7）除非接到的審簽意見為“修改后重新報送”，否則承建單位可即時向監(jiān)理部申請開工許可證。監(jiān)理部將于接受承建單位申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)項目的開工許可證或開工批復(fù)文件。（8）如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的文件和資料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位擔合同責任。若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部的審簽意見或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)審閱。三、施工過程控制（1）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位按設(shè)計要求按序次施放孔位，并在實地注明各孔序號與孔號。承建單位應(yīng)憑證開鉆，即在鉆孔8h前，由承建單位技術(shù)員簽發(fā)“鉆孔生產(chǎn)任務(wù)通知單”，并及時通知監(jiān)理工程師。鉆孔應(yīng)按設(shè)計序次進行，未經(jīng)設(shè)計修改或監(jiān)理工程師的同意承建單位不得隨意改變鉆孔序次。（2）鉆孔作業(yè)中，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位對孔斜、孔深及時進行檢查，保證鉆孔質(zhì)量，并認真填寫鉆孔班報。各孔終孔前4h，監(jiān)理工程師參加終孔檢查。檢查時必須有鉆孔原始記錄，對于取芯鉆孔（先導孔、檢查孔），承建單位還應(yīng)及時填寫“巖芯相關(guān)表”，并出示保存完整的巖芯。鉆孔結(jié)束后，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位及時將鉆孔沖洗干凈，并做好孔口保護直至灌漿完成。（3）對于取芯鉆孔，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位將取出的巖芯統(tǒng)一編號、妥善保存，對于軟弱與破碎帶巖芯，還必須用石蠟封存，待竣工驗收時移交給業(yè)主。在取芯鉆孔完成后，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位及時向監(jiān)理部提供2份鉆孔柱狀圖，其格式與內(nèi)容，也可由承建單位提出報監(jiān)理部確定。（4）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位對基礎(chǔ)巖基灌漿安設(shè)抬動監(jiān)測裝置，對水工隧洞灌漿安設(shè)變形監(jiān)測裝置，并派專人與灌漿作業(yè)進行同步觀測和做好記錄。（5）灌漿前，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位按技術(shù)規(guī)范要求先做鉆孔沖洗及壓水試驗。壓水試驗應(yīng)包括所有檢查孔，其他孔、段由監(jiān)理工程師指定，各檢查孔的壓水試驗工作要有監(jiān)理工程師在場時進行。壓水時應(yīng)保證栓塞位置準確，孔口、管道及接頭等處不得有任何漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)暫停本段壓水試驗，將設(shè)備整修合格后再繼續(xù)進行。鉆孔沖洗與驗記錄。并在作業(yè)結(jié)束后，及時向監(jiān)理部（處）報送作業(yè)記錄成果。壓水試驗過程中，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位認真作好鉆孔沖洗和壓水試驗。（6）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位憑證開灌，即在灌漿前8h由承建單位技術(shù)員簽發(fā)灌漿任務(wù)書，并及時通知監(jiān)理工程師，施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)灌漿任務(wù)書進行灌漿作業(yè)。（7）灌漿段長和壓力必須符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定，不允許超長、超壓或欠壓?？卓趬毫Ρ肀仨氂袑Ｈ丝垂懿⒄J真填寫“灌漿孔口壓力記錄表”。若檢查發(fā)現(xiàn)記錄壓力與實際壓力不符合，施工作業(yè)人員應(yīng)及時檢查分析原因，進行調(diào)整，并在記錄上注明。對于違章操作或經(jīng)發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，監(jiān)理工程師作違規(guī)處理，情節(jié)特別嚴重的孔、段必須重掃重灌。（8）各孔段的灌漿必須連續(xù)進行。開灌前必須根據(jù)壓水試驗成果備足灌漿材料。若因故中斷必須按規(guī)定要求進行處理，并如實記錄中斷灌漿的時間、原因、處理措施、處理效果以及對灌漿質(zhì)量的影響程度等情況。（9）漿液變換和結(jié)束標準必須符合設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范要求。各孔段灌漿結(jié)束前，應(yīng)報請監(jiān)理工程師檢查確認，每段灌漿結(jié)束后，要及時整理灌漿記錄成果，并按各孔、段將記錄表格分別裝訂成冊。（10）灌漿結(jié)束后，必須采用“機械壓漿封孔法”封孔，并有閉漿措施。封孔作業(yè)中，應(yīng)認真記錄封孔情況。凡封孔不密實或發(fā)現(xiàn)有涌水者，監(jiān)理工程師應(yīng)指令返工掃孔、重灌重封。（11）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位每月對灌漿材料的質(zhì)量進行檢驗，包括水泥標號、細度和灌漿中所采用的砂及外加劑，并應(yīng)及時將檢驗情況提交監(jiān)理部審核。（12）在鉆孔與灌漿作業(yè)過程中，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位認真作好原始記錄。原始記錄資料應(yīng)真實、齊全、清晰、準確，嚴禁重抄或擦改，其內(nèi)容應(yīng)包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的取芯和觀測記錄。監(jiān)理工程師可對原始記錄隨時進行檢查。（13）監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)定，按報經(jīng)批準的灌漿工程施工措施計劃進行灌漿工程的施工。若有指令其停工整頓或返工處理，因此而造成的損失由承建單位承擔合同責任。（14）灌漿施工中，承建單位可根據(jù)施工的實際情況，按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量布置檢查孔（其位置由設(shè)計或監(jiān)理工程師發(fā)出通知指定），對已灌區(qū)域分塊進行質(zhì)量檢查，檢查方法須報經(jīng)監(jiān)理部（處）批準。監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位向監(jiān)理部（處）提交灌漿工程原始記錄成果一覽表、地質(zhì)柱狀圖、巖芯相關(guān)表等資料，以便于檢查孔的布設(shè)。檢查孔施工時監(jiān)理工程師應(yīng)在場，按監(jiān)理部（處）同意的時間進行，無正當理由不得提前或推遲施工。（15）灌漿工程施工期間，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)督促承建單位于次月5日前，向監(jiān)理部報送當月的鉆孔與灌漿工程施工資料，其內(nèi)容應(yīng)包括：1）灌漿成果平面、剖面或展視圖。2）鉆孔孔斜情況及孔斜投影圖。3）取巖芯鉆孔的柱狀圖。4）灌漿孔透水率及單位注灰量頻率曲線和頻率累計曲線圖。5）帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗成果一覽表。6）灌漿材料及制漿質(zhì)量檢驗成果表。7）單元工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)計表。8）灌漿工程實施進度。9）作業(yè)過程中的違規(guī)記錄。10）質(zhì)量與安全事故及其處理記錄。11）工程照片。12）其他必須報告情況。四、施工質(zhì)量控制（1）同一地段的基巖灌漿應(yīng)按先固結(jié)后帷幕的順序進行。壩基固結(jié)灌漿應(yīng)在趾板或壩基覆蓋混凝土澆筑14d后或其強度達到設(shè)計強度的75％以后進行。趾板或壩基下面的帷幕灌漿應(yīng)在固結(jié)灌漿完成至少7d之后才能進行。（2）隧洞回填灌漿應(yīng)在襯砌混凝土達到70％設(shè)計強度后盡早進行。灌漿宜分為兩個序次按分序加密的原則進行，各次序灌漿的間隙時間不得小于48h。（3）帷幕灌漿孔鉆孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁應(yīng)平直完整。當孔深小于或等于60m時，其孔向偏差不得大于1.5％，孔深大于60m時，其孔向偏差不得大于2.0％。施工中應(yīng)注意進行孔向測量，測斜宜在鉆進5～l0m量測一次，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜誤差超過了誤差限值，應(yīng)及時予以校正或重新鉆孔。終孔段必須報請監(jiān)理工程師參加進行測斜與方位角測定，并作好記錄。（4）鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時，可先進行灌漿待凝處理后繼續(xù)鉆進。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后再行鉆進。（5）除指定情況外，所有的鉆孔完成后，應(yīng)立即用不大于灌漿壓力80％，也不大于1MPa的壓力水或采用風水輪換法進行裂隙沖洗，直到?jīng)_洗的回水清凈時止。在巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，帷幕灌漿孔（段）是否需要進行裂隙沖洗以及沖洗方法，應(yīng)通過現(xiàn)場灌漿試驗或由設(shè)計確定。（6）壓水試驗應(yīng)分段進行，除監(jiān)理工程師指定的情況外，每段試驗段的長度不超過5m。壓水試驗的總壓力值一般應(yīng)采用1MPa。對于基巖帷幕灌漿，當灌漿壓力小于1MPa時，宜為0.3MPa時；灌漿壓力小于0.3MPa時，采用灌漿壓力。（7）灌漿泵性能應(yīng)與漿液類型、濃度相適應(yīng)。容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。灌漿管路力求短、直，確保漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。（8）監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承建單位在現(xiàn)場是否有足夠數(shù)量已校準的流量計、壓力計和抬動觀測的千分表等測量計，避免灌漿作業(yè)因缺乏測量計而受阻。壓力計的精度應(yīng)為±3%，使用壓力宜在壓力表最大標值的1/4～3/4之間。各種測量計要求加強維護保養(yǎng)，定期校正。不合格的和已損壞的壓力表與千分表嚴禁使用。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。（9）灌漿塞應(yīng)和采用的灌漿方式、方法、灌漿壓力及灌區(qū)地質(zhì)條件相適應(yīng)。膠塞（球）應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。（10）灌漿工程所采用的水泥品種，一般情況下應(yīng)采用普通硅酸鹽大壩水泥，其品質(zhì)應(yīng)符合下列要求：1）回填灌漿所用的水泥標號不應(yīng)低于325號。2）帷幕和固結(jié)灌漿所用的水泥標號不應(yīng)低于425號。對于壩基帷幕灌漿，當可灌性較差時，應(yīng)通過灌漿試驗研究采用磨細水泥。3）接觸灌漿所用的水泥標號不應(yīng)低于525號。4）所有灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標準，不得使用受潮結(jié)塊或過期的水泥。采用細水泥時，應(yīng)嚴格防潮和縮短存放時間。（11）水泥灌漿一般使用純水泥漿液，如需要摻入其他摻和物或外加劑時，必須事先報經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（12）對于帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接觸灌漿，應(yīng)采用孔內(nèi)循環(huán)式灌漿方法，射漿管距孔底不得大于50cm。（13）基巖灌漿段長宜采用5～6m，特殊情況下可適當調(diào)整，但不得超過l0m。（14）隧洞頂拱回填灌漿，應(yīng)采用填壓法分區(qū)段進行。每區(qū)段長度不宜大于50m，區(qū)段端部必須封堵嚴密。施工時應(yīng)自較低的一端開始，向較高的一端推進。（15）灌漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)通過灌漿試驗確定。只要不會引起混凝土或巖體變形超過設(shè)計允許值，應(yīng)盡可能使用較高的灌漿壓力。（16）帷幕灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級變換。帷幕灌漿漿液變換原則為：1）當某一比級漿液的注入量已達300L以上或灌漿時間已達lh而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應(yīng)改濃一級。2）當注入率大于30L／min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。固結(jié)灌漿漿液變換可參照上述規(guī)定，根據(jù)工程具體情況確定。（17）灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大，或當采用最大濃度漿液灌漿吸漿量很大而不見減少時，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施處理。（18）各類灌漿結(jié)束標準。1）帷幕灌漿采用自上而下分級灌漿法時，在規(guī)定壓力下，灌漿段的注入率不大于0.4L／min時，繼續(xù)灌漿60min；或其注入率不大于1L／min時，繼續(xù)灌注90min。采用自下而上分段灌漿法時，繼續(xù)灌漿時間相應(yīng)地減少為30min和60min。2）固結(jié)灌漿在規(guī)定的壓力下，注入率不大于0.4L／min時，繼續(xù)灌注30min。3）回填灌漿與接觸灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注5min。（19）灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿、串漿、涌水等情況，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師報告，并提出處理措施報監(jiān)理工程師批準后實施。（20）灌漿作業(yè)必須連續(xù)進行，若因故中斷，可按照下述原則進行處理；1）應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)先進行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。2）恢復(fù)灌漿時，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿繼續(xù)灌注，如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。3）恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補救措施處理。（21）灌漿段注入量大，灌漿難以結(jié)束時，可選用下列措施處理：1）低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。2）漿液中摻加適量細砂或速凝劑。3）灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新按